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金工实习报告化学工程与工艺张伟志 金工实习报告 十五、十六周我们进行了长达两周的金工实习在这两周里我获益匪浅 第一天我们先进行了安全教育在短短的半小时里我知道了一些加工仪器的危险性但这种危险性只是存在于不正确操作的前提下所以这次教育在我后来的实习中起到很大的作用让我时刻谨记着要按正确程序进行每一个工序 接下来是我有生以来第一次接触加工仪器车床车工是在车窗上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸将其加工成所需要零件的一种切削加工方法在车公的操作里首要的是熟悉各种开关和功能键的使用再次是要注意安全所有调节必须在断开电源时完成之后才可以启动开始车工件这次我们的任务是将一个圆柱的毛坯车成一个直径为22mm的球体在车球体时我学习到一定要慢慢的车不要太急不然球体很难成型有些人会车成椭圆形和梨状都是由于操之过急 第二天我们就要进行铣工了在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法叫做铣工这次的任务是将一个圆柱体切割成一个18*18的长方体这个工作的困难度不大基本上在之前的设置做好了加工时就比较空闲只是注意着工作的进度和及时换面特别要注意的是铣刀的转速和移动的速度不能太快因为铣刀的发热和飞溅起来的热铁碎很危险的 第三天CADRP这一天主要是用SolidWorks来画出自己心目中理想三位图像因为以前我们有SolidWorks的课程所以只是对它进行一次复习然后就是听了介绍快速成型技术和观看了快速成型的演示如何将三维软件画出来的三维图转化成快速成型机可以进行加工的形式这次的快速成型的教育使我们对比较现代的加工技术有了一定的了解 接下来的两天里我们学习了数车和数铣由于设备条件问题这两天主要是学习如何进行数车里对工件加工的程序编程要明白数车加工的工艺问题然后明确每一步加工的先后顺序和每一步要做到的目的那么数车的程序编写就不成大问题了再加上进行模拟的数车加工过程对自己编写的程序进行修改数铣主要是编写成模拟的加工操作再将其转换成数铣可识别的程序 第二周里我学到了线切割工艺其最重要的是懂得把自己制得图调到线切割机进行线切割并且要注意自己的图的入刀的方向这一点是比较重要的许多工件加工后切断和切不到都是因为入刀时电极丝和铁板毛坯的进到点位子调得不对 我们是这两周里唯一有参加工业安全培训的可能别人看来并不重要而且浪费时间但培训过后我反而觉得我学到了许多更加贴近生活的东西培训里教会我如何在接触仪器和金工时的安全操作如何避免意外保护自己并且细致到在人力移动重物时的动作和安全措施并学会如何在火灾中保全自己每年我国许多人死于火灾就是因为缺乏救火和火灾逃难的常识而且学会了如何使用灭火器这些知识对我以后都有着比较重要的作用 在热处理里学到了如何使用硬度计测定物体的硬度；如何通过金属材料在砂轮上产生的火花辨别该金属属于那种含碳量的钢质体并且进行了正火、淬火和回火的热处理工艺了解每种工艺对金属产生的变化包括硬度等 铸造是我们这么多天来比较累的一个工种它是古代一直使用的制造零件的办法但是在现在由于技术发展逐渐被淘汰了但是其工艺的艺术不能就此而消失我们有学习的必要铸造的每一步都讲求细心灌沙插沙到修补每一步都要手巧特别是修补更加要求细心和巧手在整个过程中更重要的是学习其中不同的工具的使用要制作成一个可以使用的模具还需要大量的时间学习和把握 数控板金是我们最后的一个工种板金是将板状材料利用数控板金机将其折叠成一定的形状和角度这个工艺重要的把自己要加工的工件的尺寸和位置等明确在加工时要输入正确的参数和加工的步骤接下来就是自动的加工加工时应该注意的安全问题是要确保身体特别是手要离开压制机的压口位置保证安全时才踩下脚踏最好是由一个人操作其他人员不要在别人操作时乱碰机器以免发生危险事故这次我们做的工件是手机座我感觉比较困难的是剪下机座底板模型有些部位用剪刀是很难剪刀的最后还需要打磨 在这两周的时间学到了许多在平时课程上学不到的知识虽然说并不是每一种工艺都牢牢地把握达到可以参加生产工艺的程度但到这次的接触里在我们的脑中对每种工艺都有一定的直观上的认识和感知对我们以