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目目 录录 STS362M 数字式电动机综合保护装置.2 一、概述.2 11 装置主要特点.2 12 保护功能的主要配置：.3 二、技术参数.4 2.1 额定参数.4 2.2 主要技术性能.4 2.3 绝缘性能.5 2.4 电磁兼容性能.6 2.5 机械性能.6 2.6 环境条件.7 三、工作原理说明.7 3.1 机箱结构.7 3.2 交流插件.7 3.3 CPU 插件.8 3.4 电源插件.10 3.5 逻辑及跳闸插件.10 3.6 人机对话（MMI）插件.11 四、保护原理说明.12 4.1 启动时间元件.12 4.2 过热保护元件.12 4.3 速断保护元件.14 4.4 过流保护元件.15 4.5 零序过流保护元件 .15 4.6 负序过流元件.15 4.7 低压保护元件.16 4.8 非电量保护.17 4.9 数据记录.17 五、装置的整定及事件信息.19 51 整定值清单及说明.19 52 事件信息一览表.20 六、操作使用说明.25 附录1：原理接线图.43 附录2：面板示意图.44 附录3：背板端子定义图.45 附录4：机箱尺寸图及开孔尺寸图.46 STS362M 数字式电动机综合保护装置数字式电动机综合保护装置 一、概述一、概述 STS361M 数字式电动机差动保护装置，适用于 10kV 及以下电压等级的各种系统接线 (中性点不 接地系统，小电流接地系统 ) 中高压异步电动机综合保护， 作为大中型异步电动机 (数百千瓦以上) 内部故障、过负荷等的保护。可在开关柜就地安装，也可组屏安装于控制室。 11 装置主要特点 装置采用双 CPU 结构，保护模块选用高性能 32 位 CPU，人机对话模块选用专用 CPU， 使产品的稳定性和运算速度得到充分保证 保护模块采用 14 位的 A/D 转换器，测量模块采用专用的 A/D 转换器、精度高达 24 位， 各项测量计算指标轻松达到要求 配置大容量的 RAM 和 Flash Memory，可记录 8 至 50 个录波报告，记录的事件数不少于 1000 条，具有掉电保持功能 保护功能由图形化的逻辑编程实现，功能的变化不用修改系统程序，使保护实现原理透 明、可靠，装置的灵活性、稳定性、可靠性大大加强 面板配置 RS232 串行接口，可以进行逻辑灌装也可联接至计算机进行调试和分析 可独立整定 32 套保护定值，定值切换安全方便 高精度的时钟芯片，并配置有 GPS 硬件对时电路，便于全系统时钟同步 配备高速以太网络通信接口，并集成了 IEC870-5-103 标准通信规约 精心的电气设计，整机无可调节器件，实现了免调试概念设计 高等级、高品质保证的元器件选用 强弱电前后布置、独立模块设计，使装置具有优异的抗干扰性能，组屏或安装于开关柜时 不需其它抗干扰模件 完善的自诊断功能 防潮、防尘、抗振动的机箱设计 12 保护功能的主要配置： 电流速断保护 过电流保护 零序接地保护 负序过电流保护 过热保护 低压保护 非电量保护 测控功能配置 11 路遥信开入采集 装置失电告警，装置事故信号，装置告警信号 断路器遥控分合 模拟量遥测：Ia、Ib（选配，订货时须注明） 、Ic、Ua、Ub、Uc、P、Q,、COS 2 路脉冲输入 1 路 GPS 对时 二二、技术参数技术参数 2.1 额定参数 2.1.1 额定直流电压： 220V 或 110V（订货注明） 2.1.2 额定交流数据： a)相电压 V 3/100 b)线路抽取电压100 V 或 V3/100 c)交流电流5A 或 1A（订货注明） d)额定频率50Hz 2.1.3 功率消耗： a)直流回路 正常工作时：不大于 15W 动作时： 不大于 25W b)交流电压回路 每相不大于 0.5VA c)交流电流回路 额定电流为 5A 时：每相不大于 1VA 额定电流为 1A 时：每相不大于 0.5VA 2.1.4 状态量电平： CPU 及通信接口模件的输入状态量电平 24V（18 V30V） GPS 对时脉冲输入电平 24V（18 V30V） CPU 输出状态量（光耦输出）允许电平 24V（18 V30V） 2.2 主要技术性能 2.2.1 采样回路精确工作范围（10误差） 电压：0.4 V120V 电流：0.08In20In 2.2.2 接点容量 信号回路接点载流容量400VA 信号回路接点断弧容量60VA 2.2.3 跳合闸电流 本装置跳合闸电流采用自适应模式，无需选择。 2.2.4 各类元件定值精度 电流元件： 5% 电压元件： 5% 时间元件：0s-1s 时，误差不超过 40ms； 1s 以上时，误差不超过2.5； 2.2.5 整组动作时间(包括继电器固有时间) 速动段的固有动作时间：1.2 倍整定值时测量，不大于 50ms 2.2.6 暂态超越 不大于 5% 2.2.7模拟量测量回路精度 装设专用测量子模件的测控装置： 电流、电压：0.2 级 功率、电度：0.5 级 2.3 绝缘性能 2.3.1 绝缘电阻 装置的带电部分和非带电部分及外壳之间以及电气上无联系的各电路之间用开路电压 500V 的兆欧表 测量其绝缘电阻值，正常试验大气条件下，各等级的各回路绝缘电阻不小于 100M。 2.3.2 介质强度 在正常试验大气条件下，装置能承受频率为 50Hz，电压 2000V 历时 1 分钟的工频耐压试验而无击穿 闪络及元件损坏现象。试验过程中，任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。 2.3.3 冲击电压 在正常试验大气条件下，装置的电源输入回路、交流输入回路、输出触点回路对地，以及回路之间， 能承受 1.2/50s 的标准雷电波的短时冲击电压试验，开路试验电压 5kV。 2.3.4 耐湿热性能 装置能承受 GB7261 第 21 章规定的湿热试验。最高试验温度+40、最大湿度 95，试验时间为 48 小时，每一周期历时 24 小时的交变湿热试验，在试验结束前 2 小时内根据 2.3.1 的要求，测量各导电电 路对外露非带电金属部分及外壳之间、电气上不联系的各回路之间的绝缘电阻不小于 1.5M，介质耐压 强度不低于 2.3.2 规定的介质强度试验电压幅值的 75。 2.4 电磁兼容性能 2.4.1 静电放电抗干扰度 通过 GB/T 17626.21998 标准、静电放电抗干扰级试验。 2.4.2 射频电磁场辐射抗干扰度 通过 GB/T 17626.31998 标准、射频电磁场辐射抗干扰度 3 级试验。 2.4.3 电快速瞬变脉冲群抗扰度 通过 GB/T 17626.41998 标准、电快速瞬变脉冲群抗扰度级试验。 2.4.4 浪涌（冲击）抗扰度 通过 GB/T 17626.51999 标准、浪涌（冲击）抗扰度 3 级试验。 2.4.5 射频场感应的传导骚扰度 通过 GB/T 17626.61998 标准、射频场感应的传导骚扰度 3 级试验 2.4.6 工频磁场抗扰度 通过 GB/T 17626.81998 标准、工频磁场抗扰度 5 级试验 2.4.7 脉冲磁场抗扰度 通过 GB/T 17626.91998 标准、脉冲磁场抗扰度 5 级试验。 2.4.8 阻尼振荡磁场抗扰度 通过 GB/T 17626.101998 标准、阻尼振荡磁场抗扰度 5 级试验。 2.4.9 振荡波抗扰度 通过 GB/T 17626.121998 标准、振荡波抗扰度 4 级试验。 2.5 机械性能 2.5.1 振动 装置能承受 GB7261 中 16.3 规定的严酷等级为 I 级的振动耐久能力试验。 2.5.2 冲击 装置能承受 GB7261 中 17.5 规定的严酷等级为 I 级的冲击耐久能力试验。 2.5.3 碰撞 装置能承受 GB7261 第 18 章规定的严酷等级为 I 级的冲击耐久能力试验。 2.6 环境条件 a) 环境温度： 工作：-1055。 贮存：25+85,在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆的变化,温度恢复后, 装置应能正常工作。 b) 相对湿度： 最湿月的月平均最大相对湿度为 90%,同时该月的月平均最低温度为 25 且表面无凝露。 最高温度为+40时,平均最大相对湿度不超过 50%。 c) 大气压力：86106kPa（相对海拔高度 2km 以下） 三、工作原理说明三、工作原理说明 装置硬件原理： 3.1 机箱结构 机箱外形尺寸及开孔尺寸参见附图。 装置采用整面板形式，标准配置时面板带有手跳/手合开关、远方/就地切换开关、跳闸、合闸出口压 板等。安装本装置时，无需其它任何配件，大大简化组屏及现场施工。 本装置机箱采用全密闭、防潮、防尘、抗振动的设计，确保装置安装于条件恶劣的现场时仍具备高 可靠性。 3.2 交流插件 交流插件包括电压输入和保护电流输入、测量电流输入，不同型号的装置配置电压和电流输入元件 的数目可能不同。交流输入最大容量为 12 路。 3.3 CPU 插件 CPU 插件原理简图如下： 主机 CPU 以太网 控制器 随机 存储器 时钟 系统 程序 存储器 PC 机接口 人机对话 系统 CPU 专用测量 转换器 事件录波 存储器 输入输出接口 端子信号 母版信号 出口 信号、告警输出 RS232 SPI A/D 转换 控制器 内总线 图 31CPU 模件原理示意图 CPU 插件主要由以下几部分构成： 1) CPU 系统 CPU 系统由高性能的微处理器 CPU（32 位） 、大容量的 ROM（512K 字节） 、RAM（1M 字节） 、 Flash Memory（1M 字节）等构成，使该 CPU 模件具有极强的数据处理及记录能力，可以实现各种复杂 的故障处理方案和记录大量的故障数据。Flash Memory 中记录的录波报告、事件及保护定值等运行配置 信息在装置掉电后均不会丢失。 2) 数据采集系统 本装置的数据采集系统由两部分组成。 保护系统由高可靠性的 14 位精度的 A/D 转换器、多路开关及滤波回路组成模拟量采集系统， A/D 转换芯片内部具有采样保持及同步电路，转换速度快、采样偏差小、功耗小及稳定性好等特点，本装置 的模拟量采样回路无可调整元件，也不需要在现场作调整，具备高度的可靠性。 图 32 A/D 系统原理示意图 测量系统由专用测量芯片实现实现模拟量采集，测量精度高达 24 位，采用硬件技术解决因频率误差 而导致测量误差增大的问题。测量系统具备测量精度单次调整后自动记忆的功能，在现场无需再作调整。 3）开关量输入及输出部分 本装置提供外部输入的开关量 11 路，由装置专用开入 24V 电源供电； GPS 对时用开入 1 路，该路 输入量可由内部或专用 24V 电源供电；所有开入经光电耦合器件接入系统。 本装置提供开出 13 路，一类是用于驱动出口及信号继电器的， 此种开出的+24 伏电源都是经过本 装置逻辑插件告警继电器常闭接点闭锁的；另一类用于驱动告警、呼唤及信号复归等继电器，其+24 伏电 源是不经过闭锁的。 本装置本地告警信号及中央告警信号由两种方式驱动：告警和呼唤，告警用于检测 到必须闭锁本 CPU 开出的致命异常状况时，呼唤则用于不需闭锁开出的情况，例如“PT 断线”等异常工 运放 S/H 低通滤波 多路切换 A/D 转换 微处理器 交流变 换模件 况时。详见逻辑继电器插件说明。 4) 通信部分 本插件内含通信速度极高、具备通用性接口的以太网络芯片，以太网为本装置接入系统的主要通信 接口。装置提供 RJ45 通信接口，以 UTP5 线为通信介质。 本装置还配置了一个 SPI 接口用于与人机对话插件（MMI）通信，一个 SCI（标准 RS232 串行接口） 用于连接 PC 机，可以借助 PC 机的强大功能及配置的专用调试软件包对装置进行各种测试。 5) 时钟回路 插件内设置了硬件时钟回路,采用的时钟芯片精度高,并配有电池以掉电保持。本装置还考虑了硬件 对时电路，接收 GPS 的脉冲对时信号。 另外，CPU 插件采用了多层印制板及表面封装工艺，外观小巧，结构紧凑，大大提高了装置的可靠性 及抗电磁干扰能力。 3.4 电源插件 本插件为直流逆变电源插件。直流 220V 或 110V 电压输入经抗干扰滤波回路后,利用逆变原理输出本 装置需要的直流电压, 有 5V,12V,-12V,24V(1)和 24V(2)，2 组 24V 与5V(+12V,-12V)电压均不共地, 且采用浮地方式,同外壳不相连。 a) +5V(+12V,-12V) 为用于 CPU 的工作电源 b) 24V(1) 为用于驱动继电器的电源 c) 24V(2) 为用于外部开入的电源 为增强电源模件的抗干扰能力，本模件的直流输入及引出端子的 24V 电源皆装设滤波器。电源模件 电原理图见附图。 图 33 电源模件原理示意图 3.5 逻辑及跳闸插件 本插件内包括逻辑继电器及跳闸继电器两类。 开关电源 滤波器 直流输入 5V 12V 12V 24V（1 ） 24V（2 ） 外部开入用 装置 CPU 工作电源 内部开出用 1） 逻辑继电器 逻辑继电器由 CPU 插件经光耦器件直接驱动，包括：出口回路开放继电器 QDJ、跳闸继电器 TJ、合闸继电器 HJ、遥控跳闸继电器 CKJ1、遥控合闸继电器 CKJ2、出口中间继电器 CKJ4CKJ7、 信号继电器 CKJ3、装置异常告警及闭锁继电器 GJ、告警或呼唤信号继电器 GJX、信号复归继电器 FGJ 等。 QDJ 为出口回路总开放继电器，本装置内用于跳合闸的出口中间继电器，其负电源均经该继电 器闭锁，该继电器的设置可有效防止某路开出损坏时保护的误动作。 告警继电器驱动方式: GJ 继电器为 CPU 自检发现有严重异常情况，必须立即切断本保护出口电 源的，驱动该继电器。GJ 起动后一方面经过其常开接点自保持，另一方面由其常闭接点切断 CPU 插 件的 24 伏跳闸正电源，驱动 GJ 的同时也将驱动一个磁保持的信号继电器 GJX，其接点 GJX-1 用以点 亮面板上本地告警信号灯，GJX-2 用于中央信号。 信号继电器驱动方式:该类信号不需要切断保护跳闸正 24 伏电源，直接驱动 GJX，由 GJX 继电 器的触点分别给出当地及中央信号。 2）跳闸继电器 跳闸继电器主要由各种操作回路继电器构成，包括跳闸位置继电器（TWJ） 、合闸位置继电器 （HWJ） 、手动跳闸继电器 STJ、跳闸保持继电器 TBJ、合闸保持继电器 HBJ 等。 跳闸、合闸保持电流的调整通过并联于相应继电器线圈的二极管自动分流，达到跳、合闸电流 自适应。本装置考虑了弃用装置内部防跳回路而改用断路器自身防跳回路的方式，只需分别短接 TBJV 线圈和 TBJV 接点 56 即可。 3.6 人机对话（MMI）插件 人机对话（MMI）插件的核心为一高性能单片机，其主要功能是显示保护 CPU 输出的信息，扫描面板 上的键盘状态并实时传送给保护 CPU。对保护 CPU 而言，人机对话插件相当于是它的一个外设。保护 CPU TJ HJ CKJ XJ 24V24GGJQDJ 与 MMI 之间通过 SPI 接口进行通信，其通信速率高达 2Mbps，且具有高度的可靠性。采用此种配置方式， 既避免了保护 CPU 大量的总线外引，提高了保护装置的可靠性，又几乎不增加产品成本，提升了装置的 性能价格比。 四、保护原理说明四、保护原理说明 由于采用了 32 位微处理器后运算性能极大提高，本装置采用实时计算各保护元件的方式，不再设 置专门的启动元件，所有元件均实时计算出，相对简化了保护逻辑，以利于提高保护装置的整体可靠性， 4.1 启动时间元件 装置测量电动机起动时间 Tstart 的方法：当电动机的最大相电流从零突变动 10%Ie 时开始计时， 直到起动电流过峰值后下降到 120%Ie 时为止，之间的历时称为 Tstart。 （Ie 为电动机额定电流。 ）电 动机起动时间过长会造成转子过热，当装置实际测量的起动时间超过整定的允许起动时间Tstart 时， 保护动作于跳闸。 10 120 Ie 异步电动机起动电流特性 4.2 过热保护元件 综合考虑了电动机正序、负序电流所产生的热效应，为电动机各种过负荷引起的过热提供保护，也 作为电动机短路、启动时间过长、堵转等的后备。 用等效电流 Ieq来模拟电动机的发热效应，即： Ieq= 2 22 2 11 IKIK 式中：Ieq等效电流 I1正序电流 I2负序电流 K1正序电流发热系数，在电动机启动过程中 K10.5，启动完毕恢复 K11 K2负序电流发热系数， K2=310,可取 K26 根据电动机的发热模型，电动机的动作时间 t 和等效运行电流 Ieq 之间的特性曲线由下列公式给 出： tln 22 eq 2 p 2 eq II II 式中：Ip-过负荷前的负载电流，若过负荷前处于冷态，则 Ip0 I启动电流，即保护不动作所要求的规定的电流极限值 时间常数，反映电动机的过负荷能力 这一判据充分考虑了电动机定子的热过程及其过负荷前的热状态。装置用热含量来表示电动机的热 过程，热含量与定子电流的平方成正比，通过换算，将其量纲化成反映电动机过负荷能力的时间常数 。当热含量值达到 时，装置即跳闸。当热含量达到 Ka，发过热告警信号，其中， Ka 为告警 系数，其取值范围为：Isn IcIsn IaIsn/2 IbIsn/2 IcIsn/2 马达启动中 1 1 & 1 马达启动判断投入 马达启动判断退出 其中 Ia、Ib、Ic 为相电流，Isn 为速断电流定值 4.4 过流保护元件 本装置设定过流保护，当电流大于整定电流且达到整定时间后，过流保护出口。 过流保护在电动机起动时自动退出，起动结束后自动投入。 出口 过流压板 时间定值 IaIn IbIn IcIn 马达启动中 1 & 马达启动判断投入 马达启动判断退出 1 其中 Ia、Ib、Ic 为相电流，In 为电流定值 4.5 零序过流保护元件 电动机接地电流取决于供电系统接地方式。在不接地或高阻接地系统中，故障电流仅是几安培，在 中阻接地系统中为数百安培，在直接接地系统中将是更大的数值。对于具有高的接地故障电流水平的系 统，如果三相都装有电流互感器，零序电流可由三相电流之和取得。在大多数情况下，为了检测低的接 地电流，常常需要零序电流互感器来取得零序电流。因此，微机式电动机保护设计为既可用两相电流互 感器加零序电流互感器的方式，也可用三相电流互感器的方式。 其动作逻辑如下： I0I0d 出口 零序压板 控制字KG1 整定零序过流投跳闸 告警 时间定值 时间定值 控制字KG1 整定零序过流投告警 其中 I0 为零序电流，I0d 为零序电流定值 4.6 负序过流元件 负序电流保护主要针对各种非接地性不对称故障，如：电动机发生某相断相时，负序分量的大小因 故障前的负荷率而不同，负荷率大于 0.7 时，健全相才能引起过电流，因此常规保护不能有效保护不 对称故障。在电动机正常运行时，由于供电电源的不对称，总存在一定的负序电流，该电流不会超过 30%Is，负序保护的整定应能躲过此负序电流，即按 0.3Is 整定。动作时间特性有两种时限特性可选择， 选择定时限和反时限，极端反时限动作方程为： 其中：tp 为时间系数，范围是（ 0.051） Ip 为负序电流整定值 I 为故障负序电流 t 为跳闸时间 注意：整定值部分反时限时间为上面表达式中分子的乘积值，单位是秒，整定范围是 （0.480） 。 其动作逻辑如下： I2I2d 出口 负序过流压板 控制字KG1 整定负序过流选定时限 时间定值 控制字KG1 整定负序过流选反时限 负序反时限满足出口 负序过流压板 其中 I2 为负序电流，I2d 为负序电流定值 4.7 低压保护元件 低压保护对不能自启动的电动机，或为了保证安全生产，对不允许自启动的电动机，在电源电压消 失后，动作于断路器跳闸，将电动机从电网中自动断开。当测量电压U 电压低于定值时，且 A、C 相 电流都为零时，低压保护动作。 其动作逻辑如下： 1)( 80 2 Ip I tp t 出口 & 低电压压板 & UabUn 时间定值 UbcIsn IcIsn IaIsn/2 IbIsn/2 IcIsn/2 马达启动中 1 1 & 1 马达启动判断投入 马达启动判断退出 出口 过流压板 时间定值 IaIn IbIn IcIn 马达启动中 1 & 马达启动判断投入 马达启动判断退出 1 I0I0d 出口 零序压板 控制字KG1 整定零序过流投跳闸 告警 时间定值 时间定值 控制字KG1 整定零序过流投告警 I2I2d 出口 负序过流压板 控制字KG1 整定负序过流选定时限 时间定值 控制字KG1 整定负序过流选反时限 负序反时限满足出口 负序过流压板 出口 & 低电压压板 & UabUn 时间定值 UbcUn UcaUn到UabUn到UbcUn到UcaUn 1 五、装置的整定五、装置的整定及事件信息及事件信息 51 整定值清单及说明 序号定值名称范围单位备注 1 控制字0000FFFF无 2 速断电流定值0.2100.0 A 3 速断时间0.020.00 S 4 过流定值0.2100.0 A 5 过流时间0.23000 S 6 零序电流定值0.045.00 A 7 零序电流时间0.020.00 S 8 负序电流定值0.2100.0 A 9 负序定时限时间0.120.00 S 10 负序反时限时间0.480 S 采用极端反时限 11 欠电压定值2.0100.0 V 线电压 12 欠电压动作时间0.020.0 S 13 过热启动电流0.220 A 14 发热时间常数 63000 S 15 负序电流热效应系数310一般可取为 6 16 过热报警系数0.31.0一般可取为 70% 17 散热时间倍数15 倍 倍数一般可取为 4.0 18 非电量 1 延时0.0100.0 S 19 非电量 2 延时0.0100.0 S 20 非电量 3 延时0.0100.0 S 21 电动机额定电流0.520.0 A 22 电动机启动时间120S S 控制字定义： 位置 1 时的含义置时的 0 含义 15 CT 额定电流为 1ACT 额定电流为 5A 14 马达起动判别退出马达起动判别投入 913备用备用 8 开关合位用 DI4备用 7 相电流为三相式 CT相电流为两相式 CT 6 开入 8 作外部复归信号用备用 5 PT 断线判别退出PT 断线判别投入 4 控回断线判别退出控回断线判别投入 3 负序过流选反时限方式负序过流选定时限方式 2 零序保护投跳闸零序保护投告警 1 过热闭锁投入过热闭锁退出 0 过热告警投入过热告警退出 52 事件信息一览表 STS 362M 系列保护事件信息一览表 事件名称通信代码备注 保护启动 01H 电流速断 02H 过流动作 03H 零序动作 04H 负序过流动作 05H 过热保护动作 06H 低电压动作 07H 负序反时限 08H 低电压反时限 09H 过热闭锁 0AH 投入电容器 0BH 自启动合闸 0CH 备用动作 0DH 备用动作 0EH 差动动作 0FH 差速动作 10H 非电量 1 动作 11H 非电量 2 动作 12H 非电量 3 动作 13H STS 362M 系列保护告警事件信息一览表（告警、呼唤为相同的灯光信号） 事件名称通信代码处理措施备注 装置上电 01H RAM 错误 02H 告警、闭锁保护停机检修 EPROM 错误 03H 告警、闭锁保护停机检修 闪存错误 04H 告警、闭锁保护停机检修 开出异常 05H 告警、闭锁保护停机检修 AD 错误 06H 告警、闭锁保护停机检修 零漂越限 07H 告警、闭锁保护停机检修 无效定值区 08H 告警、闭锁保护切换到有效定值区 无有效定值区则 输入正确定值 定值校验错误 09H 告警、闭锁保护重新输入正确定值 逻辑定值校验错 0AH 输入正确逻辑定值 电池错误 15H PT 断线或失压 1FH 呼唤检修 PT 回路 控制回路断线 20H 跳闸失败 21H 重合闸失败 22H 本体告警 23H 弹簧未储能 24H 温度高告警 25H 差流越限告警 26H 过热告警 27H 零序接地告警 28H STS 362M 保护压板信息一览表 压板名称通信代码对应功能 电流速断 01H 电流速断保护功能投退 过流 02H 过流保护功能投退 零序 03H 零序过流保护功能投退 负序过流 04H 负序过流保护功能投退 过热保护 05H 过热保护保护功能投退 低电压 06H 低电压保护功能投退 非电量 1 07H 非电量 1 功能投退 非电量 2 08H 非电量 2 功能投退 非电量 3 09H 非电量 3 功能投退 备用压板 0AH 备用压板功能投退 STS 362M 保护遥测量信息一览表 遥测量名称通信代码满量程值（0XFFF=4095）备注 IIa 01H6A IIb 02H6A IIc 03H6A 测量 Ua 04H120V 测量 Ub 05H120V 测量 Uc 06H120V 有功 P 07H3*6*120VA 无功 Q 08H3*6*120VRA COS 09H1.00 综自功能自动对点时，上传值为 0X7FF，即满量程的一半。 STS 362M 保护遥信量信息一览表 遥信量名称通信代码备注 非电量 1 01H 非电量 2 02H 非电量 3 03H 开入 4 04H 开入 5 05H 开入 6 06H 开入 7 07H 信号复归 08H 开入 12 09H 开入 13 0AH 远方位置 0BH 手动或遥控跳闸 0CH HWJ0DH 运行设置 0EH 保留 0FH TWJ10H 开出反馈 11H GPS 对时输入 12H 控制回路断线 13H 事故总 14H 告警总 15H 5X.916H 5X.1017H 5X.1118H 六、操作使用说明六、操作使用说明 液晶显示画面清单液晶显示画面清单 1运行显示画面： 2主菜单画面： 2.1 交流采样菜单： 2.1.1 有效值 2.1.2 专用测量 2.1.3 电量值 2.2 事件报告菜单: 2.2.1 报告显示 2.2.2 录波打印 2.3 系统设置菜单: 2.3.1 压板设置 2.3.2 时间调整 2.3.3 测能设置: 2.3.3.1 偏移校验 2.3.3.2 增益校验 2.3.3.3 保存设置 2.3.3.4 能量清零 2.4 定值菜单: 2.4.1 显示 2.4.2 切换 2.4.3 修改 2.4.4 打印 2.5 装置测试菜单 2.5.1 开出传动 2.5.2 开入检查 2.5.3 交流测试 2.5.4 综自功能 2.5.4.1 模式切换 2.5.4.2 保护上传 2.5.4.3 告警上传 2.5.4.4 遥信上传 2.5.4.5 码表打印 2.6 其它菜单 2.6.1 版本 2.6.2 保护信息 2.6.3 装置标识 3运行设置 3.1 压板设置 3.2 定值切换 3.3 定值修改 3.4 时间调整 61运行显示画面 装置上电后，当面板方式开关在“远方”或“就地”状态时，人机对话系统进入正常显示画面： 装置在正常显示画面中将轮流显示当前运行定值区号、日期及时间信息、电流及电压的有效值及相 角等信息。 62主菜单画面 在正常显示画面下按【】键进入主菜单，主菜单如下 低压系列保护 定值区 00 2003-02-18 09:09:30 【主菜单】 交流采样 定 值 事件报告 装置测试 系统设置 其 它 低压系列保护 定值区 00 Ia 0.013 A -153.7 Ib 0.010 A -164.5 Ic 0.014 A -168.6 进入主菜单后，可以用“”键、 “”键、 “”键或“”键选择相应的菜单项，按【】键 进入相应的子菜单或执行相应的操作，按【】键返回到前一画面。 621 交流采样菜单 a） 有效值 进入本菜单后 MMI 每隔 3 秒定时刷新模拟量通道的有效值和相角。 用“”键和“”键翻行， “”键和“”键翻页，可观察各模拟量通道的有效值和相角。 b） 专用测量 进入本菜单后 MMI 每隔 3 秒定时刷新各测量值的大小。 用“”键和“”键翻行， “”键和“”键翻页，可观察各测量量的大小。 c） 电量值 本装置不提供电量值的测量。 【有效值】 Ia 0