湖南神州光电6S推行计划.doc

湖南神州光电能源有限公司6S推行计划书（试行）6S推行小组制2010年10月30日目录一、 项目背景二、 组织机构设置三、 公司目前现状分析四、 推行计划一、 项目背景公司由2008年成立至今，公司得到了迅猛发展，规模不断扩大，但是问题也是接踵而来。卫生、安全、人员素质等问题已经成为制约公司发展的一个瓶颈，本项目的推行正是致力于解决这些问题。二、 组织机构和岗位设置6S管理委员会南车间执行组北车间执行组大行政执行组6S管理顾问6S执行主任各部门6S专员6S管理委员会：任命委员会执行主任；聘请6S管理顾问；讨论批准6S推行计划书；总结奖惩6S的推行改善成果。6S执行主任：任命各执行组组长；策划6S推进活动；领导执行6S具体工作；定期向管理委员会报告推进情况。6S管理顾问：对公司6S推进方案提出改进意见；监督6S推行活动，及时发现问题并报告委员会。大行政执行组（1人）：负责行政办公区具体的6S执行、督导、检查。南车间执行组（2人）：负责南生产车间具体的6S执行、督导、检查。北车间执行组（3人）：负责北生产车间具体的6S执行、督导、检查。三、 公司目前现状分析生产车间：1、各车间的不良品、半成品及原料到处乱放，无标识，无区分，有时候出货时少数量，找不到，出货后又冒了出来。2、设备有时候突然损坏，一修就是半天，还缺少零部件。3、在车间工作现场，私人物品和工作物品乱放，工作现场凌乱，并常常遗失物品，导致不必要的重复采购。4、地面很脏，有时有油污和积水，设备上机器边总有破碎的电池片无人及时清理。5、员工士气不振，做事效率、热情不高，还经常串岗聊天打闹。6、上班时间在车间，有的工人打电话、发信息，有的干脆就把耳机插在耳朵内听歌，不取下来。7、员工着装不规范，经常有不戴帽子，头发在外，不戴手套操作设备等现象出现。8、员工离职频繁，对公司抱怨较大，车间“小团体”意识严重。9、员工操作行为不规范，未取得上岗资格证，有很大的安全隐患。10、产品质量无法控制，客户抱怨加大，影响公司品牌声誉。11、有的管理人员认为，这些都是小问题，能及时出货就好，导致车间只重视产量不重视质量。12、各部门不能及时配合、碰到问题互相扯皮、推诿。13、基层管理人员素质过低，对管理方面概念模糊，不能起到“头”的作用。行政办公区：1、办公室死角长期有积灰、蛛网，地面不干净。2、办公桌上物品摆放凌乱，时常找不到急需物品。3、办公室内财产无人管理维护，经常因使用不当而损坏，损坏也不及时报修。4、会议室无人管理，财物经常失窃。5、经常有人使用办公室电脑下载、玩游戏、作与工作无关的事情。6、办公室保密意识不强，外来人员可以随意进出，人员全部离开时，办公室不上锁。四、 推行计划阶段项次日程项目第一月第二月第三月第四月第五月P阶段16S机构建立26S活动计划讨论制定3前期准备工作46S活动宣导、培训D阶段5局部诊断、示范区选定6示范区整理、整顿开展7示范区总结、全公司诊断8全公司动员大会9全公司整理、整顿开展10摄影作战11寻宝作战12红牌作战13清洁作战14目视管理15看板管理16三级晨会制度17区域责任制度18设备清扫巡查制度实施19纪律安全巡查制度实施C阶段20考核制度的制定、完善21考核