机械毕业设计（论文）-CA6140床鞍工工艺流程及V平导轨面铣削夹具设计【全套图纸】.doc

华东交通大学理工学院本科生毕业设计（论文）开题报告全套图纸，加153893706题 目：CA6140床鞍工艺流程及V平导轨面铣削夹具设计 分 院： 机电分院 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 机制09-5班 学 号： 20090410220502 姓 名： 黄一斐 指导教师： 卢晓勇 填表日期： 2013 年 3 月 6 日一、 选题的依据及意义：CA6140普通卧式车床的组成及功能（1）主轴箱。它固定在机床身的左端，装在主轴箱中的主轴，通过夹盘等夹具装夹工件。主轴箱的功用是支撑并传动主轴，使主轴带动工件按照规定的转速旋转。（2）床鞍和刀架部件。它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。刀架部件位于床鞍上，其功能是装夹车刀，并使车刀做纵向、横向或斜向运动。（3）尾座。它位于床身的尾座轨道上，并可沿导轨纵向调整位置。尾座的功能是用后顶尖支撑工件。在尾座上还可以安装钻头等加工刀具，以进行孔加工。（4）进给箱。它固定在床身的左前侧、主轴箱的底部。其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。（5）溜板箱。它固定在刀架部件的底部，可带动刀架一起做纵向、横向进给、快速移动或螺纹加工。在溜板箱上装有各种操作手柄及按钮，工作时工人可以方便地操作机床。（6）床身。床身固定在左床腿和右床腿上。床身是机床的基本支撑件。在床身上安装着机床的各个主要部件，工作时床身使它们保持准确的相对位置。 床鞍 ca6140床鞍1装在床身的导轨A和B上，它可沿着床身导轨纵向移动。A是棱形导轨，它的形状相当于等腰直角三角形的两直角边。B是平导轨。床鞍的前、后装有前压板14和后压板15，压板和床身下导轨面间的间隙应小于004mm，压板磨损后间隙可以调整。床鞍呈工字形，其导轨的端面装有用细毛毡制成的刮板16，车床车床车床车床用钢板17及螺钉固定在床鞍的端面，当床鞍运动时，刮板将落在床身导轨表面上的切屑、灰尘等杂物刮掉，不使杂物侵入导轨表面之间，以减少导轨的磨损本课题是对CA6140床鞍工艺流程及V平导轨面铣削夹具的设计，对此研究我查阅了大量的资料，首先明白机械加工工艺过程就是用切削的方法改变毛坯的形状、尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件,良好的工艺及方便合理的夹具是加工床鞍质量的保证。在整工艺规程个设计过程中,我们将学习到更多的知识，设计出合理高效的工艺流程和夹具对生产制造可以减少生产成本和节约时间，使生产过程更高效，所以本课题需要通过查阅大量资料和详细的分析，最终确定一种行之有效的设计方案，使加工出来的零件有更高的精度和更小的误差。 二、 国内外研究现状及发展趋势（含文献综述）：近年来，机械制造工艺有着飞速的发展。比如，应用人工智能选择零件的工艺规程。因为特种加工的微观物理过程非常复杂，往往涉及电磁场、热力学、流体力学、电化学等诸多领域，其加工机理的理论研究极其困难,通常很难用简单的解析式来表达。近年来，虽然各国学者采用各种理论对不同的特种加工技术进行了深入的研究，并取得了卓越的理论成就，但离定量的实际应用尚有一定的距离。已有学者对其CAD、CAPP和CAM原理开展了一些研究，并取得了一些成果，但由于工艺数据的缺乏，仍未有成熟的商品化的CAD/CAM系统问世。通常只能采用手工的方法或部分借助于CAD造型、部分生成复杂电极的三维型面数据。因此，通过实验建模，将典型加工实例和加工经验作为知识存储起来，建立描述特 种加工工艺规律的可扩展性开放系统的条件已经成熟。并为进一步开展特种加工加工工艺过程的计算机模拟，应用人工智能选择零件的工艺规程和虚拟加工奠定基础。同时，在机械加工过程中，夹具占有非常重要的地位，它可靠地保证了工件的加工精度，提高了加工效率，减轻了劳动的强度，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。三、 本课题研究内容本课题要求对零件进行合理的工艺设计，确定本工序，切削工具，切削用量，定位方式等，并要求绘出工序图，另外要求对V平导轨面铣削夹具进行设计，是学生把所学的机械设计，机械原理和机械制造装备设计等基础知识有机的结合起来，为培养学生的独立的分析问题和解决问题的能力打下良好的基础。四、 本课题研究方案1根据小批量生产要求，编制前轴工艺流程2对V平导轨面铣削夹具进行设计a).夹具总体设计（主管设计）本工序工序图、定位基准及压紧方式确定，手工绘制被加工件图b).夹具设计：根据加工设备X348及工序工序图，绘制夹具装配图，夹具采用三面定位。（一）我们必须仔细了解零件结构，认真分析零件图,培养我们独立识图能力,增强我们对零件图的认识和了解,通过对零件图的绘制,不仅能增强我们的绘图能力和运用autoCAD软件的能力。（二）制订工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸计算、工时定额计算、定位误差分析等。在整个设计中也是非常重要的,通过这些设计,不仅让我们更为全面地了解零件的加工过程、加工尺寸的确定,而且让我们知道工艺路线和加工余量的确定,必须与工厂实际的机床相适应。 （三）在这个设计过程中,我们还必须考虑工件的安装和夹紧.安装的正确与否直接影响工件加工精度,安装是否方便和迅速,又会影响辅助时间的长短,从而影响生产率,夹具是加工工件时,为完成某道工序,用来正确迅速安装工件的装置.它对保证加工精度、提高生产率和减轻工人劳动量有很大作用。五、 研究目标、主要特色及工作进度：本课题研究求对支架零件进行合理的工艺设计，包括零件每一道工序的选用设备、切削刀具、切削用量、定位方式等，并要求绘出工序图。另外要求对某夹具进行设计。使学生把所学过的一些机械方面的基础知识,机械制造工艺学,夹具以及和当前最常用的画图软件AutoCAD,有机的结合起来,培养学生的系统设计能力,，为培养学生独立的分析问题和解决问题的能力打下良好基础。通过设计使学生熟悉加工件的工艺分析过程,设计出最佳工艺方案.通过刀具的合理选择以及夹具的实际设计,提高学生的分析问题,解决问题的能力,更重要的是让学生的绘图能力有进步的提高.工作进度： 1.编制床鞍工艺流程 (3月13月10)2.手工绘制被加工件图机床夹具资料收集 (3月113月15)3.绘制夹具总图及设计 (3月144月15)4.夹具体零件设计（4月165月1） 5.完善设计并制定毕业设计资料 （5月15月15）6.毕业设计答辩 (5月27)工作进度：序号各阶段工作内容起讫日期备注1编制床鞍工艺流程3月13月102手工绘制被加工件图机床夹具资料收集 3月113月153绘制夹具总图及设计3月144月154夹具零件图设计4月165月15完善设计并制定毕业设计资料5月15月156毕业设计答辩5月27六、 参考文献：1 祁志红机械制造基础M，北京：电子工业出版社，2006.2 王道宏机械制造技术M，杭州：浙江大学出版社，2004.3 何七荣机械制造工艺与工装M，北京：高等教育出版社，2003.4 黄如林. 切屑加工简明实用手册北京： 化学工业出版