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文档简介

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目锻造工高级中国石油辽河油田职业技能鉴定中心锻造工高级试题目录试题一、锻造B27垫环(100%)试题二、锻造阀体(100%)试题三、锻造扭柄(100%)考试试题以当天为准试题一:锻造B27垫环1、准备要求(1)材料准备:序号名称规格单位数量备注1工件100195件112kg(2)设备准备:序号名称规格单位数量备注1空气锤C41-560台12加热炉560台1(3)工具、用具准备:(考生自备)序号名 称规 格单 位数 量备 注1冲子80把1根据试题要求自定2漏盘82个1根据试题要求自定3马架200个1根据试题要求自定4芯棒60、90、120、150把各1根据试题要求自定5冲子188把1根据试题要求自定6双卡钳300把1根据试题要求自定7钢板尺1000mm把1根据试题要求自定2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明1)坯料加热;2)镦粗并冲孔;3)芯棒扩孔;4)撑圆并平端面;5)校正尺寸。(2)考核规定说明1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。(4)考核技能说明:本项目主要测量考生对锻造B27垫环操作技能掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:2min(不计入考核时间)(2)操作时间:30min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时,提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表 锻造工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位 性别 试题名称:锻造B27垫环 考核时间:30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1坯料加热坯料加热至始锻温度低于12505高于始锻温度扣5分坯料加热,无过热及过烧缺陷5发生一种缺陷扣5分2镦粗并冲孔镦粗去氧化皮2产生弯曲一次1分,产生歪斜扣1分锻造过程夹持工件不许落地5落地一次扣2.5分选择高点位置锤击6未选择高点位置一次扣3分孔在中心位置孔形不得歪斜5偏心扣2分,歪斜扣1分,产生毛刺扣1分,有裂纹扣2分3芯棒扩孔壁厚均匀、无裂纹8壁厚不均匀扣4分,发生一处裂纹扣4分4撑圆并平端面内孔圆并无毛刺8内孔不圆扣4分,内孔有毛刺扣4分两端面平整、棱角分明、无裂纹12两端面不平整扣2分,有裂纹扣4分5校正尺寸内径18813超差1mm扣6.5分外径232313超差1mm扣6.5分高度87313超差1mm扣6.5分终锻温度不低于8005低于800不得分6现场考核工具、量具使用,清理现场,安全文明操作工具、量具使用错一件从总分中扣1分,未清理现场扣5分,每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规停止操作。7考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员: 核分员: 年 月 日试题二:锻造阀体1、准备要求(1)材料准备:序号名称规格单位数量备注1工件130307件132kg(2)设备准备:序号名称规格单位数量备注1蒸汽空气锤CD2-2T台12加热炉2T台1(3)工、用、用具准备:(考生自备)序号名 称规 格单 位数 量备 注1圆钳130把1根据试题要求自定2卡摔100把1根据试题要求自定3胎模开式套模套1根据试题要求自定4冲子98把1根据试题要求自定5切边模140把1根据试题要求自定6双卡钳300把1根据试题要求自定7钢板尺1000mm把1根据试题要求自定2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明1)坯料加热;2)镦粗去氧化皮;3)卡台拔长10054;4)放入模中挤压成形;5)投出锻件,切摔飞边;6)校正尺寸。(2)考核规定说明1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。(4)考核技能说明:本项目主要测量考生对锻造阀体操作技能掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:2min(不计入考核时间)(2)操作时间:20min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时,提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表锻造工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位 性别 试题名称:锻造阀体 考核时间:20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1加热温度至始锻温度低于12005高于始锻温度扣5分无过热及过烧缺陷5发生一种缺陷扣5分2锻粗去氧化皮锻粗去氧化皮5产生弯曲一次扣2.5分,产生歪斜扣2.5分锻造过程夹持工件不许落地4落地一次扣2分选择高点位置锤击6未选择高点位置一次扣3分3卡台拔长10054卡台要均匀、深浅适中3不均匀不得分100要圆3不圆不得分端部无裂纹及凹陷3一处裂纹或凹陷扣1.5分4挤压成形放入胎模中充满模具8充不满不得分5投出锻件、切摔飞边锻件表面光洁、无折叠、裂纹、凹坑、毛刺等缺陷4有一处折叠、裂纹、凹坑、毛刺扣2分上台、下台与主体同心、不可偏心4偏心不得分侧台轴线与主体轴线相交并垂直,无错移、翘曲现象5有错移或翘曲不得分6校正尺寸100、12826一处超差1mm扣3分541、3416一处超差1mm扣3分953、60210一处超差1mm扣5分主体14024超差1mm不得分总高24024超差1mm不得分至侧台端部宽20023超差1mm不得分侧台轴心高10024超差1mm不得分过渡半圆R6013超差1mm不得分终锻温度不低于8005低于800不得分7现场考核工具、量具使用,清理现场,安全文明操作工具、量具使用错一件从总分中扣1分,未清理现场扣5分,每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规停止操作。8考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员: 核分员: 年 月 日1、准备要求(1)材料准备:序号名称规格单位数量备注1工件55167件13.1kg(2)设备准备:序号名称规格单位数量备注1空气锤C41-150台12加热炉150台1(3)工、用、量具准备:(考生自备)序号名 称规 格单 位数 量备 注1圆钳子55把1根据试题要求自定2方钳子40把1根据试题要求自定3光摔34把1根据试题要求自定4压棍8根1根据试题要求自定5型摔R27把1根据试题要求自定6双卡钳300把1根据试题要求自定7钢板尺500mm把1根据试题要求自定2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明1)坯料加热;2)锻出圆头部;3)压痕后延伸51和34处;4)摔光杆部;5)校正尺寸。(2)考核规定说明1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。(4)考核技能说明:本项目主要测量考生对锻造扭柄操作技能掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:2min(不计入考核时间)(2)操作时间:25min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时,提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表锻造工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位 性别 试题名称:锻造扭柄 考核时间:25min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1坯料加热坯料加热至始锻温度低于12005高于始锻温度扣5分坯料加热,无过热及过烧缺陷5发生一种缺陷扣5分2锻出圆头部沿轴线左右对称并不错移4不对称扣2分,错移扣2分锻造过程夹持工件不许落地4落地一次扣2分选择高点位置锤击6未选择高点位置一次扣3分头部要圆且不歪斜5不圆扣3分,歪斜扣2分3压痕后延伸51和34处压痕均匀、深度适中4过深或过浅扣4分51、34和头部保持同心8不同心不得分杆部平直、不得产生弯曲6弯曲不得分4摔光杆部锻件表面光滑平整、无裂纹、折叠、凹坑及锤痕等缺陷8有一处裂纹、折叠、凹坑或锤痕扣2分5校正尺寸头部半径R2718超差1mm扣4分头部厚4025超差1mm不得分杆部直径348超差1mm扣4分后部直径518超差1mm扣4分

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