汽包锅炉冷态滑参数启动.ppt

发电厂集控运行,机械与动力工程学院热能与动力工程系,主讲：盛伟 weisean,单元机组（汽包锅炉）冷态滑参数启动,问题讨论：,1 讨论单元机组的冷态启动的一般过程。 2 锅炉超压试验的压力是多少？ 3 汽轮机润滑油的温度一般控制在多少？为什么要控制这个温度？ 4 锅炉启动时的上水温度一般不高于多少度？为什么？ 5 什么是盘车，有什么作用？ 6 点火前为什么要对锅炉进行吹扫？ 7 锅炉点火应注意哪些问题？ 8 锅炉升温升压过程应注意哪些问题？ 9 机组暖管过程中应注意的问题。 10 汽轮机三种高压缸进汽冲转方式各有什么特点？ 11汽轮机冲转升速过程应注意的问题？ 12 控制循环汽包锅炉机组冷态启动的特点。,单元机组（汽包锅炉）冷态滑参数启动,主要步骤： 1.启动前的准备 2.辅助设备及系统的投用 3.锅炉点火及升温升压 4.暖管 5.汽轮机冲转与升速 6.机组并列和接带负荷,单元机组（汽包锅炉）冷态滑参数启动,1. 启动前的准备,设备及系统检查，如：检修设备、阀门状态,转动机械试运转 ，检查：有无卡涩、转动方向,启动前的试验项目： 锅炉水压试验、阀门试验、静态试验、连锁试验、保护试验、电气设备绝缘试验,投入保护：超速保护、轴向位移保护等,锅炉水压试验,目的：锅炉水压试验是检查锅炉承压部件严密性的试验，它是保证锅炉安全运行的重要措施之一。,包括：工作压力试验和超压试验（1.25倍工作压力）,方法：先把安全阀关闭，锅炉进满水使炉内无空气，确认无泄漏时，即可进行缓慢升压，当压力大约升至工作压力的10时，暂停升压，进行一次全面细致的检查后继续升压。当压力升至工作压力时，对锅炉进行全面检查，并注意监视在5min内的压力下降情况，如压降不超过0.5MPa即为合格。,2. 辅助设备及系统的投用,全厂公用系统的启动,汽轮机润滑油系统投运,发电机冷却系统投运,盘车预暖,锅炉油系统运行,辅汽系统投运,凝结水、除氧器的投运,给水系统的投运,锅炉上水及炉底加热,抽真空及轴封供汽,发变组启动准备,风烟系统的运行,盘车装置,1、概念 在汽轮机不进蒸汽时驱动转子以一定转速旋转的设备称为盘车装置。 2、位置 安装在汽轮机转子与发电机转子连接处的轴承箱上。,盘车装置外观,润滑油系统,主油泵止回阀 (1)调节保安系统 (2)注油器 级注油器主油泵； 级注油器止回阀冷油器滤油器轴承,润滑油系统图,发电机冷却系统,辅助蒸汽系统,轴封系统,3. 锅炉点火及升温升压,点火前的吹扫,锅炉点火,注意：主燃料投入后，一旦发生熄火，或投入燃料5s后在炉膛内还未点燃，应立即切断燃料供应。,轻油点火 重油点火,等离子点火,送风机,引风机,烟囱,除尘器,空气预热器,锅炉,吹扫,空气预热器启动,引风机启动,送风机启动,在空气吹扫之前启动风机,30% 风量 5min,点火前的吹扫,锅炉升温升压应注意的问题,2、水冷壁保护：受热均匀性、热膨胀,5、省煤器保护 ：设有再循环管,3、过热器保护：限制过热器入口烟温,1、升压速度：控制汽包金属壁热应力，汽包上下壁温差小于50,6、空气预热器的保护：防止二次燃烧和热变形,4、再热器保护：投入旁路系统,省煤器,（a）三级旁路系统 (b)两级旁路串联系统,旁路系统,4. 暖管,锅炉点火后，利用所产生的低温蒸汽对主蒸汽管道、再热蒸汽管道及管道上的阀门进行预热的过程。称为暖管。,目的：减少温差引起的热应力和防止管道内的水冲击。,方式：对于单元机组，主蒸汽管道暖管和锅炉升压是同时进行，再热蒸汽管道通过旁路系统进行暖管。,注意事项：温升、疏水、真空、阀门热应力。,35/min,5. 汽轮机冲转与升速,冲转方式：（1）调节阀冲转；（2）自动主汽门冲转； （3）电动主闸阀旁路冲转。,2019/11/17,19,可编辑,汽轮机冲转,1、主要技术参数指标符合冲转要求，如：胀差、轴向位移、转子偏心度、润滑油压、油温、各轴承温度、振动、凝汽器真空和汽缸各部金属温度等。 2、机组各辅机设备及系统处于正常状态，连续盘车2h以上，冲转前，试验工作全部完成且试验结果均应正常，热机保护投入。 3、蒸汽参数达到冲转的要求。,冲转条件,冲转参数的选择,主汽压力：中小机组的冲转压力为1.01.5MPa，大型机组及引进机组一般采用38MPa 主/再热汽温度：要求汽轮机内的蒸汽温度与金属温度差不大于50 真空：真空过低，会使低压缸排汽安全门动作、排汽温度大幅升高，造成胀口松弛，以致引起凝汽器管子泄漏。真空过高，进汽量越小，达不到暖机效果，延长暖机时间。一般在60-70KPa冲转。,冲动转子和低速检查,1. 转子冲转后注意汽缸内部声音是否正常，检查盘车是否脱扣； 2. 检查汽轮发电机组振动情况； 3. 注意凝汽器真空变化； 4. 调整凝汽器的水位，防止发生凝汽器热井满水； 5. 维持500600r/min，检查轴瓦回油、轴承温度、大轴弯曲、轴向位移等，停顶轴油泵。,升速和暖机,在冲转升速至额定转速前，需要有一定时间的暖机过程，目的是防止金属材料脆性破坏和避免过大的热应力。,暖机,中速暖机 10001400r/min（国产大机组） 高速暖机 22002400r/min,升速和暖机,暖机过程中注意胀差和缸温的变化； 暖机后应适时投入法兰螺栓加热装置； 过转子临界转速时应迅速，避免转子振动过大； 至额定转速（3000 r/min）时，停止启动油泵； 切换冲动阀为调节阀控制进汽。,6. 机组并列和接带负荷,1. 发电机升压：投入励磁系统运行，升高发电机定子绕组电压 ； 2. 并列条件：电压、电压相位、频率相等； 3. 初负荷暖机：并网后，随即可增加发电机的励磁电流和有功负荷，发电机带5的负荷。,并列：或称并网，即主断路器合闸，发电机组的输电线路与输电网接通。,励磁系统,主要功能：在发电机中建立旋转磁场,升负荷过程的主要操作,主要操作：关闭蒸汽疏水，倒轴封汽源，高加汽侧投运（低加随汽机启动），疏水方式的切换，除氧器汽源切换，辅助汽源倒换、退出油枪，停止法兰螺栓加热装置等。,升负荷：实质是增加汽轮机的进汽量，主要靠加强锅炉燃烧增大锅炉蒸发量。,升负荷过程中应注意的问题,（1）通常汽轮机金属温度的升高速度与负荷的增加速度成正比，为控制启动过程机组的热应力，一般规定控制升负荷率在12额定负荷/min； （2）负荷增加要求蒸汽流量增加，会增大轴向推力。因此，应对转子的轴向位移、推力瓦温度，推力瓦回油温度进行认真的检查和记录。,300MW单元机组冷态启动实例,300MW机组冷态滑参数启动曲线,中压缸启动,中压缸启动特点,中压缸启动：冲转过程中，高压缸不进汽，只向中压缸进汽冲转，待机组达到一定转速或带到一定负荷后，再切换为高中压缸共同进汽，直至机组带满负荷运行。,一般国产机组在2600rpm时进行高压主汽门和中压调门切换。,中压缸启动,冲转前，投入高压缸预暖：一般在再热器冷段蒸汽温度高于高压内缸金属温度50左右，主蒸汽通过高旁、倒暖阀进入高压缸排汽口对高压缸预暖 。,控制循环锅炉机组启动特点,设置了循环泵，水循环安全可靠，有利于传热，且汽包尺寸比自然循环锅炉的小，启动速度较快。,控制循环汽包锅炉,再循环管可靠性增强，操作简单。,汽水混合物从汽包顶部引入，沿弧形衬板与汽包内壁间的通道流动，汽包上下壁温差小。,控制循环锅炉