防雷与接地专项施工方案.doc

第一章 编制依据1第二章 系统概况2第一节 防雷系统概况2第二节 接地系统概况3第三章 施工准备及施工部署6第一节 作业条件6第二节 材料要求7第三节 机械器具7第四节 劳动力计划表8第四章 施工工艺9第一节 建筑物防雷系统的安装9第二节 建筑物接地系统的安装12第三节 建筑物的等电位联结17第五章 质量保证措施21第一节 质量标准21第二节 应注意的质量问题22第三节 质量记录23第四节 成品保护23第六章 安全保证措施25第七章 现场文明体系及施工措施26第一节 绿色施工环境管理方针、目标及工程环境管理体系26第二节 阶段策划26第三节 文明施工26第四节 施工现场垃圾清除安排28第五节 争创绿色文明工地29第六节 资源节约29第七节 环境保护30附录132附录234第一章 编制依据防雷及接地施工方案参照：1. *接地平面图、屋面防雷平面图；2. 建筑物防雷设施安装99D501-1；3. 建筑物防雷设施安装（2003、2007年局部修改版）99(03)(07)D501-1；4. 等电位联结安装02D501-2；5. 利用建筑物金属做防雷及接地装置安装03D501-3；6. 接地装置安装03D501-4；7. 电缆桥架安装04D701-3；8. 建筑物防雷设计规范GB50057-2010；9. 建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-2010；第二章 系统概况第一节 防雷系统概况1.1 本工程防雷等级为第二类防雷建筑物，电子信息系统雷电防护等级为D级。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防闪电感应及闪电电涌的侵入，并设置总等电位联结。各楼层电井、沐浴卫生间、弱点设备用房及屋顶电梯机房设局部等电位联结。1.2 接闪器：本工程屋面为金属屋面及少量混凝土屋面，屋面接闪带有彩钢板处利用彩钢板（彩钢板厚度（不含绝缘被覆层）0.53mm）；接闪带连接线利用钢屋架及檩条，其余均采用12热镀锌圆钢在女儿墙顶外缘处明敷，接闪带支架（除注明外，支架高度150mm）水平间距0.5m，转角处小于0.3m。具体详见99D501-1建筑物防雷设施安装。1.3 引下线：利用钢柱或结构柱内2根直径16主钢筋或4根10主钢筋与建筑物基础钢筋相焊接，上下焊通，间距不大于18m，焊缝长度10D，在柱顶预埋钢板100*100*6mm，预埋钢板要求与引下线可靠连接，引下线上端与接闪带及屋面板内钢筋连接，下端与建筑物基础低梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋连接。引下线少于10跟则采取防跨步电压和接触电压措施，即在引下线3m范围内地表层的电阻率应不小于50Km，或敷设5cm厚沥青层或15cm厚砾石层。1.4 接地极：接地极为建筑物桩基、基础底板轴线上的上下两层主筋中的一根通长焊接、绑扎形成的基础接地网。1.5 建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5m处设测试卡子；室外裸金属接地装置凡焊接处均应刷沥青防腐。1.6 凡突出屋面的所有金属构件，如：金属通风管、屋顶风机、金属屋架等均应与接闪带或接闪器可靠焊接。1.7 固定在建筑物屋面上的用电设备和线路，应根据建筑物的防雷类别采取相应的防止雷电波侵入的措施。并应符合下列规定：1.7.1 无金属外壳或保护网罩的用电设备应处在接闪器的保护范围内；1.7.2 从配电箱引出的配电线路应穿钢管。钢管的一端与配电箱和PE线相连，另一端应与用电设备外壳、保护罩相连，并应就近与屋顶防雷装置相连。当钢管因连接设备而中间断开时应设跨接线。1.8 防雷建筑物应设内部防雷装置，在建筑物的地下室或地面层处，下列物体应与防雷装置做防雷等电位连接：1.8.1 建筑物金属体；1.8.2 金属装置；1.8.3 建筑物内系统；1.8.4 进出建筑物的金属管线，外部防雷装置与建筑物金属体、金属装置、建筑物内系统之间，尚应满足间隔距离的要求。第二节 接地系统概况2.1 本工程电气接地、防雷接地共用接地装置，其接地电阻要求R1欧，如实测电阻达不到要求时，增设人工接地极。2.2 凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。2.3 所有进出建筑的金属管线、电缆金属外皮在入口处就近与防雷接地装置连通。2.4 本工程采用总等电位联接，总等电位板MEB由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联接，总等电位联接线采用ZR-BV-1x252PC32,总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有洗浴设备的卫生间、淋浴间采用局部等电位联接，从适当的地方引出一根大于10结构钢筋至局部等电位箱子LEB，局部等电位箱暗装，底边距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、构件联结。以上做法参见02D5012有关页次。2.5 过电压保护：在有屋顶设备、进出户配电箱及弱电设备的配电系统内加二、三级电涌保护器（SPD）。2.6 利用桥架系统作接地干线，将各节桥架两端双侧的连接板绝缘涂层清除干净，实测连接电阻不应大于0.00033欧姆。桥架全程各伸缩连接板和多节连接板处应采用软导线或编织铜线跨接，跨接线截面不应小于16mm2，接地螺栓连接处的绝缘层应清除干净。用做接地干线的金属桥架系统，其全程任一处有效截面积均应符合要求。桥架接地做法详见国标图集04D701-3电缆桥架安装P87.2.7 低压配电系统接地形式：本工程为TN-C-S系统，分界点为建筑物总配电箱进线开关上桩头，进入接头箱后分别设PE线和N线，配电箱电源进线须重复接地，接地电阻4欧姆。接地体利用结构基础内2跟16的主钢筋，采用共用接地系统，接地电阻1欧姆。2.8 火灾报警、防火门监控、电气火灾监控、消防电源监控等电子系统由室外引入的各种信号线缆的接入端口应安装适配的信号浪涌保护器，具体参数由相关系统供应商定，并由供应商提供相关图纸供防雷办审核。电子系统信号浪涌保护器需满足建筑物防雷设计规范GB50057-2010中的第4.3.8条相关要求。2.9 表示接地网络，利用结构基础内2根16的主钢筋，无钢筋处采用40*4热镀锌扁钢埋地敷设（素混凝土包裹）。接地引上线除注明外均采用结构柱内2根16的主钢筋。接地干线应有不少于两处与接地系统连接。2.10 本工程应按02D501-2等电位联接安装进行等电位联结。总等电位联结与下列导电部分可靠连接：2.10.1 进出建筑物的输送管道及类似的金属件等2.10.2 建筑物内金属构件等导电体2.10.3 接地干线或保护干线2.10.4 所有引入建筑物的埋地金属管道电缆外皮2.11 图中所有预埋钢板均为100*100*6mm，均需与柱内主钢筋可靠连接。2.12 电缆桥架，金属线槽与接地干线的连接不少于两处，电缆沟内需明敷40*4热镀锌扁钢作接地干线，电源进线保护管与接地装置焊接连通。2.13 接地网连接处须采用焊接，形成可靠的电器通路。2.14 有沉降处均须作沉降缝处理，参见99（03）D501-1/2-27.2.15 接地引上线：除注明外，所有接地引上线均采用结构柱内2根16的主钢筋或40*4热镀锌扁钢暗敷。2.16 每处防雷引下线处室外地坪下0.8m处焊接一根40*4热镀锌扁钢，伸出外墙1m。2.17 所有钢柱与接地网格可靠连接。2.18 预埋钢板A：接地检测或增打接地极用，H：室外地坪上500，下800mm各一块；预埋钢板B：等电位接地用，H：0.15m；其接地引上线采用40*4热镀锌扁钢沿墙暗敷；预埋铁板C：变压器中性点接地用，H：0.15m；预埋钢板D：防静电干线接地用，H：0.15m；预埋钢板E：屋顶水箱及配电箱接地用，H：0.15m；其接地引上线采用40*4热镀锌扁钢沿柱或墙暗敷；MEB：总等电位端子箱，H：0.15m；其引上线采用40*4热镀锌扁钢暗敷。2.19 柴油发电机房局部总等电位联结：机房内下列外露可导电金属部分应作等电位联结：（1）机组底座；（2）日用油箱支架；（3）金属管道；（4）钢门窗、百叶窗、有色金属框架等；（5）墙上固定消声材料的金属固定框架；（6）配单系统的PE或PEN线。防静电接地：40*4热镀锌扁钢作接地干线沿机房四周明敷（H：0.3m），过门处埋地敷设，做法参见03D501-4第29页，将所有金属设备/金属管道等与接地扁钢可靠连接。2.20 消防控制室接地说明：（1）沿房间4壁用40*4镀锌扁钢作一圈，标高距地坪0.15米，过门处埋地敷设，将所有金属设备/金属管道等与接地扁钢可靠连接；（2）接地干线应采用铜芯绝缘导线，其线芯截面积不应小于25mm2。（3）消防控制室接地板引至各消防电子设备的专用接地线应选用铜芯绝缘导线，其其线芯截面积不应小于4mm2。（4）消防电子设备凡采用交流供电时，设备金属外壳和金属支架等应作保护接地，接地线与电气保护接地干线（PE线）相连接。2.21 所有登车桥基坑侧壁预埋一块钢板100*100*6mm，预埋钢板要求与接地网格可靠连接。第3章 施工准备及施工部署防雷与接地工程施工前，专业工长必须认真研读设计图纸，编制防雷与接地施工方案，并完成相关报审流程。且专业工长必须对施工班组进行全面细致的技术交底。第一节 作业条件1.1 接地体安装:1.1.1 人工接地体:设计位置的场地没被占用,且巳经清理好。1.1.2 利用底板钢筋或深基础做按地体:底板筋与柱筋连按处已绑扎完。1.2 接地干线安装:1.2.1 支架安装完毕。1.2.2 土建抹灰已完成。1.2.3 穿墙保护管巳预埋。1.3 支架安装:1.3.1 各种支架已运到现场。1.3.2 结构工作巳经宪成。1.3.3 室外必须有脚手架或爬梯。1.4 防雷引下线暗敷设:1.4.1 建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。1.4.2 利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。1.5 避雷引下线明敷设:1.5.1 支架安装完毕。1.5.2 建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。1.5.3 土建外装修完毕。1.6 避雷网安装:1.6.1 支架安装完毕。1.6.2 具备调直场地和垂直运输条件。1.6.3 接地体与引下线必须做完。1.7 避雷针安装:1.7.1 接地体及引下线必须安装完毕。1.7.2 需要脚手架处,脚手架搭设完毕。1.7.3 土建结构工程己完,并随结构施工做完预埋件。第二节 材料要求2.1 防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。2.2 电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。第三节 机械器具3.1 项目根据具体的施工工艺要求准备施工所需的机械，专业工长、安全员负责检查，检查合格方能进场使用。3.2 施工主要机械及器具为：序号设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力1切割机Y100L-23中国20112.2KW完好2角向磨光机BS-1002德国20111.5 KW完好3交流电焊机ZX1-3154中国201111KW,220V完好3.3 参照土建施工流水段的划分，每个施工流水段配备一台电焊机与三个施工人员，根据工程实际进度对人员及机械再作调配，土建施工在绑扎完钢筋验收完成后，防雷接地施工人员即可跟进施工，电焊工必须持证上岗。第四节 劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况阶段前期施工准备阶段施工期阶段调试阶段验收阶段电工5541电焊工3521普工5552第四章 施工工艺第一节 建筑物防雷系统的安装1.1 明装避雷网安装1.1.1 接闪器安装工艺流程 配合土建基础预埋 接闪器制作 安装、调直、固定 焊接引下线1.1.2 支架安装1.1.2.1 避雷网沿女儿墙安装时使用支架固定。1.1.2.2 角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，其他各种支架的埋注深度不小于80mm。1.1.2.3 支架安装高度为100200mm，其各支点的间距不应大于1m。1.1.2.4 支架安装时，首先固定一直线段上位于两端的支架，并浇注，然后拉线进行其他支架的浇注。1.1.2.5 支架位置确定后，用电锤打不小于100mm的孔洞，再将支架插入孔内，用强度等级为32.5以上的水泥加水拌匀（水灰比1：9），用捻凿将灰把孔洞填满，用手捶打实。1.1.2.6 如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同上。1.1.2.7 支架应平直。水平度每2m段允许偏差3/1000，垂直度每3m允许偏差2/1000；全长偏差不得大于10mm.1.1.2.8 所有支架必须牢固，能承受大于49N（5kgf）的垂直拉力；灰浆饱满，横平竖直。1.1.3 屋面混凝土支座安装1.1.3.1 屋面上支架的安装位置是由避雷网的安装位置决定的。避雷网距屋面的边缘距离不应大于500mm。在避雷网转角中心严禁设置避雷网支架。1.1.3.2 在屋面上制作或安装支座时，应在直线段两端点（即弯曲处的起点）拉通线，确定好中间支座位置，中间支座的间距不大于1m，相互间距均匀分布，转弯处支座的间距为0.30.5m。1.1.3.3 支座在屋面防水层上安装时，需待屋面防水工程结束后，将混凝土支座摆好，将两端支架拉直线，然后将其他支座用砂浆找平，把支座与屋面固定牢固。1.1.4 避雷网安装1.1.4.1 避雷线采用截面不小于48mm2的扁钢或不小于直径8mm的圆钢。1.1.4.2 避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍，并不得弯成死角。1.1.4.3 所选的材料如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢可将圆钢放开，一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上进行冷拉直。1.1.4.4 将调直的避雷线运到安装地点。1.1.4.5 将避雷线用大绳提升到顶部，顺直沿支架的路径进行敷设，卡固、焊接连成一体，并同引下线焊好。其引下线的上端与避雷带（网）的交接处，应弯曲成弧形再与避雷带（网）并齐进行搭接焊接。1.1.4.6 建筑屋顶上的突出物，如透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔各类天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱、透气口应做避雷带或避雷针。1.1.4.7 焊接的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆或银粉。1.1.4.8 避雷带（网）应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。1.1.5 用钢管作明装避雷带1.1.5.1 利用建筑物金属栏杆和另外敷设镀锌钢管作明装避雷带时，用作支持支架的钢管管径不应大于避雷带钢管的直径，其埋入混凝土或砌体内的下端应横向焊短圆钢作加强筋，埋设深度应小于150mm，支架应固定牢固。1.1.5.2 支架间距在转角处距转弯点为0.250.5m，且相同弯曲处应距离一致。中间支架距离不应大于1m，间距应均匀相等。1.1.5.3 明装钢管作避雷带在转角处，应与建筑造型协调，拐弯处应弯成圆弧活弯，严禁使用暖卫专业的冲压弯头进行管与管的联结。1.1.5.4 钢管避雷带相互联结处，管内应设置管外径与联结管内径相吻合的钢管作内衬，衬管长度不应小于管外径的4倍。1.1.5.5 避雷带与支架的固定方式应采用焊接联结。钢管避雷带的焊接处，应打磨光滑，无凸起高度，焊接联结处经处理后应涂刷红丹防锈漆和银粉防腐。1.1.6 避雷带通过变形缝做法避雷带通过伸缩沉降缝处，将避雷带向侧面完成半径100mm的弧形，且支持卡子中心距建筑物边缘距离减至400mm。避雷带通过伸缩沉降缝处也可以将避雷带向下部弯曲，如图4-1所示。图4-1 避雷带通过变形缝做法1.2 避雷引下线安装1.2.1 避雷引下线暗敷设工艺流程1.2.1.1 单独敷设防雷引下线工艺流程 调直扁钢或圆钢 搬运 下端与接地体焊接 随建筑物引上 隐检1.2.1.2 利用柱主筋作为防雷引下线工艺流程 柱主筋标识 隐检 柱主筋标识 下端与接地体焊接 自下而上焊接联结 自下而上焊接联结 下端与接地体焊接1.2.2 避雷引下线明敷设工艺流程 调直扁钢或圆钢 搬运 自下而上焊接联结 联结断接卡子与接地体1.2.3 避雷引下线暗敷设 1.2.3.1 首先将所用扁钢（或圆钢）用手锤等进行调直或抻直1.2.3.2 将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上、挂好。1.2.3.3 及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与接地卡子联结好。随着建筑物的逐步增高，将引下线埋设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则需进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐蔽验收，作好记录。1.2.3.4 利用主筋（直径d不小于16mm）做引下线时，应按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，设计无要求时应于距室外地面0.5m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不小于6d，引下线的联结可采用绑扎、螺纹联结或焊接，做完后请有关人员进行隐蔽验收，并做好记录。1.2.4 避雷引下线明敷设1.2.4.1 引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢最好选用直条，如为盘条则需将圆钢放开，用倒链等进行冷拉直。1.2.4.2 将调直的引下线搬运到安装地点。1.2.4.3 自建筑物上方向下逐点固定，直至安装断接卡子处，如需接头或安装断接卡子，则应进行焊接，焊好后清除药皮，局部调直并刷防锈漆及银粉。1.2.4.4 将引下线地面上1.7m长一段，用刚性硬塑料管保护，壁厚不小于3mm，并应在距地面1.8m处做断接卡子。保护管应卡固，并且刷红白油漆。1.2.4.5 用镀锌螺栓将断接卡子与接地体联结牢固。第二节 建筑物接地系统的安装2.1 人工接地体安装要求2.1.1 接地体的最小规格、尺寸符合表4-1的规定。种类规格种类规格圆钢/mm20钢管/mmSC50扁钢/mm40*4铜棒/mm16角钢/mm50*50*5表4-12.1.2 接地干线的最小规格、尺寸见表4-2。种类规格种类规格圆钢/mm16联结用钢筋或圆钢/mm10扁钢/mm40*4扁钢/mm40*4铜/mm12表4-22.1.3 接地体顶面距地面不应小于0.6m，接地体应垂直设置。2.1.4 接地体长度不应小于2.5m，其相互之间距离不应小于5m。2.1.5 接地体埋设位置踞建筑物不宜小于1.5m；遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土，并分层夯实。2.1.6 当接地体装置必须埋设在建筑物出入口或据人行道的距离小于3m时，埋深不应小于1m，且采用均压带做法或在接地装置上面敷设5090mm后沥青或卵石层，敷设范围应超过接地装置2m。2.1.7 接地体（线）的联结应采用焊接、熔焊、钎焊或机械固定。2.1.8 铜与铜之间和铜与镀锌材料之间应采用熔焊联结。2.1.9 采用焊接时，要求如下：2.1.9.1 镀锌扁钢之间焊接，焊接长度不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。敷设前需调直，煨弯自然，直线段不应有 明显弯曲。2.1.9.2 镀锌圆钢之间焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍，并应双面施焊。2.1.9.3 镀锌圆钢与镀锌扁钢焊接时，圆钢应双面施焊，其长度为圆钢直径的6倍。2.1.9.4 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了联结可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角性），紧贴3/4钢管（或角钢）表面，上下两侧施焊。2.1.9.5 焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊后敲净药皮，刷沥青做防腐处理。2.1.10 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。2.1.11 采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：对金属腐蚀性弱；水溶性成分含量低。2.1.12 采用接地模块时，模块应集中引线，用接地干线把模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2处。2.1.13 有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。2.2 人工接地体安装2.2.1 接地体的加工。除设计说明外，材料一般采用钢管或圆钢、角钢，切割长度不应小于2.5m，并应根据土质加工成一定形状。遇松软土壤时，可将一端加工成斜面形，为了避免打入时受力不均使钢管或圆钢歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将一端加工成圆锥形。如采用角钢时，角钢的一端应加工成尖头形状，如图4-1所示。2.2.2 接地体间的扁钢敷设。扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电、气焊焊接。扁钢应侧放而不可平放。扁钢与接地体联结的位置距接地体顶端约100mm。焊接时应将扁钢拉直，并将接地干线引出至需要位置，留有足够的联结长度，以待和接地体焊接。2.2.3 挖沟。根据设计要求，对接地体敷设的位置进行测量弹线。在此位置上挖掘深为0.81.0m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。2.2.4 安装接地体2.2.4.1 沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。2.2.4.2 将接地体放在沟中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶接地体，一人用手锤敲打接地体顶部。2.2.4.3 为了防止将接地体打劈，钢管可加一护管帽套入管端；角钢可采用短角钢焊在角钢一端。谁用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距地面600mm时停止打入。2.2.5 核验接地体（线）2.2.6 接地体（线）联结完毕后，应及时进行隐蔽核验，接地体（线）材质、位置、敷设线路和焊接质量等应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。2.2.7 对接地体接地电阻进行摇测。摇测的接地电阻如不符合设计要求，应重复上述程序再做一组接地体或采用化学方法降阻，直到符合设计要求。2.3 基础接地体安装2.3.1 利用桩基或深基础钢筋及基础底板钢筋作接地体。找好桩基或深基础的组数、位置，每组钢筋搭接封焊后，与基础底板钢筋联结。然后将基础底板钢筋搭接焊好，并联结成网。在距室外地坪0.8m处，从接地体甩出40*4（mm）的镀锌扁钢，距建筑物外墙1.5m，沿建筑物周圈敷设一圈。2.3.2 核验接地体（线）。接地体（线）联结完毕后，应及时进行隐蔽验收，接地体（线）材质、位置、敷设线路和焊接质量等应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。最后，对接地体接地电阻进行摇测。摇测的接地电阻值如不符合设计要求，应再做一组人工接地体，指导符合设计要求。2.4 接地干线的敷设和安装2.4.1 接地干线穿墙时，应加套管保护；跨越伸缩缝时，应做煨管补偿。2.4.2 接地干线应设有为测量接地电阻而预留的断接卡子；一般采用暗盒装入，同时加装盒盖和做上接地标记。2.4.3 接地干线跨越门口时应暗敷与地面内（做地面之前埋好）。2.4.4 接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差为2%0，但全长偏差不得超过10mm。支持件应采用40*4（mm）的镀锌扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件的水平直线距离一般为1m。2.4.5 转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。2.4.6 变配电室明敷接地干线应沿墙壁水平敷设，距地面高度300mm，据墙体15mm，应刷黄色和绿色相间的条纹，每段100mm，油漆均无遗漏（如图4-2），但断接卡子及接地端子处不得刷漆。接地干线上应设置不少于2处临时接地用的接线柱或接地螺栓。图4-2 变配电室明敷接地干线2.5 接地干线安装2.5.1 接地干线应与接地体联结的扁钢相联结，分为室内与室外联结两种，室外接地干线一般敷设在沟内。室内接地干线多为暗敷。2.5.2 室外接地干线敷设2.5.2.1 首先进行接地干线的调直、测位、打眼煨弯，并将断接卡子（或测试点）及接地端子装好。2.5.2.2 敷设前按设计要求的尺寸位置挖沟，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需要打夯，接地干线末端露出地面应部超过0.5m，以便接引底线。2.5.3 室内接地干线敷设2.5.3.1 预留孔与埋设支持件。按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。方法有三种：1 施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固时易抽出；2 将扁钢上包一层油毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为1520mm；3 保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空间。2.5.3.2 支持件固定1 根据设计要求先在砖墙上确定坐标轴位置，随砌墙将预制成50mm*50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。2 现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。2.5.3.3 明敷接地线的安装1 敷设位置不应妨碍设备拆卸与检修。2 接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。3 接地线沿建筑物水平敷设时，离地面保持300mm的距离，接地线与建筑物间隙10mm。4 接地线引向建筑物内的入口处，一般标以黑色记号；在检修用临时接地线处刷白色底漆后标以黑色记号。5 当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支撑件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线联结处应焊接牢固。末端预留或联结应符合设计要求。2.6 接地电阻的测量2.6.1 测量方法2.6.1.1 将仪表放置水平位置，检查零指示器的指针是否指于中心线上，若偏离中心线，可用零位调整器将其调整于中心线。2.6.1.2 将“倍率标度”置于最大倍数，慢慢转动发电机的手柄。同时旋动“测量标度盘”，使零指示器和指针指于中心线。当零指示器指针接近平衡时，加快发电机手柄的转速，使其达到120r/min以上。调整“测量标度盘”，是指针指于中心线。2.6.1.3 如果“测量标度盘”的读数小于1，应将”倍率标度“置于较小的倍数，再重新调整“倍率标度盘”，以得到正确的读数。2.6.1.4 当指针完全平衡在中心线上以后，用“测量标度盘”的读数乘以倍率标度，即为所测的接地电阻阻值。2.6.2 使用接地测试遗时，应注意以下问题。2.6.2.1 当“零指示器”的灵敏度过高时，可将电位探测针插入土壤中浅一些；若其灵敏度不够时，可沿电位探测针和电流探测针注水使之湿润。2.6.2.2 测量时接地线路要与被保护的设备断开，以便得到准确的测量数据。2.6.2.3 当实测接地电阻达不到要求时，可首先采用增加接地极的方法减小接地电阻。若仍不能达到要求，可根据实际情况采取下面一些措施：置换电阻率低的土壤；接地极埋深；人工处理，即在接地极周围土壤中加入降阻剂；使用接地模块。2.6.2.4 在使用传统测量方法不便利的场所，可使用E2000型数字式电阻测试仪，它无须辅助线和探测针，只要将卡头在被测极上卡住，便可读出接地电阻值。第三节 建筑物的等电位联结3.1 建筑物的等电位联结工艺流程 敷设接地装置 安装MEB箱 MEB线的敷设 安装SEB、LEB箱 SEB、LEB线的敷设安装 等电位系统测试3.2 联结线敷设与联结3.2.1 若设计无要求，采用40mm*4mm镀锌扁钢或12mm镀锌圆钢作为等电位联结总干线以设计图纸要求从总等电位箱敷设至接地体（极）联结。联结不少于2处。3.2.2 当电话、电视、电脑等机房设置在不同楼层时，其等电位线应与该电气竖井垂直引上的接地干线相联结。3.2.3 等电位联络线与金属管道的连接。可以采用抱箍法或焊接法。3.2.3.1 抱箍法：工程中镀锌管宜采用该方法，选择与镀锌管径相匹配的金属抱箍，用M10mm*30mm螺栓将抱箍与金属管卡紧，然后，与作为等电位联结线的镀锌扁铁平面焊接。抱箍与管道接触处的接触面需刮拭干净，安装完毕后刷防锈漆，抱箍内径等于管道外径。给水系统的水表应加跨接线，以保证水管的等电位联结和接地有效。如图4-3所示。图 4-3等电位联络线与金属管道的连接3.2.3.2 焊接法。多用于非镀锌金属管道。将镀锌扁铁折成90度直角，角铁一端弯成一个管径相适合的弧形并与管焊接，另一端钻10.5mm的孔，用M10*30mm螺栓与作为等电位联络线的镀锌扁铁相联结固定。3.2.4 局部等电位联结应包括卫生间内的金属排水管、金属采暖管、金属浴盆以及建筑物结构钢筋网等。3.2.5 关于浴室的局部等电位：如果浴室内原无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连。如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。支线间不应串联联结。3.2.6 由局部等电位派出的支线一般采用绝缘导管内穿多股铜线做法。结构施工期间敷设管路预埋箱盒，等电位端子板的设置位置应方便检测。装修期间将多股铜线穿入管中预置于接线盒内，出现面板采用标准86盒，由盒子引出的导线明敷设。待金属器具安装完毕将支线与专用等电位接点压好。3.3 等电位箱安装3.3.1 依据图纸位置，弹线定位安装总等电位箱（MEB），箱体标高一般为0.5m。箱体均应有敲落孔或活动板。3.3.2 箱内铜排与作为等电位联结线的接地扁钢采用10mm螺母固定联结，孔径匹配，孔距间距一致并与引入（引出）的扁钢相对应，铜排需涮锡。3.3.3 MEB端子排宜设置在电源进线或进线配电箱（柜）处，并应加防护或装在端子箱内，防止无关人员触动。并在箱体面板表面注明“等电位联结端子箱不可触动”等标识。3.3.4 等电位端子箱可采用明装亦可采用暗装。3.3.5 箱体安装位置、标高准确，安装牢固。箱体开孔与等电位联结线（扁铁、导管、圆钢）相适应，暗装配电箱箱盖应紧贴墙面。3.3.6 箱内等电位铜排孔径与螺栓相匹配，铜排需涮锡、铜排与联结线压接牢固，平光垫、弹簧垫齐全。3.4 几种特殊部位的等电位联结3.4.1 金属门窗的等电位联结金属门窗等电位联结。采用10mm圆钢或25mm*4mm镀锌扁铁与圈梁结构主筋焊接后引至金属门窗结构预留洞处，待门窗安装时与固定金属门窗的搭接板（铁板）相联结固定形成电位一致。要求10mm圆钢与结构主筋焊接长度不小于60mm（联络线材料由设计定）。3.4.2 金属桥架的等电位联结金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处于接地干线相连接；桥架首位两端需与配电柜外壳或地线排可靠连接（如图4-4）。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，跨接地线一定要注意线槽桥架专用接地孔上，地线的最小允许截面积不小于4mm2；连接前剔除接地螺栓下方的绝缘层（如图4-5）。 图4-4 图4-53.4.3 屋面风机设备的等电位联结 风机基础、设备本身、套管均应采用软线接至接地扁钢（如图4-6）。室外风机软接与风管之间应做跨接处理，跨接线应该为卷圈软线（如图4-7）。 图4-6 图4-73.5 测试方法3.5.1 整个工程等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，第一步为局部测试，而后为全系统测试。3.5.2 用等电位联结测试后对等电位联结范围内的管夹、端子板等有关接头进行检测。3.5.3 测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体端子之间的电阻不超过0.3欧姆时可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道联结处应做跨接线。第五章 质量保证措施第一节 质量标准1.1 保证项目：1.1.1 材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。1.1.2 接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。1.2 基本项目：1.2.1 避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端外杆的直径。检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。1.2.2 接地（接零）线敷设：1.2.2.1 平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。1.2.2.2 焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。1.2.2.3 防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。检验方法：观察检查。1.2.3 接地体安装：位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。检验方法：检查隐蔽工程记录。1.3 允许偏差项目：1.3.1 搭接长度2b；圆钢6D；圆钢和扁钢6D；注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。1.3.2 扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。检验方法：尺量检查和观察检查。第二节 应注意的质量问题2.1 接地体：2.1.1 接地体埋深或间隔距离不够。按设计要求执行。2.1.2 焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。2.1.3 利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。2.2 支架安装：2.2.1 支架松动，混凝土支座不稳固。将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠；混凝土支座放平稳。2.2.2 支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。2.2.3 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，未允许出现上述缺陷。2.2.4 焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。2.3 防雷引下线暗（明）敷设2.3.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。2.3.2 漏刷防锈漆，应及时补刷。2.3.3 主筋铅位，应及时纠正。2.3.4 引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直，超差应及时纠正。2.4 避雷网敷设2.4.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。2.4.2 防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。2.4.3 避雷线不平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。2.4.4 卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。2.4.5 变形缝处未做补偿处理，应补做。2.5 避雷带与均压环2.5.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补更改。2.5.2 钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。2.5.3 圈梁的接头未焊，应进行补焊。2.6 避雷针制作与安装2.6.1 焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。2.6.2 针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，符合要求后再安装。2.7 接地干线安装2.7.1 扁钢不平直，应重新进行调整。2.7.2 接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。2.7.3 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。2.8 漏刷防锈漆处，应及时补刷。2.9 独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。其距离应大于3m，当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地。2.10 利用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得小于90mm2外，其焊接方法可采用压力埋弧焊，对焊等；机械方法可采用冷挤压，丝接等，以上接头处可做防雷引下线，但需进行隐蔽工程检查验收。第三节 质量记录3.1 镀锌扁钢或圆钢材质证明及产品出厂合格证。3.2 防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。3.3 设计变更洽商记录、竣工图。3.4 防雷接地分项工程质量检验评定记录。第四节 成品保护4.1 接地体：4.1.1 其它工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。4.1.2 安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修。4.1.3 不得随意移动已经绑好的结构钢筋。4.2 支架：4.2.1 剔洞时，不应损坏建筑物的结构。4.2.2 支架稳注后，不得碰撞松动。4.3 防雷引下线明（暗）敷设：4.3.1 安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。4.3.2 拆架子时不要磕碰引下线。4.4 避雷网敷设4.4.1 遇坡顶瓦屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面瓦。4.4.2 不得损坏外檐装修。4.4.3 避雷网敷设后，应避免砸碰。4.5 避雷带与均压环：预甩扁铁或圆钢不得超过30cm。4.6 避雷针：4.6.1 拆除脚手架时，注意不要碰坏避雷针。4.6.2 注意保护土建装修。4.7 接地干线安装4.7.1 电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。4.7.2 喷浆前，必须预先将接地干线纸包扎好。4.7.3 拆除脚手架或搬运物件时，不得碰坏接地干线。4.7.4 焊接时注意保护墙面措施。第六章 安全保证措施1 电焊工必须持证上岗，入场前进行入场安全教育，合格后方可进场施工。2 线敷设前，要检查梯子、架子及防护设施，如有损坏和变形及时处理，以免存在隐患。3 随身携带的工具应放在稳妥地方防止坠落伤人。4 使用电焊机要有三级漏电保护，禁乱拉乱拽；施焊时要戴好防护面具，以免伤及自身。5 使用后的电焊条头不得随意丢弃。6 在大风天气或雨水天气时不要施工以免影响施工质量或安全。在高处作业时应系好安全带。7 在顶板施工进行煨管时，应背朝楼内侧操作防止跌落楼下。8 电焊机接电安装与拆卸必须由有证电工操作，电焊机外壳应有良好的接地，下班时电焊机电源应切断，检查动火现场确认无火星，才能离开现场。第七章 现场文明体系及施工措施为保证整个工程施工达到绿色环保要求，工程伊始，我公司根据工程总包的要求及国家和武汉市有关规定制定完善的环境管理体系，落实工地环境保护措施，重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用，实现可持续发展的要求。最大程度减少施工活动对环境的不利影响。第一节 绿色施工环境管理方针、目标及工程环境管理体系1.1 环境方针坚持人文精神，营造绿色建筑，追求人居和施工环境的不断改善！1.2 环境方针的阐述坚持人文精神。即遵循以人为本组织施工；利用人类关于环保的基本能力，建立有效运行的环境管理体系。营造绿色建筑。即施工过程具有节能、降耗、低污染的特征；建筑材料和施工工艺具有环保型特征。追求人居和施工环境的不断改善。即环境管理全过程的环境行为持续改进。环境管理使建筑用户、施工人员共同受益。总部宏观控制，项目经理主要领导，总工程师、生产经理和机电经理中间控制，专业责任工程师检查和监控实施过程，形成一个从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的环境管理网络。第二节 阶段策划2.1 工程进场阶段策划充分利用总包提供的临建设施，合理安排使用，按ISO14001环境管理体系标准、OHSAS18000职业安全与卫生管理体系标准、建筑工程安全防护、文明施工措施费用及管理规定，根据我司的要求布置机电施工作业区和办公生活区的配套设施、设备。对照环境因素制定粉尘排放，噪声排放，化学危险品泄露，固体废弃物堆放，火灾、爆炸的发生，有毒有害气味的排放，水电消耗，办公用纸消耗等具体措施。以一流的现场管理，一流的环保技术方案，开创绿色施工新篇章。2.2 机电安装阶段施工策划机电工程安装要注意做好材料设备的防雨、防潮措施。最好最经济的方法是监控雨期信息，提前调整当日施工进度，提前对材料设备加以覆盖防雨。第三节 文明施工3.1 料具管理材料要根据需要分批进现场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。根据现场平面布置图，安排机电各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。涉及机电专用化学品，必须搭设专用库房，并四周全封闭，地面为混凝土全密封，所有油品、用油的机械设备下方设置接油盘，防止油品污染土地。3.2 施工现场扬尘管理（1）按照要求每天派专人对机电工作区域