QTZ50塔式起重机作业指导书.doc

A2005.9.14 版 次日 期审 核修 改 原 因批 准华电章丘发电有限公司二期2300MW机组工程文件编号33XT026SEPCCUSS文件类型： 作 业 指 导 书文件名称：翻车机室塔吊安装(QTZ50)编写： 目 录1、工程概况32、编制依据33、开工应具备的条件和施工前应做的准备34、人员组织、分工及有关人员的资格要求45、主要施工机械、工器具及安全防护设施46、施工进度计划47、安全作业程序、方法及要求41、工程概况QTZ50塔式起重机，由建设部长沙建筑机械研究院设计，山东潍坊通用机械厂根据GB/T13752、GB/T5037标准生产的新型建筑用塔式起重机。该机为水平臂架、小车变幅、液压自升式塔机。现准备布置在翻车机室D轴北侧，塔机中心线距离翻车机室1轴12.5米。安装后塔机臂长为45米，该机现装备高度25米（独立式起升高度为36米），平衡臂长13.5米，最大起重量为5吨，其额定起重力矩为490KN.m。下表为该机主要技术性能序号名称单位参数1公称起重力矩KN.m4902最大起重量t53最大幅度外额起重量t14最大工作幅度m2.5-455起升高度 独立高度 附着高度m366m1207 倍率起升速度 起升速度最大起重量248m/min8.54080420409t2.52.51.2552.510回转速度r/min0.4/0.6511变幅速度m/min26/3812顶升速度m/min0.5413塔机重量 平衡重（臂长45米） 整机自重独立式t5.0914t2215最大回转半径m44.516尾部回转半径m12.517最大作业风速m/s2018顶升操作风速不大于m/s1319工作环境温度-20-+4020塔身标准节m mm mm m160016002500（其他主要配件参数及主要金属结构简述详见QTZ50塔式起重机说明书）2、编制依据2.1QTZ50自升式塔式起重机图纸2.2QTZ50自升式塔式起重机使用说明书2.3大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定2.4电力建设安全工作规程和电力建设安全管理规定2.5起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-982.6电力建设起重机械安全检查规定2.7电力建设起重机械性能手册2.8塔吊安装 采用25 t轮胎式汽车吊，其工作幅度与起重量及起升高度有如下三种情况；汽车吊工作幅度16m，起重量2.7t，起升高度为18.9m。 汽车吊工作幅度10m，起重量6.4t，起升高度为14.34m。 汽车吊工作幅度8.0m，起重量8.0t，起升高度为15.77m。3、开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1作业指导书编制并已出版3.2人员配备及施工机械已组织完毕（人员的资质证书见附件）3.3塔机混凝土基础已经达到安装标准所规定的强度要求（9月9日浇筑完毕，以养护11天）3.4安装施工现场已具备作业条件：施工场地平整坚实，作业范围内无障碍物4、人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1施工人员组成序号本工程职务姓名职责分工1总指挥王仁坤全面负责QTZ50塔机的安装工作并技术总负责2技术员任相成具体负责QTZ50塔机的安装工作3安全员逯玉发负责安装工作中的安全管理及监护工作4质量员张续负责安装过程中的质量管理工作5组员耿军 巩玉波 齐港 许正 宋照亮 皮成梁起重作业、塔机安装及标准节顶升6电工耿军负责电气连线、调整、试验工作7厂家工程师李振芳负责安装过程中的技术指导4.2人员素质4.2.1所有参与施工的人员必须具备一定的专业技术水平，具备高度责任心，严格遵守劳动纪律，熟悉操作工艺、技术指标及安全规范。上岗前须经公司安全培训并经考试合格。技术人员及技术工人应持相应的资质证上岗。4.2.2所有参与施工的人员必须健康查体检查，经检查无精神病、癫痫病等妨碍安全施工或危及他人安全身心疾病之人员方可上岗。4.2.3所有从事施工现场工作的人员必须知道怎样应付意外事件，熟悉紧急救护程序和急救方法。发生以外时，应在现场进行紧急救护，进行初步救护后，应立即送医院检查救护。5、主要施工机械、工器具及安全防护设施25t汽车吊1台，自制扳手，梅花扳手，开口扳手，力矩扳手，8磅、2磅榔头，电工工具，手拉葫芦2t、5t各2个，起吊钢丝绳21.5、20m长一对，麻绳2根。6、施工进度计划2005年9月20日2005年9月21日7、安全作业程序、方法及要求7.1根据塔机设计要求浇筑的塔机混凝土基础已达到强度要求，具备安装条件。塔机的整机保养工作已完成，零部件无漏油、磨损、裂纹、变形等缺陷，具备使用条件。7.2塔机构件倒运。25t汽车倒运吊装。7.3在基础底座浇筑基础混凝土时，预埋在基础里16个M27的高强度螺栓，此螺栓与加强标准节连接拧紧，安装时要注意达到要求，各加强节和标准节一定要安装在同一方向。并在安装前了解塔机周边环境情况，使标准节引进横梁朝向无障碍方向以便于塔机安装或拆除。7.4在地面上将爬升套架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升套架吊起套在3节加强节外面并使套架上的爬爪搁在下面第二节踏步上，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面，注意应在爬爪于踏步之间装入塞块，以保护踏步。7.5在地面上将上、下支座及回转机构、回转支撑平台装为一体。然后整体吊起安装在塔身节上，用16个M27和12个M33的高强螺栓将下支座分别与爬升架和塔身标准节连接固定在一起。7.6在地面上将塔顶和回转塔身装配成一体，并装平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连在一起，然后将此组件吊起，用16个M30的高强螺栓将回转塔身和上支座连固定在一起。注意区分回转塔身的上部耳板那边是与起重臂相连，此边安装时与上支座的回转限位器相连。7.7安装平衡臂及平衡臂拉杆7.7.1在平地上安装平衡臂，并将起升卷扬机构、配电箱、电阻箱等安装在平衡臂上，接好电器连线。7.7.2在平衡臂原有吊耳上栓挂钢丝绳并加5T手拉葫芦，使用25T汽车吊吊起平衡臂与回转塔身用销轴固定牢固，预先准备2T手拉葫芦一只用于调整平衡臂固定铰点的高低。7.7.3汽车吊继续起升并通过5T手拉葫芦调整起吊重心，使平衡臂尾部调整至平衡臂拉杆的连接安装位置（注意在抬起平衡臂之前，应先用溜绳将已安装在塔顶上的第一节拉杆拉出），穿装销轴连接平衡臂拉杆，平衡臂拉杆连接完毕后吊车卸载。7.7.4汽车吊工况及钢丝绳选择25t汽车吊选择17.6m主臂、7.0m作业半径，查阅25t汽车吊起重性能表，在此工况下其允许起重量为9.1t，查塔吊零部件中，平衡臂最重为5.09t，小于允许起重量，故满足作业要求。选用一对21.5 20m长钢丝绳，查阅钢丝绳性能参数，在8倍安全系数下21.5mm单股钢丝绳允许起重量为2.8t，4股钢丝绳允许起重量为11.3t吊臂重量5.09t，故满足作业需要。7.7.5采用25t汽车吊进行吊臂安装。7.8用25t汽车吊依次吊起2.1t平衡重，放在平衡臂的最后端。7.9安装吊臂与吊臂拉杆7.9.1在塔机附近平整场地上组合吊臂，用相应的销轴把各部分组装在一起，次序不得混乱。吊臂组合好后，安装起吊小车，并把小车固定在吊臂根部，吊臂搁置在高1米左右的支架上，使小车离开地面，然后安装小车牵引机构。注意所有销轴都要装上开口销并将开口销打开。7.9.2组合吊臂拉杆，用销轴连接拉杆并将之固定在吊臂上弦杆的相应支架上。7.9.3穿装牵引钢丝绳。7.9.4检查吊臂上的线路是否完善。7.9.5采用25t汽车吊安装吊臂。按要求挂好起吊钢丝绳，并加挂5t手拉葫芦，平稳提升吊臂总成，提升过程中必须保持吊臂处于水平状态，预先准备2t手拉葫芦一只用于调整起重臂固定铰点的高低，以使起重臂能够顺利安装到回转塔身的吊臂铰点上，穿装吊臂规定销轴。7.9.6吊臂与回转塔身连接固定完毕后，25t汽车吊继续起升并通过5t手拉葫芦调整起吊重心，使吊臂头部抬起成一定角度（注意在抬起吊臂之前，应先用溜绳将已安装在塔顶上的第一节长、短拉杆分别拉出），先在短拉杆的第一节与第二节能够连接时，穿装销轴连接好短拉杆，然后再继续起升使长拉杆的第一节与第二节也能够连接，穿装销轴将长拉杆连接好。7.9.7 将吊钩缓慢放低吊臂，使吊臂拉杆处于拉紧状态后，吊车脱钩。7.9.8安全注意事项及钢丝绳选择25t汽车吊根据现场实际情况选择臂长及作业半径，由于塔机吊臂重量较轻（为5.09t），故在此不作负荷验算。需要注意的是，25t汽车吊司机与塔机安装队要统一指挥信号和动作，密切合作。选用一对21.5 20m长钢丝绳，查阅钢丝绳性能参数，在8倍安全系数下21.5mm单股钢丝绳允许起重量为2.8t，4股钢丝绳允许起重量为11.3t吊臂重量5.09t，故满足作业需要。7.10安装司机室，在地面上检查司机室的电气完好以后将司机室起吊（采用25t汽车吊）至上支座的上平面，用销轴将司机室与上支座连接在一起。7.11根据所使用的吊臂长度配置平衡重且次序不得混乱。采用25t汽车吊一次安装。7.12穿绕起升钢丝绳及电气连接钢丝绳绕过塔顶导向滑轮后，再绕过在回转塔身上的起重量限制器滑轮，引向起重小车滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端端固定在臂头上。同时进行塔机电气连接。注意按照规范及设计要求，连接必须准确无误，连接完毕后须经检查及绝缘测试合格。7.13把起重小车开至起重臂最根部，转动小车上带有紧轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。7.14加装塔身标准节7.14.1稍微旋转吊臂至引入塔身标准节的方向（面向正西），吊臂位于下支座中引进横梁正上方。7.14.2调整好爬升套架导轮与塔身之间的间隙，一般以23mm为宜，放松电缆长度略大于总的爬升高度，并固定好电缆。7.14.3吊起一节标准节挂到牵引小车上，然后再吊起一节标准节，并调整起吊小车的位置，使得塔吊上部重心落在顶升横梁额位置上，小车停在离塔身中心约32m处。实际操作中，观察爬升架的16个导轮基本与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置，然后将爬升套架与下支座用16个M27高强螺栓连接好，最后卸下塔身与下支座的12个M33的连接螺栓。7.14.4将顶升横梁顶在塔身踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆使爬爪搁在塔身的踏步上。7.14.5油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔身上部恰好能有装入一节标准节的空间。7.14.6推动引进小车，把标准节引到塔身正上方（标准节上踏步与塔身节上的踏步必须对准），对准标准节螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触，用12个M33高强螺栓将上下标准节进行连接牢固。7.14.7调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。重复以上7.14.37.14.7步骤，一次加装标准节，直至需要的塔身高度。7.15加装标准节顶升注意事项7.15.1顶升过程中，必须利用回转机构制动器将吊臂锁定，严禁回转，确保吊臂与引入塔身标准节的的方向一致，并且在爬爪与踏步之间应塞入塞块，以保护踏步。继续加装标准节，则每加完一节后用塔吊吊起下一标准节前，塔身各主弦杆和下支座之间至少分别有一个M33高强螺栓连接。7.15.2顶升作业应在白天进行，必须在4级风（不含4级）以下进行。如在作业中风力突然增大，必须停止工作，并紧固连接螺栓，使塔身上下连成一体。7.15.3顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人管理电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓。7.15.4顶升作业时如出现油压突然升高现象，应立即停止顶升，收回油缸，检查有无顶升障碍和油路系统情况。7.15.5塔吊加节完毕，应旋转臂架到不同角度，那根塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就拧紧此主弦杆上的螺栓，按照此方法将所有的螺栓拧紧。7.16调整各种安全装置调整起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、起升高度限位器等安全装置。7.17试吊试验试吊前对塔吊各系统进行全面检查，消除存在的一切缺陷，并对电气设备进行绝缘测试。7.17.1空载试验：试验塔吊起升、变幅及回转机构运行平稳、无振动现象，各操作控制装置、安全限位装置、制动装置等动作应灵敏、可靠、准确。（1）试验吊钩起落，停止自如，安全可靠，并使吊钩碰触起升高度限位器，试验三次应可靠。（2）试验小车变幅，由最小幅度行走至最大幅度，再由最大幅度行走至最小幅度，反复进行三次，变幅限位开关动作应灵敏、准确、可靠。（3）试验塔吊回转，顺逆向各回转三次，无响声或摆头现象，回转限位开关应灵敏、可靠。7.18.2额定荷载试验分别对工作幅度44.5m时吊重1t及最大吊重5t时的工作幅度2.5m12 m进行试验。试验应满足以下要求：起升、变幅及回转机构起动、制动平稳可靠，吊钩停稳后不下滑，试验过程中制动不小于三次。（1）在全程起升高度范围内，以最低稳定速度（4m/min）和最大工作速度（80m/min）起升、下降三次。（2）在全程回转范围内，以额定速度（0.4r/min）顺逆向回转三次。（3）在全程范围内，以额定速度（38m/min）往返变幅三次。7.18.3各工况试验卸载后检查塔吊各金属结构不得出现裂纹、变形及油漆脱落现象，连接无松动。各机构部件等无异常。7.18.4填写试吊检查报告表。序号各种要求防范措施实施负责人控制级别验证签字1安全要求（危险因素辨识）1.1防交通事故塔机构件运输时，驾驶员要持证上岗；车辆的刹车、喇叭、转向灯等必须完好，整车的车况良好，车速不得超过10公里每小时，拐弯处不得超过5公里每小时。逯玉发1.2防塔机构件运输时倾倒伤人（1）塔机构件运输时，封车要牢固，封车必须用手拉葫芦。（2）封车选用的手拉葫芦必须经检验合格，并有合格证标识。选用的钢丝绳、卸扣及卡环要有68倍的安全系数，钢丝绳使用时在设备棱角处加包角保护。钢丝绳无损伤、断丝、锈蚀等缺陷；卸扣无丝扣损坏、表面裂纹等缺陷。逯玉发H1.3防塔机倾倒（1）塔机混凝土基础应经养护达到安装标准所规定的强度要求，并经有关部门验收合格。（2）加强节与标准节不能搞混。靠近基础的最低下的三节为加强节。逯玉发S1.4顶升作业时，防止标准节坠落导致塔机倾倒在进行塔身标准节顶升作业时，作业人员要仔细阅读QTZ50塔机的安装及使用说明书，严格按照本指导书的操作规程进行操作。操作时要集中精力，不得大意马虎。1）调整好爬升套架导轮与塔身之间的间隙，一般以23mm为宜。2）顶升油缸横梁两端应全部放入标准节踏步的圆弧槽内，且两端露出量基本相等。3）顶升过程中，应有专人照看顶升套架上的爬爪，爬爪应顺利躲过标准节踏步。上升至1.25m时，爬爪应完全放入标准节踏步的圆弧槽内，方可放松油缸，使顶升套架通过爬爪担在标准节上。4）顶升时风力应小于4级。如在作业中风力突然增大，必须停止作业，并紧固螺栓，使上下塔身连成一体。5）顶升过程中必须将回转制动器锁住，严禁顶升时吊臂转动。6）顶升过程中，吊臂必须爬升套架的前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸为套架后方），严禁吊臂在其它方位时就进行顶升作业。7）顶升时顶升作业时如出现油压突然升高现象，应立即停止顶升，收回油缸，检查有无顶升障碍和油路系统情况。8）顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人管理电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓。9）塔吊加节完毕，应旋转臂架到不同角度，那根塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就拧紧此主弦杆上的螺栓，按