毕业设计（论文）-显得旺煤矿3.0Mta动力煤选煤厂初步设计.docx

摘要本设计任务为显得旺煤矿3.0Mt/a选煤厂初步设计。显得旺煤矿选煤厂属于矿井型选煤厂，主要服务于显得旺矿井，产品主要用途为动力用煤。本次设计采用的是跳汰选煤工艺，设计的目的是把煤炭分成块精煤、洗中块、洗小块、洗粒煤、洗粉煤，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。本次设计主要完成了煤质资料的综合与分析、选煤流程的确定、数质量工艺流程计算、水量流程计算、设备选型与计算、厂房工艺布置、经济概算、图纸绘制等工作。在对分级入选和混合入选进行了比较之后，最终采用了分级入选的工艺流程，动筛跳汰与主选跳汰相结合进行选煤。在经过分级入选后，+50mm原煤不需破碎，设备成本降低，增加了分选效率，生产工艺流程合理，投资少，投资回收期较短，为2.61年，投资利润率为37.43%。关键词：选煤厂；动力煤；跳汰选煤工艺；分级入选全套图纸加扣 3012250582AbstractThe design of the preliminary design of Xiandewang mine 3.0Mt/a coal preparation plant. Xiandewang mine coal preparation plant belongs to the type ofmine coal preparation plant, the main service in Xiandewang mine, products mainly for the purpose of power coal. This design is adopted Coal jigging process, Putting the coal into pieces of plant, wash in the block, wash small blocks in the coal, wash the grain of coal, pulverized coal washing is the purpose of the design,in order to effectively use coal reasonably water flow, Save coal. This design mainly finished Synthesis and analysis of coal quality data,equipment selection and calculation, workshop layout, economic estimate, drawing etc.After the classification of selected and mixed in two kinds of coal preparation process were compared, the production process of mixed into coal jig.After compare the preparation of sized raw coal with the mix in the coal, adopting the classification process in the end, moving sieve jig combined with select jigging coal preparation.After preparation of sized raw coal selected, +50mm raw coal dont need to be broken, equipment cost is reduction, increasing the separation efficiency, production process is reasonable, less investment, payback period is shorter, the investment payback period is 2.61 years,the investment profit rate is 37.43%.Key words: coal preparation plant; steam coal; coal jigging preparation process; coal feed classified separationI目录摘要IAbstractII前言11 厂区概况21.1 厂区位置21.2 厂区地理概况21.2.1 气象资料21.2.2 工程地质21.2.3 电源31.2.4 地震32 原料煤基地概况42.1 煤质特征42.2 资源构成42.3 分储分运情况43 煤层及煤质条件63.1 选煤厂类型及工作制度63.2 煤层及煤质条件64 煤质资料综合与分析114.1 筛分资料综合与分析114.1.1 筛分试验资料审查、综合与灰分校正114.1.2 筛分资料分析124.2 方案一设计计算134.2.1 筛分资料综合与灰分校正134.2.2 浮沉资料综合与灰分校正144.3 方案二设计计算174.3.1 +50mm煤质资料计算174.3.2 +50mm浮沉资料综合与灰分校正184.3.3 -50mm煤质资料计算204.3.4 -50mm浮沉资料综合与灰分校正215 原煤可选性评定255.1 可选性曲线评定255.1.1 方案一可选性曲线评定255.1.2 方案二可选性曲线评定275.1.3 两种方案综合评价295.2 确定选煤产品结构305.2.1 不同灰分精煤分选参数理论计算305.2.2 洗选产品经济指标评价335.2.3 最终选别方案确定356 选煤方法与工艺流程的制定366.1 原则工艺流程制定366.2 工艺流程过程367 工艺流程数质量计算387.1 原煤准备作业的数质量计算387.1.1 单位小时处理量的计算387.1.2 分级入选准备作业计算387.2 分级作业计算397.2.1 动筛跳汰计算397.2.2 动筛跳汰选煤产品平衡表的编制417.2.3 动筛跳汰分选作业计算417.2.4 主选跳汰计算437.2.5 主选跳汰选煤产品平衡表的编制457.2.6 主选跳汰分选作业计算457.3 选后产品分级和煤泥水处理作业的计算467.3.1 双层筛产品计算467.3.2 捞坑的计算487.3.3 末精煤脱泥筛497.3.4 单层筛计算497.3.5 离心脱水计算507.3.6 煤泥水处理计算517.4 最终指标的验算527.5 水量流程计算537.5.1 跳汰分选机水量计算537.5.2 双层筛分级作业水量计算547.5.3 捞坑作业水量计算547.5.4 脱泥作业水量计算547.5.5 单层筛分级作业水量计算557.5.6 离心脱水业水量计算557.5.7 煤泥浓缩作业计算557.5.8 压滤作业计算567.5.9 回到循环水仓的水量567.5.10 水量平衡验算567.5.11 水量平衡表567.6 选煤产品最终平衡表578 设备选型588.1 设备选型与计算的任务和原则588.1.1 设备选型的原则588.1.2 不均衡系数的选取588.2 原煤准备作业设备的选型与计算588.3 分选设备的选型与计算598.4 选后产品脱水设备选型与计算618.4.1 双层分级筛的选型与计算618.4.2 单层分级筛的选型与计算628.4.3 脱泥筛的选型与计算638.4.4 离心脱水机的设备选型与计算658.5 水力分级和浓缩设备选型与计算668.5.1 捞坑面积的计算668.5.2 浓缩设备的选型与计算668.5.3 压滤机的选型与计算678.6 主要辅助设备选型与计算688.6.1 胶带输送机的选型与计算688.6.2 刮板输送机的选型与计算698.6.3 给煤机的选型计算698.6.4 捞坑处斗式提升机的选型与计算698.6.5 跳汰脱水斗式提升机的选型与计算718.7 主要设备明细表729 工业场地总平面布置749.1 主要建筑物与构筑物布置749.2 铁路、公路与主要道路布置759.3 工业场地环境保护与绿化7610 主要生产车间工艺布置7710.1 原煤受储车间工艺布置7710.1.1 受煤车间的工艺布置7710.1.2 储煤仓的工艺布置7710.2 预先筛分车间工艺布置7710.3 跳汰洗煤车间工艺布置7710.4 产品装车仓工艺布置7811 车间生产条件与环境保护7911.1 车间内的噪音级粉尘污染的治理方案和措施7911.1.1 车间内的噪音控制7911.1.2 车间内的粉尘控制7912 选煤厂技术经济指标8112.1 劳动定员的编制8112.2 选煤厂生产成本估算8212.2.1 总成本8312.2.2 分离后成本8312.3 工程概算8412.3.1 工程概算结构形式与组成8412.3.2 总概算8512.4 经济评价8512.4.1 总利润8512.4.2 投资利润率8612.4.3 投资回收期8712.5 主要技术经济指标8713 结论88致谢89参考文献90附录A91附录B100辽宁工程技术大学毕业设计（论文）前言我国有丰富的煤炭资源，可采储量有1886亿吨之多，是储量最为丰富的矿物燃料。中国是煤炭生产和消费大国，在未来的50年内，以煤为主的能源结构不会有根本的改变。我国煤炭资源总量远远超过石油和天然气资源；随着高新技术的推广应用，煤炭生产成本正在并将继续降低；洁净煤技术已取得重大突破，这都将使煤炭成为廉价、洁净、可靠的能源。我国能源资源的基本特点（富煤、贫油、少气）决定了煤炭在一次能源中的重要地位。随着我国进入国民经济高速发展时期，煤炭资源的消费速度也逐渐加大。因此，煤炭资源的供求矛盾日益尖锐，因此，保护和合理利用煤炭，提高全行业资源利用水平，完善与煤矿环境保护有关的法律和标准就显得尤为重要。显得旺矿隶属于冀中能源股份有限公司，位于河北省沙河县显德汪乡境内，北距邢台市38Km。年工作日数为330d，每天工作16h，每天两班生产，一班检修。选煤厂的设计服务年限与矿井相同。显得旺矿主采煤层为1号、2号和9号煤层。目前主要开采2号煤和9号煤。2号煤具有高灰、低硫、可磨性好和中等可选等特性，煤的牌号为无烟煤和贫煤。经洗选加工后，可作为电厂动力用煤和高炉喷吹用煤。本次设计的任务是：显得旺煤矿3.0Mt/a动力煤选煤厂初步设计。设计煤层是8层和9层，比例系数是2/8，然后进行煤质资料综合计算。根据筛分资料综合结果绘制入选原煤粒度曲线，对粒度组成、物理和化学特性、及对选煤产品结构的影响程度做出详细分析，对煤的物理特征和煤的可选性做出详细的分析和评价。根据浮沉资料画出可选性曲线，在图上分别求出易选、中等可选、难选和极难选情况下的各理论分选指。作出煤泥浮选试验结果及可浮性评定。1厂区概况1.1 厂区位置显得旺煤矿隶属于冀中能源股份有限公司，位于河北省沙河县显德汪乡境内，北距邢台市38Km。矿井于1982年11月投产，目前生产能力已达150万t/a。显得旺煤矿选煤厂为矿井型选煤厂，入洗本矿所产原煤。交通位置见附图1-1。图1-1 显得旺煤矿交通位置图Fig. 1-1 Chart of xiandewang areas transportation1.2 厂区地理概况1.2.1 气象资料本地区为温带大陆性气候，年最大降雨量为1397.4mm，最小为262.4mm，雨量多集中在7、8、9三个月，极端最高温度为41.8，极端最低温度为-18.2，表土冻结深度为500mm，最大风速14m/s，风向以北，东北及南居多。1.2.2 工程地质本工程所在地地层属第四纪沉积物，主要由坡积洪积的黄土质亚粘土、亚粘土积冰积卵石层组成，各层分述如下：粘土层、亚粘土或轻亚粘土厚0.3m稍密。黄土质亚粘土：一般厚度小于3m，为I级非自重湿陷性黄土，容许承载力150KPa。亚粘土：局部亚粘土，容许承载力200KPa。卵石层：一般直径为10mm左右，成分以石英砂岩为主。浑圆度较好，孔隙中被亚粘土充填，属中密，容许承载300KPa。1.2.3 电源电源：取自显德汪矿工业场地内的变电所。通过两条6kv电缆线路供给选煤厂用电。1.2.4 地震地震基本烈度为七度，按七度地震设防。因此本次设计按七度防震设计。2 原料煤基地概况2.1 煤质特征显得旺矿选煤厂入洗本矿所产原煤，牌号为无烟煤和贫煤。3个主要可采煤层为1号、2号和9号煤层。1、2号煤层分别采用走向长壁单一煤层及倾斜分层下行自然垮落采煤方法。目前主要开采2号煤和9号煤。主要可采煤层煤质特征见表2-1。表2-1主要可采煤层煤质征表Tablet 2-1 size consist of raw coal for second coal bed煤层编号区 间原 煤精 煤牌 号AdSt,dQgr，dafAdSt,dVdaf110线以北24.760.3484357.050.4412.11贫煤10以南20.810.4782558.180.646.95无烟煤27线以北24.850.5283519.911.85贫煤7线以南19.420.5483097.160.66.63无烟煤9无火成岩区19.782.9683357.402.27.90无烟煤火成岩氏19.862.5679266.911.463.82无烟煤2.2 资源构成截止2008年底，矿井可采储量2200万吨。1号煤和2号煤总量为1505万吨，9号煤总量为697万吨。1号煤和2号煤所占比例接近总可采储量的70%。况且二采东翼的2号煤分叉、九采区东翼和十一采区的1号和2号煤均为薄煤（1.3米以下），将来开采的煤质状况不容乐观。2.3 分储分运情况就矿井目前及今后的运输系统来说，能够实现一、二号煤与九号煤的分储分运。今后几年的主要生产地区为：九号煤（一采区南翼和北翼、四采区）；一、二号煤（二采区、九采区东翼和十一采区）。1）一采区南翼和北翼的九号煤可通过一采九煤集中运输上山运至主井下仓，通过主井皮带运至场面。2）四采区的九号煤可通过四采九煤运输巷运至主井下仓，通过主井皮带运到地面。3）二采区的一、二号煤可通过皮带运至二号煤仓，由三吨罐车拉至缓冲煤仓，通过主井皮带运至地面。4）九采区东翼的一、二号煤可通过九运下山运至中央煤仓，然后由主井运至地面。5）十一采区的一、二号煤可通过十一采区集中运输巷运至九运下山，然后到中央煤仓，经主井到地面。总的来说，井下分储的情况为：主井下仓储存九号煤；中央煤仓和缓冲煤仓储存一号煤和二号煤。主井口靠分时段打挡板实现分运。3煤层及煤质条件3.1 选煤厂类型及工作制度 矿井型动力煤选煤厂，年生产能力3.0Mt/a，每年工作330天，两班生产一班检修，每天选煤16h，主要供发电厂和民用。3.2 煤层及煤质条件煤层系数=20/80，根据原煤资料可知50mm以上的煤产率比较大，而且灰分比50mm以下的煤低很多，所以要进行混合入选和分级入选作对比，选出最优选煤流程和选煤方案。8煤层原煤筛分资料见表3-1。9煤层原煤筛分资料见表3-2。表3-1 8煤层筛分试验结果表Tablet 3-1 size consist of raw coal for eight coal bed粒度/mm产品数量灰分名称重量/kg占全样/%Ad/%1234550煤18.2835.455025煤22.8932.762513煤20.1738.34136煤17.0044.7663煤13.0046.4630.5煤7.9446.76-0.5煤0.7258.76-50mm合计81.7240.40总计100.0039.50表3-2 9煤层筛分试验结果表Tablet 3-2 size consist of raw coal for nine coal bed粒度/mm产品数量灰分名称重量/kg占全样/%Ad/%1234550煤34.7535.645025煤40.4846.682513煤14.0746.62136煤4.0051.3463煤3.0052.9530.5煤2.1853.34-0.5煤1.5251.23-50mm合计65.2547.57总计100.0043.42原煤自然级浮沉试验资料,8煤层自然级筛分浮沉试验见表3-3。表3-3 8层煤自然级筛分浮沉试验报告表Tablet 3-3 float-sink test of eight coal bed密度级别5025 mm2513 mm136 mm数量 (%)灰分数量 (%)灰分数量 (%)灰分本级全样(%)本级全样(%)本级全样(%)12345678910-1.436.268.251.3636.727.3012.2538.306.510.681.41.59.672.227.686.791.3528.973.830.6528.781.51.66.331.4439.872.310.4637.524.600.7838.721.61.72.020.4652.361.060.2148.671.830.3152.381.71.81.850.4266.693.670.7358.970.880.1564.561.81.92.290.5274.564.180.8368.972.420.4178.981.941.589.4680.1245.279.0080.2948.148.1782.37小计100.0022.7543.00100.0019.8849.24100.0016.9750.06煤泥0.610.1468.561.440.2956.980.180.0360.23总计100.0022.8943.16100.0020.1749.35100.0017.0050.08续表3-363 mm30.5 mm0.550 mm数量 (%)灰分数量 (%)灰分数量（%）灰分本级全样(%)本级全样(%)本级全样占入选全样（%）1112131415161718192027.783.610.6813.361.0510.6833.2026.7 5.348.233.630.4728.783.940.3128.786.195.0 1.0028.355.250.6838.723.560.2838.724.533.6 0.7339.021.620.2152.381.530.1252.381.631.3 0.2651.781.160.1564.561.400.1164.561.941.6 0.3162.522.080.2778.982.670.2178.982.792.2 0.4574.2458.497.5882.3773.545.7882.3749.7340.0 8.0081.37100.0012.9657.46100.007.8668.3310080.40 16.0850.840.310.0460.231.010.0860.230.720.60 0.1260.62100.0013.0057.47100.007.9468.2510081.00 16.2050.919煤层自然级筛分浮沉试验见表3-4。表3-4 9层煤自然级筛分浮沉试验报告表Tablet 3-4 float-sink test of nine coal bed密度级别5025 mm2513 mm136 mm数量 (%)灰分数量 (%)灰分数量 (%)灰分本级全样(%)本级全样(%)本级全样(%)12345678910-1.438.3115.5012.3624.753.4811.0224.310.9711.031.41.55.542.2420.139.391.3219.377.270.2919.651.51.61.880.7628.171.920.2725.642.510.129.651.61.71.110.4534.230.710.138.651.250.0535.641.71.81.680.6845.651.490.2142.320.750.0345.621.81.92.270.9250.235.120.7250.018.270.3353.261.949.2119.9175.6256.617.9668.5955.642.2278.89小计100.0040.4645.88100.0014.0647.34100.003.9953.94煤泥0.050.0242.230.070.0145.680.250.0143.36总计100.0040.4845.88100.0014.0747.34100.00453.91续表3-463 mm30.5 mm0.550 mm数量 (%)灰分数量 (%)灰分数量（%）灰分本级全样(%)本级全样(%)本级全样占入选全样（%）1112131415161718192027.760.8311.0324.880.5411.0333.4921.32 17.0612.008.700.2619.659.220.219.656.774.31 3.4519.812.680.0829.652.760.0629.651.991.27 1.0227.911.670.0535.641.840.0435.641.080.69 0.5535.161.000.0345.620.460.0145.621.510.96 0.7744.9210.370.3153.2613.360.2953.264.042.57 2.0651.2647.831.4378.8947.471.0378.8951.1232.55 26.0474.37100.002.9949.87100.002.1750.81100.0063.67 50.9447.060.330.0143.360.460.0143.360.090.06 0.0543.37100.00349.85100.002.1850.77100.0063.73 50.9847.06原煤破碎级浮沉试验资料: 8层煤破碎级筛分浮沉试验见表3-5。表3-5 8层煤破碎级筛分浮沉试验报告表Tablet 3-5 float-sink test of eight coal bed密度级别5025 mm2513 mm136 mm数量 (%)灰分数量 (%)灰分数量 (%)灰分本级全样(%)本级全样(%)本级全样(%)12345678910-1.451.472.621.3656.492.5112.2550.571.9210.681.41.513.730.7027.6810.450.4628.975.060.1928.781.51.68.980.4639.873.560.1637.526.070.2338.721.61.72.870.1552.361.620.0748.672.410.0952.381.71.82.620.1366.695.650.2558.971.170.0464.561.81.91.060.0574.561.880.0868.971.660.0678.981.919.270.9880.1220.360.9180.2933.071.2582.37小计100.005.09 27.56100.004.45 33.05100.003.79 39.77煤泥0.610.0368.561.440.0656.980.180.0160.23总计100.005.1227.81100.004.5133.39100.003.839.81续表3-563 mm30.5 mm0.550 mm数量 (%)灰分数量 (%)灰分数量（%）灰分本级全样(%)本级全样(%)本级全样占入选全样（%）1112131415161718192045.711.3310.6838.980.6910.6850.379.06 1.818.425.970.1728.7811.510.2028.789.621.73 0.3528.398.630.2538.7210.400.1838.727.111.28 0.2638.982.670.0852.384.460.0852.382.590.47 0.0951.801.900.0664.564.080.0764.563.090.56 0.1162.551.210.0478.981.070.0278.981.410.25 0.0574.7633.910.9882.3729.510.5282.3725.814.64 0.9381.49100.002.90 41.45100.001.76 41.62100.0017.99 3.6035.110.310.0160.231.010.0260.230.720.13 0.0360.62100.002.9141.51100.001.7841.81100.0018.12 3.6235.299层煤破碎级筛分浮沉试验见表3-6。表3-6 9层煤破碎级筛分浮沉试验报告表Tablet 3-6 float-sink test of nine coal bed密度级别5025 mm2513 mm136 mm数量 (%)灰分数量 (%)灰分数量 (%)灰分本级全样(%)本级全样(%)本级全样(%)12345678910-1.453.2211.4712.3640.653.0411.0240.650.8611.031.41.57.691.6620.1315.421.1519.3712.150.2619.651.51.62.610.5628.173.150.2425.644.190.0929.651.61.71.540.3334.231.170.0938.652.100.0435.641.71.82.330.5045.652.450.1842.321.260.0345.621.81.91.440.3150.233.080.2350.015.130.1153.261.931.176.7275.6234.082.5568.5934.520.7378.89小计100.0021.55 34.75100.007.48 34.68100.002.12 39.40煤泥0.050.0142.230.070.0145.680.250.0143.36总计100.0021.5634.75100.007.4934.69100.002.1339.41续表3-663 mm30.5 mm0.550 mm数量 (%)灰分数量 (%)灰分数量（%）灰分本级全样(%)本级全样(%)本级全样占入选全样（%）1112131415161718192037.810.6011.0335.310.4111.0348.3216.38 13.1111.9611.840.1919.6513.080.1519.6510.053.41 2.7319.793.640.0629.653.920.0529.652.920.99 0.7927.852.280.0435.642.620.0335.641.570.53 0.4335.251.370.0245.620.650.0145.622.190.74 0.5944.827.670.1253.269.760.1153.262.610.89 0.7151.3535.380.5678.8934.660.4078.8932.3410.97 8.7774.49100.001.59 41.01100.001.15 41.40100.0033.91 27.1335.550.330.0143.360.460.0143.360.090.03 0.0343.36100.001.641.02100.001.1641.41100.0033.94 27.1535.554 煤质资料综合与分析4.1 筛分资料综合与分析4.1.1 筛分试验资料审查、综合与灰分校正综合入厂原煤两层煤的原始煤质资料可得原煤筛分试验综合表，综合过程如下，综合结果用表格示出，见表4-1。（1） 对于自然级来说，确定各层煤在入厂（选）原煤中所占的百分数表4-1中，（2） 将各层煤占本层煤的粒度级别分别换算成占入厂（选）原煤的百分数 （4-1）入选的各煤层中某一粒级换算成占入选原煤的百分数，%某煤层占入选原煤的百分数，%各层煤某一粒级占本层的百分数，%如表4-1中第4栏和第7栏。（3） 将占全样各个数值按等粒级相加，即得原煤各粒级的含量。如表4-1中： （4）综合后各粒度级的灰分用加权平均法计算，例如，表中第11栏各行为： 表4-1二层煤筛分试验综合结果表Tablet 4-1 table of analysis of the synthesis coal sieve test粒级/mm产物名称8层（K1=20%）9层（K2=80%）综合（K=100%）占本层/%占全样/%Ad/%占本层/%占全样/%Ad/%占本层/%占全样/%Ad/%123456789101150合计18.283.66 35.4534.75 27.8035.6431.4631.46 35.625025煤22.894.58 32.7640.4832.3846.6836.9636.96 44.962513煤20.174.03 38.3414.0711.2646.6215.2915.29 44.44136.0煤17.003.40 44.764.003.2051.346.606.60 47.956.03.0煤13.002.60 46.463.002.4052.955.005.00 49.583.00.5煤7.941.59 46.762.181.7453.343.333.33 50.200.50.0煤0.720.14 58.761.521.2251.231.361.36 52.03500合计81.72 16.34 40.4065.3 52.2047.5768.5468.54 45.86毛煤总计100.00 20.00 39.50100.00 80.0043.42100.00100.00 42.64由表4-1数据可以画出原煤的粒度曲线见图4-1。图4-1 原煤累积粒度特性曲线Fig.4-1 The diagram of raw grain size characteristic curve4.1.2 筛分资料分析由表4-1和图4-1可以得出：1）原煤中+50 mm粒级含量为31.46%，含量占全样很高，+50mm粒级煤的综合灰分为35.62%，而5025mm灰分为44.96%，以下粒级灰分逐渐增大，500mm合计灰分为45.86%，与+50mm粒级灰分差距近似10%，如果采取将+50mm原煤破碎后与500mm煤进行混合入选的方法，可能会导致精煤产率降低，分选精度不够精确，分选效率低，所以根据原煤资料可知+50mm的煤产率比较大，而且灰分比-50mm的煤低很多，要进行混合入选和分级入选作对比，选出最优选煤流程和选煤方案。方案一： +50mm破碎后混合入选。方案二：50mm粒级分级入选。2）各粒级含量分析：8层煤-50mm各粒级的质量百分数有点相近，说明原煤粒度分布比较均匀。两层原煤大颗粒含量较多，而且-50mm灰分相对于+50mm较高，煤质较硬。3）各粒级的质量分析：原煤的综合灰分为42.64%，部分粒级的灰分与原煤灰分差距较大，说明原煤的粒度分布相对不均匀，进而推断分级入选效果会更好，-0.5mm粒级的灰分比原煤总灰分与各粒级灰分都高，这表明矸石存在泥化现象，但量很小，可忽略。4）原煤主导粒级为5013mm，产率为52.25%；而原煤次主导粒级为50mm，产率为31.46%，灰分为35.62%，两者均应为洗选加工的主要处理对象。4.2 方案一设计计算4.2.1 筛分资料综合与灰分校正（1）对于破碎级来说，从表4-1中可以确定破碎级各煤层在入厂原煤中所占的百分数，。然后将破碎级资料用同样的方法换算成占入选原煤的百分数进行综合。甲、乙两层原煤50mm破碎级筛分试验结果综合表见表4-2。（2）灰分校正：筛分资料的灰分校正是以实验前煤样的总灰分，来校正筛分后的各粒级灰分。即，将表4-2中Ad栏的每一粒级的灰分加上0即得校正后各粒级的灰分，同理可得表4-3中各粒级的校正后灰分。将A层和B层两层原煤+50 mm破碎级的筛分试验结果进行综合即可得到表4-3，其中的校正灰分仍以未破碎前的+50 mm粒级的灰分为校正灰分。表4-28、9两层原煤50mm破碎级筛分试验结果综合表Tablet 4-2 8, 9 two layers of raw coal +50 mm crushing stage screening test results table粒级/mm8层（K1=3.66%）9层（K2=27.80%）综合(K=31.46%)占本层/%占本级/%占全样/%Ad/%占本层/%占本级/%占全样/%Ad/%占本级/%占全样/%Ad/%校正1234567891011121350255.1228.011.0327.8121.5662.0417.2534.7558.0818.2734.3634.3625134.5124.670.9033.397.4921.555.9934.6921.926.8934.5234.521363.820.790.7