石圪台矿31206切眼上覆火区注浆工程安全技术措施.docx

石圪台矿31206切眼上覆火区注浆工程安全技术措施施工负责人：编 制： 编 制单 位： 综掘七队编 制日 期： 2017年8月16日目 录一、 注浆工程量- 1 -二、注浆施工方案- 1 -三、注浆施工安全技术措施：- 2 -（一）成立注浆工程安全管理小组- 2 -（二）泥浆泵注浆操作规程：- 2 -（三）注浆施工通用安全措施：- 3 -（四）有毒有害气体防范安全措施- 5 -（五）装载机运行安全措施- 5 -（六）机电管理安全措施- 6 -（七）其它安全措施- 6 -1石圪台矿31206切眼上覆火区注浆工程安全技术措施根据公司安排，由开拓准备中心综掘七队施工石圪台矿31206切眼上覆火区注浆工程，为保证注浆工程顺利完成，特制定安全技术措施如下：1、 注浆工程量钻孔间距约为48m，根据对需充填的空间体积（地质储量的50%）进行计算，预计需灌注5.5万m3山砂，水土比选择3:1，需灌注水量16.5万m3，混合浆液量22万m3，平均每个钻孔需灌注4583m3山砂。 根据我队人员配备，计划每天3个钻孔进行注浆，每天两个班，每班8人，每天能灌注900m3山砂，预计需灌注62天能够将该区域注满山砂。二、注浆施工方案注浆钻孔共12个，包含一个验证兼注浆钻孔，钻孔注浆顺序为YF1-YF11，最后YZ1，具体钻孔布置见附图。 1、施工中按顺序注浆，采用泥浆泵注浆。2、钻孔由地测公司钻探队施工，成孔后由综掘七队按编号（1号-12号）顺序开始注浆。3、泥浆泵注浆方式：装载机将沙土铲运至自制滤筛上，利用水流冲射将沙土引流至泥浆池内。再使用泥浆泵将搅拌好的泥浆加压送至注浆钻孔内，实现灭火。实际施工中以钻孔注满为准，注浆材料就近取材，取用的沙土利用过滤筛筛选后再使用。 注满浆液的巷道沉淀7至15天左右，通过井下进行疏放水后，继续进行注浆。重复此步骤，直至钻孔无法注进浆液。4、 供水方案利用已施工的注水钻孔，供水钻孔套管直径为325，连接井下325供水管路，从井下取水。在地面铺设DN150PE主管路，并按需求每隔一定距离安设DN50三通闸阀，连接DN50高压胶管进行供水。5、 供电方案从地表向31206胶运顶头（切眼调车硐）（以地测实际测量位置为准）施工供电钻孔，规格与注浆孔一致。套管底部伸出31煤巷道1m左右，并焊接钢板用锚索加固，从井下变电所连接70m2电缆提供660V电源。6、通讯联络系统通过供电钻孔向地面引一根电话线，供工作区域使用，井下现场出现紧急情况，通过电话联系地面注浆人员。每班跟班队干向开拓准备中心调度室和石圪台矿调度室汇报3次（接班后、注浆中、交班时）。汇报内容包括：人员出勤、现场作业情况、气体情况、施工量等。三、注浆施工安全技术措施：（一）成立注浆工程安全管理小组 组 长：寇振福 副组长：刘强 刘伟 组 员：冀永平 庹倍铭 郝江 罗习 郭庆生 许文飞 （二）泥浆泵注浆操作规程：1、注浆前的准备工作：（1）现场人员准备好个人防护用品：安全帽、手套、工作服、棉衣、自救器，晚上施工人员必须佩戴矿灯。（2）注浆工要了解注浆设备性能、操作规程、注浆工作量、施工范围内的管路系统等，施工现场要配齐扳手、钳子等工具材料。（3）施工现场圈定警戒范围，严禁无关人员进入作业区域。（4）注浆前检查各管路连接是否牢固，阀门等是否完好，有问题及时处理后方可注浆。（5）现场救护大队瓦检员检查有毒有害气体浓度，并在下风口安装一组便携仪（CH4、CO、O2）。2、清水运行打开水路阀门，调节水流量，注入清水检查是否畅通。3、正常注浆（1）装载机上沙土，浆液进入泥浆池。（2）打开钻孔闸阀。（3）打开泥浆泵，往钻孔泵送注浆。4、注浆完毕：当钻孔出现注满现象时应停泥浆泵、停料、停水，观察3小时，如有下降继续注，几乎没有下降视为注满。 （三）注浆施工通用安全措施：1、 由于注浆作业现场处于洼地，与周围地表落差达到30m且四周岩层不稳定，每班汇报调度室时，听取调度关于天气情况通报，如遇天气恶劣情况，为防止山体塌陷或泥石流，现场作业人员必须立即撤离。2、 根据作业现场场地需求，以及周围岩体滑落范围，设置警戒线，标识行车路线。3、 所有人员必须经过安全技术、设备操作培训，贯彻安全技术措施，熟悉注浆工作量、范围内的管路系统等，并能处理正常工作出现的一般故障。4、 现场跟班队长，检查作业区域安全措施落实情况，监督检查现场安全管理情况，发现隐患及时处理，每隔一小时巡视管路一次。5、 每次注浆要严格检查电气设备的完好，检查管路连接是否齐全、畅通，发现问题及时处理。7、沙土必须使用过滤筛过滤，保证不得夹杂草皮、树根、大的石块等杂物，定期清理过滤筛上的杂物。8、开启钻孔后必须安排专职瓦检员检查作业地点有害气体浓度，有害气体浓度超过煤矿安全规程规定时，不得作业，采取措施处理，待浓度降至安全范围后方可开始注浆。9、注浆期间，一旦出现钻孔堵塞，首先人员撤离3-5m，然后由救护大队检查有毒有害气体，处理堵管时人员要站在管口上风侧，禁止面部正对钻孔口。10、装载机司机上料时必须匀速操作，听从跟班队长指挥，有异常情况及时停止上料。11、装载机运行区域严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。12、注浆过程中，禁止关闭供水阀门，防止钻孔堵塞。13、钻孔灌浆完毕后或停工时必须及时关闭钻孔闸阀，再次注浆时必须按要求检查有毒有害气体浓度。14、注浆泵使用吊链悬挂在钢梁架上，如需更换注浆泵，在吊链和装载机的配合下，拖出钢梁架。15、晚上注浆期间，现场照明必须良好。（四）有毒有害气体防范安全措施1、每班钻孔注浆前，瓦检员检测作业范围内有毒有害气体浓度，检测浓度不超限时，方可施工；否则严禁进行注浆作业，待浓度降到安全要求范围内，经瓦检员确认后，方可施工。2、施工期间跟班队干必须携带瓦斯、一氧化碳、氧气便携仪。若气体超限，立即停止作业，待查明原因且气体浓度不超限时，方可继续作业。3、注浆施工中，所有人员必须站在上风侧，并在注浆钻孔下风侧5米悬挂一组便携仪（瓦斯、一氧化碳、氧气）。当风向改变，气体超限报警时，立即停止作业，人员撤回到上风侧。4、注浆作业人员必须随身携带压缩氧自救器，当出现险情时及时佩带自救器并向所在地点的上风侧转移。5、开关钻孔阀门时必须在救护队人员陪同下操作，其他时间救护队人员在工作区域待命，出现险情及时进行施救。6、注浆完毕后，关闭钻孔闸阀，必须保证封孔严密、无气体泄漏。7、施工人员不得在低洼处逗留，防止有毒有害气体局部积聚，造成人员伤害。（五）装载机运行安全措施1、装载机司机每班作业前必须先检查装载机灯光、刹车、转向、喇叭、轮胎、油位等各主要系统是否完好有效，有问题车辆严禁运行。2、装载机运行区域设置警示标志。3、装载机上料期间必须匀速上料，料槽内堆满山砂时不得继续上料。4、装载机吊装注浆设备安全措施：（1）吊装注浆设备时采用专用吊带固定连接装载机和注浆设备。（2）吊装时匀速慢行，发现有卡拌现象时必须及时停止运行检查，需下车检查时必须熄火并安阻车器，待处理后方可再次启动运行。（3）吊装期间检查注浆设备固定情况，确保连接固定牢固；（4）吊装使用吊带必须完好，吊装时确保钢丝绳受力均匀；（5）吊装时两侧安排设好警戒，期间严禁人员通过；（6）吊装到位后，人员必须待装载机司机停车熄火后方可继续作业。（六）机电管理安全措施1、非专职电气、机械人员严禁操作电气设备、无证不准上岗。严禁带电搬迁或检修设备，停电检修时，必须悬挂“有人工作，严禁送电”的标志牌。2、供电必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”；机电设备完好，设备不完好不得使用。3、当需在设备下方检修时，必须用木垛支垫可靠，同时要有专人监护，并在切断电源后方可进入检修。（七）其它安全措施1、取砂点、注浆区域四周设警戒标志，拉警戒线，严禁无关人员进入。2、泥浆泵启动瞬间，压力大，管路抖动幅度大，作业人员严禁靠近。3、必须经常巡视工作区域，查看有无跑水、地表塌陷等情况。4、施工人员必须按指定路线行走，防止进入塌陷、裂缝区。5、其它执行煤矿安全规程及相关规定。电工岗位危险源辨识卡 序号危险源及后果标准与措施伤害对象自己他人作业前1不具备作业资格上岗，违规操作造成事故必须取得资格证，并携带证件上岗。2未经过操作规程培训上岗，造成事故必须参加操作规程的学习和考试，考核不合格不得上岗。3未检查周围作业环境或检查不到位,造成人员伤害在作业前先观察作业地点地表情况。4未携带或携带不完好便携仪器，未查出或误判有毒有害气体浓度，造成人员伤害1.作业前必须携带便携式仪器。2.必须对便携仪器进行完好检查。5未执行“两票管理制度”，误操作造成事故1.停电前，必须按照停送电管理制度办理工作票和操作票。2.收到工作票后，应认真审核工作任务及安全措施是否符合现场设备情况，如有疑问可向工作票签发人、工作人员询问。3.根据工作票的操作内容，按照操作顺序书写操作票，书写字迹要清楚，如有写错应注明“作废”字样。作业中1停电后未挂牌上锁、挂接地线，造成触电事故1.电工停电后，锁好隔离开关手把，在一次侧挂接地线一组并在设备上挂“已接地”和“有人工作,禁止合闸”警示牌，并上锁。2.放电后，在负荷侧挂一组接地线,挂接地线应先接接地端，后接导体端。2停送电时未佩戴绝缘防护用品，造成人员伤害1.进行停送电操作时，必须将防护用品佩戴齐全。2.电工在对千伏级以上电气设备主回路停送电、检修过程中，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。3未按配电柜操作说明操作,导致电气设备损坏或者人员触电严格按照配电柜操作步骤执行。4检修设备通电试验时，未按要求停送电，造成人员触电，设备损坏。1.电工确认要停送电线路的开关，方可进行停送电作业；2.停电后必须挂有人工作,禁止合闸警示牌；3.送电前必须提前拆除相线接地线，确认该线路上无人工作。4.设备试验时，检查接线是否规范、完好，电压等级是否匹配。5.通电试验完毕停电后，使用与线路电压相符的验电器进行验电，确认无电压后，利用接地线进行放电；（注：放电时应先接地端，后接导体端）5电气设备检修完毕送电前未做绝缘测试，造成人员伤害送电前，必须做好绝缘测试，对线路进行全面检查清理，确认无人作业方可送电。6设备在做耐压试验过程中，人员误进入高压带电区域，造成人员伤害1.耐压试验前必须编制试验安全技术措施并组织相关人员学习。2.联系具有资质的专业试验单位进行耐压试验，并出据试验报告。3.在高压带电设备5米以外设警戒线，并悬挂“高压区域，禁止入内”字样的警示牌。4.耐压实验前检测现场瓦斯浓度。7未严格执行停送电制度，造成人员伤害1.停送电必须由专人负责，严格按照停送电制度执行停送电，严禁非专职人员进行停送电。2.检修电器设备时，必须确认线路上无作业人员方可送电，坚持“谁停电、谁送电”的原则，严禁约时送电。 8带电检修、搬迁电气设备，造成人员触电检修或搬迁电气设备前必须停电、验电、放电、闭锁上锁、挂“有人工作禁止合闸”警示牌。9未检查排除电气设备故障强行送电，造成人员伤害送不上电时，要先检查排除电气设备故障，不得强行送电。10停电后，未使用相同等级的验电笔进行验电放电，造成作业人员伤害停电后使用与验电电压相符的验电器按照先低压后高压的顺序进行验电，确认无电压后，利用接地线进行放电。11临时用电不规范、机器及电动工具漏电、触电，造成人员伤害。临时用电时必须严格执行临时用电制度，规范操作。12电气设备、电缆受损，造成漏电伤人1.电气设备和电缆安设位置要合理，并做好防护措施。2.要适时对电气设备和电缆完好情况进行检查。13未按规定接线或接线工艺不符合要求，造成事故1.接线整齐，无毛刺，接线腔内无杂物，卡爪不压绝缘胶皮、不接触屏蔽层或其他绝缘物，接线时电气间隙、爬电距离符合要求。2.电缆必须连接紧固，包扎绝缘层的绝缘不小于原绝缘等级，冷补采用专用模具，无气泡、无开裂、无缺损。14防爆盖螺栓未拧紧或防爆面处理不当，造成事故电气设备必须严格按照相应的防爆标准进行操作。作业后1电气设备在不使用时，未停电闭锁上锁，造成人员伤害电气设备使用完毕后，必须停电、闭锁、上锁。2将工器具或零件遗留在接线腔内，造成事故检修完毕后必须检查确保零部件齐全，连接可靠，无零件或工具等遗留在设备中，拆掉接地线，方可上盖。装载机司机岗位危险源辨识卡（地面）序号危险源及后果标准与措施伤害对象自己他人作业前1启动前，未按规定检查车辆完好情况，造成人员伤害启动车辆前，必须对车辆进行细致检查，确认正常方可启动。2车辆起步前，未鸣笛，造成车辆附近人员受伤车辆起步前，必须鸣笛示警。3作业前未对周围环境检查，造成人员伤害1.作业前必须检查作业区域内是否有人员存在,确认作业区域内没有人员存在时方可作业。2.作业时严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。作业中1作业范围无明显的警示标识、标志,作业过程有人员进入造成人员伤害1.作业区域内设置危险警示标识牌,禁止非作业人员进入。2.警示牌放置位置应醒目,引人注意。2未按场区规定的速度行驶,造成人员伤害严格按照操作规程及场区的规定作业。3物料装卸过程中误操作，造成人员伤害1.装卸材料时，必须熄火，铲斗落地，司机严禁离开驾驶室。2.抓举或铲运物料时，应避免过多的偏重一侧，不允许提升到最高位置运输物料，装运时不得超出额定吨位。3.作业时确保周围人员在安全范围。4吊装物料时超负荷、超长、超宽，未固定或固定不牢固，货物掉落造成人员伤害在吊装设备材料时要捆绑牢固并挂警示牌，匀速、慢速行驶。作业后（离岗