清河效应CI地块污水顶管施工方案.doc

清河效应CI地块污水顶管施工方案编制人： 审核人：编制单位:商丘市豫兴劳务有限公司日期：2011年11月20日一、 工程概况： 清河小营C1地块位于西三旗南路与后屯中路间，紧邻后屯东路，总建筑面积约56000平方米，地块内主要为住宅及配套设施，为配合清河小营C1地块的建设，需建设该地块临时给水及污水工程，包括临时给水管道、临时污水管道及相应的井室砌筑、阀门安装等工程。另甲方拟在D1地块南侧新建围墙及临时道路，新建围墙（压南侧红线）及临时道路（位于围墙北侧）总长度为210m、道路宽为4m，新建道路西起离地铁西南出口6米处，东与后屯东路相接。同时为解决南侧居民排水问题，清理围墙南侧（西段）原居民排水沟，并在新建道路（东段）中间埋设临时排水管（120m），管径为400mm，且每隔30m设检查井一个，井盖为承重井盖。二、污水工程设计说明本次设计污水管道位于清河小营C1地块红线内1m处(局部位置根据现场情况调整)，污1、污20覆土厚度为80cm，坡度为3。污水管道从污1井向北沿小区红线汇集到污水井8，从污20井向南沿小区红线汇集到污水井8后，接入西三期南路现状污水井中排出。污水管道采用DN400mm的钢筋混凝土管，全长871m，共计20个污水井。污21至大市政污水井40m排水管因位于西三旗南路下排水管由于情况复杂，此段管材为级钢筋混凝土承插口管，180混凝土基础，采用顶管施工。C1临时上水、排水图中沉淀池改为2号砖砌化粪池（91SB4-1，P153）。排入西三旗南路现状污水管线需破除长度为6m，宽度为基槽上口宽的现状沥青路面：宽2m，深2m的现状雨水明沟；部分绿植。西三期南路有现状自来水、天然气等管线。西三旗南路为交通主干道，为保持交通安全畅通需搭设钢板。本方案主要是施工21#污水至大市政检查井顶管施工管径要求为1050mm直径，如果用800直径顶管最长顶距不大于20米，甲方要求顶800长为40米，企口混凝土管是不安全的，建议顶管为1000mm。污水管道管径为DN1000mm，采用顶管施工工艺后的采用级承插口钢筋混凝土管，橡胶圈柔性接口。 三、施工准备：1.组建施工项目管理领导班子，健全岗位责任制；2.召开好各种配合会，熟悉甲方和监理与社会有关专项负责人建立来往电话相互沟通，作好文明施工。3.技术人员：熟悉图纸、提供材料、机械、劳力计划和施工进度计划，搞好图纸绘审和技术工作4.按工作现场规划，提供施工占地和施工临设占地同时设立围栏。5.解决施工用电及水来源；用电配电表，用水安装水表根据现场实际情况：场地狭小，顶管施工必须有大型货车运管，临时道路宽度保持4米。施工用电380400V，需要80KWA，施工用水180m3。施工组织结构图如下：质量 技术生产 安全材料锚喷施工队顶管施工队项目经理：技术主管：四、施工方法顶管最长距离为53米，选用2台320吨顶镐。工作坑深度采用竖井喷护及工字钢支撑，喷射早强C20混凝土厚为20cm，工作坑尺寸为4m6m7m，6m6m7m（长宽深）。接头坑4m4m7m工作坑后背受压为40000KN，为保证后背稳定可靠，喷射混凝土时将后背位置加厚0.4米。顶进施工工序：测量放线 挖工作坑圈梁钢筋砼开挖土方吊运竖井钢筋喷射早强混凝土背后注浆顶进设备安装套管顶进测量校对触变泥浆测量校对纠偏扎口充填水泥浆套管内混凝土平基管内电信管道安装砌人孔井回填地面恢复。顶力计算：每根重为16.6t，共用20根。摩擦系数3倍，16.6t203=966t后背受力面积：砂层8米以下每平方米受力40吨，后背土必须在30米内无忧动情况下，工作坑后背喷射混凝土20cm强度能达到。但喷射混凝土有空隙，为保可靠，所以喷射混凝土后采用背后注水泥浆。并做C20混凝土后背墙，尺寸为5m4m0.6m （长宽厚）（1）测量放线：根据设计管道中心线，在选定的工作坑放出开挖线位置，工作坑的大小尺寸由管径及现场位置条件等计算出，为5m7m。（2）工作坑开挖、支撑：根据管径、管长、顶管机具的规格、现场环境、工作坑尺寸，采用人工分部开挖a、 顶管工作坑尺寸计算（D1050混凝土管工作坑）：宽度: 5m B=D1+2b+2c B-工作坑的底部开挖宽度（m） D1管外径（m）=1.28m b管两侧操作空间（m），每侧1.85m c护坡厚度3.06（m）长度: 7m L=L1+L2+L3+L4+L5 L工作坑的底部开挖长度（m） L1管节长度（m）3m L2顶镐长度 1.7m L3出土工作间长度（m）1.3m L4后备墙的厚度（m）1.2m L5稳定管时，已顶进管节留在导轨上的最小长度（m） 0.3m顶管工作坑尺寸为5m7m（3）顶管工作坑设备安装： a、安装导轨：根据地质勘探报告，有地下水，底板按砂砾石基础处理，厚30cm，宽度较枕木长250cm为宜，并在砂砾石埋设15cm15cm的方木做枕木。安装要牢固可靠，以保证管子的顶进方向。枕木安装高程严格控制在低于管外底高程12.5cm，枕木长度4米，导轨高146mm。两导轨内距计算公式：A=2两导轨上部间距1100（mm）D管外径（mm）e关外底距枕木距离，一般为1025cmb.背后安装：经计算确定后背宽5米，高为4米，截面积为20平方米，为保证顶进方向的准确，后背采用钢板式后背，钢板厚20mm。钢板必须与管道顶进方向垂直，埋到工作坑以下一定深度（一般为6070cm），使顶镐的着力中心在后背高度的1/3位置。后背混凝土每平方米2000KN： 2000 KN/m20米 =40000 KN后背安全系数为1.36c.顶力计算 根据市政工程施工手册经验公式 P=nGL 式中P-计算顶力（KN） n-土质系数；（可参考3.04） G-管子单位长度自重；147.47KN/m L-顶进管总长度 60m公式：147.4760=8848 KN管口承受压力计算：管径为2600mm 管壁厚为230mm公式： （128+12）3.14122.058 KN=9956 KN管口安全系数99568848=1.13d.工作台提升架及棚架的安装 工作台：搭设在工作坑顶面，主要采用工30工字钢上架30槽钢，上面铺设15cm15cm方木，中间留下管及出土的平台口44米。主梁两端伸出工作坑壁搭地1.52米。提升架与棚架：提升架拥根160钢管组成锥体架，提升架与防雨棚合成一体，上盖防雨布为工作棚，起重装置为卷扬机和滑轮组。工作坑设安全爬梯，以确保上下安全。见附顶管坑施工示意图。（4）复核轨面高程：导轨安装好以后，要用水平仪复核导轨顶面的高程。符合设计坡度要求后，才能进行下道工序。（5）下管就位：下管前检查管子有无破损及裂纹，起重设备安装完毕后先试吊确认安全可靠方能下管。第一节管子下到导轨上测量管子中心线及前端和后端的管底高程，安装合格后方可顶进。（6）管前挖土与顶进：管前挖土必须是管子就位，管端头到土面后，沿着管径先上后下，每次开挖土方一般不超过0.30.5米，管外上部120范围内间隙不大于1.5cm，两侧不大于1cm，下部135度应修好土基沿着轨道面顶进，不留间隙。更不能将钢管抬起离开轨面，为减少顶进阻力，采取加注触变泥浆减阻。第一节管挖土顶进确保管子在轨道面上、顺利顶进。挖土基本原则为：少挖土，勤顶进，多测量，做好原始记录。（7）偏差修正：顶管偏差修正是顶管预防偏差过量的一种措施，当顶管偏差量快超过标准时，必须继续修正。主要控制上下左右偏差值，防止出现不合格工序。（8）测量记录：在顶第一节管时，以及在矫正偏差的过程中，测量间隔不超过30cm，保证管道入土的位置正确，管子顶进入土层以后的正常顶进，测量间隔不宜超过100cm。中心测量，顶进长度在50cm范围内，可采用垂球拉线的方法，要求两垂球的间距尽量拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差，一次顶进50cm，采用经纬仪测量。高程测量用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准高程标高（设两个），测头一节管前端与后端管内底高程，掌握头一节关的走向趋势名册量后应与工作坑内另一水准点闭合。在管子顶进过程中，管道一直处于动态，对于加强顶进中的施工记录是提高顶进质量的保证，每班组按规范要求真实、清晰、完整的填写好顶管记录表格和施工中的情况，交接班的负责人交清记录，并说明在顶进操作中所出现的问题及处理情况。（9）触变泥浆与管外壁充填压浆：根据现场实际情况，下管前可在管外壁用喷灯打蜡，触变泥浆必须严格控制，在管内下部45度位置，两侧每隔4米安装上32钢管，作为触变泥浆注射孔。其压力不大于0.4Mpa，达到减少摩擦力。 触变泥浆材料配比：膨润土、石灰、纯碱、配比为50：9：1（重量比）施工准备： 设备到场并做试运转； 充填材料到场； 水源、电源接通 压浆输出管与焊接压浆管连接牢固。 施工方法：为了保证水泥浆充满，分两次填充压浆，直至压浆表达到规范要求压力。 施工工艺：水泥浆填充配比：水泥：粉煤灰：水； 比例为（1：4：5） 按配比将填料倒在搅拌机内，搅拌成泥浆； 将泥浆放入存浆池； 启动注浆机，压力到0.2Mpa，打开阀门将泥浆压入钢管外壁空隙内，当压力到0.4Mpa应关好阀门停机；（10）管内照明及通风由于许多施工机具、材料均为金属导体材料，况且土壤的含水比较大，为保证施工安全，采用36V低压照明，并采取防触电、漏电保护措施。管内通风是长距离顶管施工中必不可少的安全措施，不然很可能发生缺氧或气体中毒现象。本工程顶管虽然长度52米，但为保证管内空气清新，在顶管内用彩条布做成一直径为30cm左右的圆形长筒，用鼓风机在管外对准彩条布长筒的一端向里吹风，使管内的空气得到流通，新鲜空气就自然的补充到管内。五、保证措施（一）保证工程质量技术措施1、测量控制：首先将设计中心线做好现场转移工作。当工作坑挖好以后将中心线移到工作坑内，控制好轨道方向及管中心线，注意高程变化，在施工中，随时检查偏差情况，工作坑一定要准确无误。方法：确定好管线中心线后，用十字拉线法向上、向下反复施测至少两次以上方可施工。工作坑内的高程控制点不得少于两个，施工测量必须作到先闭合后使用的原则 。桩号必须和设计图相同 。2、管子顶进与接口、后背牢固可靠，后背计算要进行复核不能蛮干、稳轨要细心，用经纬仪找方向，用水平仪控制高程要多次复核，各道工序（如道轨、高程等）必须用文字交底。、 管前挖土时，根据土质情况并随顶随挖，最多不得超挖管端30cm向前顶进一次。管壁挖土：管下135度严禁超挖，管上部超挖不得大于1.5cm。（如前图所示）、做好顶管施工记录。第一节管每顶进一次测量一次，第三节后每50cm测量一次做好各种记录（高差、中心偏差、顶进压力、顶进距离）。 3土方工程：顶管工作坑采用喷射混凝土钢支撑。顶管工作坑质控标准序号项目名称允许偏差检查频率检查方法范围点数1顶管工作坑中心线偏差每侧不小于规范要求座2拉线用直尺2后背垂直度1%H1用垂线与角尺水平与中心1%L1用垂线与角尺3导轨高层+3mm1用水平仪中线移位左右3mm1用经纬仪顶管允许偏差表项目允许偏差（mm）检查频检验方法范围点数中线位置D150020每节管1测量并查记录管内底高程D1500+10-20每节管1用水准仪测量相邻管错口D1500每节管1用尺量（二）、顶管施工安全措施安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章，消除隐患，强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保所有施工人缘的安全健康。参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针曾层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底，进入现场必须严格遵守现场各项规章制度。顶管施工主意事项： 1、竖井用的梯子、提升架，平台铺设的方木、木板搭设牢固不得滑动。竖井内用的材料工具由专人传送或提升机传送，不得扔上扔下。 2、检查设备设备是否良好。包括顶管工作坑及其后背的 程度，起吊设备的运行情况，顶镐油管的连接是否牢固等。3、管前挖土长度要严格控制，严禁超挖。并随时观察土质变化情况，如地下水较大应立即对管端进行封堵，采取必要的降水措施。4、下管前必须对砼管的外观进行严格的检查，出要满足质量标准外还要对每个管口的实际半径及椭圆度进行检查，以防混凝土管前后两管端半径或椭圆度不同造成顶进的混凝土管受力不均。5、顶管施工必须即使测量，准确掌握偏差数据并采取相应措施，以防偏差过大难以纠正。6、混凝土管背后注浆时必须检查注浆管有无破损，接头的连接必须牢固可靠7、建立工地领导参加的安全轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻，并认真做好安全值班记录。8、顶管坑边设立护身栏，坑边一米以内不得堆土，堆料停置机具。 9、施工现场进行封闭施工，进入现场必须佩戴安全帽，与施工无关人员不得入内。10、施工现场禁止吸烟，夜间施工时不得大声喧哗。11、临时用电，布设应符合安全标准，独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，施工机械要有安全防护设备及措施，做一机一闸用电，特殊工种操作人员必须持证上岗。 12、上下顶管坑的爬梯要规范，必须设有扶手，连接要牢固。13、卷扬机垂直运输作业时，坑底人员必须拆离到坑底的安全区。14、顶管坑边设有护拦或警示灯。（三）、技术资料管理措施1、技术资料是反映工程质量，工程验收的一个重要组成部分，按公司资料管理规定，设计该工程技术资料目标。2、技术资料采取公司技术部、项目经理部技术组两级资料管理模式，公司技术质量部负责定期检查制度。3、项目经理部设立专职资料管理员，负责本工程的资料管理。4、资料员根据工程实际情况，对工程项目资料进行分解，并列清资料目录，责任到人。5、施工技术资料应随施工进度及时整理，做到字迹清楚、项目齐全、准确、真实，杜绝拖欠、涂改、伪造现象发生。6、资料员及时收集整理施工资料，使用资料盒，并标识清楚，妥善保管。总工程师技术质检部主任兼职资料员材料组工程组技术组测量组工 长实验组质量组7、建立技术资料管理体系.8、技术资料负责人协助项目部专职资料管理员进行每月25日的资料检查，检查当月的资料完成及整理情况，以便提出整改意见。9、按照市政工程资料管理512号文件的要求，统一表格。10、资料及时收集，按时归档，做到资料完整、内容准确、字迹清楚。保证施工技术资料与工程进度同步进行。（四）雨季施工措施进入雨季施工必须严格执行国家有关防洪、防涝、防雨淋、防受潮、防日光暴晒，必须作到：1. 材料堆放位置，严格执行是方案要求，不得乱放。水泥、速凝剂、膨润土、电焊条必须入库，放在较高的地势，防雨防潮。2. 机电设备：从配电箱到机电设备，都必须具备防雨罩，移动机电设备不具有防雨的随用随