毕业设计（论文）-朝阳150万吨年铁矿选矿厂初步设计.doc

辽宁工程技术大学毕业设计(论文)前言我国铁矿资源分布非常广泛，遍及全国31个省、市和自治区的700多个县、旗。但是，我国铁矿资源多而不富，以中低品位矿为主，富矿资源储量只占1.8%，而贫矿储量占47.6%。中小矿多，大矿少，特大矿更少。而且现有的铁矿品味越来越低，这就需要我们矿加人的不懈努力，从而为国家创造更大的利润。全套图纸加扣 3012250582钢铁是日常生活中最常见的一种金属，小到锅碗瓢盆，大到轮船飞机，无论是哪一方面都需要大量的钢铁，所以铁矿山资源是我们发展所需的必备资源，对国民经济的发展起着不可忽视的作用，所以对于铁矿山的开发，综合利用，环境保护都是我们矿加人的责任。矿厂设计是矿山建设中极其重要的环节。铁矿选矿厂设计能够在项目建设确定之前，为项目的决策提供可靠的科学依据；也能在项目确定之后，为项目提供设计初稿。一个有责任心的矿加人，会对不同的铁矿山给出不同的设计方案，能够让矿山中有用矿物达到最大利用率，能够让环境达到最大的保护。一个好的设计，能够将科学技术以最快速度转换为生产力的枢纽，能够让生产中的先进经验、先进技术以及科研成果，全部应用到生产中。因此，做好设计工作，对初期投资、建成投产，以及迅速取得经济效益都起着巨大的作用，对国民经济的发展也有重要意义。辽宁工程技术大学矿业学院矿物加工工程系拟定设计任务。设计新建朝阳铁矿选矿厂，处理量150万吨/年，最大给矿粒度500。设计时间：2014年3月至6月1 选矿厂设计依据、条件、要求及任务1.1 选矿厂设计依据（1）低品位铁矿石的综合加工利用，符合国家政策，具有节约资源，尤其是扩大铁矿资源量，缓解我国铁矿资源的短缺现状，对于建设资源节约型社会有着的重大意义，有着良好的经济效益和社会效益； （2）直接还原铁生产工艺可靠，市场前景广阔，国家重点投资对象；（3）国家对辽宁省振兴老工业基地的相关政策；（4）采用采选工艺技术成熟，建设资金充足，人员配备齐全，符合企业发展前景的需要。1.2 设计原始条件矿石性质： 金属矿物主要是磁铁矿、少量假象赤铁矿、黄铁矿及微量褐铁矿、黄铜矿。脉石矿物主要是石英，其次是角闪石、黑云母，少量长石、绢云母、绿泥石，碳酸盐矿物及石榴子石等。矿石的结构构造：矿石多由磁铁矿、石英、角闪石或少量黑云母定向排列相间构成。连续的或断续的条带状构造或不规则的条带状构造，以及致密块状构造。由磁铁矿石、石英及角闪石组成的矿石多呈纤状变晶结构。主要由石英和磁铁矿石组成的矿石，虽然也伴有少量其它矿物，但基本上呈花岗变晶结构。原矿含水3 %，矿石属于易碎性矿石，采出矿石的最大粒度为500，矿石的密度为3.30，石，松散系数为1.8，矿石的松散密度为1.960，振实密度2.363 。原矿品位为22.25%。1.3 设计要求本次设计是在给定磨选流程及必要的指标下进行的。（1）在设计过程中如遇到一些未知条件或给定中间产物的指标不当，设计者应根据以往所学知识及生产实践进行合理的调整。（2）设计者应独立完成设计任务，并编写说明书一份，说明书应文字工整、语句通顺、图表清晰。说明书一般不超过四十页，其内容主要包括：（3）设计任务及原始条件（可结合浮选实习进行叙述）；（4）破碎筛分流程的确定、计算及其设备的选择、计算，选别流程计算及其主要设备的选择与计算；设备选择的方案比较；绘制数质量流程图和矿浆流程图。说明书中各部分的计算过程应步骤清楚、结果准确。方案比较应有详细交待。1.4 设计任务根据本次设计的朝阳选矿厂年处理的原矿量150万吨。产品结构：产品为铁精矿粉，其精矿品位（TFe）为66.00% 。该选矿厂主要经济技术指标如下：（1）原矿平均品位为22.25%，精矿品位为66.00%；（2）精矿回收率为80.35%，精矿含水率为12%；（3）尾矿品位为6.82%；（4）要求采用三段一闭路破碎；（5）破碎最终粒度为10（6）一段磨矿细度为-200目占45%；二段磨矿细度为-200目占85%；（7）选别流程为阶段磨矿阶段选别，磁选次数为六次。892 厂区概况2.1 厂区地理位置及交通情况扭头沟铁矿选矿厂位于辽宁省北票市，选矿厂离国道G305非常近，交通便捷。主要经营铁精粉选别与生产。主要采用强磁选和弱磁选联合选别的方法对原矿进行选别。最终选出合格的磁铁矿，赤铁矿等精矿。扭头沟选矿厂在生产过程多采用湿选，因此产生的粉尘量较少，对周围环境影响不大。并且扭头沟选矿厂对该地区的经济发展起着至关重要的作用，所以北票市政府对扭头沟选矿厂的建设和发展给予了大力支持。2.2 气候情况北票市属中温带亚湿润区季风型大陆性气候，温差大，积温高。年平均气温8.6。一月平均气温11.1，最低气温26.6；七月平均气温24.7，最高气温40.7。年平均降水量509毫米。无霜期153天左右。年平均日照2983小时。2.3 水源供应及排水条件矿区地处构造剥蚀中低山区，矿床充水因素分为风化裂隙水、构造裂隙水、断裂脉状水及老硐水，大气降水为地下水的补给源。由于生产用水为循环使用，只有少部分废水经尾矿排放。而且无化学药剂及过多悬浮颗粒,所以对环境无害。提高生产废水的循环利用率，使废水排放量降到最低限度，同时采取有效废水处理措施(过滤设施)，确保废水的达标排放。3 选别工艺流程3.1 矿物组成 金属矿物主要是磁铁矿、少量假象赤铁矿、褐铁矿及微量碳酸铁、硅酸铁。脉石矿物主要是石英，其次是角闪石、黑云母，少量长石、绢云母、绿泥石，碳酸盐矿物及石榴子石等。3.2 矿石结构构造矿石多由磁铁矿、石英、角闪石或少量黑云母定向排列相间构成。连续的或断续的条带状构造或不规则的条带状构造，以及致密块状构造。由磁铁矿石、石英及角闪石组成的矿石多呈纤状变晶结构。主要由石英和磁铁矿石组成的矿石，虽然也伴有少量其它矿物，但基本上呈花岗变晶结构。3.2.1 矿石化学成分表3-1原矿多元素化学分析Table 3-1ore multi-element chemical analysis化学成分TFeFeOK2ONa2OCaOMgOFe2O3含量%22.256.831.453.272.620.4124.36化学成分Al2O3SiO2SPTiO2TFe/FeOMnO含量%10.2644.660.040.031.803.270.803.2.2 原矿物相分析表3-2原矿物相分析Table 3-2the original mineral phase analysis物相组分磁性铁赤褐铁假性赤铁碳酸铁硅酸铁全铁含量%14.765.401.020.141.0022.25占有率%66.0424.164.560.634.48100.003.2.3 矿石其它物理性质矿石密度 ： ，易碎性矿石松散密度 ： 含水率 ： 3.0%3.2.4 主要经济技术指标如下1）精矿品位为，66.00%；2）精矿回收率为，80.35%，精矿含水率12%；3）尾矿品位为，6.82%； 4 破碎流程计算4.1 选矿工艺流程的选择与计算及工作制度生产能力的确定4.1.1 确定工作制度参照选矿厂设计表及表确定各车间工作制度。选矿厂年设备运转日数取天，破碎车间工作制度与采矿供矿相一致，确定为每天三班，每班六小时，三班工作，六小时检修；磨矿选别车间（主厂房）每日三班每班八小时。则破碎车间设备年作业率为，磨矿选别车间（主厂房）设备年作业率为。确定采用连续工作制度，如表4.1表4-1各车间工作制度Tab. 4-1 The working system of the workshop车间名称年日历天数/天设备年作业率/%全年开车小时数/小时年设备运转天数/天日设备运转班数/班班设备运转时数/时破碎车间36567.8594033036磨矿选别车间36590.47920330384.1.2 各小时生产能力的确定 （4-1） ，%。 4.2 破碎流程的选择与计算4.2.1 破碎流程计算设计已知条件：选厂规模为年处理量150万吨，原矿最大粒度为500，破碎最终产物粒度为10。难碎性矿石，破碎车间工作制度为每天3班，每班6小时。因D最大=500，破碎产品给入球磨机，故破碎产物粒度为10，则流程总破碎比为 SD最大/d最大500/1050。细碎为了控制产物粒度和发挥破碎能力采用闭路形式，根据总破碎比破碎流程采用三段一闭路流程如下图。在中碎阶段后加一个预先抛尾，减少能耗。预先抛尾量大约为15%左右，取10%。并初步拟订第一段选用颚式破碎机，第二段选用标准圆锥破碎机，第三段选用短头圆锥破碎机。图4-1破碎流程图Fig. 4-1 flow chart4.2.2计算各段破碎比设第一、第二、第三段的破碎比分别为、,取,即4.2.3计算各段产物最大粒度 4.2.4计算各段破碎机排矿口宽度 开路破碎机排矿口应保证排矿中的最大粒度不超过本段所要求的产物粒度，按计算，闭路破碎的破碎机排矿口宽度按。其中按选矿厂设计表取。 4.2.5确定筛子的筛孔尺寸和筛分效率 前两段不用筛分设备，第三段采用振动筛，筛孔尺寸为,筛分效率。4.2.6计算各段产物的矿量及产率 4.2.7破碎数质量流程图图4-2破碎数质量流程Fig.4-2 The number of broken quality process5主厂房流程计算5.1确定主厂房工作制度及处理量磨矿车间采用连续工作制度，全年设备工作330天，每天三班，每班工作8小时。因为预先抛尾20%，又因为磨矿是进入到磨矿的干矿量，要去掉3%的水分。则车间生产能力为：5.2选别流程数值量计算5.2.1确定原始数据指标数 若计算破磨流程，只需确定各产物的数量指标，则；若计算单金属矿石选别流程，不仅需要确定各产物的矿量，而且还要确定有用成分在各产物中的金属含量，则；依此类推，两金属选别流程，则；所以有；由上述确定的工艺流程可知共有个选别作业，个产物，又因处理的是单金属，故，则需要确定的原始指标数为：5.2.2选取原始指标 (1)按工业试验结果与现厂生产指标分析，选用的12 个原始指标如下： ， 5.2.3数值量计算根据公式可得： 由公式可得 同理可得： 当各个产物的、确定后可有公式得： ， 表5-1各种产物品位、产率、回收率、矿量统计Tab. 5-1 All kinds of product quality production rate recovery rate ore statistics序号品味/%产率/%回收率/%矿量Q/t/h124.41100.00100.00156.16224.41400.00400.00624.64324.41400.00400.00624.64424.41100.00100.00156.16524.41300.00300.00468.48645.5048.0289.5074.9974.9351.9810.5081.17848.6864.44128.50100.63958.0052.61125.0082.16107.2211.833.5018.471158.0052.61125.0082.161258.0016.4239.0025.641358.0036.1986.0056.511464.0031.6683.0049.441516.174.533.007.071665.5030.1981.0047.141733.211.472.002.301866.4029.2379.5045.651938.140.961.501.50207.0770.7720.50110.51217.0770.7720.50110.51220.000.000.000.002366.0029.7280.3546.412466.0029.7280.3546.41250.000.000.000.002642.340.490.850.77276.8270.2819.65109.75286.8270.2819.65109.75290.000.000.000.00300.000.000.000.005.2.4验证金属量平衡， 5.2.5工艺流程数质量图图5-1工艺流程数质量流程图Fig.5-1 Process flow chart of quality6矿浆流程计算6.1计算公式及原始指标的确定6.1.1计算公式 （1） （2） （3） 或 （4） （5） （6） （7） 6.1.2原始指标的确定 破碎产品浓度 一段磨矿作业浓度 一段分级溢流浓度 一段分级返砂浓度 一段磁选精矿浓度 一段磁尾浓度 二段磁选精矿浓度 二段磁尾浓度 二段磨矿作业浓度 振动筛筛下产物浓度 振动筛筛上产物浓度 三段磁选精矿浓度 三段磁尾浓度 四段磁选精矿浓度 四段磁尾浓度 五段磁选精矿浓度 五段磁尾浓度 六段磁选精矿浓度 过滤后精矿浓度 脱水后浓度 浓缩后浓度 6.2矿浆流程的计算：注：矿物的水量 ：补加的水量 ：矿浆的体积6.2.1矿浆中水量的计算： 6.2.2矿浆体积的计算：6.2.3分级作业中各阶段加水量： 选矿工艺过程耗水量： 选矿厂总的耗水量： 处理1t矿的耗水量： 表6-1 工艺流程矿浆体积、水量、浓度一览Tab. 6-1 process flow and the concentration of the pulp volume, water view编号矿量/t/h体积/m3/h水量/t/h浓度/%1156.1652.154.8397.002624.64296.51107.6785.303624.64375.86186.5877.004156.16238.18190.8645.005468.48244.36102.8482.00674.9950.4627.7473.00781.17465.34440.7415.558100.6386.5256.0364.23982.1661.8136.9169.001018.47270.58264.986.521182.1661.8136.9169.001225.6436.0628.2947.541356.51148.98131.8630.001449.4449.3434.3659.00157.07137.31135.174.971647.1451.3237.0456.00172.30111.98111.282.031845.6552.7238.8954.00191.50102.98102.531.4420110.511088.191054.709.4821110.51365.02331.5325.00220.00723.19723.190.002346.4156.0541.9952.502446.4118.104.0492.00250.0037.9537.950.00260.773.333.1019.9027109.75361.69328.4325.0528109.75172.94139.6844.00290.00188.75188.750.00300.00911.94911.940.007 破碎设备的选择与计算7.1 粗碎设备的选择与计算第一段拟订采用颚式破碎机，主要优点是结构简单，工作可靠，调节排矿口方便，破碎潮湿矿石及含黏土较多的矿石时不易堵塞。缺点是衬板易磨损，处理量比旋回破碎机低，产品粒度不均匀且过大块较多，并要求均匀给矿，需设置给矿设备。7.1.1 计算所用公式 （7-1）式中：-水分修正系数，由选矿厂设计表6.2-1查得-标准条件下，开路破碎时处理量，当采用普通颚式破碎机，旋回破碎机及圆锥破碎机时，或按设备样本数据选取-单位排矿口宽度处理量, t/hmm e-破碎机排矿口宽度，mm7.1.2初拟方案 因给矿最大粒度为500mm，由选矿厂设计附表1,查得拟定选用1复摆式PE9001200颚式破碎机2复摆式PE600900颚式破碎机1由已知条件可查得，由差值法查表得，所需破碎机台数(取台)单台负荷率。2由已知条件可查得，由差值法查表得，所需破碎机台数 （取台）单台负荷率。7.1.3方案比较与确定由以上分别计算可得如下结果：表7-1 粗碎设备比较Tab.7-1 coarse crushing equipment型号台数/台功率/kw重量/t负荷率/%结论PE9001200111044.1384.71优PE60090027516.0868.17差 由以上比较复摆式PE9001200颚式破碎机从功率，负荷率和台数上都优于复摆式PE600900颚式破碎机，故可选择一台复摆式PE9001200颚式破碎机。7.2中碎设备的选择与计算 中碎设备采用圆锥破碎机，优点是生产可靠，破碎力大，处理量大。根据破碎粒度拟采用标准圆锥破碎机。圆锥破碎机分有弹簧圆锥破碎机和单缸液压圆锥破碎机。7.2.1计算所用公式 在开路破碎中： -矿石硬度修正系数，或由选矿厂设计表查得，-矿石密度修正系数，-矿石普氏硬度系数-矿石松散密度-矿石密度-给矿粒度修正系数，或由选矿厂设计表查得-水分修正系数，由选矿厂设计表查得-标准条件下，开路破碎时处理量，当采用普通颚式破碎机，旋回破碎机及圆锥破碎机时，或按设备样本数据选取-单位排矿口宽度处理量,-破碎机排矿口宽度，7.2.2初拟方案因给矿最大粒度为，由选矿设备手册表查得拟定选用(1)PYT-B1725弹簧型标准圆锥破碎机2对比设备在选矿厂设计附表中选取PYY-1650/285单缸液压标准圆锥破碎机(1) 由已知条件可查得，由差值法查表得， 由选矿厂设计表6.2-2得 8.00(t/hmm)，25.00(mm)1.201.2251.101.08.0025.00323.40(t/h)所需破碎机台数，取1台单台负荷率78.09%2由已知条件可查得=1.20，=1.225 由差值法查表得=1.25，=1.00 由选矿厂设计表6.2-2得 8.15(t/hmm)，25.00(mm)1.201.2251.251.008.1525.00374.39（t/h）所需破碎机台数n=0.6745取1台单台负荷率67.45%7.2.3方案比较与确定由以上分别计算可得如下结果：表7-2 中碎设备比较Table 7-2 broken equipment型号台数/台功率/kw重量/t负荷率/%结论弹簧型PYT-B1725115550.0078.09优单缸液压型PYY1650/285115537.8267.45差选择一台弹簧型PYT-B1725标准圆锥破碎机。7.3细碎设备的选择与计算 根据给矿粒度拟选定短头圆锥破碎机。7.3.1计算所用公式在闭路破碎中： （7-2）-闭路破碎时，平均给矿粒度变细系数，一般为1.31.4 -矿石硬度修正系数，1-0.05f-14或由选矿厂设计表6.2-1查得 - 矿石密度修正系数， f-矿石普氏硬度系数-矿石松散密度-矿石密度 -给矿粒度修正系数，1+0.8-dmax/b或由选矿厂设计 表6.2-1查得 -水分修正系数，由选矿厂设计表6.2-1查得-标准条件下，开路破碎时处理量，当采用普通颚式破碎机，旋回破碎机及圆锥破碎机时，e或按设备样本数据选取-单位排矿口宽度处理量，t/hmm e-破碎机排矿口宽度，mm7.3.2初拟方案因给矿最大粒度为40mm，由选矿设备手册表1-3-3查得拟定选用1弹簧型PYT-D1710圆锥破碎机2由选矿厂设计附表3查的单缸液压PYY-1650/100短头圆锥破碎机1由已知条件可查得：=1.30，1.20，1.225由差值法查表得：1.40，1.00 由选矿厂设计表6.2-2得：14.00(t/hmm)，112.00（t/h）1.201.2251.401.001.3112.00299.64(t/h)所需破碎机台数，n0.608取1台单台负荷率，=60.80%2由已知条件可查得：=1.30，1.00，1.225由差值法查表得：1.30，1.00 由选矿厂设计表6.2-2得14.00(t/hmm)，112.00(t/h)1.001.2251.301.001.30112.00278.24(t/h)所需破碎机台数，n=0.6548取1台 单台负荷率，=65.48%7.3.3方案比较与确定由以上分别计算可得如下结果：表7-3 细碎设备比较Tab.7-3 finely equipment型号台数/台功率/kw重量/t负荷率/%结论弹簧型PYT-D171011554960.80差单缸液压PYY-1650/100115535.665.48优经比较知单缸液压PYY-1650/100破碎机在单台负荷功率和重量上都优于弹簧型PYT-D1710破碎机，选用一台单缸液压PYY-1650/100圆锥破碎机。7.4筛分设备的选择 筛分设备第三段选择自定义中心振动筛。7.4.1计算所用公式 （7-3）-有效筛分面积系数，单层或多层筛的上层筛面=0.90.8-振动筛的处理量，t/h-矿石松散密度，t/-筛面名义面积，-单位筛分面积处理量，m/ mh按选矿厂设计表6.3-2取 -影响因素修正系数，见选矿厂设计表6.3-37.4.2拟定方案（1）第三段用圆振动筛，拟选用圆振动筛YA2460型号，查书选矿厂设计表6.3-3得 ， ， 所需的筛子台数： (故取一台) 单台负荷率为；所以选择一台型号为YA2460圆振动筛由以上分别可得如下结果：表7-4 筛分设备Tab. 7-4 screening equipment型号台数/台功率/kw重量/t负荷率/%结论YA246013012.2479.80优7.5磁滑轮的选择 磁滑轮有永磁和电磁两种，适于粗粒强磁性矿物的干式磁选，分选粒度为75-10mm,有些磁力滚筒给矿粒度上线可达350mm.它可用于物料除铁，特别是用于磁铁矿预选。 根据选矿厂设计附表15可选择CT-811型号永磁磁力滚筒。表7-5 CT-811型号永磁磁力滚筒性能Table 7-5 CT-811type permanent magnet magnetic drum performance型号入选粒度/mm处理能力/t/h磁感应强度/mT皮带宽度/mm筒体尺寸/mmmm质量/kgCT-81110-100280155100080011501850表7-6 破碎筛分设备一览Tab. 7-6 in crushing screening equipment设备名称型号台数/台功率/kw重量/t负荷率/%颚式破碎机PE9001200111044.1384.71标准圆锥破碎机弹簧型PYT-B1725115550.0078.09短头圆锥破碎机单缸液压PYY-1650/100115535.665.48圆振动筛YA246013012.2479.80永磁磁力滚筒CT-81111.858主厂房主要设备的选择8.1磨矿机的选择8.1.1确定工作制度与处理量磨矿阶段采用连续作业，全年设备运行330天，每天3班，每班运行8小时。故处理量8.1.2计算所用公式（1）按新生成级别计的单位磨机容积处理量用下式计算： (8-1)-设计磨机按新成级别一般为-0.074mm粒级计的单位容积处理量，-生产或工业实验磨机按新生成级别一般为-0.074mm粒级计的容积处理量，可按工业实验或同一矿石的生产指标选取，当无上述指标时，亦可按类似厂矿生产指标选取，-工业实验或生产磨机一台的处理量，-工业实验或生产磨机给矿中-0.074mm粒级含量，-工业实验或生产磨机产品中-0.074mm粒级含量，-工业实验或生产磨机的有效容积，-矿石的相对可磨性系数，当取自工业实验或同一矿石的生产指标时，当取自类似生产厂矿时，应根据相对可磨性实验结果选取-磨机直径核正系数，可用下式计算或按选矿厂设计表6.4.1选取 -分别为设计选用磨机直径和其衬板厚度， -分别为工业实验或生产磨机直径和其衬板厚度，-磨机型式校正系数，见选矿厂设计表6.4-2- 磨机给矿和产品粒度差别系数，-在设计给矿和产品粒度条件下，磨机相对处理量-在工业实验或生产给矿粒度条件下，磨机相对处理量，值详见选矿厂设计表6.4-3（2）磨机处理量计算 (8-2)-设计磨机1台处理量，-设计磨机有效容积, -设计磨机按新成级别一般为-0.074粒级计的单位容积处理量， -分别为设计磨机给矿中-0.74和其产品中-0.74含量，可按实际生产资料选取，无资料可参考选矿厂设计表5.-10选取8.1.3一段球磨机的选择与计算 拟定设备：第一段磨矿选用格子型球磨机，因此种磨机设有格子板，排矿粒度粗，生产率高，能及时排出产品，避免过粉碎现象，适合阶段选别。拟定136004000格子型球磨机232004500格子型球磨机（1）A计算现场磨机单位容积处理量 参考现场并结合文献取值如下： 按新生成级别计的单位磨机容积处理量： 有类似选矿厂实验报告可得：， ， 所以：B 磨机处理量计算 由选矿厂设计附表8可得，36 根据矿石的性质和选别工艺的要求，依据选矿厂设计表5.2-10和5.2-11 可确定 故：=所需台数：取1台单台生产率： （2）A计算现场磨机单位容积处理量参考现场并结合文献取值如下： 按新生成级别计的单位磨机容积处理量： 有类似选矿厂实验报告可得：，； ， ； 所以： ；B 磨机处理量计算 由选矿厂设计附表8可得， 根据矿石的性质和选别工艺的要求，依据选矿厂设计表5.2-10和5.2-11 可确定 故 所需台数取2台 单台生产率C 磨机的比较与选取表8-1格子型球磨机比较Tab. 8-1 Comparison grate ball mill型号台数功率/kw重量/t负荷/%容积/m结论MQG360040001125020094.9232差MQG32004500280015582.1930优8.1.4二段球磨机的计算与选择 拟定设备：第二段磨矿选用溢流型球磨机，因此种磨机结构简单，排矿粒度细。拟定溢流型球磨机2溢流型球磨机（1）A计算现场磨机单位容积处理量 参考现场并结合文献取值如下： 按新生成级别计的单位磨机容积处理量： 有类似选矿厂实验报告可得：； ； ； ； 所以：B 磨机处理量计算 由选矿厂设计附表8可得， 根据矿石的性质和选别工艺的要求，依据选矿厂设计表5.2-10和5.2-11；可确定： 故 ：所需台数取2台单台生产率 （2）A计算现场磨机单位容积处理量 参考现场并结合文献取值如下： 按新生成级别计的单位磨机容积处理量：有类似选矿厂实验报告可得：； ； ； ； 所以B 磨机处理量计算 由选矿厂设计附表8可得， 根据矿石的性质和选别工艺的要求，依据选矿厂设计表5.2-10和5.2-11 可确定： 故： 所需台数：取1台 单台生产率：C 磨机的比较与选取表8-2溢流型球磨机比较Tab. 8-2 The overflow type ball mill型号台数功率/kw重量/t负荷/%容积/m结论MQY2700360024007582.1617.7优MQY450064001200028064.7985差由于磨矿阶段功耗占到全厂的大部，故根据比较结果显示27003600溢流型球磨机从功率，重量和效率上都优于32004500溢流型球磨机所以采用27003600溢流型球磨机1台。8.2分级机的选择8.2.1计算所用公式A 已知按溢流中固体重量计的处理量，计算螺旋直径： (8-3) D-螺旋直径，-按溢流中固体重量计的处理量，t/h-矿石密度校正系数，见选矿厂设计表6.5-1或按计算-分级粒度校正系数，见选矿厂设计表6.5-2-分级机螺旋个数B 对返砂中以固体质量计的处理量进行验算： (8-4)-以返砂中固体质量计的处理量，t/h-螺旋转数，r/min-分级机螺旋个数D-螺旋直径，-矿石密度校正系数，见选矿厂设计表6.5-1或按计算C 对溢流中以固体质量计的处理量进行验算 (8-5)意义同上 8.2.2分级机的计算与确定螺旋分级机广泛用于选矿厂磨矿回路的分级，设备结构简单，工作可靠，操作方便，在闭路磨矿回路中能与磨机自流连接，在构造上分为高堰式和沉没式两种形式，高堰式适用于粗粒分级，溢流最大粒度一般为0.4-0.15，故在此次中初步拟定选用2台高堰式双螺旋分级机。A 已知按溢流中固体重量计的处理量，计算螺旋直径： 由公式查表可得：； 取根据选矿厂设计续附表8初步选用2FG-242400型号高堰式双螺旋分级机B 对返砂中以固体质量计的处理量进行验算： C 对溢流中以固体质量计的处理量进行验算 根据数值量流程计算可知返砂量为646.96t/h,即所选设备满足要求，溢流量为156.16t/h,也满足要求，故选用2台2FG-242400型号高堰式双螺旋分级机。8.3选别设备的选择8.3.1细筛的选择细筛是指筛孔小于1mm的筛分设备，细筛的主要作用是：一是以提高分级效率为目的作为磨矿回路等作业的分级设备。固定细筛广泛用于磁铁矿选矿厂的选别回路，近几年我国研制了高频细筛分级效率高，工业实验均取得了较好效果，因此在此拟定选用高频细筛。根据选矿厂设计表6.5-13选用DGS-8高频振动细筛2台。因所需处理量为82.16t/h故：DGS-8电磁振动高频细筛负荷率所以选用1台电磁振动高频细筛，其工作指标如下表：表8-3细筛设备性能Table 8-3 Fine screen equipment performance型号筛孔尺寸/mm分离粒度/mm筛面倾角/0双振幅/mm振动频率 次/min功率/kw台处理量 t/h筛面尺寸/mmDGS-80.150.30.07445600.2130001.54060400612008.4磁选机的选择因为所选矿物为磁铁矿为强磁性矿物，所以采用弱磁场磁选设备中的湿式筒式磁选机，湿式筒式磁选机的磁系分电磁和永磁两种，在此拟选用湿式永磁筒式磁选机。计算公式 (8-6)式中：q-磁选机的处理量（干矿），t/h -单位有效筒长处理量，t/(mh) L-磁选机几何筒长，m由于对于粗选作业和浓缩磁选作业,入选粒度在06mm一般应选用磁感应强度较高的大筒径磁选机，在精选阶段,宜采用磁感应强度较低的磁选机,故：根据选矿厂设计附表13和表6-9-1可得8.4.1磁选设备选择与计算（1）在一磁阶段选用CTS-1540，15004000型号磁选机 磁选机的台数 (取1台) 因为矿浆的体积为，磁选机的矿浆体积处理量为，选一台不满足要求，所以选择两台此型号的磁选机。 设备负荷率：（2）在二磁阶段选用CTS-1224，12002400型号磁选机 磁选机的台数 (取2台) 因为矿浆的体积为，磁选机的矿浆体积处理量为，也选择两台此型号的磁选机。 设备负荷率：（3）在三磁阶段选用CTN-924，9002400型号磁选机 磁选机的台数 (取2台) 因为矿浆的体积为，磁选机的矿浆体积处理量为，也选择两台此型