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中盐东兴盐化股份有限公司工业锅炉改造工程监理细则 轻鑫工程建设监理有限公司甲级监理证书 编号：建监资字第96167号中盐东兴盐化股份有限公司工业锅炉改造（二期）工程 总监理工程师：轻鑫工程建设监理有限公司中盐东兴锅炉改造(二期)工程项目监理部2008 年 6 月监 理 细 则为了加强建筑工程的监理工作，并使本专业的工程监理工作规范化、标准化、科学化。根据北京市工程建设监理规程以及国家、北京市有关工程建设方面的法律、法规、技术标准、规范和规程、设计文件。以及本工程的监理合同、施工合同和公司的要求，特制定监理细则。一、工程概况中盐东兴公司处地平均气温为14.7，历年平均风速3.2m/s，最大风速24m/s。全年主导风向：东风（38月），东北风（912月），年平均降雨量933.3mm，最大月降雨量202.9mm，最小降雨量18.8mm，年平均蒸发量1639.9mm，最大积雪厚度260mm，最大冻土深度140mm。本次工业锅炉改造二期工程包括干煤棚、灰库、烟囱、碎煤机房、渣库、除尘控制室、除尘器、锅炉间、除氧煤仓间。主要拟建物的平面尺寸如下：干煤棚90m33m，1层，高度13m，框架结构，单柱最大荷载约3500KN；烟囱底部直径15m，高度为80m，总荷重9500KN；碎煤机房14m16.5m，4层，高度18m，框架结构，单柱最大荷载约3500KN；除尘控制室15m8.4m，2层，框架结构，单柱最大荷载约2500KN；锅炉间42m21m，1层，高度8m，框架结构，单柱最大荷载约1120KN，锅炉每台重17000KN；除氧煤仓间48m9m，5层，高度30.8m，框架结构，单柱最大荷载约6000KN。二、专业监理工程师的工作任务和职责 1土建专业监理工程师受监理公司委派，负责对土建工程专业的监理，接受现场总监理工程师领导及统一协调和调度，并对总监理工程师负责。 2负责对本专业工程项目的施工准备阶段，施工实施阶段和竣工保修阶段的全过程监理。3按监理合同条款规定，对本专业工程项目的质量、进度和投资进行监理。4接受建设单位的委托，按监理合同条款行使监理权，必要时可按总监理工程师要求，向委托单位的负责人汇报。讨论监理工作中出现的有关问题。5工作中以“严格监理，秉公办事，积极参与，监帮结合，热情服务”的原则开展工作。6审核本专业施工组织设计、施工 方案和施工进度计划，经总监理工程师审批后督促施工单位在合同规定的质量、工期和价格范围内，完成工程任务。7监督施工单位严格按设计图纸及有关设计变更、洽商等文件施工，并严格遵守有关规范、规定和标准等。8参与研究处理施工单位履行承包合同中出现的有关质量、工期和造价问题。9深入现场及时检查、监督本专业的工程进度和工程质量。10签认各分项工程（包括隐蔽工程）的质量报验认可单。11负责对工程所用原材料、设备进场前后的质量监控和报验材料审查。12参与本专业重大技术问题和质量事故的处理。13参与检查施工单位的安全防护设施。14对本专业分包单位的资格、资质检查，经总监理工程师签字后方可进场施工。15按“北京市工程建设监理规程”的要求及时准确地批复和填写有关的“A1A17”表和“B1B5表”及监理单位内部工作记录。三、施工准备阶段监理1工程开工前施工单位应将土建专业相关人员的上岗证、技术职称证书和其它施工人员（特种工种）的证书的复印件及名单报到监理部，要求施工人员持证上岗。2设计交底和图纸会审前要熟悉图纸，了解工程的特点，并将图中影响施工质量的问题和差错做文字记录，提交有关单位。交底会后由施工单位整理填写会议纪要，经设计单位、监理单位、建设单位、施工单位签字确认后，作为施工依据。3凡由分包单位施工的工程，在其所分包的工程开工前，总包单位应将分包单位的资质证明、施工许可证等有关资料复印件按规定整理齐全并填写分包单位资格报审表（A6）报监理部审查同意后，方可参与施工。4开工前施工单位应编写施工组织设计及施工方案并填写报审表（A1）报监理部审批。项目监理部在收到报审表后由总监理工程师组织监理工程师审定，由监理工程师签认同意后实施。所有的分项工程和重点工序施工前要求施工单位有详细的技术交底记录，监理部随时检查落实情况。5施工单位应填写施工进度计划报审表，（包括总进度，季、月施工进度计划），报监理部审核，以便于监督工程的施工进度。6施工单位必须健全自身的质量管理和保证体系检验施工质量。其在现场应有专业质量检查人员，负责自身施工质量的监督检查和整改的实施。制定切实可行的质量检查制度和质量保证措施。四、施工过程中的监理1现场材料设备的检查1）施工单位运到现场的钢筋、水泥、防水材料等原材料、构配件和设备，必须符合设计图纸和施工规范要求的规格和质量标准。施工单位除需要向监理工程师提交材料的出厂质量合格证（包括质保单和说明）等质保资料外，还应填写“材料/构配件/设备报验单”（A4）监理工程师有权要求施工单位进行任何补充检查和试验。如施工单位使用未经监理工程师认可的材料或构配件，监理工程师有权对其所使用的部位拒绝验收，该部位的工程计量不予认可。2）对于不符合质量标准的材料或构配件，施工单位应按监理工程师要求的时间运出现场，如果施工单位未在监理工程师要求的时间内将材料运出现场，则建设单位有权雇佣他人运出，其费用由施工单位承担。3）施工单位应及时向监理工程师提交进场材料检验单。监理工程师有权检查原材料的使用和设备的运行情况，如果监理工程师认为有必要，有些设备需按监理工程师的要求经过试运行后方能使用，大型起重设备必须定期检查，并提交检验证明书。4）施工单位每月需向监理工程师提交“（）月工、料、机动态表”（A9）。建设单位提供的工程设备、材料、备用件、辅材由建设单位提供质保单、抽检证明及必要的实验，监理工程师参与建设单位和施工单位的现场交接检查。5）无质量证明和试验不合格的材料及设备，均按监理工程师要求的时间及时撤离现场。2分项工程质量控制 1）对分项工程质量的监控，监理工程师将采取现场巡视、不定时抽验、旁站和分项工程完成后核验、签认的方法进行。 2）在施工中严格实施技术复核性检验，包括：隐蔽工程的检测、核查；工程复核性预检。发现质量问题或不按规范进行施工时，将视情节轻重，以口头或书面（下达监理通知）形式通知施工单位进行整改。如问题得不到纠正或有可能发生严重的质量问题时，报总监理工程师并由总监理工程师签发工程部分暂停指令B4）进行停工整改。（事前征求建设单位意见）. 3）施工单位在完成每一分项工程时，按相关程序自检合格后，应按规定填写分项/分部工程施工报验表（A7）并付分项工程自检，互检记录表及质量检验评定标准表，预检工程检查记录，隐蔽工程还应有隐蔽工程检查记录等由承包单位专业负责人员报监理部，监理工程师按规定进行检查，不合格的下达不合格项处置记录（B3），要求施工单位及时进行整改。4）严格隐蔽工程检查 隐蔽工程包括：结构钢筋、预埋件、钢筋焊接、防水工程、施工缝、后浇带等，隐蔽工程必须填写隐蔽工程检查记录，报监理工程师检查合格后，方可进行封闭或下一道工序的施工。上道工序不合格不准进行下道工序。5）严格预检工程 在进行下一道工序施工前，必须要求施工单位按图纸和有关要求认真进行预检检查，并按规定填写预检工程检查记录单，坚持上道工序不合格不能进入下道工序的原则，前道工序完工后，由监理工程师检查合格后，方可进行下一道工序的施工。3. 试验1）工程的各项试验应在国家及北京市建委认可的专业试验机构行。2) 监理工程师有权复核施工单位进行的试验，包括设备精度，操作方法及试验结果的验证。3）监理工程师按规定或建设单位要求的试验频率（频率幅度视规范标准规定或工程部位重要性确定）进行复试。4）施工单位必须按监理工程师要求，向监理工程师提供试验结果。5）施工单位必须对材料/构配件/设备质量完成技术规范所规定的100%自检和试验。6）没有试验数据及实测数据的任何工程部位，监理工程师将拒绝验收。该工程或部位的工程计量不予认可。4. 施工测量1）测量资料（包括地形图及平面高程控制成果，足够准确，并有按测量规范等级要求，保护测量网和控制桩数据）由建设单位根据施工单位的计划书，在合理的时间内提供。建设单位提供的地面标志由施工单位负责保管，直到工程结束。施工过程中因施工需要增扩、移动测量控制网点，必须经监理工程师认可后，方可补测、设置。由监理工程师复核无误后，方可使用。变化情况应及时完成测量成果资料。2）施工单位应配备足够的有经验的测量员。并对任何测量结果严格进行自检、互检，在确保测量结果的准确后，并填写“施工测量放线报验单”（A2）方能提交监理工程师。3）施工单位应按设计及规范要求对水平方位和垂直度提出测量控制方案，经监理工程师认可后确保实施。4）监理工程师应及时对施工单位提交的测量结果进行检查。经监理工程师测量检查后方能使用。施工单位对监理工程师的检查应予以配合。5）施工单位对施工中使用的各类地面桩点，一般在一个月进行一次复测。施工单位应对失准的桩点和测网进行复检。6）所有测量结果的精度必须符合技术规范的要求，规范中未明确进行规定的精度要求，由监理工程师参照有关的情况和规范确定。7）施工单位必须完成设计单位、监理工程师要求的沉降观测和其他特殊网点的专人测量，按时监测等设测工作。5. 工程计量1）监理工程师只对已签发认可证书的工程进行复核，对于施工单位已完成的工程在未签发中间交工检验认可书前一律不予计量。2）对于需要进行计量的工程或部位由施工单位提出统计计算报表，填写“（）月工程进度款报审表”（A-11），然后由监理工程师和施工单位指派的专门人员共同进行计量复核。施工单位应做好有关计量的各种准备。计量结果需经监理工程师确认，建设单位方可结算工程价款。3）计量时应填写中间计量表，必要时应附计量示意图。4）施工单位最终完成的工作量以竣工验收时核准的数量为准。中间计量的累加不能作为最终完成的工作量6. 工程变更1）建设单位、项目监理部、施工单位均可对图纸中的错误及变更合同文件中的工程数量，提出工程变更。提出工程变更必须说明变更原因，变更后对工程造价和工期的影响（方案性变更和设计标准的变更除外），属于设计变更内容应附有变更后的设计图纸。所有的设计变更均由设计院作出变更通知，建设单位与施工单位提出变更均需提交监理工程师统一归口，并经设计书面同意后执行。2）属于方案性的变更或涉及到设计标准的变更，由建设单位同意，并由设计单位负责变更设计，一般性变更则由监理在建设单位认可后下达变更指令，并抄送设计单位备案。3）变更的费用由建设单位和施工单位商定，但监理工程师可以提出费用方面的建议。7. 工程进度控制1）监理工程师检查关健路线上的关健工序是否按计划日期开工和施工，检查施工单位的计划进度与实际进度的差异，分析原因，及时采取措施。调整计划确保工程总进度目标的实现。2）监理工程师审核施工单位提交的总平面图及施工方案与进度计划是否协调合理。3）监理工程师通过由建设单位、施工单位参加每周监理例会，协调有关进度计划事宜4）施工单位每月25日前应填写“施工进度计划报审表”（A-3），“（）月工、料、机动态表”（A9），计划完成情况报告等报监理工程师。监理工程师审核施工单位提交的季、月施工进度计划是否符合总进度计划检查影响进度的技术组织、资金、人力材料、设备等因素是否协调。 8竣工验收1）验收程序基础工程、主体结构分阶段工程，施工单位要填写相应的验收申请表，并附上有关技术资料，报项目监理部审查，监理工程师审查合格后和建设单位、施工单位履行正式验收手续。单位工程竣工，在施工单位自检合格的基础上并经监理工程师复查认可后，项目监理部再组织建设单位和施工单位、设计单位对工程进行验收检查，检查合格，由监理工程师签发竣工移交证书，并按有关规定由质量监督部门核定合格后工程进入保修阶段，期满及时办理终止监理合同手续。2）单位工程验收内容验收工作包括以下内容:（1）合同规定的工程范围内的全部项目的质量；（2）工程量清单的最后核实；（3）工程量清单以外的核实；（4）检查施工现场的清理情况；（5）检查下列资料的归档情况：（a）竣工图纸；（b）施工图变更条件；（c）各项实验资料；（d）来往文件；（e）监理施工过程中的检查资料。（以上数据合同和档案规定份数提供）3）施工单位的工程验收申请报告施工单位的申请报告应在工程完工，并已完成了场地清理及上述有关资料的整理，同时还必须经过项目监理工程师初检后提出。施工单位的申请应包括以下内容：（1）说明申请竣工验收的工程范围内的工程项目完成的时间；（2）维护期内的修补计划（如果有剩余或缺陷工程）；（3）竣工资料的整理情况；（4）其他有关问题。4）验收检查工作的进行 （1）成立检查小组由建设、监理、施工三方及设计单位组成。三方参加人员由总监理工程师与建设单位、施工单位协商确定，参加验收检查的设计单位人员和政府工程监督部门人员由建设单位确定和邀请，然后由总监理工程师发出通知。验收检查小组总监理工程师及建设单位代表担任组长，并主持小组的检查工作。（2）验收检查小组的任务：a.检查验收内容的全部工作；b.建设单位提出验收检查后的报告，说明检查的情况；c.提出是否颁发本工程竣工证书的建议。5）竣工证书（1）监理单位签发竣工移交证书；（2）由质量监督部门核定合格后，签发合格证书；（3）竣工证书签发之日为保修期开始的日期。9. 工程保修期（1）理清施工期施工单位未完工程和缺陷修补责任内容，根据保修期施工承包合同（或协议等文件）划清并确定的保修内容，制定保修业务监理计划和管理办法。（2）审定施工单位的保修计划和保修方案、措施。（3）按保修计工和标准，实行巡视，跟踪监理，复核保修质量，验收、评估保修质量，提出 保修期有关质量报告。五、分项工程质量控制要点(一) 土方工程1机械挖土（1）土方开挖前，应根据施工方案将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或定位控制线（桩）水准基点及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（2）因本工程土方开挖处于雨季，因此拟开挖工作面不宜过大，应逐段逐片分期完成并注意边坡稳定。同时应在槽外侧砌挡水墙，并挖水沟，防止地面水流入，经常对边坡进行检查，发现问题要及时处理。（3）开挖基槽不得超过基底标高，如个别，超挖时，其处理方法应取得设计单位同意；严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方。要注意先从低处开挖，分层分段依次进行形成一定坡度，设边沟及集水井以利排水。2. 人工回填土（1）回填前应对基础、地下防水层、保护层等进行检查，并办好隐检手续。混凝土强度达到规定的要求后，方可进行回填土。（2）填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除或填实。（3）检查回填土的含水率是否在控制范围内，回填土料必须符合设计要求和施工规范的规定，回填土每层都应测定夯实后的土壤密实度，符合设计要求才能铺摊上层土，试验报告要注明土料种类、回填土夯实后的密实度、试验日期、试验结论及试验人员签字，未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。(二) 防水工程1. 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求、施工规范及北京市建委有关标准和文件的规定。防水混凝土必须密实，其强度和抗渗标号必须符合设计要求及有关标准的规定。抗渗试块应按规定留置。施工缝、变形缝、止水带、穿墙管件、支模铁件设置构造均必须符合设计要求和施工规范规定，严禁出现裂缝、渗漏。2. 防水卷材的施工 质量标准：1）防水所用SBS卷材及胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范以北京市建委规定的要求，材料进厂后还应现场取样测试，复试合格后方可使用，并应有质量认证、出厂合格证及试验报告。2）防水层的基层应干燥、平整、牢固，并不得有起砂空鼓、开裂等现象，阴阳角处应做成圆弧形钝角，穿过楼地面或墙面的预埋管件，变形缝等处必须符合设计和施工规范的规定，在铺贴前应进行隐蔽工程检查验收。3）铺贴SBS卷材前应在找平层上涂刷冷底子油，然后按要求铺贴油毡防水层，并抹好水泥砂浆保护层。4）防水层铺贴不得在雨天、大风施工，施工环境温度不低于5。5）卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋管等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。6）防水卷材严禁有渗漏。7）排气屋面孔道的留缝应符合以下规定，排气管道纵横贯通，不得堵塞。排气孔安装牢固、位置正确封闭严密。8）雨水口及变形缝、檐口等处薄钢板应安装牢固，水落口平正，变形缝、檐口等处薄钢板安装顺直，防锈漆涂刷要均匀。3涂膜防水施工1）聚胺脂涂膜防水材料，应有出厂合格证及其他质量认证文件，经现场复试合格后方可使用。2）聚胺脂涂膜材料及无纺布技术性能必须符合设计和有关标准规定，涂膜防水层及其变形缝，预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范规定，不得有渗漏现象。防水层应涂刷均匀，保护层与防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀缺陷。4防水工程质量预控（1）对施工单位的资质进行审查和认定；对承包单位的管理人员及技术操作人员进行考核，对施工方案及技术交底文件进行审核。并坚持以样板引路的原则。（2）对防水工程使用的主要材料，辅助材料进行质量预控，书面质保材料必须齐全。对防水材料出厂质量合格证书的验收。生产厂家要提供 “北京市建筑防水材料使用认证书”的复印件，此件应盖有红色印章和标明认定有效期限；此认证书要与市建委下发文件相对应相吻合；生产厂家提供的产品合格证书应包括：品种、标号或型号及该批产品各项性能试验指标数据，合格证 的编号、批号、出厂日期和生产检验部门的印章；卷材或产品包装的合格证 上应有北京市建筑防水材料使用认证及防伪标志。进入施工现场的防水材料要进行复试和外观检查，卷材进入施工现场后，应抽样检验，检验的内容是不透水性，拉力、柔度和耐热度，其它防水材料也应规范要求做试件，进行耐热度、粘结力和柔韧性试验；外观检查主要是防水材料外型尺寸、厚度等问题，每批抽检一定数量（例如10卷）进行产品称重检验，不合格产品应清退出厂。防水材料批数的划分依有关规范进行。对防水材料的质量有异议时，监理工程师有权进行取样复验。对进场的合格材料要督促施工单位做好保存工作。对不允许曝晒超高堆放或堆压其它的材料，要严禁不符合存放要求的现象发生。（3）防水工程质量控制要点1）基层控制要点：防水层是依附于主体结构基层的，其质量好坏直接影响防水层的质量，主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确，表面完善无起砂、起皮、裂缝；基层的含水率等都是保证防水层施工质量的基础。2）坡度控制要点：屋面及厕浴间必须有准确坡度，否则因排水不畅，易造成积水，浸泡防水层，加速其老化而造成 渗漏。防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求，还必须检查天沟、水落口，地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。3）平整度的控制要点：找平层的平整度对柔性防水层施工质量影响很大。找平层不平整，粘结剂涂不均匀就影响卷材铺贴质量，对深层涂料的施工影响更大，更易造成涂层厚薄不均，削弱防水能力。4）卷材防水控制要点施工 中应检查承包单位严格按照施工工艺标准和施工规范要求及施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间，其搭接的宽度与长度要符合求 。严格掌握基层含水率，达到要求后才能进行粘贴。注意控制阴阳角、加固层等细部节点的处理。5）涂膜防水施工质量控制要点 涂膜防水施工操作的条件、配料用料顺序、搅拌强度、涂料遍数必须符合工艺规定。施工顺序必须按照“先高后低，先远后近”的原则进行。6）防水层的保护层施工； 保护层施工时要注意防水层的保护，要在防水层上做好临时保护措施，严禁戳破防水层。完毕后应及早进行下道施工工序，不宜间隔时间过长，防止防水层材质损坏。7）防水混凝土施工； 防水混凝土应遵守设计要求进行外加剂的选用，按照材料配合比，经试验室试配方案和监理工程师审定后进行防水混凝土的施工；混凝土浇筑要注意振捣密实和防止出现混凝土离析而影响防水混凝土质量的问题；同时要保证连续一次浇筑完毕，不允许留施工缝，浇筑完毕后要进行严格的混凝土养生工作；防水混凝土浇筑后不得打洞凿孔，所有穿墙管、预埋件预留洞要在浇筑前埋设完毕。(三) 钢筋混凝土工程1模板工程1) 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度刚度及稳定性。其支架应有足够的支撑面积。2) 安装大模板前，应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂，墙身绑扎钢筋完毕，封闭墙侧模前办完隐检工程验收。3) 大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模扳接缝处，接缝隙的最大宽度不应超过规定。严格控制模板上口标高，检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板固定，办完模板工程预检验收后，方准浇灌混凝土。4) 模板拆除，在常温下全现浇结构墙体混凝土强度必须达到1Mpa。冬季施工全现浇结构外墙混凝土强度在7.5Mpa，内墙强度为4Mpa时才准拆模。拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。5) 模板工程的质量控制 审核模板工程的施工方案：根据主体工程的结构体系、荷载大小合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是： 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理； 是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载； 板接缝处理方案能否保证不漏浆； 板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑 扎、安装、清理和砼的浇筑、养护； 承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图） 对进场模板规格、质量进行检查； 督促施工单位：选用质地优良和价格适用的隔离剂审批隔离剂时应注意： 注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂 用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能； 考虑砼结构构件的最终饰面要求。 注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂； 应注意施工工艺的适应性。6） 模板工程的质量控制要点： 墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据； 为防止胀模、跑模、错位造成结构断面尺寸超差、位置偏离，模板支撑应符合模板设计要求； 对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。 梁板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1/10003/1000。 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法可靠，防止位移。 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。. 合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑砼。 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和砼残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。2钢筋工程（1）质量标准：1) 钢筋的品种和性能、焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。2）钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原有规格使用；钢筋的规格、形状、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定；钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能试验结果必须符合焊接施工及验收的专门规定。3）钢筋绑扎、缺扣、松扣、数量不超过绑扎数量的10%，且不应集中；弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值；箍筋数量弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范规定。4）钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接施工及验收规程的规定，对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头弯折不大于4度，轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm。电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹 渣及咬边接头处弯折不大于4，轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝宽不大于0.1d，长不大于0.5d。（2）钢筋工程的质量预控1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。2）钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为60t,冷拉钢筋为20t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程，见表1。 外 观 检 查 要 求 表1钢筋种类 外 观 要 求热轧钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位和允许偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹，结疤、折叠。如有凸块不得超过横肋的高度表面不得沾有油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈冷拔低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但允许有浮锈和回火色刻痕钢丝表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许有浮锈和加火色钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂，油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈坑3）建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。4）集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但须加盖加工单位印章。5）钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验（3）焊条及焊剂1）焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。2）需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250，烘焙12h）。（4）考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图，或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应熟悉图纸，绘制必要的图表，以免控制失误。（5）监理工程师应检查焊工的工考试合格证（每两年复试一次）。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。（6）钢筋的施工质量控制要点：1）必须熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。 2）监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。 3）在钢筋绑过程中监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。 4）在承包单位质检员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐检工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认绑轧钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、结头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。5）以下几点构造措施应加强检查结点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部的第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁结点部位主梁箍筋应按加密要求通常布置。加密箍筋区长度不小于500mm。具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符和设计及规范要求。预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。暗梁、暗柱钢筋配置正确。钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。3混凝土工程（1）混凝土浇筑工程保证措施 1) 混凝土使用的水泥、水、骨料和外加剂等必须符合施工规范规定，使用前检查出厂合格证或试验报告。2) 严格控制混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。外加剂的掺量要符合设计要求。施工中严禁在混凝土中二次加水。 3) 混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）要求。 4) 混凝土振捣均匀密实，墙面及接槎处应平整光滑。墙面不得出现孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（2）浇筑前的质量控制措施1) 对混凝土浇筑方案进行审批，要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、涨价原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失； 2）模板钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净，钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。 3）检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转；4）混凝土浇灌申请书已办妥； 5）对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备； 6）水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。（3）浇筑过程控制要点1) 对浇筑的混凝土坚持开盘鉴定制度。2）加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。3）检查振捣情况，不能漏振、过振、注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时，应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。4）对结点部位不同等级的混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。5）根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养层亲自送到见证取样试验室，在监理人员监督下做试验，以验证承包单位的试验结果。6）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。7) 承包单位拆模，要事先向监理工程提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。8) 加强对冬施的预控工作，坚持冬施措施不落实不得施工的原则，冬施方案要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇灌方案、拆模方案，方案要具体、可操作，结合工程切合实际。9) 抓好冬施关键点，监理工程师应根据实际情况，明确冬施监理的关键部位，关键点的内容，并加强现场控制。10) 对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析、督促施工单位写好施工措施，并做好落实。（四）地面工程1细石混凝土地面（1）必须办完已施工完的结构的验收手续，室内墙面四周弹好+50cm水平线；室内门口（框）立完并钉好保护铁皮或木板；安装好楼板的立管，并将管洞堵严。（2）水泥、砂、石的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定。（3）地面浇筑24小时后，及时撒水养护，至少连续养护7d后方能上人；冬期施工，施工环境温度应不低于5，并且注意保温度养护。（4）混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。（5）地漏和带有坡度的面层，坡度应符和设计要求，不到泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺；（6）楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定；（7）表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。2楼面与地面工程质量预控（1）使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，取得合格等级。对材料应进行进场后的质量验收，确保不合格材料不进场，不用于工程。对进场的合格材料要督促施工单位做好保管工作。（2）对楼、地面的基层进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面的清理、清扫、平整均应对照施工图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过施工单位做好必要处理。（3）施工单位对管理人员及操作人员要技术交底，监理工程师应审核施工单位方案及技术交底，并在必要时进行样板试验引路。 3. 楼面与地面工程质量控制要点。监理工程师针对本分部工程质量通病（楼、地面平整、空鼓、裂缝、渗漏等）监督承包单位严格操作规程，消除通病。（1）基层控制要点1）要核查土质，测定土质最佳干密度；施工时要控制在最佳含水量范围施工（施工土质含水量与最佳含水量之差应控制-6%+2%以内），要控制虚铺厚度，确保分层压实，严禁大于50mm 粒径的块及冻土做回填。监理工程师应加强巡视，抽检和分层隐检。2）灰土基层要注意生石灰的消解、过筛，摊铺前应严格按比例拌和灰土，在最佳含水量下摊铺，虚铺厚度应控制在150200mm之内，且分层夯实。3）素砼基层（垫层、找平层），施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护（至少3d）（2）整体楼面、地面控制要点1）混凝土或砂浆面层 水泥应采用不低于325#硅酸盐水泥或普通硅酸水泥，严禁使用土水泥、过期水泥或混用不同品种、标号的水泥；砂子应用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，水泥稠度不大于35mm；混凝土用石子粒径不应大于150mm和面层厚度地2/5；按设计要求配制混凝土，坍落度不大于30mm。 要督促承包单位清理好底层、浇水湿润；铺设面层应刷素水泥浆，且应随刷随铺，以防止空鼓。要督促承包单位适时按工艺压光。一般要求三遍成活。水泥地面压光后（一般为12h后），进行洒水养护，连续养护地时间应少于7昼夜，以防止起砂、不耐磨。2）带地漏的地面，铺抹前应以地漏为中心，向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平（安装地漏宁低勿高）。（3）板块楼地面的监理要点1）面层所用板块的品种、花色、质量均应符合设计要求和国家有关验收规范。及现行国家产品标准。2）督促承包单位组织人力，在铺设前按设计要求，根据板块的颜色、花纹、图案清理试拼，并编号；剔除有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块。品种不同的板块不应混杂使用。3）为防止空鼓，基层应清理干净，充分湿润，在表面稍凉干后再进行铺设；铺设应用干性砂浆，水泥与砂子配比1：2（体积比）；砂浆稠度2535，铺设前应在基层刷一层素灰（严禁一次铺设成活）。4）为了防止接缝不平，特别是在门口与楼道相接处出现接缝不平，监理工程师在图纸会审时就应审查和调整好标高。4厕浴间聚胺脂涂膜防水层（1）涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应符有出厂合格证，防水材料的质量认证，现场取样试验，为经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。（2）聚胺脂涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范规定，并不的有渗漏水现象；（3）聚胺脂涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整阴阳角处呈圆弧形或钝角。（4）聚胺脂底胶、涂膜附加层，其涂刷方法搭接收头应符合规定，并应粘接牢固、紧密，接缝封严无损伤、空鼓等缺陷。保护层与防水层粘结牢固，不得有损伤、厚度不够等缺陷。（五）门窗工程 1木门窗安装（1）由木材加工场供应的木门窗框和扇必须经检验合格的产品，并具有出厂合格证，并对型号尺寸及质量进行检查验收，含水率不得超过12%。（2）门窗安装位置必须符合设计要求；门窗必须牢固，牢固点必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）门窗安装与墙体间应填充饱满均匀。（4）门窗扇安装；裁口应顺直、刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。（5）门窗小五金安装；位置适宜，槽深一致，边缘整齐尺寸准确，规格符合要求，螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。（6）门窗披水、盖口条、压缩条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固无缝隙。（7）施工必须按工艺要求，施工前先弹线找规矩，做好准备后在全面安装。2. 钢门窗的安装（1）钢窗的品种、型号必须符合设计要求和有关标准的规定。五金配件及橡胶密封条，必须与门窗规格型号匹配，且保证质量。（2）装前检查，对翘曲、开焊、弯形等缺陷，应修好再装。（3）钢窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。安装必须牢固，预埋铁件的数量位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。（4）钢窗安装应关闭严密、开关灵活、无阻滞、回弹和倒翘；与墙体缝隙填嵌应饱满密实。表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。3. 铝合金及塑钢门窗安装（1）门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全。其质量必须符合设计要求和有关标准的规定；防腐材料、保温材料符合图纸要求。（2）门窗的拆包检查；将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量。（3）安装位置、开启方向必须符合设计要求。（4）门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置埋设连接方法必须符合设计要求。（5）门窗与非不锈钢系固件接触面之间必须作防腐处理，严禁用水泥砂浆做门窗框与墙体之间的材料。（6）门窗安装必须符合以下规定1）平开门窗关闭严密，间隙均匀，开关灵活。2）推拉门窗关闭严密，间隙均匀。扇与框搭接数量应符合设计要求。3）弹簧门扇自动定位准确,开启角度9015,关闭时间在6-10S范围之内.（7）门窗附件齐全、安装位置正确牢固、灵活、适用,美观达到各自动功能。（8）门框与墙体间缝隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑无裂纹、填塞材料、方法符合设计要求。（9）门窗表面洁净，无滑痕、无锈蚀、塞胶，表面光滑、平整厚度均匀，无气孔。（六）抹灰工程 1质量标准（1）所用的材料品种，质量必须符合设计要求。各种抹灰层之间及抹灰层于基层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆裂（风裂除外）等缺陷。（2）高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线脚和灰线平直方正（清晰美观）。（3）室内墙面、柱面和门窗的阳角，宜用12水泥砂浆做护角高度不应底于2m，每侧宽度不少于50mm，且注意将门窗框于墙体预留缝应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。（4）孔洞、槽、盒尺寸正确，方正、整齐、光滑；管道后面抹灰平整。（5）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、棱角整齐、横平竖直、通顺。（6）滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，宽度深度均不得小于10mm，整齐一致。2抹灰工程质量的预控（1）抹灰工程之前结构工程必须经监理工程师、北京质量监督部门验收合格。（2）抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修整。1）检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实，木门口要用铁皮或木板保护。2）连梁、梁垫、圈梁、组合柱及其他需抹面部分剔平，对混凝土蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。3）管道穿越的墙洞、脚手架、模板洞和楼板洞相应材料嵌实。4）各种管道已安装完，电线管、消火栓箱、配件盒用纸堵严。（3）所采购和进入现场的材料已正式报验，色泽、质量，除应有产品质量合格证外，还应自检和监理工程师认可。（4）正式大面积抹灰前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工（在样板间基础上修订完善工艺做法，做好技术交底和技术培训）。3 .抹灰工程施工质量控制要点。（1）注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘，污垢和油渍应清理“毛化处理”，基层面必须充分淋水湿透（一般应在抹灰前一天进行，浇两遍，砖墙渗水深度达810mm）（2）基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部应分层抹平（每层厚度宜为79mm）.（3）注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。（4）注意成品保护和湿润养护。（5）冬期施工时，不能在冻结的基层上施工（最好不做抹灰工程），室外作业时砂浆温度不宜低于5，防止冻害发生（为了防止受冻，砂浆不宜惨入白灰膏）。（七）吊顶工程1 .质量标准：（1）轻钢骨架和罩面板材质、品种、式样、规格符合设计要求。（2）轻钢龙骨的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。（4）整面轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、无变形；吊挂架、连接件，应符合产品组合的要求。（5）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。（6）罩面板接缝形式符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平直、整齐接缝应严密。2. 控制要点（1）施工时应检查各吊点的紧挂程度，并挂通线检查标高与平整度是否符合设计和规范要求。（2）检查预留洞、灯具口处的节点构造设置龙骨及连接件，是否符合设计要求。（3）控制吊顶的平整度：1）控制吊顶的平整度应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几个方面考虑。2）标高线水平度准确，必须标高基准点和尺寸准确，符合设计要求。吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好用尼龙线。对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。3）吊点分布合理，吊点安装牢固，在重载和接口部位，应增加吊点。吊杆安装后不松动，不产生变形。4）龙骨应有足够刚度，在龙骨的接头处，龙骨上吊挂重物处，都应采取加强措