滤水器、二次滤网说明书.doc

概述01技术特点及性能参数05设备安装07设备调试08运行操作10故障现象及排除17设备维护18典型电气原理图19 LFF系列工业滤水器，EDF系列二次滤网用户手册结构巧妙工艺先进定时差压精确定位核级认证手动自动 2005 如有更新，恕不另行通知常州新区华源电力技术开发有限公司警 告：安装使用前请详细了解安装环境和水系情况并仔细阅读本用户手册，确保设备正确的安装和使用，避免不必要的意外和损失发生。l 设备必须经本公司专业技术人员现场调试通过后才具备投运可能！l 未征得我公司授权，严禁擅自对该设备的任何部分（包括部件）进行改动、调整！l 安装、调试及运行过程中请遵循所有设备本体或本手册上做出的指示、警告或提醒！l 请遵照本手册制定正确可行的操作规程，由专职运行人员严格按照操作规程进行日常操作！l 正确的操作和维护才能保证该设备长期正常可靠的运行！l 非专业电气人员请勿随意打开电控柜/程控柜内门，谨防意外！可能出现设备损坏和人员安全！声 明：版权所有 2005 常州新区华源电力技术开发有限公司（以下简称华源公司）。保留所有权利在未经华源公司事先书面许可的情况下，严禁以任何形式复制、传递、分发和转载本手册中的任何内容。华源公司二次滤网产品获得了如下专利项：华源公司遵循持续发展的策略。因此，华源公司保留在不预先通知的情况下，对本手册中描述的任何型号产品进行修改和改进的权利。本手册的内容按照产品“现状”提供。除非适用的法律另有规定，否则不对本手册的准确性、可靠性和内容做出任何类型的、明确或默许的保证。 华源公司保留在不预先通知的情况下随时修订或废止本手册的权利。华源公司不对任何由不可抗拒力产生的产品损毁及由此可能带来的相关损失承担责任。145678101214171819第一章 概 述 1.1产品简介 1.2产品型号定义 .第二章 技术特点及主要参数 2.1技术特点 2.2主要性能参数 第三章 设备安装 第四章 设备调试 第五章 运行操作5.1面板旋钮操作 .5.2触摸屏操作 .5.3各型式控制流程图 .第六章 故障现象及排除 .第七章 设备维护 附 录 典型电气原理图 .常州新区华源电力技术开发有限公司（以下简称华源公司）自主开发研制的滤水器、二次滤网系列产品在业内率先采用排污斗旋转的先进结构型式，独有精确的定位检测技术。筒体及网芯采用优质不锈钢材质，完全满足海水条件A型二次滤网结构图下运行。产品严格按照ISO2000质量管理体系进行设计、采购、制造、检验，良好的维护可确保设备8年无故障运行，整机使用寿命长达30年以上。华源公司将给您提供专业的技术咨询和完善的方案设计。11. 进水壳体 2. 马鞍座3. 放水管4. 排污斗5. 网芯6. 网芯壳体7. 测压管路8. 传动系统9. 排污斗电动装置10. 接近开关11. 检修人孔门12. 排污弯管21.壳体 2.过渡锥管 3.排污弯管4.网芯 5.排污斗 6.传动系统7.电动装置 8.马鞍座 9.测压管路10.检修人孔门 11.放水管C型二次滤网结构图31.排污斗电动装置 2.排污斗壳体 3.网 芯 4.排污弯管5.排污斗 6.检修人孔门 7.传动系统 8.接近开关9.放水管滤水器结构图1.1产品型号定义：型号表示方法： 举例：41.LFF-6B型表示滤芯旋转反冲洗型滤水器，公称通径600mm，圆柱面滤芯，第二次改型设计；2.EDF-14A型表示堵箱旋转反冲洗型二次滤网，公称通径1400mm，球面滤芯，第二次改型设计。52.1技术特点：l 结构先进，核心技术领先：采用成熟专利技术的排污斗旋转结构型式，网芯固定，通过排污斗堵箱间歇旋转依次与网芯格栅对中定位。结构性能先进，核心技术领先，产品技术水平处于国内领先；l 传动系统先进可靠：排污斗机械传动系统采用迷宫结构加密封件复合密封，耐久可靠，确保传动系统长期稳定无故障运行；l 网芯结构坚固，防腐耐久：网板采用24mm厚度的优质不锈钢制作，确保设备适应各种水质条件，易损件使用寿命大于6年，整机使用寿命大于30年；l 排污效率高，水量损失小：充分利用进出水差压实现逐一对网芯分格局部强力反冲洗，排污斗逐一与网芯分格对中并持续反冲洗0.5-1分钟（可调），取得良好的排污效果。独有的传感器定位技术保证排污斗可靠定位，与网芯格栅良好密封，确保排污效果的同时损失水量较同类产品降低约20；l 核级安全认证：业内率先通过国家核级安全认证并且取得核电站合格承包商资质，拥有良好的用户业绩；l 控制系统先进，功能完备：控制系统以先进的PLC（可编程逻辑控制器）为核心，具有良好的稳定性、灵活性、扩展性，控制流程可根据不同需要灵活设计，并方便纳入DCS系统监控。控制及保护功能完备，能自动识别处理各种故障情况，无需专人值守运行；l 操作简单，免于维护：简单明了的面板操作界面，易于运行人员掌握操作方法，无需专门的用户操作培训，设备确保长期无故障免维护自动运行，免于日常检修维护。2.2主要技术参数：l 通径：DN200-80Omm；l 网孔直径：2-8mm；l 网板厚度：2-4mm；l 通流比：l 水阻：690mmHO；l 清污效率：95；l 排污水量：5-10管内通流量；l PLC类型：三菱、西门子等；l 控制柜总功率：1-3Kw。说明：1 当设备立式布置时，设备水阻应在反冲洗排污后以测量值减去两测点水柱差进行修正。卧式布置时则不需要修正。2 设备参数在上述给定区间内均有典型值，若订货要求指定非典型参数值将增加设计制造成本并相应增加设备定价。63 典型设计中PLC采用三菱FX2N系列作为标准配置，也可根据用户要求采用西门子等其它特殊配置。4 典型设计的各项参数均以理论计算和实验验证为基础，无特殊情况时建议采用典型设计。7设备安装要求：l 设备本体安装时周围应留有必要的空间，确保检修人孔门能无挡碍正常打开；l 排污管路的布置应短、直、平顺，保证进出水口的高差压，以确保排污效果；l 排污管路对接焊口内壁不得留有凸起的焊疤、毛刺,错口量不大于lmII10；l 管路、阀门对接法兰间应加密封垫,避免漏水渗水；l 安装完毕,进出水管和设备本体中的垃圾、杂物务必及时彻底清除；l 电气柜应安装在干燥、通风、方便操作的位置；l 布线电缆类型应严格按照所提供电气图纸要求，不得随意使用普通电缆代替屏蔽电缆。安装注意事项：1 在设备吊装过程中应注意对电动装置等部件的保护，避免由于意外碰撞而损坏。2 排污阀电动装置配套电机应安装在不易被水浸没的位置。3 安装过程中应严格遵循设备上标识的相关警告、指示及提醒。4 在没有得到制造方许可的情况下不得擅自调整设备任何可调部件。设备正确的安装，对正常发挥其功能，以及日常运行维护的方便具有决定意义！建议严格遵循安装要求，认真对待安装过程。8设备调试方法步骤：一根据随设备提供的电气图纸，仔细核查电气柜到各电机及传感器等现场电气设备接线的正确性；二认真核查电气柜电源进线的正确性，确保电源电压等级及相性正确；三确保前两项工作无误的情况下，将电气柜操作面板上的运行方式及所有电机操作旋钮置于中间位置，合上电气柜内所有空气开关、熔断器，根据相关电机额定电流值整定各热继电器并将其置于正常状态；四打开排污斗电动装置下方发信盘一侧的护板，并人工旋动排污阀电动装置手轮，将排污阀门旋至半开位置；五将电气柜操作面板上的运行方式旋钮旋至“手动”位置，然后将排污斗操作旋钮置“正转”位置，观察发信盘旋转方向与设备上标识箭头方向是否一致，若不一致则调整排污斗电机的相序使其一致（完毕后将排污斗操作旋钮置于中间位置）；六将排污阀操作旋钮短暂（不超过5秒）置“开启”位置，观察电机是否朝阀门开启方向运行，若方向相反则调整排污阀电机的相序使其一致（完毕后将排污阀操作旋钮置于中间位置）；七确保第六项无误的情况下，根据电动装置说明书相关调整方法调定阀门开关位置限位开关；八确保第七项无误的情况下，将排污阀操作旋钮先后置于“开启”、“关闭”位置，观察电动时排污阀门能否正常启闭到位（完毕后将排污阀操作旋钮置于中间位置）；九以上各项工作正常完成后，将电气柜操作面板上的运行方式旋钮旋至“自动”位置，根据不同设备运行流程（见5.3章节）检验所有可选运行情况下自动运行流程的正确性。调试过程注意事项：5 严禁在没有核查进线电源及所有就地设备接线正确性的情况下合上电气柜内电源开关。6 在确定排污阀电机相序的时候，一定要严格按照调试方法步骤，并至少两人配合进行，以防发生设备意外。7 调试过程中严禁对发信盘做任何调整，否则将影响排污斗定位的准确性。8 调试过程中应严格遵循设备上标识的相关警告、指示及提醒。9相关说明：设备中若存在差压开关、差压变送器、智能显示仪表等其它需要整定或调整的器件时，请遵照其所附的说明书进行相关整定或调整。设备调试通过，是其投入正常运行的前提条件。任何在没有经过严格调试的情况下进行的运行操作都是不负责任的，极有可能对设备造成不可弥补的损坏。务请在我方专业技术人员的指导下进行调试工作。设备通常情况下提供“面板旋钮”和“触摸屏”两种操作界面，51面板旋钮操作界面511手动操作将操作面板上“手动fg自动”转换开关切换到“手动”侧，“手动”指示灯亮，进入“手动”操作方式，手动fg自动此时通过各电机或阀门对应的手动操作旋钮进行操作，完成相关功能。通常设置的手动操作旋钮有：甲（乙）侧排污阀开启 fg 关闭甲（乙）侧排污斗正转 fg 反转 相关说明：101手动操作“排污斗正转”时，若将旋钮开关一直置于“排污斗正转”侧，则相应排污斗将沿正转方向（方向的确定方法见调试章节）转动，每定位到网芯的一个格栅停止排污一分钟（典设时间），然后转动至下一格栅，直至完成一周后停止。2“排污斗反转”时不能保证排污斗定位时与网芯格栅的密封性，因此只用于排污斗出现卡堵情况时进行故障排除，不适合用于正常的运行操作。3为防止发生误操作，每次完成“手动”操作后，应将所有操作旋钮置于中间位置。4当切换到“自动”运行方式时，所有的“手动”操作旋钮无论切换到何位置都不能实现任何操作功能。512自动操作将操作面板上“手动fg自动”转换开关切换到“自动”侧，“自动”指示灯亮，进入“自动”操作方式，手动fg自动11在“自动”方式下，启动系统前需要进行一些必要的方式选择和参数输入：1.选择滤网的“投入”或“退出”单台的滤网无需设置此项），选择了“投入”的滤网将纳入系统的运行流程。2.选择“定时”（部分系统包含差压）或“单周期”运行方式，在“单周期”方式下，系统运行一个流程后进入“自动停止”状态。3.设定“定时”运行的间隔时间，在程控柜内部或操作面板上提供了进行时间设定的定时器，设定方法如下：1时器0时器1时器H时器0时器定时器面板（如上图）设有四个数字和一个时间单位的输入框，通过拨动输入框上下的“”、“”拨杆来改变设定值，中间框用作时间单位的设定，时间单位分为“H”（小时）、“M”（分钟）、“S”（秒），例如，上图所示的设定值为11小时。 完成上述的选择和参数输入后，按下“启动”按钮，则系统进入自动运行状态，将按照既定流程自动运行，主要产品的运行流程见本章5.3节。 相关说明：1.间隔时间可根据季节或水质设定，最低时间建议不低于1小时。2.差压系统的差压值设定方法参照相关仪表说明书（附带）。52触摸屏操作界面521熟悉相关操作界面，如图：图一：初始界面点击图一所示屏幕左下角的“功能菜单”弹出功能选项条，点击相应的功能选项进入功能操作窗口：图二：展开功能菜单选项点击图二功能选项条中的“手动操作”选项，进入“手动操作”界面，在界面中点击对应控制按钮实现相关设备的手动控制功能，如图三：图三：手动操作界面 点击功能选项条中的“自动操作”选项，进入“自动设置”界面，如图四：12图四：自动设置界面 点击相关参数设定框设定参数,如图五：图五：设置自动运行参数 所有参数设置完毕点击屏幕右下角的“进入监控”选项，进入到甲侧自动运行监控状态，如图六：图六：自动运行监控界面13 点击屏幕右下角的“乙侧”选项可在“甲侧监控”和“乙侧监控”之间快捷切换。 当系统运行过程中出现故障报警信号时，屏幕会自动弹出“系统故障查询”窗口，排除故障后点击“故障复位”可消除窗口。同时，在没有复位故障的情况下，可点击故障弹出窗口的右上角“关闭窗口”选现消除弹出窗口，并可通过“功能菜单”中的“故障查询”选项进入“系统故障查询”窗口。如图七：图七：系统故障查询界面 相关说明：1.由于所选触摸屏型号和设计方面的变更，实际操作界面将可能不尽相同，本手册只列举有典型性的例子。2.“功能菜单”中“操作说明”界面会根据实际情况提供简要的操作指导。3.“面板旋钮操作界面”的所有说明项适用于“触摸屏操作界面”。4.应细心操作，避免由于不经意的触碰导致误操作。53各型式控制流程图14两台滤网，定时单控系统流程图15两台滤网，差压、定时双控系统流程图16单台滤网，差压、定时双控系统流程图说明：本手册列出了我公司典型产品的控制流程图，对于一些非典型设计或新开发产品的控制流程我们将采用插页的方式保持及时更新。 故障类型及可能原因故障类型可能原因解决方法排污斗正转故障电机过载，保护动作检查电机，恢复相关保护元件接近开关损毁导致运行超时更换接近开关反转故障电机过载，保护动作检查电机，恢复相关保护元件接近开关损毁导致运行超时更换接近开关排污阀开启故障电机过载，保护动作检查电机，恢复相关保护元件限位失灵，保护动作恢复力矩开关，更换限位关闭故障电机过载，保护动作检查电机，恢复相关保护元件限位失灵，保护动作恢复力矩开关，更换限位PLCPLC面板电池指示灯亮PLC内置电池电量不足更换PLC内置电池设备运行流程紊乱错误的操作方法相关操作的顺序有误将PLC系统断电后再得电根据本手册采用正确操作阀门开关限位接线有误检查并正确接线PLC输出点有输出相应控制回路不动作PLC输出继电器损坏更换PLC输出通道17