自洁式空气过滤器指导书.docVIP

40000m3/h空分空气自洁式过滤器作业指导书1目的和适用范围1.1规定了40000m3/h空分自洁式空气过滤器作业的操作要求。1.2适用于能源中心制氧分厂40000m3/h空分自洁式空气过滤器（SCAF8400E）的操作。2工作职责2.1操作人员负责设备的安全稳定运行，对操作过程中发生的各种异常现象及时逐级汇报、处理。2.2操作人员负责监控并记录设备的阻力参数，参数有较大变化时及时采取有效措施并逐级汇报、处理。2.3操作人员做好周围环境的清洁工作，定期清扫排出的灰尘。3.工作程序3.1工作流程运行前检查 正常操作 定期除尘 清扫灰尘 监控并记录阻力值 3.2作业准备3.2.1工具、材料、备品备件及设备的准备序号工具/设备的名称数量适用阶段1扫 把1 把清扫2簸 箕1个清扫3电 筒2把启动、清扫3.2.2作业人员的准备a 按规定穿戴好劳保防护用品，女工发辫放入帽内。b 由当班作业长主持召开班前会，确认人员精神状态、危险预知及上班的生产情况。做好班前会记录。c 检查设备是否完好，工具是否齐全，环境卫生是否干净。异常情况上报当班作业长，并由当班作业长在交接班记录中说明。3.3概述3.3.1 工作原理：SCAF8400E过滤器的出风口与空压机进风口连接。在负压作用下，SCAF吸入周围环境空气。空气穿过滤筒，灰尘被滤筒吸附。滤筒集尘，无数小颗粒粉尘在过滤材料迎风表面形成一层尘膜，这层尘膜与滤纸一起参与过滤，它使过滤效率提高，但滤筒对气流的阻力也随之增大。当阻力增至某一上限值时，差压变送器通知精确压差脉冲控制仪中的微处理器，微处理器发出指令，自洁系统开始工作。电磁阀接到指令，按微处理器规定的程序动作，驱动隔膜阀。隔膜阀瞬间释放出压缩气流，这股脉冲气流经喷头整流，均匀地反向冲击滤筒，聚集在滤料外表面的多余粉尘被吹落，SCAF的气流阻力随之回降。当阻力降到某一下限值时，微处理器宣布反吹任务完成，自洁系统停止工作。3.3.2 主要结构：SCAF8400E自洁式过滤器的主要部件包括：空气滤筒、脉冲反吹系统、控制系统、净气室、框架。滤筒的性能决定着空气质量。SCAF8400E过滤器的阻力决定滤筒的使用寿命。差压报警提醒用户及时更换滤筒。反吹系统的主要元件有：压缩空气管路、隔膜阀、电磁阀、专用喷头。控制系统主要包括：精确压差脉冲控制仪、分配卡。SCAF8400E过滤器中有420只滤筒，5只一组，共84组，对应脉冲反吹系统的84只隔膜阀。一只阀门瞬间开启，只反吹它所涉及的那组滤筒，其它滤筒照常工作。因此，自洁过程不影响对空压机进气口供气的连续性。新更换的滤筒阻力低，过滤效率过低。工作一段时间后，效率达到正常值。在以后的长时间内，由于间隔的反吹，阻力在上述下限值与上限值之间徘徊，过滤效率保持相对稳定。当滤筒寿命将尽时，阻力会居高不下，并逐渐升至报警值，以提醒用户及时更换新滤筒。3.3.3 基本概念：a 脉冲：对滤芯每进行一次喷吹清灰的过程。b 脉冲宽度：控制仪输出一个电信号持续时间，也就是每次喷吹时间。c 脉冲间隔：控制仪输出两个信号之间的间隔时间。3.4 主要性能参数标准气量: 400000m3/h设计温度： -41.5+42.1环境湿度： 78%,短时间(如雨季100%)结构最大真空度 -4000Pa初 阻 力： 150Pa正常工作阻力： 450700Pa报警阻力： 900Pa(可调)有效过滤面积： 27.2 m2/筒,总共11424m2滤筒数量及型号： 420只， TONG3288 过虑精度： 当阻力达到正常范围时对2m粒子过滤精度99.9%； 1m 99.5% 滤筒寿命： 10000小时（正常情况）反吹气源： 压力0.460.48MPa （最低压力0.45MPa，最高压力0.86MPa） 耗气量24m3/h控制电源： AC220V/50Hz/250mA自洁系统： 脉冲宽度 100毫秒 30500毫秒，可调 脉冲间隔 10秒 1999秒，可调 反吹启动（上限）设定值 0.7kPa 02.5kPa,可调 反吹停止（下限）设定值 0.45kPa 02.5kPa,可调 阻力报警 0.9kPa 02.5kPa,可调 自洁方式 自动/连续， 可选择 3.5 运行前检查为防止意外事故和保证操作尽可能完善，操作前按下列步骤进行检查。3.5.1 检查筒体内部是否清洁，有无其它异物、机械颗粒等。3.5.2 检查滤芯的安装是否有扭曲歪斜和起皱现象。3.5.3 检查喷气管道的气密性是否良好。3.6 正常操作3.6.1 设备安装使用后，应有专人负责保养，定期检查运行情况并记录阻力参数，发现故障及时排除，并注意做好周围的清洁工作。应定期清扫排出的灰尘。3.6.2 SCAF8400E出厂时，厂家在额定风量下针对一般大气尘的过滤情况，在精确压差脉冲控制仪微处理器中设置了一套程序，此程序的主要控制参数如下： 脉冲信号 脉冲宽度 0.05s 脉冲间隔 10s “自动”状态时差压（阻力）控制 反吹系统启动（上限）设定值 0.7kPa 反吹系统启动（下限）设定值 0.45kPa 差压报警值 0.9kPa 随使用时间增长，湿度增大，阻力增大，清灰效果不佳时，可以根据现场情况，方便地调整自洁程序，如脉冲参数、差压控制参数、反吹顺序，使SCAF8400E在特定的现场达到最佳工作状态。3.6.3 更换滤筒时无须停空压机。在压缩机运转时更换滤筒应注意更换空间的清洁，不要让杂物吸入净气室，如滤筒包装物、树叶、昆虫等。更换滤筒时应在精确压差脉冲控制仪上关闭控制系统电源，以避免突然的反吹影响工人操作。3.6.4 湿度大、含尘量多的季节，最好使清灰频繁些，使滤筒清灰彻底些，以免灰尘沾附,可采取调低阻力等方法。3.6.5 SCAF8400E中隔膜阀的平均无故障动作次数为100万次。隔膜阀可能因压缩空气中的污物而失灵，此时需要清除阀门中的污物。3.6.6 精确压差脉冲控制仪上和电磁阀箱内均有故障指示灯，一旦电磁阀出现故障，可以及时发现是哪个电磁阀出故障。3.7 SCAF8400E控制系统操作说明本控制系统主要包括：精确压差脉冲控制仪（Master Controller）、分配卡（Slave Card）与电磁阀。3.7.1控制系统有四种运行方式：a 关闭。切断自控系统电源，在设备维修时使用，如更换滤筒。b 连续（Continuous）。反吹系统无条件地连续动作，而与过滤器的阻力无关。c 自动（Demand）。使反吹系统根据微处理器中设置的程序工作。过滤器阻力达到上限设定值时开始反吹；阻力降至下限设定值时停止反吹。d 手动（Manual）。开机后将“Manual”按钮按下，反吹系统即启动1个循环。一般情况下，采用“自动”方式。因为按照阻力状况工作时，过滤效率稳定，滤筒使用寿命长，压缩空气耗量低。3.7.2面板布置图：123456789101LCD显示屏4向前选项7报警重设2向前菜单选项5向后选项8压差/时序控制模式切换3向后菜单选项6输入确认9手动时序控制清灰周期10电源开关和指示灯3.7.3系统启动a接通压缩空气；b检查确认取压管连接无误，无打结、泄漏现象；c 打开脉冲控制仪前盖，将电源开关拨到“开（1）”；d 将方式选择开关拨到“连续（Continuous）”此时脉冲反吹系统无条件地连续工作；e 检查、确认各阀门动作正常；f 将方式选择开关拨到“自动（Demand）”3.7.4进入系统按“选择（Enter）”显示“Language”时，表示已进入参数设定程序，此时可更改程序中的参数。3.7.5系统参数参数项功能备注Languange语言设置默认英语Factory Defaults出厂默认值Enter确认Down转到下一菜单On Time脉冲宽度30500ms，10ms步进Off Time脉冲间隔1999s，1s步进Display Units差压显示单位kPaDemand Cleaning压差控制清灰选择Limits差压下限设定值02.5kPa，阻力降至此值反吹停止差压上限设定值02.5kPa，阻力增至此值反吹开始Alarm Delay报警延迟1255sHigh dp Alarm差压上限报警值02.5kPaPrecoating预涂层压差02.5kPa，本设备不用，选0Pattern Cleaning跳越喷吹OffBlowdown Cycles吹净功能清灰周期数None10Remote Stop远程停止控制的方式Hardwired远程开关接线停止控制Automatic自动压差停止控制0.1 2kPaTube Cleaner压差管自动清洁本设备不用，选OffMaximum Interval 最大清灰周期间隔本设备不用，选OffHour Counter运行时间记录09999Hr，按Enter清除Number Of Slaver付控制板的数量“+”“-”显示线圈数量Enter确定检测结果Total Cycles总清灰周期数记录01000000按Enter清除Network网络地址本设备不用，选OffRun启动确认所有设定后，按Enter确定3.8空气过滤器冬季除霜时的危险点及安全措施或要求序号危险点安全措施或要求1攀登吸入塔上、下的铁梯,造成人员摔伤。配备安全带。2清扫塔上方冰霜，造成人员坠落。配备安全带。3.9 故障分析与排除3.9.1 不反吹现象：电磁阀工作正常，但隔膜阀不动作或反吹气量不足原因：1）未接通压缩空气或气源压力不足； 2）隔膜阀中有污物；排除：1）检查并确认供气正常； 2）清理隔膜阀内部3.9.2电磁阀故障现象：脉冲控制仪屏幕显示Coil Driver On Fail原因：1）信号电缆断路或接错； 2）分配卡保险烧断； 3）电磁阀线圈烧坏； 4）电磁阀数量参数设置错误；排除：1）接通电缆信号； 2）更换保险管； 3）更换线圈； 4