工艺风险分析和操作规程

工艺风险分析记录作业危害分析记录表（JHA）车间/工段：反应工段 分析日期：2012年2月3日 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全措施可能性L严重性S风险度R风险等级建议改进措施1备料冰醋酸备料罐溢出火灾、爆炸人员伤亡反应工安全操作规程236可接受备料过程反应工不得脱岗液碱备料罐溢出人员伤亡反应工安全操作规程326可接受备料过程反应工不得脱岗2投料底阀未关，原料泄露火灾、爆炸人员伤亡反应工安全操作规程236可接受投料前要确保底阀已关闭物料暴沸，溢出反应釜人员伤亡反应工安全操作规程236可接受严格控制反应温度3过滤循环管堵塞，软管爆裂人员伤亡反应工安全操作规程326可接受打完循环务必吹扫管道劳保防护用品佩戴不齐全烫伤、人员伤害反应工安全操作规程326可接受上岗前必须佩戴齐全劳保防护用品4清洗清洗过滤器时没有先泄压气爆、人员伤害反应工安全操作规程326可接受拆卸清洗过滤器时要检查压力表数值没佩戴劳保防护用品烫伤、人员伤害反应工安全操作规程326可接受劳保用品必须佩戴齐全，班长每日巡查作业危害分析记录表（JHA）车间/工段：干燥工段 分析日期：2012年2月3日 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全措施可能性L严重性S风险度R风险等级建议改进措施1加料加料时人员脱岗，物料溢出烫伤、人员伤害干燥工安全操作规程326可接受干燥工加料时禁止脱岗底阀螺丝松动、物料泄露烫伤、人员伤害干燥工安全操作规程224可接受加料前必须确保底阀以完全关闭吹扫管道时，软管飞出烫伤、人员伤害干燥工安全操作规程224可接受软管要深入人孔1m以下并固定死2结晶劳保防护用品没有佩戴烫伤、人员伤害干燥工安全操作规程326可接受班长加强监督管理杜绝违规行为结晶前油阀开度太大烫伤、人员伤害干燥工安全操作规程326可接受物料结晶前油阀开度适当，防止暴沸3干燥油管渗漏烫伤、火灾岗位自查236可接受班长加强巡查，防止事故扩大化引风机故障烫伤、人员伤害岗位自查224可接受班长加强巡查，发现问题立即上报解决4放料下底阀时结晶水滴到身上烫伤、人员伤害岗位安全操作规程326可接受劳保防护用品要佩戴齐全放料口开度过大，干物料溢出烫伤、人员伤害干燥工安全操作规程326可接受劳保防护用品要佩戴齐全作业危害分析记录表（JHA）车间/工段：包装工段 分析日期：2012年2月3日 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全措施可能性L严重性S风险度R风险等级建议改进措施1放料下底阀时结晶水滴到身上烫伤、人员伤害包装工安全操作规程326可接受劳保防护用品要佩戴齐全翻料时高温物料散落烫伤、人员伤害包装工安全操作规程224可接受劳保防护用品要佩戴齐全翻料时工具碰伤人员伤害包装工安全操作规程224可接受加强安全教育，养成安全意识2筛料振动筛机械损伤人员伤害包装工安全操作规程224可接受加强安全培训电子台秤线路裸漏触电、人员伤亡包装工安全操作规程339中等风险作业前严格检查安全隐患3包装包装间地面潮湿摔伤、人员伤害包装工安全操作规程224可接受岗位自查，保持包装间干燥清洁封包机机械损伤人员伤害包装工安全操作规程224可接受加强安全培训4码托车间地面潮湿摔伤、人员伤害包装工安全操作规程224可接受岗位自查，保持车间干燥清洁码托的物料坍塌人员伤害包装工安全操作规程224可接受加强安全教育作业危害分析记录表（JHA）车间/工段：司炉工段 分析日期：2012年2月3日 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全措施可能性L严重性S风险度R风险等级建议改进措施1点火炉膛内有大量可燃气体，点火时发生回火或炸膛人员伤害司炉工安全操作规程224可接受点火时先对炉膛通风易燃物引燃时烧伤烧伤、人员伤害司炉工安全操作规程326可接受劳保防护用品要佩戴齐全2升温升温过快，局部过热而爆管火灾、人员伤亡司炉工安全操作规程236可接受加强培训教育设备仪表故障火灾、人员伤亡司炉工安全操作规程236可接受安全附件按时校监3保温油管渗漏火灾、人员伤害司炉工安全操作规程236可接受岗位自查，发现隐患立即上报解决膨胀槽无油管道进空气爆管、火灾司炉工安全操作规程236可接受岗位自查，每天两次