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文档简介

_ -可编辑修改- 养殖场养殖场污水处理工程污水处理工程 项目建议书项目建议书 _ -可编辑修改- 目目 录录 第一章第一章 概述概述.4 4 1.1.项目概况.4 1.2.项目编制依据.4 1.2.1.1.2.1.污水治理方案依据污水治理方案依据.4 1.2.2.1.2.2.土建施工及电气施工依据土建施工及电气施工依据 .4 1.3.编制原则.5 1.4.项目服务主要内容.5 第二章第二章 污水水质、水量及排放标准污水水质、水量及排放标准.6 6 2.1.污水水质.6 2.2.污水水量.6 2.3.设计出水水质.6 第三章第三章 工艺设计工艺设计.7 7 3.1.工艺方案确定.7 3.2.工艺选择.8 3.3.工艺说明.10 3.4.工艺特点.10 第四章第四章 技术参数计算技术参数计算.1111 4.1.格栅井.11 4.2.沉砂集水池.11 4.3.固液分离机.12 4.4.水解酸化池.12 4.5.UASB.12 4.6.配水池.13 4.7.A2/O 池.14 4.8.二沉池.15 4.9.中间池.15 4.10.紫外消毒.16 4.11.污泥池.16 4.15.设备房.16 第五章第五章 预计处理效果分析预计处理效果分析.1717 第六章第六章 直接运行费用分析直接运行费用分析.1818 _ -可编辑修改- 第七章第七章 土建设计土建设计 .1919 7.1.土建设计原则.19 7.2.土建工程结构类型设计.19 7.3.建构筑物设计要点.19 7.4.总平面布置.19 7.5.构筑物一览表.19 第八章第八章 配电及自动控制配电及自动控制.2020 8.1.设计范围.20 8.2.电源及用电负荷 .20 8.3.电缆及敷设.20 8.4.防雷接地.20 8.5.控制设计及测量显示说明.21 第九章第九章 劳动定员、环境保护及消防设计劳动定员、环境保护及消防设计.2121 9.1.劳动定员.21 9.2.环境保护.21 9.3.消防设计.22 第十章安全劳动保护第十章安全劳动保护.2323 10.1.劳动安全设施.23 10.2.劳动保护.23 第十一章第十一章 工程设计特点工程设计特点.2323 第十二章第十二章 公司介绍公司介绍.2424 _ -可编辑修改- 第一章第一章 概述概述 1.1.1.1.项目概况项目概况 养殖场规模为 1 万头猪、20 万只鸡。日常养殖过程中冲洗禽畜粪便、食物残渣产生一定量 的污水,其中有机污染浓度较高,并含有较高的氮磷物质,如不有效处理,将对周边环境造成 较大影响,为此,设计本方案对日常养殖废水进行处理,达标后排放,尽量减少其对周边环境 的影响。本污水处理工程包括工艺设计、土建设计、设备安装以及工程调试等内容。废水经处 理后须达到畜禽养殖业污染物排放标准 (GB18596-2001) 。 由于养殖场规模较大,本方案按照水冲粪方式进行废水处理工程设计。根据水质特点及出 水要求,设计采用“格栅格栅沉砂集水池沉砂集水池固液分离机固液分离机水解酸化池水解酸化池UASBUASB配水池配水池AA2 2/O/O 池池 二沉池二沉池中间池中间池消毒消毒达标外排达标外排”工艺进行处理,采用 PLC 电气系统控制全自动运行。 本工艺技术成熟先进,效果稳定可靠,能保证处理达标。 1.2.1.2.项目编制依据项目编制依据 1.2.1.1.2.1.污水治理方案依据污水治理方案依据 (1) 用户提供的有关资料、文件,结合我司多年污水处理的经验; (2) 给排水设计手册; (3) 室外排水设计规范(GBJ14-87); (4) 畜禽养殖业污染治理工程技术规范 (HJ497-2009) ; (5) 畜禽养殖业污染物排放标准 (GB18596-2001) ; (6) 有关的其他标准和规范。 1.2.2.1.2.2.土建施工及电气施工依据土建施工及电气施工依据 (1) 砌体结构设计规范 (GB50003-2001) ; _ -可编辑修改- (2) 混凝土结构设计规范 (GB50010-2002) ; (3) 建筑地基基础设计规范 (GBJ10-89) ; (4) 建筑设计防火规范 (GBJ67-87)修订书; (5) 给排水工程构筑物结构设计规范 (GB50069-2002) ; (6) 供配电系统设计规范 (GB500-95) ; 1.3.1.3.编制原则编制原则 1、采用成熟、稳定、操作简单、运行管理方便的处理工艺技术,确保出水各项指标完全 达到排放要求。 2、合理地解决污泥、泥渣的处理问题,控制好噪声和臭味,以避免二次污染。 3、尽量采用自动化设计,以减轻操作人员的劳动强度;本工程设计采用先进的“PLC 程 序控制系统”自动控制,污水处理过程全自动运行,运行时只需定期巡检即可。 4、通过合理布局,尽量减少占地面积。 1.4.1.4.项目服务主要内容项目服务主要内容 1.工艺方案可行性分析 2.工艺技术方案设计 3.经济效益分析 4.工程设计 本方案设计范围为:污水处理站工艺设计、土建设计、设备、仪表、电气及通风等专业全 部内容。 5、工程施工内容 (1)污水站土建构筑物及预留孔洞、门窗、盖板等施工由业主负责; (2)污水站管道安装(进出口管道安装至池壁外 1 米处) ; _ -可编辑修改- (3)污水站设备安装及设备调试; (4)PLC 控制系统安装及调试(业主负责将电源接入电控柜总开关上装) 6、技术服务 (1)负责整个工程调试直至出水调试达标、申请监测; (2)负责培训甲方操作管理人员; (3)负责编制操作规程、运行记录表、工艺设备维护手册、常见故障检修书。 (4)自工程验收之日起长达 1 年的免费保修。 (5)终身技术服务。 第二章第二章 污水水质、水量及排放标准污水水质、水量及排放标准 2.1.2.1.污水水质污水水质 由于没有实际污水水质资料,故参考畜禽养殖业污染治理工程技术规范 (HJ497-2009) , 暂时按如下水质进行设计,如后期取得代表性水样,进行试验分析后,将根据实际水质情况进 行优化调整,确保设计合理先进,既保证达标,又减少投资和运行成本: 表 2-1:畜禽养殖场废水中的污染物浓度 mg/L(pH 值除外) 养殖种类养殖种类清粪方式清粪方式 CODCODNHNH3 3-N-NTNTNTPTPPHPH 水冲粪 1560046800 平均 21600 1271780 平均 590 1411970 平均 805 32.1293 平均 127 猪 干清粪 25102770 平均 2640 2342880 平均 261 317423 平均 370 34.752.4 平均 43.5 6.37.5 肉牛干清粪 88722.141.15.33 奶牛干清粪 9181050 平均 983 41.660.4 平均 51 57.478.2 平均 67.8 16.320.4 平均 18.6 7.17.5 蛋鸡水冲粪 274010500 平均 6060 70601 平均 261 97.5748 平均 342 13.259.4 平均 31.4 6.58.5 鸭干清粪 271.854.70.147.39 本项目为 1 万头猪,20 万只鸡,据此进行分析,得出本项目设计进水水质为: _ -可编辑修改- 表 2-2:设计进水水质 项目 CODcr(mg/l) BOD5(mg/l ) TP(mg/l) 氨氮 (mg/l) PH 数值约 15000约 8000约 80约 300 68 2.2.2.2.污水水量污水水量 养殖场规模为 1 万头猪和 20 万只鸡,按照废水排放量每头猪 20L/天,每只鸡 0.8L/天计, 该养殖场每天废水排放量约为 360 吨,即废水排放量 360m3/d。 本设计即按照 360m3/d 设计,按照 20 小时运行计算,水量为 18m3/h。 2.3.2.3.设计出水水质设计出水水质 根据畜禽养殖业污染物排放标准 (GB18596-2001)的标准,本项目废水经工艺处理之 后的排放水质应满足以下排放标准要求: 表 2-3:设计排水水质 污染物 CODcrBOD5SS 氨氮 总磷粪大肠 菌群数 数值 (mg/L) 40015020080 81000 第三章第三章 工艺设计工艺设计 3.1.3.1.工艺方案确定工艺方案确定 在工艺选择和设计时充分考虑废水的特点,近期、远期的可调性,并用两级处理,即物化 _ -可编辑修改- 处理与生化处理相结合。根据畜禽养殖业污染治理工程技术规范 (HJ497-2009)的规定, 本养殖场属于大型养殖场,其废水处理应在进行物理预处理后,采用厌氧和好氧结合的二级生 化处理,既节约处理成本,又可保证处理效果。 本案在设计中,整体配备先进可靠的系统设备,降低系统的维护工作量,以保证系统的长 期正常运转。采用适当的自动化控制系统,以保证处理效果和减少劳动力需求。 工程设计采用针对该厂水质特点的工艺方案。工艺可靠,设备配备先进,运行费用合理, 工程整体档次高。根据此类废水的水质特点,并参考国内多数养殖场的废水处理站,本案设计 的处理工艺为: 格栅格栅沉砂集水池沉砂集水池固液分离机固液分离机水解酸化池水解酸化池UASBUASB配水池配水池AA2 2/O/O 池池二沉池二沉池中间中间 池池消毒消毒达标外排。达标外排。 通过格栅,去除进水中的大颗粒悬浮物质,然后利用具有沉砂功能的集水池,强化对废水 的沉砂功能,保证后续泵类设备的良性运行。废水在沉砂出水后进入厌氧反应阶段之前需先进 行固液分离,粪渣进入粪渣处理系统,废水则继续进入 UASB 系统进一步处理。厌氧处理具有 能耗低、处理量大的优势,处理之后的出水在进入好氧处理系统 A2/O 池进行处理,该池能同 时脱氮除磷,满足出水要求。好氧池后设置有消毒设备,对二沉池出水进行消毒,降低废水中 粪大肠菌群数,保证卫生指标合格。 工艺具有如下特点: (1)系统流程针对性强,工艺合理,运行费用省; (2)强化粪渣和废水的分离处理,保证处理效果; (3)厌氧与好氧工艺结合,处理效率高。 3.2.3.2.工艺选择工艺选择 根据上述分析,本工程处理工艺方案为“格栅格栅沉砂集水池沉砂集水池固液分离机固液分离机水解酸化池水解酸化池 UASBUASB配水池配水池AA2 2/O/O 池池二沉池二沉池中间池中间池消毒消毒达标外排达标外排” ,具体工艺流程如下: _ -可编辑修改- _ -可编辑修改- 污泥回流 养殖场废水 格栅 沉砂集水池 固液分离设备 水解酸化池 UASB 配水池 A2/O 池 二沉池 中间池 达标排放 粪渣去堆肥 砂外运 栅渣外运 沼气净化 贮气罐 沼气利用 紫外消毒设备 污泥池 压滤机 泥饼外运 图 3-1 废水处理工艺流程简图 _ -可编辑修改- 3.3.3.3.工艺说明工艺说明 废水自流进入格栅井,拦截较大粗杂颗粒物和悬浮物质,保证后续处理设施的正常运行。 栅渣外运无害化处理场进一步处理。 废水经格栅拦截后进入沉砂集水池,进行沉砂处理,同时也兼有一定的调节功能。 沉砂集水池废水经泵提升后进入固液分离机进行固液分离,其中,固体粪渣运往堆肥处进 行堆肥处理,废水自流进入水解酸化池。 水解酸化为厌氧的前段,在这里主要通过水解酸化菌的作用把大分子有机物进一步降解为 小分子有机物,把难溶有机物转化为可溶有机物,为后续的生物处理创造良好的条件。 水解酸化池出水经泵提升进入 UASB,在这里,利用颗粒污泥的高效降解作用,去除大部 分的有机污染物,降低后续好氧处理的有机负荷。UASB 同时要做好固液气分离,沼气经净化 后送往贮气罐贮存,根据需要自行利用。 UASB 出水自流进入配水池。配水池的作用在于使厌氧出水和水解酸化池的一部分污水进 行混合调配,确保好氧工艺进水的可生化性满足要求。 配水池废水自流进入好氧处理单元-A2/O 池。在这里,将同步进行碳氮磷的生物处理, 进一步降解废水中的有机污染物,同步脱氮除磷,尽可能降低废水中的氨氮含量和磷的含量, 保证出水的氮磷指标满足标准。 好氧池出水进入二沉池,进行泥水分离。污泥一部分经污泥回流泵回流至 A2/O 池前端, 另一部分作为剩余污泥进入污泥池。 二沉池出水自流进入中间水池。中间水池利用提升泵泵入紫外消毒设备消毒后直接达标外 排。 3.4.3.4.工艺特点工艺特点 针对性强,厌氧好氧二级生物工艺,成熟可靠,保证达标; _ -可编辑修改- 厌氧工艺能耗低;好氧采用同步脱氮除磷工艺,处理效果好; 整个工程采用 PLC 控制,污水处理系统自动运行。 _ -可编辑修改- 第四章第四章 技术参数计算技术参数计算 4.1.4.1.格栅井格栅井 尺寸规格:2.0 m0.8 m2.5m 数 量:1 座 功 能:接收污水,安装手动格栅。 结 构:砖混 安装设备: (1).手动格栅(1 套) 设备参数: 型 号:GSC500 栅条间隙:10 mm 材 料:不锈钢 功 能:去除污水中粗大杂物。 4.2.4.2.沉砂集水池沉砂集水池 尺寸规格:6.8m6.6 m4.5 m 有效水深:4 m 有效容积:180 m3 停留时间:10h 数 量:1 座 结 构:钢筋混凝土 功 能:收集来水,沉降密度较大无机颗粒物,并调节水质。 安装材料及设备: (1).废水提升泵(2 台) 设备参数: _ -可编辑修改- 额定流量:18 m3/h 扬 程:10 m 电机功率:1.5KW 功 能:将沉砂集水池污水均匀提升 (2)沉砂提升泵(1 台) 设备参数: 额定流量:1 m3/h 扬 程:10 m 功 能:将沉砂提升至砂水分离器 (3)砂水分离器 处理量:1m3/h (4).液位控制系统 功 能:控制调节池液位以及潜污泵的开停时间。 4.3.4.3.固液分离机固液分离机 处理量:18m3/h 4.4.4.4.水解酸化池水解酸化池 结构形式:钢筋混凝土 尺 寸:6m6m6.5m 有效容积:216 m3 水力停留时间:12h 功 能:降解污水中部分有机物,进一步改善生化 性。 有效水深:6m 数 量:1 座 安装材料及设备: _ -可编辑修改- 1、水下搅拌器:1 台 型 号: MA1.58-260-740 电机功率:1.5KW 功 能:将酸化水解池内污泥与污水进行搅拌混和。 2、组合填料:PP,180,共 100m3 3、水解池提升泵 设备参数: 额定流量:18 m3/h 扬 程:13 m 电机功率:1.5KW 功 能:将水解池污水均匀提升至 UASB 4、水解池布水系统:1 套,UPVC 材质 4.5.UASB4.5.UASB 尺寸规格:=12m,H=8.5m 有效水深:8 m 有效容积:1800 m3 停留时间:5d 数 量:2 座 结 构:钢筋混凝土 功 能: 去除污水中有机物。 安装材料及设备: (1) pH 仪 数 量:2 套 功 能:监测废水的 pH 值。 (2) 温度控制系统 _ -可编辑修改- 数量:2 套 功 能:监测并调节保持反应器温度。 (3) 碱投加系统 数量:2 套 功能:调节反应器系统 pH 值。 (4)布水系统 数量:2 套 功能:均匀布水。 (5)三相分离器 数量:2 套 功能:实现固液气

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