2013年江西省第十届中等职业学校技能竞赛节现代制造类技能比赛规程.doc

2013年江西省第十届中等职业学校技能竞赛节现代制造类技能比赛规程一、比赛名称2013年江西省职业院校技能竞赛中职组现代制造类技能比赛二、比赛项目比赛项目分个人赛（1、数控车工2、数控铣工3、车加工技术）和团体赛数控综合加工，四个项目。大赛只设学生组。团体赛以三人一组形式报名参加。三、比赛方式与竞赛事项（一）竞赛方式分为团体赛和个人赛。个人赛主要考核选手对设备、工具的使用能力，独立完成比赛试件。团体赛主要考核不同工种或不同专业选手，共同完成比赛项目。（二）竞赛内容1.数控车加工技术：通过手工编程完成较复杂(高级工偏下)配合件的加工。2.数控铣加工技术：通过手工编程完成较复杂(高级工偏下)工件的加工。3.数控综合加工技术：加工中心与数控车床操作、工艺编制、手工编程、组合加工技术与应用。4.车加工技术：通过操作普通车床完成复杂配合件的加工。（3） 竞赛时限1. 数控车加工技术：240分钟2. 数控铣加工技术：240分钟3. 数控综合加工技术：300分钟 4.车加工技术：240分钟 (四)竞赛规则1.参赛选手按规定时间到达指定地点，确定比赛的场次。比赛选手凭参赛证、学生证和身份证（三证必须齐全）进入赛场，并随机抽取机位号。选手迟到15分钟取消比赛资格。2.各队领队和指导教师，以及非允许工作人员不得进入比赛场地。3.新闻媒体等进入赛场必须经执委会允许，由专人陪同并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响比赛进行。4.裁判组在赛前30分钟，对参赛选手的证件进行检查及进行比赛相关事项教育。5.参赛选手必须按照设备管理规程进行操作。在数控铣工竞赛中（数控综合加工项目除外），若参赛选手抽到数控加工中心的设备，则不能利用刀库实现自动换刀。参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品(包括二类夹具等)进入比赛场地，不得中途退场。如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消比赛成绩。 6.比赛过程中出现设备或软件故障等问题，应提请裁判确认原因。如影响比赛进程，裁判请示裁判长裁定后，可将该选手比赛时间酌情后延。7.比赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。8.比赛过程中，选手因工艺制定不当或违规操作，造成机床、夹具、刀具损坏者，经裁判员裁定，视情节轻重，做扣分或终止比赛的处理。裁定终止比赛的，须报总裁判长批准后执行。9.比赛结束后，参赛选手提请裁判到比赛工位检查确认并登记相关内容，选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。裁判填写执裁报告。10.如果选手要求提前结束比赛，应报裁判批准。比赛终止时间由裁判记录在案，批准并通知提前结束比赛后，选手不得再进行任何加工。提前结束比赛的选手不准提前离开赛场。11.当听到比赛结束指令时，参赛选手应立即停止操作，不得以任何理由拖延比赛时间。离开比赛场地时，不得将草稿纸等与比赛有关的物品带离比赛现场。12.选手提交的试件应经过清理，提交后工作人员在零件的指定位置做好标记并经选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。13.为保证比赛公平公正,大赛组委会指定数车、数铣、数控综合加工竞赛项目统一免费使用“品胜”刀具(详见选手工具清单)。为方便各参赛单位熟悉使用“品胜”刀具，南昌品胜机械科技有限公司承诺各参赛队训练使用的铣刀和车刀刀片按公司面价5折限量销售，数量按地市参赛队训练需求量供应。该价格仅针对本次大赛赛期内有效。联系人：滕飞，电079188444561。四、奖项设置1. 参赛选手奖 比赛成绩从高到低排列，按参赛人数（组数）的5%设一等奖，10%设二等奖，20%设三等奖，设优秀奖若干。2. 指导教师奖大赛为三等奖以上(含三等奖)选手的指导教师设置优秀指导教师奖。五、比赛规则各比赛项目的比赛规则见附录1、附录2、附录3 、附录4。附录1：数控车工竞赛规程一、工种和内容1、工种：数控车工2、内容：数控车床操作、工艺编制、手工编程、组合加工技术与应用。二、命题范围本届比赛根据教育部中等职业学校数控加工等相关专业教学指导方案，紧密联系企业生产实际，依据国家颁发的数控车工国家职业标准中级工偏上、高级工偏下标准制定。适当体现当今数控加工等新技术和新知识，组织专家命题。三、比赛时间和比赛方式1、比赛时间：240分钟2、比赛方式：单人单机，按图纸要求进行加工，竞赛试题由选手考前抽签决定，满分100分。四、比赛规则1.参赛选手按规定时间到达指定地点，凭参赛证、学生证和身份证（三证必须齐全）进入赛场，并随机抽取机位号。选手迟到15分钟取消比赛资格。2.各队领队和指导教师等人员，未经允许不得进入比赛场地。3.新闻媒体等进入赛场必须经执委会允许，由专人陪同并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响比赛进行。4.裁判组在赛前30分钟，对参赛选手的证件进行检查及进行比赛相关事项教育。5.参赛选手必须按照设备管理规程进行操作。参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品(包括二类夹具等)进入比赛场地，不得中途退场。如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消比赛成绩。 6.比赛过程中出现设备或软件故障等问题，应提请裁判确认原因。如影响比赛进程，裁判请示裁判长裁定后，可将该选手比赛时间酌情后延。7.比赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。8.比赛过程中，选手因工艺制定不当或违规操作，造成机床、夹具、刀具损坏者，经裁判员裁定，视情节轻重，做扣分或终止比赛的处理。裁定终止比赛的，须报总裁判长批准后执行。9.比赛结束后，参赛选手提请裁判到比赛工位检查确认并登记相关内容，选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。裁判填写执裁报告。10.如果选手要求提前结束比赛，应报裁判批准。比赛终止时间由裁判记录在案，批准并通知提前结束比赛后，选手不得再进行任何加工。提前结束比赛的选手不准提前离开赛场。11.当听到比赛结束指令时，参赛选手应立即停止操作，不得以任何理由拖延比赛时间。离开比赛场地时，不得将草稿纸等与比赛有关的物品带离比赛现场。12.选手提交的试件应经过清理，提交后工作人员在零件的指定位置做好标记并经选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。13.为保证比赛公平公正,大赛组委会指定数车竞赛项目免费使用品胜刀具(详见选手工具清单).五、赛场与设施1.赛场江西省南昌市第一中等专业学校（昌北校区）机电大楼2.比赛使用设备和系统数控车床：沈阳机床CAK4085Si，系统：华中世纪星系统HNC-210AT 和 FANUC Oi-Mate-TD。(选手报名时自选机床系统 )CAK4085Si数控车床主要技术参数项 目单 位参 数床身上最大回转直径mm400最大加工直径mm200拖板上最大加工直径mm200最大工件长度mm1000X轴最大行程mm210Z最大行程mm850X轴最大进给速度mm/min4000Z轴最大进给速度mm/min6000主轴转速r/mm2002400主轴通孔直径mm53轴端形式A2-6内孔锥度莫氏5号主轴电机功率KW7.5顶尖套最大行程mm140顶尖套锥度莫氏4号3选手自备数控车刀杆、工量具清单(刀片由品胜统一提供)类别名称规格数量刀具外圆车刀93 刀杆型号MDJNR2020K112把（粗、精车）外圆端面车刀45 刀杆型号MSSNR2020K121把外螺纹车刀60 刀杆型号SER2020K161把外切槽刀槽宽3mm，刀杆型号MGEHR2020-31把内镗孔刀孔深不大于 40mm镗孔直径不小于26mm刀杆型号S16N-SCLCR061内螺纹车刀60螺纹深度不大于30刀杆型号 SNR0016M161内切槽刀槽宽2.5mm,孔深不大于 40mm,孔径大于26mm 刀杆型号 MGIVR2016-2.51锥柄钻头24 mm1工量具钢直尺0150mm1游标卡尺0150mm0.02各1外径千分尺025mm,2550mm,5075mm各1内测千分尺530mm,2550mm各1深度千分尺0100mm1百分表031百分表座1尾座钻套莫氏4 #1螺纹对刀样板1R规1251套螺纹塞规M302-6H各1把螺纹环规M302-6g各1套榔头1.5磅1车刀垫片若干紫铜片若干锉刀若干砂纸若干毛刷1抹布若干4评分标准：数控车工评分样表选手姓名参赛编号总得分序号考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分备注1长度长度1IT超差0.01扣配分的1/22长度2IT超差0.01扣配分的1/23长度3IT超差0.01扣配分的1/24长度4IT超差0.01扣配分的1/25长度5IT超差0.01扣配分的1/26长度6IT超差0.01扣配分的1/27长度7IT超差0.01扣配分的1/28Ra降一级扣配分的1/29长度8IT超差0.01扣配分的1/210Ra降一级扣配分的1/211圆孔孔1IT超差0.01扣配分的1/212Ra降一级扣配分的1/213孔2IT超差0.01扣配分的1/214Ra降一级扣配分的1/215形位公差平行度超差0.01扣配分的1/216平面度超差0.01扣配分的1/217对称度超差0.01扣配分的1/218安全文明生产按比赛相关规定评定，每违反一项规定从总分中扣除2分。19程序编制加工中有违反数控工艺，视情况酌情扣分。扣分不超过10分。20其他项目 工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。 扣分不超过10分。21加工时间定额时间：240分钟。到时间停止加工。记录员监考人检验员考评人5毛坯材料与规格数控车工毛坯材料为：45钢，毛坯为：55mm；附录2数控铣工竞赛规程一、工种和内容1、工种：数控铣工2、内容：数控铣床操作、工艺编制、手工编程二、命题范围本届比赛根据教育部中等职业学校数控加工等相关专业教学指导方案，紧密联系企业生产实际，依据国家颁发的数控铣工国家职业标准中级工偏上、高级工偏下标准制定。适当体现当今数控加工等新技术和新知识，组织专家命题。三、比赛时间和比赛方式1、比赛时间：240分钟2、比赛方式：单人单机，按图纸要求进行加工，竞赛试题由选手考前抽签决定，满分100分。四、比赛规则1.参赛选手按规定时间到达指定地点，凭参赛证、学生证和身份证（三证必须齐全）进入赛场，并随机抽取机位号。选手迟到15分钟取消比赛资格。2.各队领队和指导教师，以及非允许工作人员不得进入比赛场地。3.新闻媒体等进入赛场必须经执委会允许，由专人陪同并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响比赛进行。4.裁判组在赛前30分钟，对参赛选手的证件进行检查及进行比赛相关事项教育。5.参赛选手必须按照设备管理规程进行操作。在数控铣工竞赛中，若参赛选手抽到数控加工中心的设备，则不能利用刀库实现自动换刀。参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品(包括二类夹具等)进入比赛场地，不得中途退场。如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消比赛成绩。 6.比赛过程中出现设备或软件故障等问题，应提请裁判确认原因。如影响比赛进程，裁判请示裁判长裁定后，可将该选手比赛时间酌情后延。7.比赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。8.比赛过程中，选手因工艺制定不当或违规操作，造成机床、夹具、刀具损坏者，经裁判员裁定，视情节轻重，做扣分或终止比赛的处理。裁定终止比赛的，须报总裁判长批准后执行。9.比赛结束后，参赛选手提请裁判到比赛工位检查确认并登记相关内容，选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。裁判填写执裁报告。10.如果选手要求提前结束比赛，应报裁判批准。比赛终止时间由裁判记录在案，批准并通知提前结束比赛后，选手不得再进行任何加工。提前结束比赛的选手不准提前离开赛场。11.当听到比赛结束指令时，参赛选手应立即停止操作，不得以任何理由拖延比赛时间。离开比赛场地时，不得将草稿纸等与比赛有关的物品带离比赛现场。12.选手提交的试件应经过清理，提交后工作人员在零件的指定位置做好标记并经选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。13.为保证比赛公平公正,大赛组委会指定数铣竞赛项目免费使用品胜刀具(详见选手工具清单).五、赛场与设施1.赛场江西省南昌市第一中等专业学校（昌北校区）机电大楼2.比赛使用设备和系统数控机床：沈阳机床VMC850E。数控系统：华中世纪星系统HNC-210BM。l 设备型号及主要参数见下表。 VMC850E数控机床主要技术参数项 目单 位参 数X行程mm850Y行程mm500Z行程mm540主轴鼻端至工作台面距离mm150690主轴中心至立柱导轨面距离mm530快速移动（X/Y/Z）mm/min16000切削进给速度mm/min12000主轴电机功率KW7.5/11主轴转速r/min8000主轴锥孔BT40使用气压mpa0.5-0.73选手需自备部份数控铣刀具、工量具清单序号刀具、工量具名称规格数量1中心钻A312直柄钻头8.6 9.7 11.7各13机用铰刀10H7 12H7各14游标卡尺0-200/0.0215百分表或千分表带表座0-10mm/0.01各16内测千分尺5-30mm/0.0125-50mm/0.01各17半径规（凹、凸）R1-R35各18深度游标卡尺或深度千分尺0-200mm/0.021990角尺12580110木榔头111锉刀大小自定12活动扳手12寸113抹布若干14对刀棒或寻边器115塞尺1套16钢直尺0-150mm117毛刷14.赛场提供如下刀具序号刀具名称规格数量1 整体硬质合金 涂层立铣刀6 8 10 12（四刃过中心） 各15评分样表如下：数控铣操作工评分样表工种图号抽签号总得分竞赛组机床编号选手编号序号考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分备注1长度长度1IT超差0.01扣配分的1/22长度2IT超差0.01扣配分的1/23长度3IT超差0.01扣配分的1/24长度4IT超差0.01扣配分的1/25长度5IT超差0.01扣配分的1/26长度6IT超差0.01扣配分的1/27长度7IT超差0.01扣配分的1/28Ra降一级扣配分的1/29长度8IT超差0.01扣配分的1/210Ra降一级扣配分的1/211圆孔孔1IT超差0.01扣配分的1/212Ra降一级扣配分的1/213孔2IT超差0.01扣配分的1/214Ra降一级扣配分的1/215形位公差平行度超差0.01扣配分的1/216平面度超差0.01扣配分的1/217对称度超差0.01扣配分的1/218安全文明生产按比赛相关规定评定，每违反一项规定从总分中扣除2分。19程序编制加工中有违反数控工艺，视情况酌情扣分。扣分不超过10分。20其他项目 工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。扣分不超过10分。21加工时间定额时间，240分钟。到时间停止加工。记录员监考人检验员考评人6毛坯材料与规格数控铣毛坯材料为：45钢，毛坯为：120mm50mm； 数控铣工毛坯图附录3数控综合加工竞赛规程一、工种和内容1、工种：加工中心数控车团队2、内容：数控加工中心与数控车床操作、工艺编制、手工编程、组合加工技术与应用。二、命题范围本届比赛根据教育部中等职业学校数控加工等相关专业教学指导方案，紧密联系企业生产实际，依据国家颁发的数控铣工和数控车工国家职业标准中级工偏上、高级工偏下标准制定。适当体现当今数控加工等新技术和新知识，组织专家命题。三、比赛时间和比赛方式1、比赛时间：300分钟2、比赛方式：按图纸要求进行加工，团队3人协作完成，竞赛试题由选手考前抽签决定，满分100分。3、工艺编制：编制数控加工程序清单和数控铣削加工工艺卡两部分内容，两部分内容各占50分，满分100分。4、总成绩：实际操作成绩占80%，工艺编制占20%。四、比赛规则1.参赛选手按规定时间到达指定地点，凭参赛证、学生证和身份证（三证必须齐全）进入赛场，并随机抽取机位号。选手迟到15分钟取消比赛资格。2.各队领队和指导教师等人员，未经允许不得进入比赛场地。3.新闻媒体等进入赛场必须经执委会允许，由专人陪同并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响比赛进行。4.裁判组在赛前30分钟，对参赛选手的证件进行检查及进行比赛相关事项教育。5.参赛选手必须按照设备管理规程进行操作。参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品(包括二类夹具等)进入比赛场地，不得中途退场。如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消比赛成绩。 6.比赛过程中出现设备或软件故障等问题，应提请裁判确认原因。如影响比赛进程，裁判请示裁判长裁定后，可将该选手比赛时间酌情后延。7.比赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。8.比赛过程中，选手因工艺制定不当或违规操作，造成机床、夹具、刀具损坏者，经裁判员裁定，视情节轻重，做扣分或终止比赛的处理。裁定终止比赛的，须报总裁判长批准后执行。9.比赛结束后，参赛选手提请裁判到比赛工位检查确认并登记相关内容，选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。裁判填写执裁报告。10.如果选手要求提前结束比赛，应报裁判批准。比赛终止时间由裁判记录在案，批准并通知提前结束比赛后，选手不得再进行任何加工。提前结束比赛的选手不准提前离开赛场。11.当听到比赛结束指令时，参赛选手应立即停止操作，不得以任何理由拖延比赛时间。离开比赛场地时，不得将草稿纸等与比赛有关的物品带离比赛现场。12.选手提交的试件应经过清理，提交后工作人员在零件的指定位置做好标记并经选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。13.为保证比赛公平公正,大赛组委会指定数控综合加工竞赛项目免费使用品胜刀具(详见选手工具清单).五、赛场与设施1.赛场江西省南昌市第一中等专业学校（昌北校区）机电大楼2.比赛使用设备和系统1） 数控加工中心设备：沈阳机床VMC850E。系统：华中世纪星系统HNC-210BM。l 设备型号及主要参数见下表。 VMC850E数控机床主要技术参数项 目单 位参 数X行程Mm850Y行程500Z行程540主轴鼻端至工作台面距离Mm150-690主轴中心至立柱导轨面距离Mm530快速移动（X/Y/Z）mm/min16000切削进给速度mm/min12000主轴电机功率KW7.5/11主轴转速r/min8000主轴锥孔BT40使用气压Mpa0.5-0.72）数控车床设备：沈阳机床CAK4085Si系统：华中世纪星系统HNC-210AT 和FANUC Oi-Mate-TD。(选手报名时自选机床系统 ) CAK4085Si数控车床主要技术参数项 目单 位参 数床身上最大回转直径mm400最大加工直径mm200拖板上最大加工直径mm200最大工件长度mm1000X轴最大行程mm210Z最大行程mm850X轴最大进给速度mm/min4000Z轴最大进给速度mm/min6000主轴转速r/mm150-2400主轴通孔直径mm53轴端形式A2-6内孔锥度莫氏5号主轴电机功率KW7.5顶尖套最大行程mm140顶尖套锥度莫氏4号刀架尺寸20X203.选手需自备部份数控铣刀具、工量具清单序号刀具、工量具名称规格数量1中心钻A312直柄钻头8.6 9.7 11.7各13机用铰刀10H7 12H7各14游标卡尺0-200/0.0215百分表或千分表带表座0-10mm/0.01各16内测千分尺5-30mm/0.0125-50mm/0.01各17半径规（凹、凸）R1-R35各18深度游标卡尺或深度千分尺0-200mm/0.021990角尺12580110木榔头111锉刀大小自定12活动扳手12寸113抹布若干14对刀棒或寻边器115塞尺1套16钢直尺0-150mm117毛刷14.赛场提供铣床刀具清单序号刀具名称规格数量1 整体硬质合金 涂层立铣刀6 8 10 12（四刃过中心）各15.选手自备数控车刀杆、工量具清单(刀片由品胜统一提供)类别名称规格数量刀具外圆车刀93 刀杆型号MDJNR2020K112把（粗、精车）外圆端面车刀45 刀杆型号MSSNR2020K121把外螺纹车刀60 刀杆型号SER2020K161把外切槽刀槽宽3mm，刀杆型号MGEHR2020-31把内镗孔刀孔深不大于 40mm镗孔直径不小于26mm刀杆型号S16N-SCLCR061内螺纹车刀60螺纹深度不大于30刀杆型号 SNR0016M161内切槽刀槽宽2.5mm,孔深不大于 40mm,孔径大于26mm 刀杆型号 MGIVR2016-2.51锥柄钻头24 mm1工量具钢直尺0150mm1游标卡尺0150mm0.02各1外径千分尺025mm,2550mm,5075mm各1内测千分尺530mm,2550mm各1深度千分尺0100mm1百分表031百分表座1尾座钻套莫氏4#1螺纹对刀样板1R规1251套螺纹塞规M302-6H各1把螺纹环规M302-6g各1套榔头1.5磅1车刀垫片若干紫铜片若干锉刀若干砂纸若干毛刷1抹布若干6评分样表：数控铣操作工评分样表工种图号抽签号总得分竞赛组机床编号选手编号序号考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分备注1长度长度1IT超差0.01扣配分的1/22长度2IT超差0.01扣配分的1/23长度3IT超差0.01扣配分的1/24长度4IT超差0.01扣配分的1/25长度5IT超差0.01扣配分的1/26长度6IT超差0.01扣配分的1/27长度7IT超差0.01扣配分的1/28Ra降一级扣配分的1/29长度8IT超差0.01扣配分的1/210Ra降一级扣配分的1/211圆孔孔1IT超差0.01扣配分的1/212Ra降一级扣配分的1/213孔2IT超差0.01扣配分的1/214Ra降一级扣配分的1/215形位公差平行度超差0.01扣配分的1/216平面度超差0.01扣配分的1/217对称度超差0.01扣配分的1/218安全文明生产按比赛相关规定评定，每违反一项规定从总分中扣除2分。19程序编制加工中有违反数控工艺，视情况酌情扣分。扣分不超过10分。20其他项目 工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。扣分不超过10分。21加工时间定额时间，240分钟。到时间停止加工。记录员监考人检验员考评人数控车工评分样表选手姓名参赛编号总得分序号考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分备注1长度长度1IT超差0.01扣配分的1/22长度2IT超差0.01扣配分的1/23长度3IT超差0.01扣配分的1/24长度4IT超差0.01扣配分的1/25长度5IT超差0.01扣配分的1/26长度6IT超差0.01扣配分的1/27长度7IT超差0.01扣配分的1/28Ra降一级扣配分的1/29长度8IT超差0.01扣配分的1/210Ra降一级扣配分的1/211圆孔孔1IT超差0.01扣配分的1/212Ra降一级扣配分的1/213孔2IT超差0.01扣配分的1/214Ra降一级扣配分的1/215形位公差平行度超差0.01扣配分的1/216平面度超差0.01扣配分的1/217对称度超差0.01扣配分的1/218安全文明生产按比赛相关规定评定，每违反一项规定从总分中扣除2分。19程序编制加工中有违反数控工艺，视情况酌情扣分。扣分不超过10分。20其他项目 工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。 扣分不超过10分。21加工时间定额时间：240分钟。到时间停止加工。记录员监考人检验员考评人7毛坯材料与规格数控车工毛坯材料为：45钢，毛坯为：55mm；数控铣毛坯材料为：45钢,毛坯为：120mm50mm； 数控铣工毛坯图6、工艺卡片编制：图纸编号：工件名称： 编程人员：操作者：开始时间：完工时间：文件档名：序号程序名加工方式刀具切削深度（相对最高面）备注 装夹示意图： 数控加工程序清单 数控铣削加工工艺卡数控铣削加工工艺卡产品型号零件号零件名称件数第 页件共 页序号工步名称设备名称工序内容备注12345678910111213141516编制审核批准会签编制日期附录4车工竞赛规程一、工种和内容1、工种：车工2、内容：普通车床操作、工艺编制二、命题范围本届比赛根据教育部中等职业学校机械加工等相关专业教学指导方案，紧密联系企业生产实际，依据国家颁发的普通车工国家职业标准中级工偏上、高级工偏下标准制定。适当体现当今普通机加工等新技术和新知识，组织专家命题。三、比赛时间和比赛方式1、比赛时间：240分钟2、比赛方式：单人单机，按图纸要求进行加工，竞赛试题由选手考前抽签决定，满分100分。四、比赛规则1.参赛选手按规定时间到达指定地点，凭参赛证、学生证和身份证（三证必须齐全）进入赛场，并随机抽取机位号。选手迟到15分钟取消比赛资格。2.各队领队和指导教师，以及非允许工作人员不得进入比赛场地。3.新闻媒体等进入赛场必须经执委会允许，由专人陪同并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响比赛进行。4.裁判组在赛前30分钟，对参赛选手的证件进行检查及进行比赛相关事项教育。5.参赛选手必须按照设备管理规程进行操作。参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品(包括二类夹具等)进入比赛场地，不得中途退场。如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消比赛成绩。 6.比赛过程中出现设备故障等问题，应提请裁判确认原因。如影响比赛进程，裁判请示裁判长裁定后，可将该选手比赛时间酌情后延。7.比赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。8.比赛过程中，选手因工艺制定不当或违规操作，造成机床、夹具、刀具损坏者，经裁判员裁定，视情节轻重，做扣分或终止比赛的处理。裁定终止比赛的，须报总裁判长批准后执行。9.比赛结束后，参赛选手提请裁判到比赛工位检查确认并登记相关内容，选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。裁判填写执裁报告。10.如果选手要求提前结束比赛，应报裁判批准。比赛终止时间由裁判记录在案，批准并通知提前结束比赛后，选手不得再进行任何加工。提前结束比赛的选手不准提前离开赛场。11.当听到比赛结束指令时，参赛选手应立即停止操作，不得以任何理由拖延比赛时间。离开比赛场地时，不得将草稿纸等与比赛有关的物品带离比赛现场。12.选手提交的试件应经过清理，提交后工作人员在零件的指定位置做好标记并经选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。13.