新软起动说明书.doc

安装、使用产品前，请阅读使用说明书QJR400/1140（660）ZQJR315/1140（660）ZQJR250/1140（660）Z矿用隔爆兼本质安全型交流软起动器使 用 说 明 书山西际安电气有限公司一、概述QJR-400(315、250)/1140(660)Z矿用兼本质安全型交流真空软/直起动器(以下简称软起动器)是我公司与上海杰谐通用电器有限公司BENSHAW最新技术研制生产的新一代高新技术产品，其控制单元均为原装BENSHAW产品，它采用了先进的微处理器和电力电子控制技术，实现了交流电机的软起动，最大限度消除了机械及电气冲击，延长了设备的使用寿命，是液力耦合器及其它电机起动设备理想的更新换代产品。它具有技术先进、工作安全可靠、维护方便、起动力矩大、使用寿命长等特点，技术性能达到当今国际先进水平。 该软起动器适用于含有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的煤矿。在交流50HZ，电压1140V或660V供电系统中，对400A以下电流的三相鼠笼电机进行软起动、限流启动、全压启动、自然停车、软停车、并具有相序保护、欠电流、过电流保护、电子式电机热过载保护、电流不平衡保护等功能。另外，控制器可预设两套起动斜坡分别在轻载起动和重载起动时使用。二、使用条件 海拔高度2000m 环境温度040 相对湿度95% 有沼气、煤尘爆炸性混合物 无显著破坏绝缘的气体或蒸汽的环境三、主要功能特点1、核心件全部采用BENSHAW公司生产的全套产品，微处理器、检测模块、保护模块，具有技术先进，功能齐全，性能稳定，抗干扰能力强，运行可靠等特点。2、采用先进的电力电子元器件实现电流、速度的双闭环控制，具有软启动、软停止、突跳启动脉冲、起动检测、RS485通讯等功能，能满足风机、水泵、胶带输送机、刮板输送机等不同负载对象的控制要求。3、真正的可控软起动、软停止，参数连续可调，其中软起时间0.3900S、起始电压20%100%Ue,限流18Ie、停止时间0180S,用户可以根据负荷情况控制电机安“S”曲线或预先给定的曲线平滑起动、停止。另外，由于软起动器有外接PC接口，因此各类参数的设定可以用操作面板参数设定键实现，也可以通过PC接口进行更为详尽的参数设置，以满足要求更高的场合。4、通过控制电机的端电压，避免了高起动转矩和起动电流的峰值。一方面可以使工作机械不受三相交流电机起动过程中过大的加速转矩作用，另一方面也使供电系统免受过大起动电流冲击的作用。对加速转矩进行一定的限制与控制，大大减轻了作用在被传送物体上的机械应力，减少了工作机械和传动装置的零部件磨损，从而达到了减少维护工作量、提高工作安全性能和延长了设备的使用寿命等功效。5、对于胶带输送机等大贯量负载，不可避免有重载起动和牙煤现象，本软起动器是专门为胶带输送机这类大惯量重负载设计的。尤其适用于高起动频率或重载起动的驱动场合。并通过国家中小电机检测中心的软起动满负荷重载试验。通过软起动器控制，有效抑制胶带动态张力，减小胶带、胶带接头及减速器的磨损从而大大延长了胶带的使用寿命。6、软起动器自身的诊断和保护功能齐全，起动、停止过程中具有温度、过流、过载、缺相、过负荷、线路故障、电机失速、晶闸管故障等进行保护，因此，无论是外界还是内部产生的各类干扰、故障信号，都会因为上述保护功能的存在使得软起动器更为可靠运行。7、报警指示功能与故障类型一一对应，大大减少维护、维修工作量。8、过负载能力强，允许额定电流140%长期运行，频率范围4566HZ，允许电压波动范围+10%-25%。9、结构简单，安装操作维护方便，它既可以就地控制，也能通过可编程序控制器（PLC）或其它设备对其进行远方控制。10、软起动本体内部设置为导轨手车式，手车式本体具有互换性；主回路进出线，控制回路采用接插件连接方式，拔插简单快接，维修维护方便。四、主要技术指标1、额定工作电压：交流1140V、660V、380V2、额定工作电流：315A、400A、250A3、额定频率：50HZ 提示 起动间隔时间大于5分钟4、软起动时间：0-90S5、停止时间：0180S6、突跳起动脉冲时间：010S7、突跳起动脉冲电流：100800%8、电流限制：0.58Ie9、起动电压：20100%Ue10本安参数：最大开路电压：14VAC最大工作电压：7VDC最大短路电流：10mAAC最大工作电流：5mADC11、控制线参数长度300m，分布电感1mH/km,分布电容0.1F/km，分布电阻12.5/km。五、产品型号与执行标准1、产品型号Q J R / 1140 (660) Z 真空 额定电压 额定电流 软起动 隔爆兼本安型 起动器2、执行标准GB3836.12000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求GB3836.22000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”GB3836.42000 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”MT1111998 矿用隔爆型低压交流真空电磁起动器MT/T943-2005 矿用低压交流软起动器 Q/JA003-2010 矿用隔爆兼本质安全型交流软/直起动器3、防爆型式及隔爆标志：防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型隔爆标志：ExdibI六、最主要结构特征1、外形结构：长宽高：850630965 软起动的外形见图1，上部为接线腔，下部为主腔，各为独立的隔爆部分。软起动器为快开门结构。前门为平面止口试，正前的左侧有一转动手把，抬起手把可以水平转动90度左右，向右侧转动为开门，向左侧转动为关门，正前方的右侧设联锁杆，右侧面为隔离换向开关的手柄，共有三挡正、停、反，开门时必须把手柄转到停的位置，并将联锁杆旋入手柄定位槽内，方能将门打开。图12、重量：372Kg3、主腔结构 主腔内主要由千伏级本体的组成，该本体装置为手车式推拉结构，由车式导轨和车式本体两大部分组成。 车式本体安装了千伏级本体的全部元件，背面的右侧上方安装换向开关，左侧上方安装接触器；下方为晶闸管组件和电流互感器；前端的绝缘板上安装控制变压器，中间继电器，保险座，软起动控制板，先导组件。4、接线腔结构接线腔内有3个主回路进线接线柱，3个主回路出线接线柱，1个九芯控制线端子，两侧各有2个主回路电缆引入装置，最大引入电缆外径为78mm。前侧有4个控制线进出线装置最大引入电缆外径21mm。5、门上装置（1）起动按钮、停止按钮、参数设定按钮（2）门上方开观察窗，用于观察开关运行状态参数七、主要工作原理由于电机的转矩与加在定子端的电压平方正比，而电机电流与定子端的电压成正比，因此可以通过控制电压对加速转矩和起动电流进行限流，电压的控制是通过控制可控硅的导通角实现的。软起动器主回路是采用三对反并联可控硅（电气原理图见图2），利用全数字矢量控制技术，通过速度与电流的闭环调节来完成电机端电压、电流的控制，从而实现电机的软起动。工作时，软起动器接收到控制信号后，由微处理器根据面板设定的参数或通过PC口输入的数据，控制三相可控硅的导通角，使得电机按设定的值平滑起动。起动结束后，由控制器发出信号，使旁路真空接触器进入正常工作后，可控硅暂停工作，但控制柜仍对电机运行参数进行监控和保护。需要停车时，给出停车信号，真空接触器断开，停止工作，然后又可控硅完成全部停车过程。八、使用方法 （1）安装接线 A、软起动器与电机及其它开关连线之前，检查控制盒与可控硅连接线完好后，用万用表测量每相可控硅（即进出端子）之间电阻应大于100K，绝对禁止用兆欧表测量。 B、拆除软起动器内控制盒的接地线，打开接线腔，把进线L1、L2、L3、与出线U、V、W用导线短接，用500V兆欧表测量主回路与机壳的绝缘电阻应不小于50M，检查完毕，将控制盒上的接地线接好，若发现绝缘下降，请予以及时处理。C、如图3所示，将软起动器串接在电机与其它开关之间。M开关 软起动器 图3软起动器接线腔中的X1、X2、X3为进线端，与前一级开关相联；D1、D2、D3为出线端，与电机连接（接线端子见上图4）。 D、软起动器出厂时工作电压设置为1140V（对于可以在额定电压为AC1140V的软起动器），用户可以根据自己的需要将工作电压调整到660V，只要把电压跨接片接至660V即可，同时注意被控电机的电流要小于软起动器铭牌上的额定电流，其它线路不用变动。绝对禁止将额定工作电压为AC 660V的软起动器，用于AC 1140V上!E、参数设定端子功能：1、N、L控制电源AC120V2、NO1、RC1、NC1故障继电器输出端子（可编程）3、NO2、RC2、NC2运行继电器输出端子（可编程）4、NO3、RC3、NC3速度达到继电器输出端子（可编程）5、STAR起动控制端子6、DI1开关量输入端子（可编程）7、DI2开关量输入端子（可编程）8、DI3开关量输入端子（可编程）9、S/DICOM公用端子10、DI2/D3COM公用端子11、SA-、SB+、SCOM、SHLD modbus通讯用12、MA-、MB+、SCOM、SHLD通讯用13、AOUT、COM、SHLD模拟量输出端子（可编程）14、AIN、PWR、AIN+、AIN-、SHLD模拟量输入端子（可编程）15、G1K1G6K6可控硅控制端子（二）、功能键，拨码开关及操作面板（可选件）、RESET复位键（与DOWN下降键同时按下，来完成紧急状态热复位）2、PARAM编程键（与ENTER确认键同时按下，再上电3秒后复位值初始值）3、DOWN下降键4、UP上升键5、ENTER确认键（进入键）B、拨码开关K1、K2：拨码开关K1，K2的位置与参数P1（电机电流参考值），P68（电流互感器变比）配合使用。表1变比P1最小值P1最大值开关1开关2864/142关关864/14250关开864/150108开关864/1108190开开1320/13764关关1320/16476关开1320/176165开关1320/1165290开开2640/173128关关2640/1128151关开2640/1151330开关2640/1330590开开（三）状态信息Abc 相序为ABCrdy 准备好Cba 相序为CBAAbc 处于加速状态SPH 相序测量显示为单相Acc2 随斜坡时间2加速Oxxx XXX=过载量uts 速度达到Pxx XX=参数代码run 斜坡加速已完成但未达全速Axx XX=报警代码；如果情况持续，将产生故障dcl 电机减速Fxx XX=故障代码Aol 过载警报电机过载电平在90%100%之间I0C 瞬间过电流Fol 过载故障电机过载电平已达100%dFLt 初始值参数初始值装载时闪烁Lol 过在停止除非电机过载电平降至60%否则起动不允许HERt 装置处于过在状态Lcp 控制电压锁定起动不被允许由于控制电压太低ES 节能运行LOC 锁定状态FLash 擦写模式Prog 擦写模式；编程reRd 擦写模式；更改DonE 擦写模式;完成 （四）报警信息A、斜坡时间斜坡时间即为电机平滑启动时间，通过控制盒面板上的参数设定按钮可以设定电动机时间0.3180S，出厂时正常值设定为15S左右，用户可以根据所需时间或调试的结果任意设定。B、起始电压起始电压从20100%Ue连续可调，它由控制盒面板上的参数设定按钮来完成，出厂时为70%Ue的设定值，正常情况下均能满足不同负载的需要，在没有特殊情况下无须改变设定。如有需要，用户可以逐步连续改变电压的设定值，直到满意为止。C、限流限流控制由控制盒面板上的参数设定按钮设定，软起动器电流限定值根据负载的类型在0.58Ie之间选择，出厂设定值在3.5Ie左右。D、停止时间停止时间的长短由控制盒面板上的参数设定按钮来设定。E、软起动参数设置见表2（五）操作步骤1、起动与停止过程远控方式先将导插件上“远”，“近”控开关K置“远控”位置，参照原理图接好远控按钮，利用起动、停止按钮控制起动器的运行。近控方式软起动器供电后，打开换相隔离开关软启动控制器得电，显示板显示“rdy”（有电压且控制器已准备好）允许起动，按下起动按钮QA1，先导插件内继电器J得电吸合，控制器板上4、15号接通，软起动开始起动同时控制板上运行继电器K3的常开接点闭合，使用1JZ1闭合，使继电器J自保，软起动器保持起动，控制器控制晶闸管平稳起动电机，电机到达全速运行时，控制器发出旁路信号，K4继电器吸合使中间继电器zj得电，真空接触器得电吸合。4位数码管显示相平均工作电流，软起动过程完成。停止时，按下停止按钮TA，先导插件内继电器J线圈失电控制器板上4、15号断开，软起动停止工作。2、使用注意事项A、对于电网电压较高的矿井必需检查通过控制变压器输出的控制电压应在AC100VAC130V之间，否则会影响控制盒正常工作，甚至损坏控制盒。B、软起动器的外壳必须可靠接地。C、测量绝缘电阻时，必须拆除软起动器内控制盒的接地线，并且将电源进出6个端子用导线短接，用兆欧表测量主回路对机壳之间的绝缘电阻应不小于50M。D、功率因数补偿电容器绝对不允许安装在电机与软起动器线路中。E、切勿用兆欧表测量端子间及可控硅两端的电阻，以免对软起动器产生破坏。F、使用软起动器后，根据需要适当调整前一级馈电开关或磁力起动器的电流整定值。G、测试软起动器时，软起动器输出必须接入电机，并且线路电流不小于软起动器额定电流的0.2倍。H、对于1140V和660V两种电压均能适用和软起动器来说，出厂时接线为1140V；若电网电压是660V，需将电压跨接片接至660V。注意被控电机电流要小于软起动器铭牌上的额定电流。I、软起动器内的主要器件，特别是可控硅和控制盒部分，用户请勿私自拆卸、修理，以免造成事故或损失。J、软起动器在运输过程中应避免强烈振动和翻滚。K、在维修电动机时，软起动器的进线端L1、L2、L3必须与电源完全断开。L、产品出厂前对面板DIL拨动开关根据订货要求已经设置，请不要随意变动。M、禁止带电（负荷）分段换相开关。N、软起动器在投入使用时应根据所带负载的实际情况重新设置启动参数（主要设置P1、P68及S1、S2的开关位置）。九、产品包装1、随同产品装箱文件：产品使用说明书产品合格证十、订货须知A、软起动器型号B、电机功率、电压、电流及负载类型C、订购台数D、订购的备件例：订购QBZ315/1140型矿用隔爆型交流真空软起动器 3台 订购备件 CKJ400/1140真空接触器 1台十一、主要电器元件明细表序号代号名 称规格型号数量1GK隔离换向开关GHK-400/1.1412CKJ交流真空接触器CKJ-400/1.1413KZ控制模块RSD614KB电源变压器CD20-50015SJ时间继电器H3Y-216ZJ接触式继电器JZC1-4427XD先导板XDB18LD漏电闭锁LDB19SCR晶闸管KP1250/4200110RD熔断器RL5111FU1-FU4拔插保险FS412RC阻容保护RC-1600V113ABC电流互感器VBO-0.663 1.1端子功能：（1）N，L 控制电源AC120V（2）N01、RC1、NC1 故障继电器输出端子（可编程，见参数P42）（3）N02、RC2、NC2 运行继电器输出端子（可编程，见参数P43）（4）N03、RC3、NC3 速度到达继电器输出端子（可编程，见参数P44）（5）STAR 起动控制端子（6）DI1 开关量输入端子（可编程，见参数P39）（7）DI2 开关量输入端子（可编程，见参数P40）（8）DI3 开关量输入端子（可编程，见参数P41）（9）COM 公用端子（10）SA- SB+ SCOM RS485通讯用（11）MA- MB+ MCOM SHLD 本公司人员通讯专用（12）AOUT，COM，SHLD 模拟量输出端子（可编程，见参数P52-P52）（13）AIN PWR，AIN+，AIN-，SHLD 模拟量输入端子（可编程，见参数P49-P49）（14）G1K1G6K6 可控硅控制端子1.2功能键、拨码开关及操作面板（1）功能键a. RESET 复位键（与DOWN 下降键同时按下，来完成紧急状态热复位）b. PARAM 参数键（与ENTER 确认键同时按下，再上电3秒后复位至初始值）c. DOWN 下降键d. UP 上升键e. ENTER 确认键1.3状态信息（1）nol 无三相电源（2）Abc 相序为ABC（3）rdy 准备好（4）Cba 相序为CBA（5）Acc 处于加速状态（6）SPH 单相（7）Acc2 随斜坡时间2加速（8）Oxxx xxx=过载量（9）uts 速度到达（10）Pxx xx=参数代码（11）run 斜坡加速已完成但未到达全速（12）Axx xx=报警代码：若条件影响，产生故障（13）dcl 电机减速（14）Fxx xx=故障代码（15）A ol 过载警报电机过载电平在90%100%之间（16）IOC 瞬间过电流（17）F ol 过载故障电机过载电平已达100%（18）dFLt 初始值参数初始值装载时闪烁（19）L ol 过载停止除非电机过载电平降至60%否则起动不允许（20）HERT 装置处于过热状态（21）L cp 控制电压停止起动不被允许由于控制电压太低（22）ES 节能运行（23）LOC 锁定状态（24）Flash 擦写模式（25）Prog 擦写模式：编程（26）rERd 擦写模式：更改（27）donE 擦写模式：完成2、 软起动器内部参数介绍表2 参数设置参数码功能码代表含义范围默认值P1QST01电机满载电（FLA）16400A10P2QST02PFN15过载系数11.991.15P3QST03电机热过载动作时间OFF 104010P4QST04本控0 Pad 面板1 TEr 端子2 Ser 通讯TErP5QST05远控P6QST06电机初始起动电流150600%FLA100P7QST07电机最大起动电流1100800%FLA600P8QST08斜坡起动时间10300 Second15P9QST09UST 时间(旁路时间）0900 Second20P10CFN01起动方式0 Olrp 电压斜坡1 Curr 电流斜坡2 Tt 转矩斜坡3 Pr 功率斜坡CurrP11CFN08初始电压/转矩/功率1100%25P12CFN09最大转矩/功率10325%105P13CFN10突跳起动电流1OFF10800%FLAOFFP14CFN11突跳起动时间10.110 Second1P15CFN14停止模式0 Cos 自由停车1 Sdcl 电压减速2 tdcl 转矩减速3 dbc 直流制动CosP16CFN15减速电平11001%40P17CFN16减速电平2991%20P18CFN17减速时间0180 Second15P19CFN18直流制动电平10100%25P20CFN19直流制动时间1180 Second5P21CFN20直流制动延时0.13 Second0.2P22CFN06电机初始起动电流250600%FLA100P23CFN07电机最大起动电流2100800%FLA600P24CFN05斜坡起动时间20300 Second15P25CFN12突跳起动电流2OFF 100800%FLAOFFP26CFN13突跳起动时间20.110 Second1P27CFN21低速OFF 7.1% 14.3%OFFP28CFN22低速电流值10400%FLA100P29CFN23低速定时OFF 190 Second10P30CFN24脱离低速电流值OFF10800%FLAOFFP31CFN25脱离低速电流时间0.1=10 Second1P32PFN01过流脱扣值OFF 50800%FLAOFFP33PFN02过流脱扣延时OFF0.190.0 Second0.1P34PFN03欠流脱扣值OFF 5100%FLAOFFP35PFN04欠流脱扣延时OFF0.190.0 Second0.1P36PFN05三相不平衡脱扣值OFF 54015P37PFN06接地故障脱扣值OFF 5100%FLAOFFP38PFN07过电压脱扣值OFF 140OFFP39PFN08欠电压脱扣值OFF 140OFFP40PFN09过/欠电压脱扣延时0.190.0 Second0.1P41PFN10自动故障复位时间OFF0900SecondOFFP42PFN11自动复位次数限制OFF 110OFFP43PFN12故障停车功能OFF ONONP44PFN13起动/运行不受过在限制OFF ONOFFP45PFN14电机起动过载等级OFF 14010P46PFN16电机过载热/冷态比099%60P47PFN17电机过载冷却时间1999.9Minutes30P48I/001数字输入1功能0 OFF 不用1 Stop 停止BYPP49I/002数字输入2功能2 FH 故障高电平3 FL 故障低电平4 FR 故障复位5 Disc 断开6 Inln 反馈7 Byp 旁路控制8 EoLr过载紧急复位9 LR 本/远控转换10 HDis 电机预热屏蔽11 Hen 电机预热使能12 RSel 斜坡转换13 SSF 低速正向14 SSR 低速反向15 Bdis 直流制动禁止16 Ben 直流制动使能OFFP50I/003数字输入3功能OFFP51I/004数字输入动作时间0.190.Second0.1P52I/005继电器输出1功能0 OFF 不用1 FLFS 故障常闭2 FLNF 故障常开3 Run 运行4 UTS 旁路5 AL 报警6 RryR 准备好7 Loc 锁定8 OC 过流9 UC 欠流10 OLA 过载报警11 ShFS12 ShNF13 GFlt 接地14 ES 节能运行15 Heat 加热16 SSPd 低速17 SSF 低速正向18 SSR 低速反向19 DCB 直流制动20 Fan 冷却风机OFFP53I/006继电器输出2功能P54I/007继电器输出3功能P55I/008模拟输入脱扣类型OFF 不用0 Lo 低值1 Hi 高值OFFP56I/009模拟输入脱扣值0100%50P57I/010模拟输入脱扣延时时间0.190 Second0.1P58I/011模拟输入调整系数1100%100P59I/012模拟输入偏置099%0P60I/013模拟输出功能0 OFF 不用1 0200%电流2 0800%电流3 0150%电压4 0150%过载5 010KW6 0100KW7 01MW8 010MW9 0100%模拟输入10 0100%开通角11 Calibration0P61I/014模拟输出调整系数1125%100P62I/015模拟输出偏置099%0P63I/016无主电源时故障延时OFF 1.010.0 Second3.0P64I/017旁路2M接触器确认时间0.15.0 Second2.0P65I/018面板停止功能屏蔽Enabled 使能 onDisabled 禁止 offEnabledP66I/019自动起动选择0禁止1加电后起动2故障复位后起动3加电/复位起动0P67FUN15杂项命令0 不用1 复位运行时间2 复位用电量3 进入闪烁模式4 存储参数5 上载参数6 复位工厂设定7 无主电源测试8 有主电源测试0P68FUN12通讯超时设定OFF 1120 SecondOFFP69FUN11通讯速率12002400480096001920019200P70FUN10通讯地址12471P71FUN13通讯方式0 偶效验 1 停止位1 奇效验 1 停止位2 无效验 1 停止位3 无效验 2 停止位0P72FUN09节能运行OFF ONOFFP73FUN08热过载系数OFF 140%FLAOFFP74FUN07起动器连接类型0 Nor 正常1 Ib 内三角2 Y-d 形-角3 PctL 相位控制4 Cfol 电流跟随5 AtL 全压NorP75FUN06功率因数0.011.000.92P76FUN05额定电压1001140V480P77FUN04电源相序敏感0 Ins 不敏感1 Abc ABC2 CbA CBA3SPH 单相InsP78FUN03电流互感器变比288：1864：12640：13900：1288P79FUN 01FUN02数码管显示设定0 显示状态1 显示平均电流24 单相电流6 接地故障810 相间电压11 过载系数12 功率因数13 有功功率14 视在功率15 无功功率16 千瓦小时17 兆瓦小时18 相序19 频率20 模拟输入21 模拟输出22 运行天数23 运行小时24 起动次数25 转矩百分数26 功率百分数27 峰值起动电流28 上次运行时间0P80FUN14软件版本P81FUN16密码OFFP82FL1故障记录3、故障代码表表3 故障代码代码故障内容解决方法F01在设定时间内没有达全速检查电动机是否卡住或过载情报；检查是否比UTS设定时间短。F02电动机热过载脱扣检查电动机有无机械故障，卡住或热过载情况；查看电动机热过载参数设置（QST03，P3）和PEN12-16，P35-38和电动机服务因数设置（QST01，P1），CT比例（FUN03，P78），和负载开关设置是否正确。F03低速时间限制超时查看P29 设置检查F10相序错误不是ABC检查输入电源相序；检查输入相位检测参数（FUN04，P77）。F11相序错误不是CBA检查输入电源相序；检查输入相位检测参数（FUN04，P77）。F12电源频率太低检查输入电源频率；如果是由发电机供电，检查其速度控制器；检查输入电源是否供电，检查其速度控制器；检查输入电源是否有熔断器熔断或接线松开。F13电源频率太高检查输入电源频率；如果是由发电机供电，检查其速度控制器。F14输入电源不是单相查看输入电源是否单相；查看单相电源是否联系L1，L2端，接线是否正确；查看SCR的门极是否与MX控制板正确相联。F15输入电源不是三相检查电压反馈测量电路。F21L1L2欠电压检查实际输入电压是否正确；查看额定电压参数（FUN05，P76）设置是否正确；检查输入电源的熔断器和接线；检查实际输入电压是否正确；F22L2L3欠电压F23L3L1欠电压F24L1L2过电压F25L2L3过电压F26L3L1过电压F27缺相检查输入电源有无熔断器熔断；检查电源线是否接好；检查电机接线是否接好；检查可控硅的门极和阴极与MX板联线。F28没有主电源检查输入电源的隔离开关，熔断器，断路器和接线。检查可控硅门极与MX控制板的联线对中压系统，检查电压反馈测量电路。F30瞬时过电流检查电动机FLA（QST01，P1），CT比例（FUN03，P78）和负载开关设置是否正确。F31过流检查电动机是否卡住或负载过大情况。F34欠流检查系统欠电流原因。F37电流不平衡检查电动机接线（查验双电压，和电动机的六个引出线是否正确配置；）检查是否存在电压不平衡；检查电动机有无内部问题。（P36）F38接地故障检查电动机接线和电动机有无接地。用摇表测量电动机和电缆的绝缘电阻（测试前需从起动器上解开）；检查电动机FLA（QST01，P1），CT比例（FUN03，P78）和负载开关设置；检查CT的安装，看其白点标志是否朝向输入线。F39无电流运行检查电动机接线，检查CT与MX控制板的接线；检查电动机（QST01，P1），CT比例（FUN03，P78）和负载开关设置；检查负载是否还接在起动器上；检查可控硅门极和阴极与MX控制板有无松动；检查进线接触器或隔离开关。F40短路或晶闸管开路检查输入相位敏感参数（FUN0