毕业设计（论文）-2HP热泵干燥机的设计.doc

2013 届 毕 业 设 计（论文）题 目: 2HP热泵干燥机的设计 学 院： 能 源 学 院 专 业： 热能与动力工程 班 级： 热能0902班 姓 名： 指导教师： 起讫日期： 2012.12 2013.6 2013 年 6月南京工业大学本科生毕业设计（论文）热泵干燥机的设计摘要 在工业、农业和食品生产中大量的物料往往需要进行干燥处理，制冷技术在干燥领域的应用主要有两种方法：除湿干燥和冷冻干燥。除湿木材干燥机是实际使用中最常用的一种木材干燥设备，它靠电加热使木材干燥室升温，因此其电能消耗很大。为了减轻能耗，应用热泵来对木材干燥窑进行加热。热泵实质上是一种热量提取装置，高温热泵干燥机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象，其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。此外，热泵干燥技术除了具有能源消耗之外，还有环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。全套图纸加扣 3012250582 本论文介绍了热泵干燥机的工作原理以及主要组成部件，并且总结了热泵干燥机在节能方面的优势。论文中的热泵干燥机系统采用双冷凝器结构，两个冷凝器的连接可以是串联也可以是并联，本论文设计的热泵干燥机中的冷凝器是属于并联连接，其主要部件有蒸发器，压缩机，冷凝器，风机等。一般干燥机由制冷系统和送风系统组成。其制冷系统中，由压缩机压缩出来的高温高压制冷剂气体进入冷凝器，将热量传给空气后，冷凝成常温高压液体，经毛细管节流后进入蒸发器，吸收通过蒸发器的空气中的热量，变成低温低压气体，然后进入压缩机压缩，如此往复循环。而对于送风系统，湿空气被吸入后，在蒸发器中被冷却到露点温度以下，析出冷凝水，此时绝对含湿量下降，然后再进入冷凝器，吸收制冷剂的热量而升温，此时相对湿度又降低，出来后的空气由风机送入干燥室。热泵干燥机用机组的部分冷凝热来提高机组的出风温度，虽可节省用电能加热的耗电量，但仍存在着制冷量和加热量相互抵消的问题，所以我们将热管技术运用于干燥机中，用热管换热器回收蒸发器出口空气的冷量，既能节省电加热的能耗，防止冷热抵消，又能提高出风温度。本论文描述的是一台2HP热泵干燥机的设计，其设计的主要内容是单级压缩制冷循环中蒸发器和冷凝器的设计，包括蒸发器，冷凝器的设计以及压缩机的选型，运用了工程热力学、传热学、流体力学、制冷技术及相关技术专业课程的知识。根据压缩机功率我们可以算出冷量循环，包括压缩机选型，冷、热负荷计算，风量分配等，然后根据给定条件可以查出空气循环中各点空气状态并进行除湿量的计算，在取得最大除湿量的基础上确定适合的风量分配，最后通过热力计算和换热器的结构设计计算确定蒸发器和冷凝器的结构，排管布置以及它们的尺寸。 关键词：热泵 干燥机 蒸发器 冷凝器 压缩机I南京工业大学本科生毕业设计（论文）The design of the heat pump dryerABSTRACT A large number of materials in industry, agriculture and food production often need to be dried. There are two ways of refrigeration technology applications in dry areas, dehumidification drying and freeze drying. The most practical kind of wood drying equipment is called dehumidification wood drying machine. The wood drying kiln is heated by electric , which cost electric energy a lot. To this end, the application of heat pump heating the wood drying kiln comes to our consideration. The heat pump is essentially a heat lifting device. High temperature heat pump drying units based on reverse Carnot principle, absorb heat from the surrounding environment and pass it to the heated object . This is the same principle with refrigerator based on the reverse Carnot cycle.Their difference is just the operating temperature range. This thesis describes the working principle and the main components of the heat pump dryer, and summarizes the advantages of energy saving. The heat pump dryer system is with dual condenser. The two condenser connected in series can also be connected in parallel.The heat pump dryer is designed in this thesis are connected in parallel. Its main components are evaporator, compressor, condenser and so on. The general dehumidifier refrigeration systems have two parts, which are air supply systems, and the refrigeration system. The high-temperature high-pressure refrigerant gas is compressed by a compressor into a condenser. The heat passed to the air at room temperature is condensed into high pressure liquid, and then enters to the evaporator after throttling absorbed by capillary tubes.It becomes the low-temperature and low-pressure gas sucked into the compressor for compression, and so forth cycle. For the blower system, the wet air sucked in the evaporator is cooled below the dew point temperature. The absolute moisture content decreases. And the air re-enters the condenser to absorb the heat of the refrigerant. After that, the relative humidity decreases. At last, the air is blowed into the room. The heat pump dryers outlet air temperature of the unit is increased by part of the heat of condensation unit . It can save electric. But there are still problems of mutually offset between cooling capacity and processing heat. Heat pipe technology are used in the drying machine to recycle the cooling capacity of the evaporator outlet air with the heat pipe heat exchanger, which can save the power consumption of electric heating to prevent hot and cold offset, but also improve the air temperature. This paper describes the decision of a heat pump dryer. The main point is the designs of evaporator and condenser in a single-stage compression refrigeration cycle, including the designs of evaporator and condenser and the selection of compressor. This design involves the professional courses of engineering thermodynamics, heat transfer, fluid mechanics, cooling technology and related technical knowledge. According to the compressor power, we can calculate the amount of cold including the compressor selection, cold, heat load calculation, the air volume distribution. And then calculating the amount of dehumidification and the status of each point of air in the air circulation can be isolated according to the given conditions. By thermodynamic calculation, and structural design of the heat exchanger, the structure of the evaporator and condenser drain pipe installation are determined. Key Words: heat pump; evaporator;condenser; compressorIII南京工业大学本科生毕业设计（论文）目 录摘 要IABSTRACTIII第一章 概述11.1 热泵干燥机简介11.2 热泵干燥机的基本原理11.3 评价干燥机工作效率的主要指标21.4 热泵干燥机的特性21.4.1 热泵干燥机的优点21.4.2 热泵干燥机的缺点21.5 国内外热泵干燥机的一些技术改进与改革3第二章 设计说明书52.1 原始参数52.1.1 压缩机的选型52.1.2 湿空气的计算62.1.3 计算单级压缩制冷循环72.2 蒸发器、冷凝器的设计92.2.1 蒸发器的设计102.2.2 冷凝器的设计142.3 计算结果汇总182.4 风机的选择202.4.1 风机参数202.4.2 风机型号说明212.4.3 产品简介212.4.4 适用范围222.4.5 用户使用维护须知222.4.6 尺寸表22结 语24参考文献25致 谢27第一章 概述随着世界经济的发展、世界人口的剧增和人民生活水平的不断提高，世界能源的需求量持续增大，能源资源的争夺日趋激烈，如何节能已经成为当今世界的一大主题。干燥是一项耗能较大的工艺过程，大约生产过程中总能耗的6%用于干燥过程，所以干燥过程具有很大的节能潜力。热泵是利用一定量的低温热能来获得较高温度、可供利用热能的热力系统，它可以有效的回收湿空气中的热量，减少循环空气的直接排放。1.1 热泵干燥机简介热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺23原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。1.2 热泵干燥机的基本原理图1 热泵干燥机工作简图热泵干燥装置主要由热泵和干燥器两大系统组成。热泵干燥机组主要由热泵(制冷)系统(压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等)和空气回路(离心风机和干燥室等)组成。如图1，高温干热空气进入干燥室，带走被干燥物体的水分，变为湿热空气出来；然后进入蒸发器进行冷却除湿，首先冷却至露点，再进一步冷却使水分从空气中凝结出来，然后进入冷凝器处吸收热量后，变为高温干热空气，再进入干燥室内提高温度及吸收被干燥物体的水分，完成循环。而制冷剂在蒸发器中吸收来自干燥过程排放废气中的热量，由液体蒸发为蒸汽，经压缩机压缩后送到冷凝器中，在高压下制冷剂冷凝液化，放出高温的冷凝热去加热来自蒸发器的降温去湿的低温干空气，把它加热到要求的温度后进入干燥室内作为干燥介质循环使用，液化后的制冷剂经膨胀阀再次回到蒸发器1内。1.3 评价干燥机工作效率的主要指标在干燥技术中评价其效率的指标2-3有：SPC(除湿能耗比kJ/kg)、COP(热泵系统的性能系数)、MER(单位时间除湿量kg/h)、SMER(单位能耗除湿量kg/kWh)SPC 是评价一个干燥机性能的传统指标，是耗功量与除湿量之比，COP 只反映了热泵系统的性能而没有考虑整个干燥系统，MER 考虑的是干燥系统干燥产品的输出量，SMER 能够较好的反应能量利用效率。一般主要使用它作为干燥机工作效率的主要指标。单位能耗水分排除量：SMER=水分蒸发量/干燥机消耗的能量（kg/kWh）1.4 热泵干燥机的特性1.4.1 热泵干燥机的优点（1）节能。热泵干燥机的最大优势就在于其节能效率高，传统的开式电加热干燥法将干燥室出来的湿度大以及温度相对高的空气直接排入大气，浪费了其中大量的显热和潜热, 且开式循环的性能随环境空气状况的变化而变化。而热泵干燥系统将从干燥室出来的含有相当焓值的热能的湿热空气，通过蒸发器回收部分热量，再进入热泵系统循环。（2）干燥的质量比较好。因为热泵干燥机一般都会安装在线传感器和较精确的控制装置，然后通过控制热泵干燥机的蒸发器和冷凝器的温度来实现实时控制。（3）与其他干燥装置相比，更加节约干燥时间。低温干燥技术一般需时较长，传统的干燥器在干燥后期由于干燥介质的湿度与干燥物料的湿度相差不大，从而导致效率降低。而热泵干燥机组可以利用蒸发器的除湿作用使效率提高。（4）与其他传统的干燥技术相比，利用热泵干燥技术将减少CO2 的排放，降低环境污染。1.4.2 热泵干燥机的缺点（1）初投资比较大。（2）维护要求比较高。热泵干燥机组的压缩机、热交换器等都需要定期检查和维护，使机组在良好状态下运行。 （3）制冷剂泄漏。因为装置设有加压系统，可能会引起管道开裂等，从而导致制冷剂泄漏。1.5 国内外热泵干燥机的一些技术改进与改革（1）采用联合热泵干燥机：在热泵干燥系统中采用高频电磁波或红外线加热源作为辅助的加热，将提高干燥速度，同时减少热泵系统本身的热负载量。（2）在蒸发器前布置外部换热器：将外部换热器布置在蒸发器入口前，能将干燥后的潮湿空气中的显热和部分潜热排入环境，降低了蒸发器负荷，提高了除湿效率，但受环境影响较大。（3）安装回热器：安装回热器4的热泵可以利用从蒸发器出来的冷空气来预冷蒸发器前的高温高湿空气，既可以降低蒸发器负荷，又提高了除湿效率，同时不受环境影响，还可回收部分热量到冷凝器发挥作用。（4）加装辅助冷却器：在蒸发器前布置辅助冷却器4，可以减小蒸发器的热负荷，减小传热温差，降低了系统的能量损失。（5）利用相变材料贮热的热泵干燥机：一般地，当热泵干燥机的干燥温度达到干燥所需的温度后，常采用尾气排放或者调节辅助冷凝器的流量来控制干燥温度的稳定。因此使得机组排放掉部分热量，使总能耗增加。我们可以采用相变材料的贮能特性，回收这部分能量，提高热泵干燥机组的节能效果5。并且在需要热量时将贮存的能量释放给干燥空气。经过实验证明，相变材料在热泵干燥机组中的应用大有节能潜力。 （6）采用高温工质的热泵干燥机：在热泵干燥机组中使用高温工质6，达到提高除湿机的出口风温的目的。目前有清华大学研制的高温环保工质HTR01，配合R22 压缩机组成热泵循环的高温除湿干燥机15。（7）在热泵干燥机组中采用流化床：目前应用的热泵干燥装置大多使用箱式结构的，干燥室内的传热传质效率低，干燥不均匀、干燥时间长，干燥产品质量受到影响。而在干燥系统中采用热泵流化床7将进一步的发挥热泵低温干燥的优势，并且由于颗粒悬浮于干燥介质中，使得干燥介质与固体接触面积较大，加上物料剧烈搅动，大大的减少了气膜阻力，使得传热传质效率高。（8）采用辅助蒸发器：辅助蒸发器8主要用于快速泵热升温，将干燥室温度快速升高到干燥所需的温度。经试验研究得出：具有辅助蒸发器的热泵干燥机组，不但能够完全实现传统电辅助热泵千系统的升温效果，而且节能高效，且在干燥初期，热泵干燥机组利用辅助蒸发器泵热升温可以明显提高物品的除湿速度。（9）采用辅助冷凝器：采用辅助冷凝器9主要是将冷凝器分为两部分，其中一个作为辅助冷凝器向外界环境放热。这种结构的冷凝器将可以使干燥温度控制灵活方便，通过调节辅助冷凝器的流量来维持干燥温度稳定。由于辅助冷凝器的换热系数较高，只需一般性的换热器。当用辅助冷凝器加热外界空气对物料进行预干，可回收这部分温度较高的冷凝热，节约能源，提高系统效率。 （10）使用惰性气体作为干燥工质的热泵干燥机10-11,19-21:主要是利用惰性气体代替一般使用的空气作为干燥介质，比如使用CO2、N2 等。（11）使用穿流式热泵气调干燥机12：该设备主要是改变干燥过程中传统的靠不断吸入新鲜空气来排出高温废气的形式，以定量的气体为载热体和载湿体，在系统内完成传热、传质、脱水和去湿的过程。且配置气调机构，降低定量气体中氧气含量，以物理方法抑制果蔬、食用菌干制过程氧化和酶促褐变。（12）太阳能- 热泵干燥系统13：干燥系统的供热与湿空气的排湿由太阳能加热系统和热泵除湿机二者配合起来完成。二者既可单独使用，也可联合使用。如果天气晴好，气温高，则可单独使用太阳能加热系统；天气不好或夜间，即可由干燥机来承担干燥的供热与除湿任务。（13）贫氧热泵干燥机14：它由热泵源与干燥室组成，其特征是热泵源一端通过管道与干燥室相连，另一端通过管道与循环风机的一端相连，循环风机的另一端通过管道与贫氧发生器的一端相连，贫氧发生器的另一端通过管道与干燥室相连，它是在不改变原有传统热泵系统的前提下，在空气循环回路中置入一个燃烧环节，故可利用燃烧消耗空气中的氧，使氧变成二氧化碳，并可提供热能补充，故结构简单，操作方便。热泵干燥机以其节能的特性而被社会广泛应用。我们不断地研究和发展热泵干燥机就是不断地提高其热效率、提高其稳定性、提高其智能化、提高其环保性能，朝着节能减排、产品更经济的方向发展。 3第二章 设计说明书2.1 原始参数冷凝温度：65 干燥温度：5 进气温度：55 相对湿度：70%压缩机功率：2HP 制冷剂：R222.1.1 压缩机的选型品牌：法国泰康压缩机 功率：2HP型号：FH4524F 制冷量：4.9kW蒸发温度：5 冷凝温度：65压缩机参数如下表 表1压缩机参数型号FH4524F 名义功率（HP）2HP输入电压（v）400/440尺寸（mm）安装尺寸（AB）190.5190.5354油充注量（L）1.48重量（kg）净重15R22制冷剂压缩机型号名义马力气缸排气量装油量膨胀装置冷却法50Hz制冷量，测试标准在54.5/130冷凝温度下电压蒸发温度HPcm3cm3-25-15-1007.215-1351432-1359TAJ451771-1/425.95887C,VF77112301680272036324740440V/3/50HzCAJ451971-1/434.45887C,VF138217802304360147386162220-240V/1/50HzTAJ451971-1/434.45887C,VF138217802304360147386162440V/3/50HzFH4524F243.501480C,VF146318412456413157067759220-240V/1/50HzTFH4524F243.501480C,VF146318412456413157067759440V/3/50HzTFH4524F243.501480C,VF146318412456413157067759440V/3/50Hz表2压缩机参数2.1.2 湿空气的计算 根据压缩机的制冷量 图25空气进入蒸发器时且70% ，则， 假设m3/hKJ/Kgkg/h表3 除湿量和风量的关系1（m3/h）300400450500600D(kg/h)4.8964.95.2925.15.04所以由表可以看出：当风量是450m3/kg的时候，可以达到最大出水量5.292kg/h假设t7=62，旁通风量x，则： 2.1.3 计算单级压缩制冷循环 图3制冷循环图初步确定制冷剂的蒸发温度为5，冷凝温度65。查R22压-焓图得：表4状态点参数单位R22备注1t15P10.584h1408.3S1g/kg（干空气)1.749v10.042s1g/kg（干空气)1.749h2446.54t465h4283P42.7075t55h5283制冷循环性能指标序号项目符号单位计算公式结果备注1单位制冷量q0kw125.32单位容积制冷量qvkJ/m33132.53制冷剂流量qmkg/s0.0394压缩机单位耗功wkJ/kg38.25压缩机理论功耗Nkw1.496冷凝器单位散热量qkkJ/kg163.57冷凝器总散热量Qkkw6.37658热泵系数4.292.2 蒸发器、冷凝器的设计2.2.1 蒸发器的设计采用连续整体式铝套片，紫铜管为100.75 mm 正三角形排列，管间距S1=21.65mm，S2=25mm，铝片厚=0.2mm，片距S=3.2mm，铝片导热系数=204W/(mK)。其设计计算的具体内容及结果如下表：序号项目符号单位公式结果备注结构参数计算1基管符合外径Dmm10.42管内径mm8.53每米长基管外表面积A1m20.0306154每米长基管外翅片表面积A2m20.2855每米长基管总外表面积Awm20.3156156每米长基管内壁表面积Anm20.026697肋化系数11.825空气循环流量的计算 状态点符号单位结果备注1d1 g/kg（干空气)84h1 2762d2 g/kg（干空气)76h2 243.3Ldl g/kg（干空气)73hl 238mhm 254tm 49.5dm g/kg（干空气)78.21析湿系数2.9682蒸发器空气循环量449.5空气侧对流换热系数序号项目符号单位公式结果备注1运动粘度m2/s 查表2导热率查表3基管中心距mm12.54迎面风速w1假定1.85最窄面风速wmax6.266肋片当量直径Ddmm4.9777雷诺数Re1719.48排数Nt排假定39肋片高hmm64.9510对流换热系数ad 8011当量对流换热系数aw237.6翅片管效率1铝的热导率查表2042翅片形状参数m1083翅片当量高度mm2.5510.74翅片效率0.715翅片管效率0.738R22在管内沸腾的换热系数1蒸发器入口流速假定0.132出口干度x13换热系数947蒸发器的传热系数1蒸发器传热系数38.22平均传热温差46.573传热面积m22.7544翅片管总长度m8.727蒸发器尺寸计算1空气风量4502迎面风速W1假定1.83迎风面积m20.0934管数取值105高度Hm0.256宽度Bm0.3727每排翅片管总长度m3.728管排数取整39厚度Em0.064952.2.2 冷凝器的设计 选择100.75 mm的紫铜管为传热管，翅片选用铝套片，铜管排列方式为正三角形，管间距S1=21.65mm，S2=25mm，铝片厚=0.2mm，片距S=1.8mm，紫铜片导热系数= W/(mK)。序号项目符号单位公式结果备注结构参数计算1基管符合外径Dmm10.42管内径mm8.53每米长基管外表面积A1m20.0294每米长基管外翅片表面积A2m20.507155每米长基管总外表面积Awm20.5366每米长基管内壁表面积Anm20.026697肋化系数20.1空气侧对流换热系数序号项目符号单位公式结果备注1运动粘度m2/s 查表2导热率查表0.0288673基管中心距mm12.54迎面风速w1假定25最窄面风速wmax13.46肋片当量直径Ddmm2.8847雷诺数Re1436.648每米翅片管平均面积m20.0290459对流换热系数42.110热导率查表0.065311密度查表100012相变潜热查表28500013动力粘度查表14肋化系数15管内径m8.516传热系数2328.317紫铜管热导率查表384冷凝器传热系数1冷凝器基于管外表面积的传热系数32.2252平均传热温差6.433传热面积m230.84翅片管总长度m57冷凝器尺寸计算1空气风量28402迎面风速W1假定23迎风面积m20.3944管数取值145高度Hm0.356宽度Bm1.12577每排翅片管总长度m15.768管排数取整49厚度Emm86.62.3 计算结果汇总项目名称符号单位结果备注热泵循环输入功率PkW1.47单位制冷量q0kw冷凝器总散热量Qkkw制冷剂流量qmkg/s风循环系统计算蒸发器风量1m3/h450除湿量Dkg/h5.292冷凝器风量2840冷凝器出口风温t763.03蒸发器计算蒸发器基于管外的传热系数38.2传热面积2.754迎面风速m/s1.8沿迎风面高度方向管排数排10高度mm372宽度mm250需要管排数排3厚度mm64.95空气侧流动阻力36冷凝器计算冷凝器基于管外表面的传热系数32.225传热面积30.8迎面风速m/s2沿迎风面高度方向管排数排14高度mm563宽度mm350需要管排数排4厚度mm86.6空气侧流动阻力2292.4 风机的选择2.4.1 风机参数根据风量等因素，我们选择YWF2E-300W(3#,2级)网罩，其具体参数如下：外转子轴流风机：电压：220V/50HZ（380V/50HZ可选） 电流：0.75A 功率（输入）：Pin=195W 转速：2550/min（2级） 风量：3100m3/h 噪声：66dB（A） 风叶直径：300mm 网罩：32580 安装孔中心距：360mm 47 外转子网罩型轴流风机采用高强度冷拉钢丝，采用数控成形，模具成形技术，并采用全数字式点焊机加工。表面采用静电喷涂或电泳处理，外形更加美观，坚固。图2、外形图2.4.2 风机型号说明型式代号：管道高筒用G，矮筒用A，岗位用H，方形用F,固定用D表示特征代号：外转子风机级数代号：2-表示2级，4-表示4级，6-表示6级电源代号：D表示三相，E表示单相机型代号：用叶轮直径的毫米数表示，如300表示叶轮直径为300mm的风机2.4.3 产品简介节能静音型外转子轴流风机（管道风机）和常规的轴流风机相比，该风机具有能效比高、噪音低、振动小，结构更紧凑等优点。外形更美观，叶轮直接固定在外圆上，使轴向尺寸更短，其研制成功是轴流风机的重大突破，达到了国际先进水平。该系列风机已获得国家专利（专利号：ZL200620140185.7），并通过国家强制性CCC认证。 该系列风机由于具有能效比高、全封闭、低噪音、低振动、轴向尺寸短，免维护等特点，因而适用场合更广，既可替代常规的轴流风机，又可用于空间受到限制、环境要求较高的场合。2.4.4 适用范围 本系列风机是制冷机组、环保空调、冷风机、冷水机组、中央空调、机械设备等散热冷却所选用的理想配套设备。 按客户要求可以制作成管道高筒（G）、管道矮筒（A）、固定（D）、岗位式（H）网罩式（W）等类型。2.4.5 用户使用维护须知 使用前先用手拨动叶轮检查转动是否正常，有无变形、碰壁等。确认无误后方可通电试机。本风机使用交流电，电压允差10%。 通电后注意声音是否正常、震动是否明显。发现异常情况应立即停机检查。 在使用过程中用户注意使用环境应避免造成有影响风机寿命的因素。风叶粘物不均匀或过多会造成风机超负载而烧毁。应经常进行清理维护，以确保风机运行稳定。 所标性能参数为试验室标准状态下的数据，所标压力为静压。风机输送场所应不含易燃、易爆、腐蚀性气体，输送气体中不含粘性、纤维状和颗粒状物质，其温度不大于60C。相对湿度不大于90%，海拔不超过1000米的条件下使用。2.4.6 尺寸表型号ABCDSL1L2L3L4YWF-20092200225260746159276YWF-25092250275320770159276YWF-300923003253607801510286YWF-35010235037542298030112110YWF-40010240042547099030125125YWF-4501024504755229.59030138137YWF-50013850052557010.59030127129YWF-55013855057563210.510030142144YWF-60013860062568010.510030162164YWF-63013863065574010.51003016216425结 语本论文所设计的热泵干燥机，主要是通过对环境参数，除湿量和风量进行计算，从而设计出蒸发器和冷凝器的结构尺寸，设计时，参考了大量的中英文文献和专业类书籍。四年的学习，为这次毕业设计打下了坚实的基础，包括基础学科，基础专业学科和专业知识的积累。我深信这次设计是在为以后步入工作岗位打下基础，此次设计内容丰富，主要包括蒸发器，冷凝器的设计，压缩机的选型等，要求运用知识广泛特别是工程热力学、传热学、流体力学、制冷技术及相关专业课程的知识应用，同时有要有一定创新能力，对学生的工程能力提出要求，选题合适，内容饱满。虽然设计时间总共有7个多月，其间不断计算修改，但由于知识有限，设计并不一定完美和理想，仍存在一些问题，在这里，希望老师和同学指出。参考文献1 冯英, 陈杨华, 热泵干燥机的现状与应用展望J. 能源研究与管理, 2010, 27（2）:53- 552 战剑锋, 李鹏, 陶毓博. 木材太阳能干燥技术的实践与应用J. 林业机械与木工设备, 2004,32 (8):32.3 高广春, 王剑锋, 冯仰浦. 热泵干燥机组性能研究进展J. 食品科学, 1999, 20(5):59- 62.4 李阳春, 王剑锋, 陈光明等. 热泵干燥机系统几种循环的对比分析与研究J. 农业机械学报, 2003, 34(6):84- 86.5 高广春, 王剑锋. 相变贮热在热泵干燥机组中的应用研究J. 太阳能学报, 2001, 22(3):262- 265.6 陈军, 史琳, 张金龙等. 高温除湿干燥机的实验研究J. 工程热物理学报, 2006, 27(3):376- 378.7 杨先亮, 宋蕾娜, 光亚. 热泵干燥系统的热力学分析J农机化研究,2009,31(4) : 200- 2038 张秀君, 高广春. 食品热泵干燥机组干燥初期泵热升温的实验研究J. 食品工业科技, 2005, 26(10):142- 145.9 马一太, 张嘉辉, 吕灿仁. 热泵干燥系统运行特性的有效能研究J. 热科学与技术, 2003, 2(2):95- 100.10 Petter Neksa. CO2 heat pump systemsJ. International Journal of Refrigeration,2002,35(25):421- 427.11 M.N.A. Hawlader, Conrad O.Perera, Min Tian.Properties of Modified Atmosphere Heat Pump Dried Foods J .Journal of Food Engineering,2006, 10(74): 92- 401.12 陆蒸. 穿流式热泵气调干燥机J. 机电技术.2005, 28(1):61- 62.13 李海雁, 刘祖明, 太阳能- 热泵木材干燥系统J. 太阳能学报, 2000, 21(1):17.14 侯梦斌. 贫氧热泵干燥机P. 中国专利:CN200520076420.4, 2007- 01- 17.15 张璧光,常建民,高建民,伊松林.新型多功能热泵干燥机的研制J.1999,28(8):118-12016 金苏敏. 用于热泵干燥机的空气回热器.专利,专利号: ZL 95 2 39772.217 金苏敏, 沈绍业. 空气回热的热泵木材干燥.能源研究与利用, 1995, 42 (6): 3518 金苏敏. 尹侠, 董金善. 回热型热泵木材干燥机的分析和研究J. 林业机械与木工设备, 1997, 25(7):4-6.19 M.I. Fadhel,K. Sopian,W.R.W. Daud,M.A. Alghoul. Review on advanc