标准设计说明(HINGEflipstop).doc

文件类型文件编号版本结构部标准设计说明页数有效期限保密级指导程序V0-114/131年保密结构部标准设计说明 (HINGE&FLIP STOPPER)1简述本文件描述了结构部员工在设计hinge&flip stopper中需要大家遵守的规范。2目的设计产品时有相应的依据，保证项目开发设计过程中数据的统一性，互换性，高效性。提高工作效率。3具体内容3.1 HINGE3.1.1 功能描述HINGE在折叠手机中是联接FLIP和BASE,完成翻盖打开和关闭的重要元件。3.1.2 装配关系Hinge装在手机Flip顶部轴孔内，轴孔设计有flip 上盖包轴，flip 下盖包轴，还有flip半包轴。如图所示：Flip 上盖包轴Flip 下盖包轴图11 半包轴图 123.1.3 定位方式 Hinge内端统一使用flip轴肩定位，外端由base上壳轴孔定位。BASEHINGEFLIPFLIP图 13 3.1.4 设计指导由于hinge已经形成标准化元件,所以设计时可以根据其几何尺寸、性能和扭力值选用各家hinge公司的产品。目前我司常用的有PHOENIX公司的phf-36-50、NANOTECH公司的NH-C580-500和DIABELL公司的kd0698AG0102等等。3.1.4.1 预压角度在各家hinge的规格书上均标明FLIP打开最大角度160时，扭矩值最大角度为20，150时为30，而我们一般要求Flip在打开时要过盈35，所以预压角可用此公式计算：180打开最大角(35)；例如，打开最大角度为155时Base上相对的预压角以20为佳，此处的扭力值可参照hinge的规格书。下图以DIABELL公司的kd0698AG0102为例：图 14 3.1.4.2 设计中hinge与FLIP 和BASE的配合尺寸。图 15 设计中要严格按照产品规格书来考量，而且FLIP运动过程中还不能出现响动，轴偏置等缺陷，所以要严格控制hinge的装配间隙，下面以NANOTECH公司的SPEC NO 为NH-C580-500的转轴为例给出部分设计参考值： 图例说明：1. A的尺寸不能过大，过大会造成装配上的困难，不能过小，过小强度上不够。2. B的尺寸小了会出现壳体间磨损的现象，给转轴增加了额外的应力，减小转轴的寿命，大的情况下可能使转轴偏置。3. C和D的尺寸是与转轴配合的壳体的大小两端的尺寸，此尺寸必须严格控制，以免转轴在转动中出现异常响动。4. E的尺寸不能过小，保证转轴在轴向上的自由度。5. F的尺寸最小0.05，保证在转动过程中，转轴与壳体不摩擦，也不能放的过大，增大的同时会减小转轴前端的承担扭力部分的接触面积，对受力不利。6. G的尺寸是转轴承担扭力部分与壳体的配合尺寸和间隙。3.1.4.3 寿命转轴的寿命应在5万次以上，为达到此项指标，安装转轴的壳体要有一定的厚度（housing厚度还可参考“标准化设计Housing(Axis area)”上的数据），在安装转轴的轴向上不能有应力，保证转轴在轴向上有一定的自由度和足够的间隙。3.1.5 技术条件 3.1.5.1 初始扭矩 初始扭矩值是Flip闭合状态下，从0打开到30时的扭矩值，通常初始扭矩值大于5kgf.mm。 3.1.5.2 耐久性 要求通过5万次或10万次open-close耐久测试后，其扭力值应该低于初始扭矩，但对转轴的基本功能没有任何影响。 3.1.5.3 可靠性 A抗腐蚀性：在大气压力为760 mmHg；温度为35C2C；盐浓度为NaCl 1%；PH值为6.5 7.2；湿度大于85%的环境下48小时后的hinge应该满足其基本功能并且零件完好。 B热冲击性：低温40，高温85条件下，6个循环后放置在常温、正常湿度环境下2个小时，hinge仍要符合其基本功能并且零件完好。图17 C高温耐久性：先放置在高温85条件下48个小时，再放置于常温下仍然满足其基本功能零件完好。D低温耐久性：先放置在低温30条件下48个小时，再放置于常温下仍然满足其基本功能并零件完好。3.1.5.4 跌落测试在零件包装好的情况下，从1500mm高处自由跌落到混凝土平地上，要求零件完好并满足其基本性能。3.1.6 质量控制 Hinge到我们手里要检查：A 零件表面上不可以有任何的锈斑、刮伤及其他污染物；B 安装好其扭矩要不少于5kgf.mmC 安装好的hinge在正常情况下旋转时，各个位置上的扭矩要稳定，没有波动。D 安装好的hinge在旋转时不应该有异常现象。E 检查离轴50mm远的扭矩值是否满足部件规格书上的要求。3.2 Flip stopperFlip Open 和Close功能，除了依靠hinge还需要止位件来辅助完成。为此在Flip open和close时就涉及到Flip 和base在这两种状态下的接触形式，这部分设计要和ID设计紧密联系。3.2.1 Stop rubber (Flip Open 状态)3.2.1.1 功能描述Stop rubber 是完成手机翻盖打开时止位的零件。3.2.1.2 装配关系 1软接触实现软接触需要base和flip接触时有较软材料进行缓冲，多用stop Rubber来实现。Stop Rubber多处放在base front part上，如下图：Stop Rubber图212 硬接触硬碰硬图 22如图所示： 3.2.1.3 定位方式Stop rubber通常使用导向柱过盈配合穿过壳子固定。图 233.2.1.4 设计指导注意以下几点：1.是考虑rubber的几何形状及厚度不能妨碍flip的翻开角度；2.是两个伸出拄的强度要满足装配时的拉力，以免拉断；3.是考虑Stop rubber放置的位置不能影响转轴处的强度。；4.是当Flip完全打开时stop rubber要留有预压量。下面给以Violet2的stop rubber为例给予设计参考：设计说明： 尺寸是配合尺寸下面给出stop rubber自身尺寸参考以及与Base front配合间隙参考尺寸，标 的尺寸都是重要控制尺寸。图 24 图 25 Base frontBase frontBase frontStop rubber rontStop rubberStop rubber图26图上没有标出的Stop rubber和Base front在Z方向上都是0碰0定位。当flip翻开到最大极限角度时，stop rubber要有0.20.3的预压量，这样才可以起到缓冲的作用，如所示：0.20.3mm图 27注：硬接触没有缓冲件，只有壳子碰壳子。这种接触容易碰坏壳子，所以设计时尽量形成线接触和面接触，而避免点接触，应力集中碰伤油漆。3.2.1.5 通用技术条件1 硬度： 6570SHA2 注塑时采用100%原材料3.2.1.6 材料应用 材料推荐使用santoprene和TPU，santoprene不会和塑胶壳上的油漆反应，尺寸稳定性也佳；TPU的注塑效果较好。3.2.1.7 生产流程以上两种材料均采用注塑工艺。3.2.1.8 质量控制1 飞边及分型线断差不得大于0.07mm,2 模具要求顶杆痕公差0.05mm；浇口高度突出不得超过0.13mm。3 完成产品应清洁，无杂志，表面光滑无飞边，无缩水和其它瑕疵。3.2.2 螺钉角垫及软装饰垫（Flip close 状态）3.2.2.1 功能描述此类零件完成手机FLIP Close 状态止位的功能。3.2.2.2 装配关系Close止位通常是用软接触实现功能，通常螺钉角垫装配在Flip下壳上，软装饰件装配在Base上壳上，没有螺钉角垫设计的也可通过软材料的装饰垫、logo配合实现止位功能。如图所示：螺钉角垫小突起配合处图 28结合处装饰软垫图 293.2.2.3 定位方式螺钉角垫或贴合面积较大的装饰软垫可采用双面胶粘贴、过盈配合固定；再就是通过导向柱穿透壳子固定。可参照图28、图29和图210：图 2103.2.2.4 设计指导图 212图 211 1. 螺钉角垫的设计 图示的突起是球形的，配合处是点接触，故考虑有0.15mm的过盈量，如果配合面是平的，有较大接触面积就不用过盈，采用零配合。设计时要考虑止位的高度是否够，即翻盖闭合时flip rear和base front的间隙是否符合要求。图 2132软装饰件或软logo的设计 图 214配合间隙参照下图：自身尺寸根据ID设计完善，导向柱直径为1.01.2mm，最少不小于0.7以防拉断。此处外观设计的表现形式丰富多彩，可根据具体情况而定，但原则如上所述。3.2.2.5 技术条件 装饰软垫硬度：6570SHA3.2.2.6 材料应用 螺钉角垫用Silicon rubber；装饰软垫推荐用TPU和santoprene。3.2.2.7 生产工艺 TPU和santoprene注塑成型，Silicon rubber挤压成型 3.2.2.8 质量控制1. 飞边及分型线断差不得大于0