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苏联国家标准()耐腐蚀钢冷、热成型无缝钢管技术条例国家标准 994181正式版本本复印件是正式文件标准出版社莫斯科苏联国家标准()耐腐蚀钢冷、热成型无缝钢管 国家标准994181 技术条例 13 6700 实施日期:83.01.01本标准适用于普通耐腐蚀钢冷、热成型无缝钢管。(修订版, 2)1. 规格1.1. 钢管的外径和壁厚应符合表1的规定。1.2. 钢管的长度:定尺长度在不定尺长度范围内,但不得超过表1中所标示的数据。长度的极限误差为+15mm;根据生产方和需求方的一致协议,定尺长度钢管可以超过表1中的数据;倍尺长度,在不定尺长度范围内,每个切口允许留出5mm的余量,总长度的极限误差为+15mm。最小倍尺长度为300mm;不定尺长度壁厚不超过0.5mm从0.75m到表1中标示的数据;壁厚从0.5mm到1mm从1.0m到表1中标示的数据;壁厚是1mm及以上从1.5m到12.5m;根据生产方和需求方的一致协议,允许生产长度超过12.5m的钢管。根据生产方和需求方的一致协议,直径达25mm的钢管允许生产的长度可达16m。(修订版, 2)1.3. 在一批钢管中不定尺长度钢管的长度允许不超过钢管的6%:壁厚不超过0.5mm从0.5到0.75m;壁厚从0.5到1mm从0.75到1m;壁厚为1m及以上从0.75到1.5m。(修订版, 1)表1:14外径,mm在壁厚为,(mm) 钢管不应超过的长度(m) 0.20.30.40.50.60.81.01.21.41.51.82.02.22.52.83.03.23.54.04.55.05.56.06.57.07.58.08.59.09.51011121416182022556677776566777777775667777777856677777777795667777777771056677777777777115667777777777712566777777777771356677777777777145667777777777777155667777777777777165667777777777777175667777777777777185667777777777777771956677777777777777720566777777777777777721667777777777777777226677777777777777772366777777777777777724667777777777777777256677777777777777777276677777777777777777外径,mm在壁厚为,(mm) 钢管不应超过的长度(m) 0.20.30.40.50.60.81.01.21.41.51.82.02.22.52.83.03.23.54.04.55.05.56.06.57.07.58.08.59.09.51011121416182022286677777777777777777306677777777777777777773266667777777777777777734666677777777777777777356666777777777777777773666677777777777777777386667777777777777777774066677777777777777777742666777777777777777777456667777777777777777774866677777777777777777777750666777777777777777777777516677777777777777777777753667777777777777777777775466777777777777777777777606667777777777777777777777637777777777777777777657777777777777777777687777777777777777777707777777777777777777737777777777777777777757777777777777777777外径,mm在壁厚为,(mm) 钢管不应超过的长度(m) 0.20.30.40.50.60.81.01.21.41.51.82.02.22.52.83.03.23.54.04.55.05.56.06.57.07.58.08.59.09.5101112141618202276777777777777780777777777777783777777777777785777777777777789777777777777790777777777777795777777777777777710077777777777777777777771027777777777777777777777108777777777777777777777711077777777777777777777777712077777777777777777777777713077777777777777777777777777140777777777777777777777777771507777777777777777777777777716077777777777777777777777771707777777777777777777777777180777777777777777777777777720077777777777777777777777220777777777777777777725077777777777777777772736.56.5665.55.555544注释:1 在标准技术文件中,对D/s40的薄壁钢管的技术性能和尺寸极限误差做了要求。2 由牌号为12X17,08X17T,15X25T钢材制造的钢管外径不得少于21mm;由牌号为0628的合金制造的钢管外径为1485mm,壁厚为15mm。3 钢管每米的理论重量M(千克)按如下公式计算: M= _ .(D-s).s. 1000D公称外径,mm;s公称壁厚,mm;金属的密度,g/cm3,取决于表3中相应的牌号。1.4.钢管外径和壁厚的极限误差不应当超过表2所表示的数据。表2:钢管尺寸,mm不同尺寸精度下的极限误差一般中级高级根据外径从5到1010以上到3030以上到9595以上根据壁厚0.2从0.3到0.4从0.5到0.6从0.7到11以上到33以上到77以上0.3mm0.4mm1.2 %1.0 %0.05mm0.07mm0.10mm0.15mm+12.5 %-15.0 %12.5 %+12.5 %-10.0 %0.2mm0.3mm1.0 %1.0 %0.03mm0.05mm0.07mm0.10mm12.5 %+12.5 %-10.0 %10 %0.15mm0.2mm0.8 %0.8 % +12.5 %-10.0 %10 % 续表2钢管尺寸,mm不同的尺寸精度下的极限误差一般高级用于表1中用折线标出尺寸来的钢管根据外径根据壁厚从1.5到2.5超过2.5到41.2 %15 %+12.5 %-15.0 %1 %+12.5 %-15.0 %12.5%用于由牌号为0628的合金制造的钢管根据外径30以下30以上根据壁厚3以上3以上0.45mm1.2 %15.0 %12.5 % 根据需方的要求,钢管的生产可以参照直径和壁厚混合极限误差。1.5 .根据需方的要求,钢管可以根据内径和壁厚来生产。内径的极限误差根据生产方与需方的一致协议确定。1.6.钢管的椭圆率不应使钢管的直径超过外径的极限误差。1.7.钢管的每米弯曲度不应超过:1mm对于直径为5mm及以上,壁厚为0.5mm及以上的钢管; 2mm对于直径超过15mm,壁厚少于0.5mm的钢管。对于直径少于15mm,壁厚少于0.5mm的钢管,每米弯曲度的标准暂未制定出来,但这些钢管不应当有明显的折痕。1.8.钢管的两端应与钢管的轴线垂直并清除毛刺;在清除过程中允许产生斜面和粗糙。按照需方要求,在壁厚超过5mm的钢管两端应当有斜面以便焊接。标记示例外径为25mm,壁厚为2mm , 尺寸精度一般,由牌号为12X18H10T的钢制造,不定尺长度的钢管标为: 钢管 25*2 12X18H10T 994181同样的钢管,尺寸精度为优(),倍尺长度():1000mm,标为: 钢管 25*2*1000 12X18H10T 994181同样的钢管,尺寸精度一般,定尺长度():3000mm,则标为: 钢管 25*2*3000 12X18H10T 994181同样的钢管,尺寸精度为良,定尺长度为3000mm多一点,则标示为: 钢管 25*2*3000 12X18H10T 994181同样的钢管,只是制造准确度为优(),长度为3000mm,按内径()和壁厚制造。钢管 25*2*3000 12X18H10T 994181”(修订版, 2)技术要求21钢管的生产应根据现行标准的要求,和相关程序确定的技术条例。(修订版,2)22钢管生产的原材料是在表3中列出的钢材牌号,和国家标准5632所规定的化学成分。钢管生产允许加有稀土金属微量添加剂。对于生产焊接钢管的钢材中硫磺的含量不应该超过0.02%.(修订版,3 )钢管应该经过热处理,也可根据需求方的要求,不经过热处理和表面褪色。未经过热处理的钢管,其力学性能和弯曲度的标准可根据制造方和需求方达成的一致协议确定。钢管的力学性能应符合在表3的规定。对于由12X1 8H10T牌号的钢材生产出的钢管,其屈服点不应该低于216N/m(22gf/ m)表3:钢的牌号抗拉强度N/m(gf/ m)伸长率%密度g/cm3不少于08X17T08X1312X1312X1715X25T04X18H1008X20H14C210X17H13M2T08X18H1210X23H1808X18H1008X18H10T08X18H12T08X17H15M3T12X18H10T12X18H12T12X18H917X18H908X22H6T08XH28MT372(28)372(38)392(40)441(45)461(47)490(50)510(52)529(54)529(54)529(54)529(54)549(56)549(56)549(56)549(56)549(56)549(56)568(58)588(60)490(50)17222217174535353735373737353535373520307.707.707.707.707.607.907.708.007.907.957.907.907.958.107.957.907.907.907.607.96由12X18H12T,10X17H13M2T,08X18H10T 牌号钢材制造的钢管,其屈服点标准根据制造方和需求方的一致协议制定。(修订版,3,4)根据需方的要求钢管应该能在350的温度下经得起拉伸试验。最大抗拉强度和屈服点的标准根据制造方和需求方的一致协议确定。(修订版,4)2.6钢管的内壁面和外壁面应没有折痕,鱼牙,裂缝。允许用部分清理、部分打磨、全面打磨、镗孔或车削的方法清除内外壁面的缺陷,但要保证镗孔,车削,全面打磨的尺寸不使壁厚超出允许的最小限度。部分清理和打磨之后,不使壁厚超出表2中列出的允许的最小限度。对于仅有的一个的折痕、划痕、麻点、小划痕和压痕,在保证不使壁厚超过允许最小限度的前提下,允许不对其进行清理。如果需方要求,仅有的一个折痕也应该进行清理。 (修订版,3)2.7 钢管表面应该是光滑的。由于生产工艺和钢材牌号的原因引起的表面无光泽和灰色印痕是允许的。如果钢管在热处理之后不经过接下来的酸洗,那么在空气或真空中钢管表面出现氧化色是允许的。 2.8根据需方要求,由12X18H10T, 12X18H12T, 12X18H9, 17X18H9, 04X18H10, 08X20H14C2, 10X17H13M2T, 08X18H12, 10X23H18, 08X18H10T, 08X18H10, 08X18H1012T, 08X17H15M3T, 06XH28MT牌号钢材制造的钢管应能承受压扁直到在被压表面之间取得一个平板间距(H),mm,按下面的公式计算:1.08.sH 0.08+s/D式中:s钢管的公称壁厚,mm; D钢管的工程外径,mm,或者能承受用顶芯角度为30的锥形顶芯进行扩口,使扩大端的外径增加10%;另外也可使用顶芯角度为6到12的顶芯。2.9根据需方要求,钢管应能承受国家标准3845规定的液压,即等于同类牌号钢材最大耐拉强度40%的压力。钢管承受液压的能力可以保证自身的生产技术。 2.10根据需方要求,由10X17H13M2T, 08X17H15M3T, 08X22H6T, 04X18H10, 08X18H10, 08X18H10T, 12X18H12T, 12X18H12T, 12X18H9, 08X18H12牌号钢材和06XH28MT合金制造的钢管应该是耐晶间腐蚀的。2.11根据需方要求,钢管应通过超声波检验。所能允许的人为缺陷的尺寸应根据制造方和需求方的一致协议确定。 3 验收规则3.1钢管成批次验收。每批钢管应为同一牌号,同一尺寸直径和壁厚,同一热处理方式,而根据需方要求可出自同一熔炼炉号。每批钢管都应是根据国家标准0692-80和补充条款,根据统一质量文件制造的,其化学成分应符合对钢管坯的质量文件,同样关于热处理的标准也应是一致的。每批次钢管的数量不应该超过300根。3.2每一根钢管都应运用表面检查,尺寸检查,液压测试,超声波检查的方式进行测试。3.3质量检查应从每批次中选择:2根钢管拉伸试验;1根钢管压扁试验或者扩口试验;1根钢管晶间腐蚀试验。根据需方的要求对由10X17H13M2T, 08X17H15M3T, 08X22H6T, 04X18H9, 08X18H10T, 12X18H10T, 08X18H10, 08X18H12T, 12X18H12T, 12X18H9, 08X18H12, 06XH28MT牌号钢材制造的钢管进行耐晶间腐蚀性测试,对由12X18H10T, 12X18H12T, 08X18H10T牌号钢材制造的钢管确定其屈服度。3.4试验结果中哪怕只有一项测试不合指标,都要在同一批次钢管中取出比原来多两倍的钢管就此项测试进行重复试验。重复试验的结果适用于整个批次。 4 实验方法4.1对于质量检验应按同一式样从每一个选出的钢管上切断进行各种类型的试验。4.2钢管的内外表面应用目测逐根检查。4.3钢管的长度应使用国家标准7502规定的卷尺测量。4.4钢管的弯曲度应使用国家标准8026规定的检查用尺和技术规章2-034-225规定的厚度规进行测量。(修订版,4)4.5钢管的直径和椭圆率应使用国家标准6507规定的MK牌号的千分尺,国家标准18360和18365规定的板型外径规进行测量。壁厚应使用国家标准6507规定的MT牌号的千分尺进行测量。4.6拉力试验应根据国家标准10006和国家标准19040(在350温度下)进行。活动夹钳的移动速度不应超过10mm每分钟,在达到屈服度后允许试验速度上升到40mm每分钟。力学性能的检测允许根据标准-技术文件用硬度方法进行。在检测结果不一致的情况下,试验应根据国家标准10006和国家标准19040进行。4.7扩口试验应根据国家标准8694,在直径达到150mm,壁厚不超过10mm的钢管上进行试验。4.8没有经过热处理生产的钢管不用进行压扁试验,扩口试验 和耐晶间腐蚀性的检验。4.9根据需方要求,压扁试验应根据国家标准8695,在壁厚不超过外径的15%的钢管上进行。在压扁试验的样品中,如发现由外部缺陷(属于允许不清理范围之内)引起的细微缺陷,允许从同一钢管上取下一段样品进行重复试验,应事先对样品进行表面清理,其深度应是极限误差的一半,但从发现细微缺陷的那一面开始不应超过0.2mm。(修订版1)4.10 液压试验应根据国家标准3845在不少于10 C.的压力之下进行。4.10.1液压试验允许根据国家标准17410和从90年1月1日起施行的标准-技术文件,用不具破坏性的方法检验每根钢管来代替。(补充版,2)4.11超声波检测根据国家标准17410和标准-技术文件进行。4.12对在第2.10条中列出的钢材牌号,除08X22H6T之外,都根据国家标准6032进行耐晶间腐蚀性的检测。在检测结果不一致的情况下,根据国家标准6032中使用B方法对合金06XH28MT进行耐晶间腐蚀性的检测,使用AM方法对其他钢材进行耐晶间腐蚀性的检测。对08X22H6T牌号钢材进行耐晶间腐蚀性的检测根据标准-技术文件进行。(修订版,2) 5 标志,包装,运输和保存5.1标志,包装,运输和保存根据国家标准10692进行。信息资料1. 苏联冶金部编织颁发编写人员:.(主编), ., ., .2. 根据苏联国家标准务委员会5037核准令, 与81年11月19日起实施. 3. 替代9941-724. 援引科技文献:文献编号章节文献编号章节3845-755632-726032-896507-907502-898026-928694-758695-752.9, 4.102.24.124.54.34.44.74.99941-8110006-8010692-8017410-7818360-9318365-9319040-812-034-225-871.84.63.1, 5.14.10.1, 4.114.54.54.64.45. 有效期限根据国家标准委员会规定执行.6. 与1998年6月重新修订,替代分别与1983年8月,1987年6月,1988年6月和1988年8月制定的第1、2、3、4章( 11-83, 11-87, 9-88, 12-88)勘误:适用于耐腐蚀钢冷、暖变形无缝钢管生产的苏联国家标准994181( 994181),技术条例(修订版 5,标准信息索引,2001 9)出现的地方:印刷为:应该为:1.8项,标示示例中的第三个例子12X1810T12X18H10T (标准信息索引, 6 2002年)对国家标准的修订、增补苏联国家标准994181( 994181)关于耐腐蚀钢冷、暖变形无缝钢管的修订版5。该技术条例通过了国家标准、计量、证明管理委员会审核(2000年10月18日记录文件 18),并被国际管理委员会标准局备案 3650同意接受更改的有以下国家及机构:国家名称管理标准的机构名称阿塞拜疆共和国阿塞拜疆国家标准管理局亚美尼亚共和国亚美尼亚国家标准管理局白俄罗斯共和国白俄罗斯共和国国家标准管理局哈萨克斯坦共和国哈萨克斯坦共和国国家标准管理局吉尔吉斯坦共和国吉尔吉斯坦标准管理局摩尔多瓦共和国摩尔多瓦标准管理局俄罗斯联邦俄罗斯国家标准管理局塔吉克斯坦共和国塔吉克斯坦国家标准管理局乌兹别克斯坦共和国乌兹别克斯坦国家标准管理局乌克兰乌克兰国家标准管理局第1.8项的标记示例修订为:“外径为25mm,壁厚为2mm ,尺寸精度一般,由牌号为12X18H10T的钢材制造,不定尺长度的钢管标示为: 钢管 25*2 12X18H10T 994181同样的钢管,尺寸精度为高级(),倍尺长度()1000mm标示为: 钢管 25*2*1000 12X18H10T 994181同样的钢管,尺寸精度一般,定尺长度()为3000mm则标示为: 钢管 25*2*3000 12X18H10T 994181同样的钢管,尺寸精度为中级(),定尺长度()为3000mm则标示为: 钢管 25*2*3000 12X18H10T 994181同样的钢管,尺寸精度为优(),定尺长度()为3000mm,按内径()和壁厚制造的则标示为: 钢管 25*2*3000 12X18H10T 994181第2.2项最后一段在“需要焊接”后加上“在订单中指明的”。第2.4,2.10,3.3项修订为(除了表3):2

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