文海水库堆石棱体施工方案.doc

目目 录录 第第 1 1 章章 基本情况基本情况 .3 1.1、工程简介.3 1.2、主要工程特征.3 第第 2 2 章章 编制依据编制依据 .4 2.1 施工依据.4 2.2 设计要求及质量标准.4 第第 3 3 章章 施工工期计划施工工期计划 .5 3.1 工期计划 .5 第第 4 章章 拟投入的人员和设备拟投入的人员和设备 .6 4.1 拟投入的主要人员.6 4.1.1 主要管理人员及职责.6 4.1.2 作业班组人员及职责.6 4.2 拟投入的主要机械设备.7 4.2.1 主要施工机械设备.7 4.2.2 主要试验设备.8 第第 5 5 章章 施工准备施工准备 .9 5.1 填筑料准备.9 5.1.1 反滤料备料.9 5.1.2 棱体堆石料备料.9 5.2 施工道路.9 5.3 棱体基础开挖和验收.9 5.4 油料储备.10 5.5 现场试验室.10 第第 6 6 章章 堆石棱体施工堆石棱体施工 .10 6.1 施工工艺流程.10 6.2 施工质量控制.11 6.2.1 堆石棱体填筑施工质量控制.11 6.2.2 施工质量检测.12 第第 7 7 章章 保证措施保证措施 .12 7.1 进度计划保证措施.12 7.1.1 施工作业面保障措施.12 7.1.2 计划进行严格控制.13 7.2.3 资源管理保证措施.14 7.2 环境保护保证措施.15 7.2.1、班前环境保护措施.15 7.2.2、施工环境保护措施.16 7.3 安全保证措施.17 7.3.1 运输作业安全程控措施.17 7.3.2 机械设备安全程控措施.18 第第 1 1 章章 基本情况基本情况 1.1、工程简介 文海水库工程是新建的中型水利工程，位于丽江市玉龙县城白沙乡文海行政 村境内，距丽江古城 36 公里，交通方便。文海水库流域属金沙江水系，为漾弓 江二级支流（季节性河流） ，主要水源源于玉龙雪山南侧一带，自北向西南蜿蜒 进入文海湖。水库地理位置东经 1000810011，北纬 265727 01之间。 水库设计总库容 1217.0 万 m3，设计灌溉面积 3.12 万亩。文海水库主要建筑 物有拦湖堤坝、输水泄洪隧洞和灌溉渠系等组成。 1.2、主要工程特征 根据设计图纸，堆石棱体布置堤坝 0+123.6540+947.789m 里程段坝脚下游； 按底宽 4.011.5m（中间宽，两头窄） ，顶宽 2.3m，棱体顶高程 3080.5m 设计。 堆石棱体施工项目包括棱体基础开挖施工、反滤料铺筑（1#反滤料和 2#反滤料） 施工、棱体毛块石铺筑施工、下游面及顶面干砌面石护坡施工和下游棱体脚 C15 混凝土排水沟施工。 堆石棱体基础按设计断面进行开挖验收后，进行 1#和 2#反滤料铺筑，铺筑 厚度均为 40cm，铺筑工程总量为 13210m3；反滤料铺筑碾压完成并取样合格后， 进行棱体毛块石填筑施工，填筑顶高程按 3080.5m 控制，填筑方量为 26111m3；棱体毛块石填筑完成后，进行下游面、棱体顶面干砌面石施工和下 游棱体脚 C15 砼排水沟施工，干砌面石施工面积为 8300m2，排水沟施工长度暂 定为 820m。 第第 2 2 章章 编制依据编制依据 2.1 施工依据 、 玉龙县文海水库工程堆石棱体开挖剖面图WHDBJSG12； 、 玉龙县文海水库工程堤坝横剖面图WHDBJSG03/04； 、 玉龙县文海水库工程堤坝下游坡坡脚局部结构大样图3196G-JS1- 11； 、 文海水库大坝填筑施工技术要求 ； 、 碾压式土石坝设计规范SL2742001； 、 碾压式土石坝施工技术规范SDJ21383； 、 水工混凝土施工规范DL/T5144-2001； 2.2 设计要求及质量标准 一、反滤料 1、大坝下游坡与棱体结合带及棱体底部设 80cm 厚反滤过渡层，反滤过渡 层由两层组成，厚度各为 40cm； 2、第一层反滤料级配为 0.1mmD150.2mm，下包线为 D90=20mm； 3、第二层反滤料级配为 1mmD1540mm，下包线为 D90=60mm； 4、反滤料相对密度要求大于 0.7，干容重要求大于 1.78g/cm3，松铺厚度为 60cm，碾压遍数为 68 遍，要求渗透系数 K110-3cm/s。 二、棱体堆石料 1、棱体堆石料母岩要求采用新鲜灰岩料，上坝石料的形状最好接近立方体， 避免针片状石料上坝，人工铺砌，振动平碾压实。 2、质量标准：碾压后孔隙率小于 28%，干容重大于 1.95t/m3，粒径 2060cm。 第第 3 3 章章 施工工期计划施工工期计划 3.1 工期计划 根据工程节点工期分析，堆石棱体拟定工期计划如下： 1） 、棱体基础开挖：2012 年 12 月 11 日12 月 24 日，开挖方量为 43000m3，确保日开挖强度不小于 4200m3； 2） 、棱体基础验收：2012 年 12 月 25 日； 3） 、棱体基础反滤料铺筑：2012 年 12 月 26 日12 月 31 日，总填筑量为 8000m3，确保日填筑量不小于 1600m3； 4） 、棱体堆石料填筑：2013 年 1 月 1 日3 月 31 日，总填筑量为 26111m3，确保日填筑量不小于 291m3； 5） 、棱体上游坡反滤料铺筑：2013 年 3 月 15 日4 月 1 日，总铺筑量为 5210m3，确保日铺筑量 290m3； 6） 、棱体下游坡脚排水沟浇筑：2013 年 4 月 1 日4 月 30 日，浇筑长度暂 定 820m，日浇筑 27.5m； 7） 、棱体下游面及顶面干砌面石砌筑施工：2012 年 4 月 1 日5 月 31 日， 总砌筑面积为 8300m2，日砌筑量为 136.1m2。 第第 4 章章 拟投入的人员和设备拟投入的人员和设备 4.1 拟投入的主要人员 4.1.1 主要管理人员及职责 文海水库堆石棱体填筑施工拟投入的管理人员及职责见下表 4-1-1： 表 4-1-1 文海水库堆石棱体填筑施工拟投入管理人员表 姓 名岗位职责职 称到位情况备注 王嘉贵项目经理高级工程师已到位 储学能项目副经理二级建造师已到位 宋禄根技术负责工程师已到位 黄晨效现场负责助理工程师已到位 郭 怀质检负责助理工程师已到位 樊永东施工负责工程师已到位 懂徐刚碾压负责已到位 普恩岳试验负责已到位 李志红试验员已到位 储兆伟试验员已到位 殷德寿测量员 已到位 程 超施工员已到位 张 嘉计量员已到位 王 进收料员已到位 4.1.2 作业班组人员及职责 拟投入的施工人员见表 4-1-2： 表 4-1-1 文海水库堆石棱体填筑施工拟投入施工人员表 序 号 工 种主要职责投入人数备 注 1 挖机驾驶员堆石料挖掘、铺筑 6 2 自御汽车驾驶员反滤料、堆石料运输 8 3 推土机驾驶员反滤料推平 1 4 装载机驾驶员辅助填筑 1 5 碾压设备驾驶员反滤料、堆石料碾压 1 合计： 17 4.2 拟投入的主要机械设备 4.2.1 主要施工机械设备 拟投入本工程的主要施工机械设备见下表 4-2-1. 表 4-2-1 拟投入堆石棱体填筑施工的机械设备统计表 序号设备名称规格型及型号数量检修情况现在何处备注 1 挖掘机 CAT330 1 台良好施工现场 2 挖掘机 CAT320 1 台良好施工现场 3 挖掘机日立 3301 台良好施工现场 4 全液压拖式振动凸碾自行式 32t1 台良好施工现场 5 振动夯 1 台良好施工现场 6 自卸汽车 22m3 4 辆良好施工现场 7 装载机 ZL50 1 辆良好施工现场 8 推土机 SD-16 1 辆良好施工现场 9 全站仪莱卡1 台新购 施工现场 10 水平仪 DS-3 2 台新购 施工现场 4.2.2 主要试验设备 拟投入本工程的主要试验设备见下表 4-2-2. 表 4-2-2 拟投入堆石棱体填筑施工的试验设备统计表 序号设备名称规格单位数量备注 1 土壤标准筛0.075100mm套 1 校准 2 电动振筛机 台 1 新购 3 电热干燥箱 101B3 台 2 新购 4 电子天平 500g,5000g 架各 1鉴定 5 板 称 100kg 台 1 新购 6 敲杆根 4 新购 7 油布4m 宽 m100 新购 8 虹吸桶个 2 自制 9 渗透环 D30 只 9 自制 10 秒表 只 9 新购 11 卷尺 5m,50m 把各 1校准 12 微波炉个 2 新购 13 铁桶 25kg 个 2 新购 14 塑料桶 50L 个 2 新购 15 堆积密度仪器套 1 新购 第第 5 5 章章 施工准备施工准备 5.1 填筑料准备 5.1.1 反滤料备料 采用文海砂石料场购买的新鲜灰岩机制砂反滤料。在 2012 年 12 月 1 日前， 我部已配合文海砂石料场按设计要求规格，进行反滤料生产机组调试；在 12 月 25 日前，完成 1#反滤料备料 4000m3，2#反滤料备料 4000m3；并取样 15 组， 其级配指标、相对密度指标和干容重指标均满足设计和规范要求。 5.1.2 棱体堆石料备料 根据进度要求，我部已于 2012 年 12 月 25 日前完成棱体堆石料备料 2 万 m3；棱体堆石料采自文海石料场，母岩为新鲜灰岩，开采后经破碎锤分解为 2060cm 接近立方体块石；经对备料区堆石料检测，其针片状含量和压碎指标 均满足设计和规范要求。 5.2 施工道路 文海石料场至大坝棱体填筑仓面有左、右岸各一条泥结石道路（路宽约 8m）直达各施工点，本工程施工所需的反滤料和棱体堆石料均可按就近原则选 择以上道路运至各施工点。 5.3 棱体基础开挖和验收 棱体基础开挖已于 2012 年 12 月 24 日全部完成，并于 2012 年 12 月 25 日通 过“隐蔽面工程验收” 。 5.4 油料储备 已在堤坝左岸下游值班室旁边修建一个油库，占地 100m2，建筑面积 80 m2，配备 30 m3柴油罐两个，可储油 60t，主要为棱体施工的开采机械、运输车 辆、碾压设备等机械供油；目前，该油库已储备材料 60t，可满足月 30 天施工 用油，并拟定约 20 天计划用油。 5.5 现场试验室 项目部已设现场试验室，配备专职质检工程师郭怀和试验室主任普恩岳为核 心，现场试验员李志红、储兆伟、和述根为组员的工程质量检查、监督管理小 组。试验室配备满足试验要求的测试仪器（具体祥见试验设备统计表） ，施工过 程中加强对反滤料级配、相对密度、干容重和碾压后渗透系数等试验检测，及 棱体堆石料粒径、孔隙率、干容重等项目试验检测；项目部现场试验室能为本 工程质量控制提供真实可靠的资料。 第第 6 6 章章 堆石棱体施工堆石棱体施工 6.1 施工工艺流程 开挖至符合设计要求的建基面基面清理开挖隐蔽验收和质量评定填筑 1#反滤料 60cm 并碾压层顶面清理整形质检取样并做出质检结论隐蔽验 收和质量评定填筑 2#反滤料 60cm 并碾压层顶面清理整形质检取样并做 出质检结论隐蔽验收和质量评定按设计要求厚度铺筑毛块石振动碾压 隐蔽验收和质量评定下一层毛块石填筑至 3080.3m 高程（预留 20cm 做干砌面石铺砌）下游棱体脚排水沟浇筑棱体面干砌面石铺砌验收资料 整理分部工程验收。 6.2 施工质量控制 6.2.1 堆石棱体填筑施工质量控制 1）细石垫层料、碎石垫层料、毛块石来源于文海石料厂，在生产过程中即 严格控制级配，按照设计要求的级配进行生产，施工现场实验室对上坝料进行 抽样试验，调整上坝料的级配，对不符合级配要求的细石垫层料、碎石垫层料、 毛块石禁止上坝， 。细石垫层料、碎石垫层料、毛块石的含泥量严格控制在设计 要求以内。 2）地基处理验收合格后，经监理工程师批准方可回填垫层细石料。 3）在挖装和铺筑过程中，应防止细石垫层料、碎石垫层料颗粒分离，防止 杂物与其他料物混入，细石垫层料、碎石垫层料在挖装前洒水，保持其湿润状 态，以免颗粒分离。 4）细石垫层料、碎石垫层料、毛块石铺筑必须按设计确定的层厚严格控制 铺料厚度。 5）对已碾压合格的细石垫层料、碎石垫层料、毛块石应做好防护，一旦发 生土料混杂，则必须及时清除。 7）严禁在细石垫层料、碎石垫层料、毛块石内设置纵缝。细石垫层料、碎 石垫层料、毛块石横向接坡必须清至合格面，使接坡层次清楚，不得发生层间 错位、中断和混杂。 8）毛块石大粒径料不得集中，必须分散碾压。 6.2.2 施工质量检测 项目部设中心试验室，配备专职质检工程师和试验员，负责本合同工程质量 检查和监督工作，配备满足试验要求的测试仪器，加强对原材料和各施工环节 的取样检查。试验检测为质量控制提供真实可靠的资料，在施工过程中及时控 制施工质量。形成由质检工程师为负责人，工地试验室、各施工队密切配合的 工程质量检查、监督体系。 细石垫层料、碎石垫层料、毛块石施工质量控制采用颗粒级配、干容重、块 石强度及孔隙率进行控制，控制指标按设计参数执行。 第第 7 7 章章 保证措施保证措施 7.1 进度计划保证措施 7.1.1 施工作业面保障措施 文海水库均质土坝工程堆石棱体施工工期较短，填筑强度较高，作业层面较 多，填筑料运输距离较远，施工管理区域分散，在施工过程中加强协调管理， 提高工作效率。在施工中采用以下措施保证施工过程的正常有序进行： 1）施工设备配备留有余量，关键、重点机械、设备采用新设备或较新设备； 2）加强作业仓面协调管理，严格交接班制度，责任到人，上一班的事不拖 到下一班； 3）在交通重要路口，设置交通协管理人员，指挥车安全有序行驶。路面派 专人维护维修，确保运输通畅。 4）加强技术管理，确保施工中出现的施工难题及时有效解决； 5）加强远程通信联系，确保管理体系运转顺畅、及时、有效。 6）填筑面上实行多作业面平行施工，减少施工交叉；作业面在里程方向上 相互错开，避免施工交通堵塞，提高运输效率。 7.1.2 计划进行严格控制 1）在业主提出的控制性工期目标下，制定详细的施工进度计划，实行计划 管理、网络控制，并根据实际进度及时编制和调整计划。以网络计划为主控制 工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现；编制周计划、 旬计划、月度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月的措施， 采取一切可行的措施以保证计划的实现。 2） 加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会等制度，检查工程进 展和计划执行情况。分析可能出现的问题，尽可能地做好各方面的估计和准备， 避免一切可预见的不必要的停工和延误。 3）项目部每周召开生产协调会，对上一周的施工生产工作进行总结，并安 排下一周的工作。 4） 对于难以预见的因素，导致施工进度赶不上计划要求时，由项目经理组 织有关人员及时研究，按照“雨天损失晴天补，上周损失下周补”原则，采用 加大人员、设备、材料的投入等方法，安排赶工计划。 5） 做好与业主、监理单位及设计单位的协调工作，及时处理施工中出现的 施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。 6）强化项目部内部的管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生 产效率，加快工程进度。 7.2.3 资源管理保证措施 （1）人力资源保证 配备具有较强责任心和丰富施工经验的各单项工程施工管理人员，进行各工 序的施工管理。并充分发挥全体施工人员的积极性和创造性，多提合理化建议， 优化施工作业。 （人员配备详见劳动力计划表） （2）机械设备保证 1）合理配置、调度坝上施工机械，使机械的使用率达到最佳。机械维修做 到准确及时。 2）选配性能良好的设备进场，从公司调配性能优良的各种施工机械设备按 计划进场，并在进场前进行仔细的检修、维护、保养，保证进场后设备完好， 能够立即投入使用。 3）配备设备性能要适中，所有施工机械设备都要根据不同部位的特点，合 理的选择适当的施工机械设备，性能能够得到充分发挥，避免浪费。另外，在 设备的选用上尽量保持设备的通用性与互换性，必要时可将非关键线路或调节 工作面的设备转移到关键线路或重要部位，优先完成关键部位。 4）配备设备时考虑适当备用余量，在施工机械设备配备时，除满足工程正 常使用需求外，还要考虑一定的备用，以应对工程量变化、设备出现故障难以 立即修复等意外因素，从而保证工程顺利进行。 5）新购设备要提前采购，为满足本合同需要新购置的设备要提前采购，联 系可靠厂家，择优购买，提前调入。 6）备足配件，对设备的易损配件，特别是关键设备，要提前备足配件，确 保设备维修需要，防止因设备问题而影响施工。 （机械设备配备详见机械设备表） 7.2 环境保护保证措施 施工中严格遵守环境保护的规定，认真做好施工区和生活营地的环境保护工 作，防止工程施工造成施工区附近的环境污染和破坏，坝体填筑施工主要环保 措施如下： 7.2.1、班前环境保护措施 1） 、环境保护法律法规的学习 开工前，组织环境保护学习，认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规 和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的 植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、 大面积冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、污水。 积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期 的专项环境监督监测。 2） 、签订环境保护责任状 开工前，与施工机械班组、劳务班组均应签订环境保护责任状，明确各班组 的职责范围，按“施工环境提前保护原则” 、 “谁污染，谁治理原则”执行。施 工过程中，项目部派黄晨效为环境保护督察员，对各施工班组的环境保护落实 情况进行监督。 7.2.2、施工环境保护措施 1） 、空气污染控制 、运输车辆及施工机械，使用 0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、 有害气体的排放量。 、对生产及道路上撒落的砂石、混凝土、石渣等废渣及时进行清扫。场内 施工道路保持路面平整，排水畅通，晴天洒水除尘，并经常检查、维护及保养。 安排专人负责，落实到人。 、不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作确需要焚烧时， 报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在环境监理工程师监督下实 施。 2） 、噪声控制 、加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对 敏感区影响。 、调整施工时段：晚间控制高噪声机械的设备运行、作业，并为相应机械 设备操作人员配发噪声防护用品。 、选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，尽可能降低施工噪声。 、进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭；广 播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公、学习和休息。 3） 、固体废弃物控制 、施工弃渣和固体废弃物以国家固体废弃物污染环境防治法为依据， 按设计和合同檔要求送至指定弃渣场。 、做好弃渣场的综合治理，按照设计要求采取工程保护措施，避免边坡失 稳和弃渣流失。 、保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的 临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行 复土填埋。 、含有铅、铬、砷、汞、氰、硫、铜、病原体等有害成份的废渣，经报请 当地环保部门批准，在环境监理工程师指导下进行处理。 7.3 安全保证措施 7.3.1 运输作业安全程控措施 (1)加强驾驶员的交通法规教育，认真执行交通法规。 (2)加强驾驶员思想教育，大力提倡文明驾驶、宁停三分、不抢一秒的文 明驾驶作风。 (3)严禁酒后开车、超载运行、带病运行和超速运行,转弯、下坡、过路口和 人群减速慢行。 (4)装卸现场及交通要道设专人指挥，确保机械设备有序运行，避免意外事故 发生。 (5)对易燃、易爆货物运输，采用专人押运或专用设备封闭运输，轻装、轻放、 严禁烟火。 (6)加强日常维护保养，建立台帐，定期维修