遵化浩友售楼中心工程施工组织计划.doc

遵化浩友售楼中心工程投标文件（技 术 标 书）投标人：陕西美视装饰工程有限公司 （盖章）法定代表人： （签字或盖章）编制日期： 2012 年 7 月 18 日遵化浩友售楼中心工程施 工 组 织 设 计编制单位：陕西美视装饰工程有限公司编制日期： 2012年7月28日技术标书目录第1章 编制说明及工程概况第一节 编制说明第二节 编制内容第三节 编制依据 第四节 工程概况第二章 各主要分部分项工程的施工方法第一节 地暖施工方案第二节 水泥砂浆找平层施工方案第三节 铺设地面瓷砖施工方案第四节 铺设墙面瓷砖施工方案第五节 乳胶漆施工方案第六节 天棚吊顶施工方案第七节 水、电施工方案第八节 开关、插座安装施工方案第九节 面板油漆施工方案第十节 门窗安装施工方案第十一节 卫生间防水工程施工方案第十二节 轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案第十三节 卫生间洁具安装施工方案第三章 工程投入的主要施工机械设备情况和主要测试质检仪器设备第四章 施工组织机构与劳动力安排计划第五章 确保工程质量的技术组织措施第六章 确保安全生产的技术组织措施第七章 确保文明施工的技术组织措施第八章 确保工期的技术组织措施第九章 环境保护措施第十章 其它技术措施第1章 编制说明及工程概况第一节 编制说明本施工组织设计是针对 遵化浩友售楼中心 的施工，依据本工程招标文件、国家规范、规程的规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，组织一批技艺精湛、经验丰富的技术人才，本着“让客户更满意”的原则，从工程前期整体考察、研究与分析，先期的准备工作，材料的采购，产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺，和维护方案以及售后服务等各方面全方位进行了较为系统的编写。本施工组织设计适用于该工程的投标阶段，具体的施工组织设计待中标后深化设计。第二节 编制内容本施工组织设计是遵化浩友售楼中心 从投标工作开始、施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。为建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与建设单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，保证施工的顺利进行及按时保质完成该项目的施工，本施工组织设计围绕工程的施工特点及现有的施工条件等，从工程部署、施工进度计划及保证措施、材料的采购，材料加工制作，施工安装方法、工程质量保证措施，施工配合、现场管理、安全文明施工以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。特别在施工准备与部署、主要技术方案、质量保证措施这三方面作了更为详尽的阐述。第三节 编制依据一、施工组织设计编制依据的文件1、根据“遵化浩友售楼中心”施工图及主材价格清单；2、本工程的招标文件、招标答疑、施工现场实际情况；3、本公司ISO9000质量保证体系及国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。二、编制依据的工程技术标准和规范本工程的材料、设备、施工必须符合现行国家、行业及工程所在地地方标准和技术规范的要求。工程各系统在施工及竣工验收中应遵守的国家现行有关规程和规范（包括但不限于）：1、中华人民共和国建筑法2、中华人民共和国消防法3、建设工程质量管理条例（国务院令第279号）4、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）5、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）6、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-01）7、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）8、建筑设备安装分项工程施工工艺标准9、建筑安装工程施工图集10、工程测量规范（GB50026-2007）11、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ90-1991）12、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）13、建筑施工组织设计标准（GB/50502-2009）注：以最新颁布的工程技术规范为准，不同的规范对同一工程项目的技术标准、技术要求不一致时，以最高标准、最严格要求的工程技术规范为准。第四节 工程概况一、工程概况工程名称：遵化浩友售楼中心工程地点：遵化市工程规模：本工程为售楼中心室内装饰装修。业 主：遵化浩友售楼中心招 标 人：遵化浩友售楼中心招标范围：本工程的室内装饰装修工程。 主要施工内容有：天花工程；轻钢龙骨铝扣板吊顶；轻钢龙骨石膏板吊顶；灯具安装等。墙面工程：轻钢龙骨石膏板隔断墙；带钢板轻钢龙骨石膏板隔断墙；玻璃隔断墙；墙面乳胶漆滚涂；墙面开关插座安装等；地面工程：地砖地面安装；木地板地面安装等；安装工程：给排水管路改造；洁具安装；配电箱（柜）安装；电气安装；强、弱电管路、线路敷设等。质量目标：合格，并按照ISO9000质量保证体系组织实施，严格按国家相关技术规范、标准及招标要求进行设计，按图纸施工，确保本工程必需满足设计及业主要求的装饰装修质量效果。第二章 主要施工方案第一节、地暖施工工艺施工方法及措施1、作业条件1.1、施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施。1.2、土建专业已完成墙面抹灰，地面清理干净；厨房、卫生间防水施工完毕并且做完闭水试验并经过验收。1.3、相关电气预埋等工程已完成。1.4、施工人员应经过培训，特别是机械接口施工人员必须经过专业操作培训，持合格证上岗。1.5、安装时环境温度宜不低于5；在低于0的环境下施工时，现场应采取升温措施。1.6、施工时不宜与其他工种交叉作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。2、施工工艺：安装准备清理基面绝热层铺设加热管安装分水器、集水器的安装冲洗、试压填充层施工试压面层施工检验、调试3、施工要点：3.1、清理基面：在进行发泡水泥施工之前，将地面清扫干净，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎块，钢筋头等，卫生间的防水保护层施工完毕。3.2、绝热层施工：绝热层采用现场发泡水泥，发泡厚度为30mm，发泡水泥施工时要保证密实和表面平整。3.3、加热管安装3.3.1、每1525m2的铺设面积为一回路，加热管每回路长度不得大于100m。回路中加热管的长度超过100m的房间增设回路。3.3.2、加热管的布置间距为300mm。采用旋转形布管方式。3.3.3、按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。3.3.4、埋设于填充层内的加热管不应有接头。如不可避免，应设置在便于揭盖或补漏操作的地方。3.3.5、加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。3.3.7、加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰楼面150200mm。3.3.8、加热管与分水器、集水器连接，采用U型卡带和U型卡钉将加热管固定在发泡水泥隔热层上。3.3.9、加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.50.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.20.3m。4、分水器、集水器的安装4.1、分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，允许偏差为10mm；集水器中心距地面应大于300mm。4.2、阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的阀门，应逐个做强度和严密性试验，合格后方可使用。4.3、阀门的强度试验压力应为工作压力的1.5倍；严密性试验压力应为工作压力的1.1倍，公称直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s，其间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面应无渗漏。5、冲洗、试压5.1、水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。5.2、水压试验应分别再浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次；水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。5.3、试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa。5.4、水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中随时观察与监察，不得有渗漏；不宜以气压试验代替水压试验。5.5、水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。5.6、水压试验应按下列步骤进行：5.6.1、经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。5.6.2、充满水后，进行水密性检查。5.6.3、采用试压泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。增压过程中观察接口，发现渗漏立即停止，将压力降至零，把接口处理后再增压。5.6.4、升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。6、填充层施工：6.1、填充层采用细石混凝土，厚度为40mm，配合比为1：3：1并加入适量的放龟裂剂。6.2、细石混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa；填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4MPa。6.3、细石混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。6.4、系统初始加热前，细石混凝土填充层的养护期不应少于21d。施工中，应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。6.5、细石混凝土填充层浇捣和养护过程中试压临时管路暂不拆除，并将系统内压力保持在0.4MPa。6.6、与墙、柱的交接处，应填充厚度10mm的软质闭孔泡沫塑料做为细石混凝土填充层的热膨胀补偿构造措施。7、卫生间厨房地暖施工7.1、卫生间厨房应做两层隔离层。7.2、卫生间厨房过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业做防水。加热管穿止水墙处应采取防水措施：在加热官穿入卫生间厨房部位套入防水塑料环。8、检验、调试8.1、地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。地面辐射供暖系统的运行调试，应在具备正常供暖和供电的条件下进行。地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完毕且混凝土填充层养护期满后，正式采暖运行前进行。8.2、初次加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10左右，且不应高于32；并应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3，直至达到设计供水温度。在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至达到设计要求。8.3、地面辐射供暖系统的供暖效果，应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度，作为评价和检测的依据。9、 成品保护9.1、 施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染加热管。9.2、地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管。9.3、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。9.4、填充层施工前应做盘管的外观检查，安装时防止磕碰、撞击或踩踏。9.5、加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。9.6、混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。9.7、在混凝土填充层养护期满后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。安全环保措施1 室内用电设备应有专人看管、专人使用，防止触电。2 搬运电焊机、打压泵、交联塑料管盘管和钢筋网卷较重的物件时，上下楼梯时要注意脚下不打滑、不踩空，抬运重物时，前后照应。3 混凝土搅拌和运输中要注意地面整洁、干燥，防止交叉作业时滑倒。质量标准1、主控项目1.1、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。1.2、盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。1.3、加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定：1 塑料管：不应小于管道外径的8倍。2 复合管：不应小于管道外径的5倍。2、一般项目2.1、分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。2.2、加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于10mm。2.3、防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。2.4、填充层强度标号应符合设计要求。3、检验批质量验收、分项工程质量验收应参照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002执行。第二节、水泥砂浆找平层施工工艺1、材料及其运输储存1.1 宜采用425 以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，应满足国家标准GB175-92 以及CECS40：92 的要求。1.2 砂、石或其它骨料应满足国家标准CECS40：92 的要求。1.3 外加剂的制作和使用应符合国家标准GB8076 的要求。1.4 入库水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标志，做到先到先用，防止混掺使用，水泥仓库应尽量封闭，包装水泥存放时，应垫起离地约30MM，离墙也应30MM以上。2、施工准备2.1 根据水泥砂浆的设计标号，计算其设计配合比，然后根据实际使用的砂、石或其它骨料的含水率确定混凝土和水泥沙浆的施工配合比。2.2 门框和楼地面预埋件、机电设备管线等均应施工完毕并经检查合格，对于有室内外高差的门口位，如果是安装有下槛的铁门时，尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。2.3 各种立管孔洞等缝隙应先用C20 以上的细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。2.4 施工时保护好地漏、出水口等部位，安放好临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。2.5 办好作业层的结构隐蔽验收手续。2.6 根据施工图，计算材料用量，按施工进度计划组织好材料的到场时间，保证施工连续稳定。3、找平层施工3.1 在铺设找平层前，应将下一基层表面清理干净，当找平层下有松散填充材料时，应予铺平振实；3.2 当基层为水泥混凝土垫层时，应予湿润，当表面光滑时，尚应划毛或凿毛，铺设前，先刷一遍水泥浆，其水灰比为0.40.5，并应随刷随铺找平层；3.3 根据水平标高线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再根据灰饼做冲筋，冲筋间距约2M，在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼；3.4 浇筑时先在两冲筋之间均匀地铺上水泥砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子把砂眼、凹坑、脚印抹平，操作半径内抹完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.60.8）均匀满涂在面上（约12mm 厚），再用铁抹子抹光，向后退着操作，在混凝土或水泥砂浆初凝前完成；3.5 在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压实，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平；3.6 在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实；4、验收4.1 找平层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。4.2 面层与基层结合必须牢固，无空鼓，用小锤轻击检查、空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。4.3 表面洁净、无裂纹、脱皮、起砂等现象。4.4 地漏及泛水坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。4.5 找平层表面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法毛地板用沥青玛珶脂做结合层铺设拼花地板、板块面层用水泥砂浆做结合层铺设板块面层用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层1表面平整度5352用2米靠尺和锲形塞尺检查2标高8584用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查第三节、铺设地面瓷砖施工工艺一、施工准备 材料及主要机具： （1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 （2）砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。 （3）地砖：均有出厂合格证，抗压、抗折反规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。 （4）其他：草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。 （5）主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、切割机。二、操作工艺 1、工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护 2、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 3 、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 4、抹找平层砂浆：A 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 B 抹灰饼和标筋：从已 弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 C 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1314）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 5 、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： （1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 （2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 （3）结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm，采用胶粘剂铺设时应为2 3mm。 （4）结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为12.5（水泥砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 （5）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 （6）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 （7）擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 6、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 三、质量标准 1、保证项目： （1）各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 （2） 面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。 2、基本项目： （1）各种板块面层的表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 （2）地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 （3）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 （4）各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。 3、允许偏差项目（见下表） 地砖地面允许偏差（mm） 项次项 目地砖检验方法1 表面平整度2 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直2 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3 接缝高低差1 尺量和楔形塞尺检查4 踢脚线上口平直2 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5 板块间隙宽度不大于2 尺量检查四、成品保护1、运到施工现场的瓷砖，全部堆放到指定地点，存放瓷砖不得雨淋、水泡、长期日晒、存放时应立放，光面相对，底面垫木方。搬运瓷砖及砂浆时，应防止碰撞墙面、门口等。2、试拼应在地面平整的房间内进行，新铺的石材、瓷砖房间应临时封闭，当操作和检查人员踩踏时，应穿软底鞋并轻踩在瓷砖板中央部位。3、瓷砖在凝结前应防止快干，暴晒、水冲、撞击、振动。4、完成后的房间应封闭，对不能封闭的房间及走廊应铺覆盖物保护。5、严禁在瓷砖地面拌灰，堆放油漆等杂物。第四节、铺设墙面瓷砖施工工艺3.1材料准备：（1）水泥：一般使用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。（2）白水泥：同样325#。（3）砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于8%。（4）釉面砖：施工前必须对釉面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。3.2主要施工机具釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。3.3施工作业的相关条件（1）施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。（2）事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。（3）预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。（4）墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。（5）在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。3.4施工工艺流程：抹底子灰贴灰饼吊垂直、找规矩基层处理贴面砖成品保护处理砖缝弹线3.5技术措施：(1)基层处理：混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。（2）砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。(3)吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。(4)贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。(5)抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。(6)弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。(7)墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前34天湿润，以避免吸走粘结沙浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结合层可以减薄到23mm。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般11.5mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5以上，冬期施工要采取保温防冻措施。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。(8)处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。3.6质量标准：（1）保证项目： 墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。 墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。（2）基本项目： 表面：平整、洁净、颜色协调一致。 接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。 坡向正确。（3）允许偏差项目：序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m托线板检查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝正直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0.5用钢板短尺和楔形塞尺检查3.7成品保护：（1）墙面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金、塑钢门窗框、扇，事先不能将创上的保护膜撕掉，可以防止污染。（2）抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。（3）水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装时损坏面砖。（4）拆架子时注意不要碰撞墙面；阳角应采取三合板或木板包角。地面未完成前必须将最底层砖留出。3.8施工时注意的质量问题质量问题原因分析防治措施（1）变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑釉面砖背面未施釉坯体，质地疏松吸水造成 施釉厚度不足0.5mm，且乳浊度不足，造成遮盖力低。 釉面砖质地疏松施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色要求面砖的施釉厚度大于1mm选用高密实度坯体，和乳浊度。 施工过程中应用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净。 操作时不要用力敲击砖面。（2）空鼓、脱落基层没有处理好，墙面湿润不透，沙浆失水太快，影响粘结强度 釉面砖浸水不足，造成沙浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴，产生浮动自坠。 粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均 砂浆收水后对粘贴后的釉面砖进行纠偏移动。 釉面砖本身有隐伤，事先没有严格挑选。基层清理干净,表面修补平整,墙面提前洒水浸透. 釉面砖使用前,必须清理干净,用水浸透直至表面不帽气泡,且不少于2h,然后取出凉干后备用. 釉面砖的粘结层一般控制在7mm10mm之间,过厚和过薄均易产生空鼓,或者在砂浆内掺胶以增强粘结力. 当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补.（3）接缝不平直、缝宽不均匀施工前对釉面砖挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。 平尺板安装不水平，操作技术低。 基层抹灰底层不平整对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。 粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。 根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。（4）釉面砖表面裂缝釉面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而开裂。 釉面砖本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝。一般釉面砖特别是用于高级装饰工程上的釉面砖，选用材质密实、吸水率大于18%的质量较好的。粘贴前釉面砖一定要浸泡水 ，将有隐伤的挑选出来，操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。第五节、乳胶漆施工工艺施工准备施工前应了解设计意图和施工现场情况，施工技术人员必须对班组进行乳胶漆施工工艺书面技术安全交底。材料要求：墙面的腻子采用美巢的粉刷底层石膏和粉刷面层石膏、腻子粉及熟胶粉。 滑石粉要求细度，过140325目，白度为90。胶粘剂为：聚醋酸乙烯乳液。墙面乳胶漆为：立邦工程乳胶漆（超白）。所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。1、 机械工具设备:每班组主要机具配备一览表序号机械设备名称规格型号功率容量数量性能备 注1 油漆搅拌机JIZ-SD0513A1良好按810人/班组计算2 空气压缩机VOA81810P1良好按810人/班组计算3 单斗喷枪2良好按810人/班组计算4 砂纸打磨机4良好按810人/班组计算5 开 刀10良好按810人/班组计算6 油 刷 3吋10良好按810人/班组计算7 小 油 桶 5吋10良好按810人/班组计算2、作业条件:室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于8。室内的其它工种已完成，预埋件已安装，孔洞已修补结束，一遍油漆已完。做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积施涂。关键质量要点：材料的关键要求：应有使用的说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。材料选用必须符合室内环境污染控制规范（国标GB50325-2001-3.3.2）要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。技术关键要求：基层腻子应刮实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。有水房间应采用具有耐水性腻子。后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。质量关键要求：残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。粉刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。一般喷（刷）浆施工的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%。职业健康安全关键要求：涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。施工时室内应保持良好通风。环境关键要求：在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001。每天收工后应尽量不剩材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废桶、刷、棉纱等）按环保要求分类堆放、消纳。施工工艺工艺流程基层处理喷、刷胶水填补缝隙、局部刮腻子轻质隔墙吊顶拼缝处理满刮腻子喷第一遍乳胶漆复找腻子砂纸打磨喷第二遍乳胶漆复找腻子砂纸打磨喷第三遍乳胶漆操作工艺1.基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净。滚涂界面剂，以增强腻子与基层表面的粘结性，均匀一致，不得有遗处。2填补缝隙、局部刮腻子：用石膏腻子将混凝土表面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余的腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再找补一遍石膏腻子。腻子采用821美巢腻子粉。 3石膏板面接缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填满，上湖一层网格布（麻布或的确良布），用乳液或胶粘剂将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，糊完后刮石膏腻子时要盖过布条的宽度。 4满刮腻子：根据顶棚基层的不同和乳胶漆等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子用美巢的专用刮墙腻子，再上乳液和熟胶粉。卫生间要用专用防水腻子粉。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮干净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将腻子清理干净。如面层要涂刷带颜色的乳胶漆时，则腻子亦可掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。 5喷刷第一遍乳胶漆：本工程用的是立邦工程乳胶漆，喷刷前应先分色线、天花线的周边用200排笔刷边，以利接槎，然后大面积喷刷，喷头距顶棚面宜为2030，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀，如顶板为槽型板（如灯槽）时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面。 6复找腻子：第一遍乳胶漆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整，如为普通乳胶漆可不做此道工序，本工程为中、高级乳胶漆，所以必须得有此道工序。 7喷刷第二道乳胶漆：所用乳胶漆和腻子与操作方法同第一遍乳胶漆。但厚度可适当控制，以达到质量要求为准。 8喷刷第三遍乳胶漆（交活面漆）：待第二遍乳胶漆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、淌点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可叶交活乳胶漆，此遍乳胶漆的胶量要适当增大，但要防止流淌。防止喷刷的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。 质量标准：主控项目：选用的乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计要求。 喷刷工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。喷涂工程的基层处理应符合： 新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆； 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8，木材基含水率不得大于8。 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝；粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定； 湿度大的房间内必须使用耐水腻子。 成品保护： 喷刷乳胶漆工序与其它工序要合理安排，避免喷刷后其他工序以进行修补工作。 乳胶漆施工完后应加强管理，认真保护好成品。 乳胶漆施工前应对地面进行保护，严禁落浆造成污染。 乳胶漆干燥前应防止尘土沾污和气温突变侵袭。安全环保措施： 使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑垫和保险链。人字梯上铺设脚手板时，脚手板两端搭设的长度不得少于20，脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴处不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上工作人员不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止附落伤人。 刮腻子时要防止腻子掉入眼内，打磨砂纸时一定要戴上口罩； 夜间临时用的移动照明灯，必须是使用安全电压，机械操作人员必须培训上岗，现一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。质量记录 材料应有合格，环保检测报告。 工程验收应有质量验评资料。第六节、天棚吊顶施工工艺技术准备编制轻钢骨架固定石膏板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。材料要求龙骨选用U形龙骨。轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。零配件：有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。按设计图纸核对进场的龙骨、石膏板及配件是否符合设计要求。质量要求，见产品合格证主要机具电动机具：电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。作业条件吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。吊顶工程在施工前应熟悉现场。施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。对吊顶内的管道、设备的安装进行验收。吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，收集好各种有关文件。材料进场验收纪录和复验报告，技术交底纪录。面板安装前吊顶内部的隐蔽工程全部检收合格且已签有效文件。关键质量要点：材料的关键要求按设计要求可选用龙骨和配件及石膏板，材料品牌、规格、质量应符合设计要求。对人造板、胶粘剂的甲醛、苯含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。质量关键要求吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。吊顶面层必须平整施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。（3）大于3的灯具及其它重型设备严禁安装在吊顶工程的龙职业健康安全关键要求在使用电动工具时，用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。在高空作业时，脚手架搭设应符合北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002。施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。环境关键要求在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001。在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。施工工艺施工工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板操作工艺弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出500mm水准线，从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为100mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。固定吊挂杆件采用内胀式膨胀螺栓固定吊挂杆件。吊杆采用M8的镀锌通丝杆，。在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形边龙骨用经过防腐材料和自攻螺钉固定，固定间距应不大于300。安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。轻钢龙骨选用UC50中龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。安装次龙骨次龙骨为明龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨