MRHP315服务手册.doc

一维护方面的注意事项1.触电事故的防止请切断一次侧配电箱的电源及控制电源开关后等待3分钟以上，确认内藏的冷却风扇完全停止以后进行电源内部的检修。而且，检修中请注意不要误将输入侧开关打开。请特别注意有“高电压危险”标志的场所。示波器等测定仪器有的测定用端子和机壳之间连接在一起。用这些测定仪器检修时，要注意发生触电事故。2.线路板的使用1） 绝不能调整线路板上的用白漆固定的电位器。2） 安装全套线路板时，准确插到防止松脱定位隔片被锁住为止。3） 对照接插件编号或者线号把接插件确实插到底，在拔下接插件时不可以拽电线。4） 线路板因使用不耐静电的CMOSIC，所以请不要放置在易产生静电的场所。5） 请尽量减少连接插件的连接，拔掉或电位器的调整。3.主电路元器件1）将可控硅模块安装在散热片上时，基部涂上导热脂，用指定的气动工具拧紧螺丝。 2）端子也要用指定的气动工具来拧紧。4。进行绝缘电阻耐压试验在进行绝缘电阻测量以及耐压试验之前要进行以下处理。1） 将通到输入侧配电盘的接线输出侧电缆拆下，让焊接电源成为独立单元。2） 从焊机中拆下输出端子的地线（C1C4的线号为80的线）。这时为了使被拆下的线不与机壳接触请进行绝缘处理。3） 短路交流接触器的接点间（线号14）。4） 将控制电源开关S1设定为“开”。 (A) 绝缘电阻试验 设定500V进行下列内容试验P-S/E 5M以上S-P/E 5M以上 (B) 耐压试验 P-S 3875V 5秒 P-S/E 1875V 5秒 S-P/E 1875V 5秒 S-控制 1875V 5秒 P-控制 1875V 5秒 E-控制 500V 5秒在测定及试验结束后一定要按原样重新连接好。5. 调查异常原因时 焊接电源出现异常时，首先目视检查半导体类是否损伤、电阻类是否被烧损等物理性损伤，请参考以下项目进行检查。 SCR1 SCR2的封装是否破损。 电阻有无变色。 线路板有无变色、铜箔是否剥离卷起。 NF部是否发生电弧的迹象。主变压器是否有烧痕。 受损伤的线路板必须更换。6. 主电源开关自动跳闸 注意绝对不可再次合上电源开关。为了寻找原因请调查以下事项。 焊接条件（输出电流、使用率等） 在电源开关自动跳闸时，同时有无其它现象发生。 设置状况（有无接地，附近是否有正在使用其他焊接电源、屋内屋外等） 电源设备（交流电网引擎发动机，电源电压，相数，延长电缆等） 异常声音、烟、火、臭味 其他觉察到的现象 在主电源开关自动跳闸时，一次侧元件出现故障的可能性极高。电源开关自动跳闸时请注意以下项目。 SCR1 SCR2 的封装有无破损。二.主电路介绍1.主电路的构成主电路包括：主变压器T1,主晶闸管SCR1.SCR2,平衡电抗器L1,直流电抗器L2。2.主电路特点采用双反星形式的整流电路，是由两组三相半波整流电路并联而成，每组只供给总负载电流的一半。它与两组三相半波电路串联而成的三相桥式电路相比，输出电流可增大一倍。 变压器次级两绕组极性相反，可消除变压器中的直流磁势。两只主晶闸管均为共阳极接法，有利于散热和触发。3.主电路各元件作用3.1.主变压器T1T1型号C0029B00一次输入电压380V二次输出电压42.2V辅助线圈输出电压（C0029P板CN18的1-3脚）AC 145V辅助线圈输出电压（C0029P板CN18的3-5脚）AC 145V辅助线圈输出电压（C0029P板CN18的1-5脚）AC 145V3.2.平衡电抗器L1接入平衡电抗器后，它承受了两组三相半波整流电路两零线间的相位差，而使两组三相半波整流电路同时导通3.3.直流电抗器L2滤波作用 控制电流的变化率 3.4.交流接触器MS节电功能,它的电源是由T2的二次(S1)输出的200V经PCB2的CN6,再经线路板内部继电器控制电路到PCB2的CN9给MS供电.3.5.引弧器 产生高频振荡3.6.风机FM 用于主电路的风冷,它的电源是由T2的二次(S1)输出的200V经PCB2 的CN6 CN7给FM供电.3.7.主可控硅SCR1.SCR2整流器件,它将交流电变成可调节的直流电.3.8.辅助变压器T2.T3.T4. 给主可控硅提供同步信号T2一次输入380V二次输出200V给MS.FM.T5供电T2 T3 T4二次输出200V 经PCB2 CN6给PCB2上的TI T2 T3同步变压器提供电源3.9控制变压器T5 一次输入200V, 二次输出:S1:AC18.5V,连到PCB1 CN20的1,2脚经整流出DC+24VS2:AC18.5V,连到PCB1 CN27的1,2脚经整流出DC-15VS2:AC18.5V,连到PCB1 CN27的3,4脚经整流出DC+15V3.10F1 F2柱形保险 3A（电源保险） F3 玻璃保险 3A (高频保险)3.11.电流检出器CT 用于主电路的电流检测并提供反馈信号3.12.温度继电器THP1 温度保护功能3.13PL1主电源指示灯打开一次侧配电箱的开关，指示灯会亮。3.14. PL2异常指示灯 当有异常情况发生时，异常指示PL2灯亮。3.15PL3指示灯 使用水冷时PL3指示灯亮3.16.压力开关 检测水压，使用水冷功能时当水压过低时压力开关不动作TS ON时焊机不动作。3.17电磁阀 SOL控制气体流出三.线路板主要功能介绍1C0029V板 1.1 线路板功能 ：1）15V +24V 控制电源 2）WCR 电流检测电路 3）高频控制电路 4）程序控制电路 焊接方法切换（手工焊 TIG 焊 点焊） 脉冲控制 （脉冲频率 脉冲幅度） 收弧控制 电流缓升，缓降控制 气体控制5）电流反馈电路 1.2 继电器功能：1）CR1 焊枪开关启动控制 2）CR2 点焊启动控制 3）CR3 收弧控制 4) CR4 输出控制 5）WCR 电流检测控制 6) SSR1 高频控制 1.3 JP插件切换一览表JP1脉冲宽度控制A侧：面板侧 B侧：线路板侧 （出厂时A侧）JP2交流接触器的控制A侧：与气阀同步 B侧：与继电器同步（出厂时A侧）JP3起始电流控制A侧：有 B侧 无 （出厂时A侧）JP4预送气A侧：0.3秒 B侧：0.6秒 （出厂时A侧） 1.4 测试点电位：信号检测端子测定时焊机状态测试点电位说明CH1接地CH1（）-CH2（）电源开关ON+15V电源CH1（）-CH3（）电源开关ON-15V电源CH1（）-CH4（）电源开关ON+24V电源CH1（）-CH5（）电源开关ON正常时+13V,异常时0VCH1（）-CH6（）负载时0V3V可调与输出电流成正比100A/1VCH1（）-CH7（）负载时0V2.3V可调CH1（）-CH9（）负载时WCR信号：WCR吸合时L电平CH1（）-CH10（）空载时启动信号：启动时L电平(TIG/手工）CH1（）-CH13（）空载时启动信号：启动时H电平(TIG/手工）CH1（）-CH15（）负载时脉冲信号：脉冲期间H电平CH1（）-CH16（）负载时面板设定收弧无时12V，有时L电平,上升时间012V、下降时间120V变化CH1（）-CH17（）空载时电流给定信号：02.4V可调CH1（）-CH18（）空载时电流给定信号：02.9V可调CH1（）-CH19（）负载时面板设定收弧无L电平，收弧有12V，上升时间120V、下降时间012V变化CH1（）-CH20（）负载时点焊负载时14.6V、连续负载时0VCH21（）-CH22（）电源开关ON+24V电源CH1（）-CH23（）电源开关ON焊枪开关信号：TS ON L电平CH1（）-CH24（）电源开关ON+15V 2C0029P板 2.1 线路板功能：1）风机、接触器控制 2）直流维弧控制 3）同步控制电路 4）触发脉冲电路 5）温度异常控制电路2.2 继电器功能：1）CR1温度异常控制 2）CR2、CR3、CR4直流维弧控制 3）CR5可控硅驱动控制 4）SSR1接触器控制2.3 测试点电位：信号检测端子测定时焊机状态测试点电位说明CH1接地CH1（）-CH2（）电源开关ON+15V电源CH1（）-CH3（）电源开关ON-15V电源CH1（）-CH4（）启动中空载时-4V,负载时-1-8V可调CH1（）-CH5（）开关ON时SCR同步信号 : 5V 2.5msCH1（）-CH6（）开关ON时同步信号（同上图）CH1（）-CH7（）开关ON时同步信号（同上图）CH11（）-CH8（）空载手工焊时SCR触发信号 : 20V 5msCH11（）-CH9（）空载手工焊时SCR触发信号(同上图) CH11（）-CH10（）空载手工焊时SCR触发信号(同上图)CH1（）-CH12（）电源开关ON-15V3。K5374C板 线路板功能：焊枪开关以及遥控盒滤波电路4. P6019H板线路板功能：高频控制电路5. 空载电压（测量时注意请将高频 F3高频保险拆下或将C0029P板CN15拔下） DC TIG 93V DC 手工焊33V 6. C0029V板测示点位置CH1CH16CH155CH3CH4CH20CH24CH22CH7CH21CH23CH17CH19CH6CH2CH9CH18CH10 CH13CH57. C0029P板测示点位置CH4CH3CH5CH11CH6CH7CH2CH1CH12CH10CH9CH8四. 设备连接与安全接地危险为避免触电，务请遵守以下事项。触摸带电部，会导致触电死亡或灼伤。 请勿触摸带电部位。 须由专业人员或有电工资格人员进行联机作业。 请将配电箱所有输入电源开关切断后再进行接地与联机作业。 请勿使用容量不足、损坏、导体外露的电缆。 请将电缆连接部位连接牢靠。请做好电缆连接部的绝缘处理，确保绝缘。 请于接好电缆后将机壳、盖板复位并紧固牢靠。 进行焊接时输出端子带有电压。 若触及您使用的焊接方式以外的焊枪或电焊钳（同时连接）时会导致触电死亡或灼伤。请勿于输出端子上连接使用焊接方式以外的焊枪或电焊钳。 （请勿于输出端子上同时连接2根以上的焊枪或电焊钳）机 种规 格MR315T设备容量（kVA)16.8kVA以上电压（V)、相数380V 3相输入电压变动范围342V418V频率（HZ)50/60HZ开关、空气开关30A必需的电源设备与开关、空气开关（马达用）的容量焊机在通电起动时电源设备会于一瞬间产生浪涌电流。其值会依电源内部阻抗而变化。空气开关（马达用NFB)采用对瞬间过电流动作延迟设计，依据其特性与上述电流关系即使是推荐使用容量的空气开关也有掉闸现象。若于起动时出现掉闸现象，请将空气开关容量向上提高1个等级。1 焊接电源输出侧连接注意连接焊接电缆时或发生电磁危害（干扰）时，请参考下述事项。请尽可能缩短焊接电缆长度。请尽可能使焊接电缆靠近地面。工件侧电缆与电极侧电缆要平行。请勿将工件的接地与其他机器共用。1.1 TIG焊接时拧下固定盖板的2颗螺栓（M6）打开盖板。将工件电缆与输出端子“”相连接。将焊枪电源电缆与输出端子“”相连接。将焊枪水管与冷却水端子接口相连接。将焊枪气管与气体端子接口相连接。将焊枪开关或脚踏开关与焊枪开关插座相连接。使用遥控盒（选购附件）时，请将遥控盒与遥控盒插座相连接，并将控制面板的电流调节开关设置为遥控模式。将下档板复位并紧固牢靠。在使用焊机前，请务必封好下档板。1.2 TIG焊接时（续）请用附件中的绑带将焊枪开关固定牢靠。将绑扎带前端穿过卡孔，用手或钳子勒紧后，剪断多余部分使绑扎带卡齿面朝内将其绕麻面手柄一周1.3手工焊时拧下固定盖板的2颗螺栓（M6）打开盖板。将工件接地将工件电缆与输出端子“”相连接。将焊钳电缆与输出端子“”相连接。使用遥控盒（选购附件）时，请将遥控盒与遥控盒插座相连接，并将控制面板的电流调节开关设置为遥控模式。将下档板复位并紧固牢靠。在使用焊机前，请务必封好下档板。上图为直流负极性（焊钳接“+”、工件接“”）的手工焊连接图。若您要使用直流正极性时（焊钳接“”、工件接“+”），请将焊钳侧电缆与工件侧电缆对调。1.4 气管的连接（进行TIG焊接时）危险在通风不良的场所持续使用保护气体，会因缺氧引发窒息。不使用时务请必关闭供气阀门。注意钢瓶倾倒会引发人身事故，请使用专用钢瓶支架固定好钢瓶。钢瓶连接螺母气体流量计将钢瓶连接螺母连接至钢瓶上，并用活扳手气体钢瓶等将其紧固。气管接口将气管连接至气管接口，并用活扳手等将其紧固。五. 使用注意事项关于负载持续率注意请在额定负载持续率范围内使用，若超过标定范围使用，会使焊机老化或烧损。 本焊机的额定负载持续率为60。 额定负载持续率60是指于10分钟之内在额定焊接电流下使用6分钟，间歇4分钟后再进行焊接。额定负载率持续为60的运行循环周期间歇通电6分钟4分钟10分 若超过负载持续率标定范围使用，温升超过允许范围会导致焊机老化、烧损。 右图所示为焊接电流与负载持续率的关系。请按电流值所对应的负载持续率，在标定可使用范围内使用。 因焊枪等其他机器亦限制负载持续率，在一起配套使用时请按其中最低的额定负载持续率使用。 六. 面板各部位名称及功能各部位名称及功能七. 焊接操作1 关于点焊TIG点焊是指将2张薄板叠加，利用钨电极与工件产生的电弧使工件局部加热熔合。这是TIG焊接的一种方法。氩气喷嘴焊接电弧保护气钨电极焊接处实施点焊时需要绝缘套和喷嘴。手工焊接TIG焊接焊接方法连续点焊ON（ON）OFF焊枪操作开关收弧电流焊接电流点焊时间电流下降时间预送气输出电流焊枪开关有无2 关于脉冲功能 2.1 关于脉冲功能 通过设定控制面板上的脉冲开关，可实施脉冲焊接。设定脉冲开关 主要用途波形图 无 点固焊短焊缝反复焊接薄板焊接ON焊枪开关焊接电流 有 防止封底焊时熔滴滴落及立焊时角焊缝熔滴滴落。ON焊枪开关焊接电流脉冲电流 基值电流 2.2 调节脉冲宽度脉冲宽度比是指：脉冲时间与整个周期的比值即下式定义脉冲宽度比=b/a100有无反复3 收弧操作通过设定控制面板上的收弧开关，可实施3种焊接操作。 设定收弧开关主要用途波形图 无点固焊短焊缝反复焊接薄板焊接焊枪开关 焊接电流送气预送气滞后停气ONON焊接过程中请一直打开焊枪开关（保持ON）。 有用于填充焊接结束端的凹陷（弧坑）中厚板焊接OFFOFF焊枪开关收弧电流焊接电流起始电流 焊接电流滞后停气送气电流下降时间电流上升时间预送气ON焊接过程中在焊枪OFF状态下虽然可保持燃弧，但做收弧填充处理时请一直打开焊枪开关。 反复薄板焊接时防止焊穿ONONONOFFOFFOFF焊枪开关收弧电流焊接电流起始电流 焊接电流电流上升时间送气电流下降时间滞后停气预送气 因为在焊接、收弧填充处理过程中焊枪OFF状态可 自己保持燃弧，所以在焊接结束时请将焊枪上弧。八连接自动焊（设备）1.外部连接用端子注意从辅助盖板上的自动焊（设备）连接端子引出的控制电缆要尽量与焊接用的通用电缆、焊枪电缆等远离。由于在使用中产生杂波会导致异常。从焊机的自动焊（设备）连接端子以外的地方向外部引出配线会造成故障及误动作（绝对禁止）。 若打开焊接电源上盖可见中间板上有6P连接端子台。与自动焊（设备）配套连接使用时请利用上述端子台。另外，引入外部连接线时请将后面的带膜衬垫捅破后进行接线。 请务必于关闭配电箱的开关或空气开关以及前面板上的电源开关后3分钟后拆卸上盖。紧急停止脉冲同步输出WCR脉冲焊接的脉冲期间端子间闭路（允许的最大电压24V、允许的最大电流10mA）。从外部输入紧急停止信号时使用的端子。（将端子间开放，使其紧急停止）如输入紧急停止则焊机停止工作。解除时请在焊枪开关切断后将端子间闭路。为不使“紧急停止”误恢复，推荐使用自锁式（按下时接通并锁定，再次按下时解锁断开）开关。用于检测焊接电流（有焊接电流输出时变成闭接端子。触点容量为AC110、0.3A以下。）162 。使用外部连接用端子的注意事项 利用脉冲同步输出,为吸收线圈中发生的感应电压，请务必按下图所示追加连接二极管。 继电器CR二极管规格0.1A 100V以上二极管继电器电源24V以下线圈电流10mA以下P.C.B.C0029V00焊接电源侧自动焊侧九. 维护保养及故障修理1.维护保养为能安全高效使用焊机，请定期进行维护保养。更换零部件时，为确保焊接质量请使用OTC原厂零部件。 电源电压变动是否很大？ 是否每6个月进行1次内部清扫？ 机壳接地线是否脱落？ 开关焊接电源输入、输出电缆是否连好？绝缘是否安全？3日常注意事项 是否有异常振动噪音焦糊气味？ 电缆连接处是否有异常发热现象？打开控制电源开关后，电源冷却风扇转动是否正常？ 开关类部件是否有故障？ 电缆连接及绝缘处置是否到位？ 电缆有无断线打折现象？定期维护请每6个月进行1次内部清扫。若焊机内部积尘，会影响散热片散热，电器部件正常工作。请每隔6个月卸下1次控制装置外壳，用干燥的气体进行吹扫。焊接电源、工件接地是否到位？连接插件是否有因松动、生锈而引发的接触不良现象？2 简单故障与处置措施 现象原因处 置 措 施1主电源指示灯不亮控制电源开关S1故障更换开关指示灯PL1故障检查指示灯输入侧配线缺相检查配电箱保险、配线等辅助变压器T2 T5故障检查辅助变压器2打开“控制电源”开关，风机不工作风机FM故障更换FM保险F1、F2熔断排除其他可能性后，更换保险输入侧配线缺相检查配电箱保险、配线等辅助变压器T2 T5故障检查辅助变压器3电流无法控制遥控盒故障检查遥控盒、更换遥控盒印刷线路板C0029P，C0029V故障更换印刷线路板霍尔元件CT1故障检查霍尔元件可控硅SCR1，2故障检查可控硅辅助变压器T24故障检查辅助变压器4异常指示灯PL2亮灯流超出额定负载持续率控制电源通电后，不起弧，启动风机，冷却控制电源控制电源通电后，不起弧，启动风机，空转10分钟，冷却控制电源放置焊机处所温度过高谨防日照，避开发热源、将焊机置与阴凉通风处。风机FM不工作检查风机温控开关THP1故障更换温控开关印刷线路板C0029P故障更换印刷线路板5霍尔元件CT故障电流表DCA1故障检查电流表印刷线路板C0029V故障更换印刷线路板6焊枪开关ON时不送气即使将气体检查开关S5设置为“检查”亦不送气钢瓶阀门为关闭状态打开阀门钢瓶的气压不足 检查气压气体电磁阀SOL故障检查气体电磁阀气体控制回路故障检查、更换C0029V00印刷线路板将气体检查开关S5设置为“检查”时送气焊枪开关或焊枪开关电缆故障检查焊枪开关或焊枪开关电缆故障 7送气不停气体检查开关S5被设置为“检查”将S5设置为“焊接”气体控制回路故障检查、更换C0029V00印刷线路板气体电磁阀SOL故障检查气体电磁阀SOL现 象原 因处 置 措 施8即使将焊枪开关设置为ON电极与工件间亦无高频电源内部的放电间隙有打火声音 电极变白研磨电极“-”端子端连接有手工焊焊钳（泄露高频电压）断开焊钳连接电源内部的放电间隙无打火声音控制回路或高频回路故障检查、更换C0029V00或P6019H印刷线路板F3保险断更换F2保险交流接触器MS1动作主回路故障切断电源开关，与代理店联系。缺相、输入电压低检查输入侧连接、输入电压交流接触器MS1不动作控制回路或CT1故障检查C0029P00、C0029V00、CT19将焊枪开关设置为ON电极与工件间虽有高频但不起弧将电极与工件接触即可起弧电极变白研磨电极电极过粗或电流设置过大正确设置电极直径、电流值将电极与工件接触也无法起弧可控硅SCR1、SCR2故障更换 SCR1、SCR2控制电路故障检查更换C0029P板10TIG焊面板设为水冷”时、焊枪开关设置为ON焊机不动作。冷却水指示灯L3不亮水压不足增加水压送水与回水接反将其正确连接水压开关故障更换水压开关冷却水指示灯L3亮灯焊枪开关故障检查、更换焊枪开关控制回路故障检查C0029V00印刷线路板3 电气连接图4. 零部件配置图底 台风 机 架 零部件配置图（续）中 间 板前 表 板十. 零部件一览表因维修而需购买零部件时，请与代理店或本公司营业部联系购买事宜。 注：于购买时，请告知所需零部件名称、部件编号（无编号时请提供规格）。符号零件编号名称规格数量备注T1C0029B00三相变压器C0029B00T2W-W05001辅助变压器W-W050011T3，4W-W05071辅助变压器W-W050712T5W-W05008辅助变压器W-W050081L1,2C0029C00平衡直流电抗C0029C001C.CC0029M00高频引弧器C0029M001MS1交流接触器SC-N2/S-N35 AC200V（C.C.C）1S14251-011轴节开关WD1411S2波形开关KCD3B-121S3波形开关KCD3B-102S4波形开关KCD3B-12S58波形开关KCD3B-124F1,2栓形保险RLA-3A2栓形保险座RL1-15A2F34610-002玻璃管保险3A 250V4610-128玻璃管保险座HF-0082PS14255-016压力开关W-W00032B1铜接头P1725T012固定块U1997D02B2铜弯头HN8-1/4PT-BS1SOL电磁阀W-W050471铜弯头HN8-1/4PT-BS1铜接头U1997D01A2PL1W-W00961氖灯W-W00961PL24600-332LED指示灯DB-40-N-BR1红PL34600-349LED指示灯DB-40-N-BG绿SCR1,2W-W00873可控硅模块W-W008732FM1100-0104风机SF-200-10-4D1风叶W-W05048(250)1启动电容CBB61 2F AC450V1CT14406-009霍尔检测器HA400S3EHTHP14258-037温控开关67L080散热片THP24258-020温控开关US-602SXTTAS1001直流电抗DCA14403-127直流电流表209354-HT/Z DC400A/1MA1CON1插座DPC25-2BPCON2插座DPC25-4BP1R1,2线绕电阻GRG200W 10K2R34509-8