XX楼外墙装饰工程真金板(改性板)保温施工方案.doc

目 录1 编制依据2工程概况3基本方案4施工条件5施工准备6安全、质量和工期目标7施工工艺8主要节点图9质量检验10成品保护措施11工期保证措施12安全保证措施13创优规划 外保温工程施工方案1、编制依据1.1 *#楼外墙装饰工程施工图纸。 国家及河南省有关的规范、标准、规程。 外墙外保温工程技术规程 （JGJ1442004）河南省居住建筑节能设计标准（夏热冬冷地区） （DBJ41/0712006） 河南省民用建筑节能检测及验收技术规程 （DBJ41/0652005）建筑节能工程施工质量验收规范 （GB50411-2007）外墙外保温建筑构造 （10J121） 外墙保温构造 （12YJ31）2、工程概况工程名称：*建设地点：* 建设单位：*3、基本方案3.1涂料面层方案（如图所示）4、施工条件： 4.1结构外墙基面、门窗洞口经过验收合格，门、窗洞口为净口安装。4.2外墙面的雨水管卡、预埋件、空调洞口、设备穿墙管道提前安装完毕，穿墙洞口必须堵塞密实。4.3 墙体基面必须符合下表规定：结构做法项 目允许偏差，MM砌 体工 程墙面垂直度每层5（2M托线板检查）全高10M10经纬仪或吊线检查10M20表面平整度52M直尺和楔形塞尺检查混凝土工 程垂直度层高5M85M10全高H/1000且30表面平整度2M长度84.4施工现场必须具备施工作业的脚手架（或吊篮），垂直运输设备、材料堆放场地，施工用电、用水的专项设施。4.5为了保证外保温的施工质量，施工地点和墙体基面温度不得低于5，风力不大于5级，雨雪天严禁施工。 5、施工准备 ： 5.1技术准备：A、熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。B、坚持材料报验制度，不合格材料拒绝进场。C、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。D、提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。5.2材料准备：A、改性保温板：采用厚度60mm的阻燃型热固型改性保温板。其性能指标除符合下表外，还应符合GB/T10801.1-2002绝热用模塑保温乙烯泡沫塑料第类(阻燃型)的其他要求。保温板上墙前应在自然条件下陈化42天或在60蒸汽中陈化5天。项目单位指标项目单位指标表观密度kg/m350水蒸气透湿系数ng/Pams4.5压缩强度Mpa0.1尺寸稳定性%4抗拉强度Mpa0.1吸水率%(V/V)4.0导热系数w/m.k0.041熔结性N25燃烧性能级AB、聚合物粘结砂浆聚合物粘结砂浆技术指标项 目指 标拉伸粘界强度 Mpa （与水泥砂浆）常温常态0.70耐水0.50拉伸粘界强度 Mpa （与18kg1kg/m3保温板）常温常态0.10 或保温板破坏耐水0.10 或保温板破坏可操作时间 h2C、聚合物抹面砂浆聚合物抹面砂浆技术指标项 目指 标拉伸粘界强度 Mpa （与18kg1kg/m3保温板）常温常态0.10 或保温板破坏耐水0.10 或保温板破坏耐冻融0.10 或保温板破坏抗裂性厚度5mm以下无裂纹柔韧性抗压强度/抗折强度(水泥基)3.0开裂应变(无水泥基) %1.5可操作时间 h2.0D、耐碱玻璃网格布耐碱玻璃网格布技术指标试验项目单位指标网孔中心距 mm46单位面积质量g/m2160断裂应变%5耐碱断裂强力保留率(经纬向)%50耐碱断裂强力保留值N/50mm750含胶量耐碱玻纤网格布%7增强耐碱玻纤网格布%15E、锚栓锚栓主要技术指标试验项目指标单个锚栓最大拉力承载力0.3KN单个锚栓对系统传热增加值 W/K 0.004 锚固钉8*120mmF、以上所有材料必须完好无损，无变质，无破裂，有材质证及检验报告。所有材料符合设计要求，保温材料必须复试合格。5.3工机具准备：施工工具主要有外接电源设备、手推车、冲击钻、滚刷、铁锨、靠尺、钢尺、螺丝刀、壁纸刀、钢丝刷、抹子、700-1000r/min电动搅拌器、刷子、灰浆托板、拉线、开槽器、20粒度以上的砂纸。5.4人力资源配置A、项目部管理人员本项目拟投入的管理人员姓名性别本项目职务职称证证书编号宋子哲男项目经理项目经理4501211984王勇男项目负责人工程师陈高伟男项目总工工程师C03608950900118刘亮男现场施工负责人王华良男安全员助理工程师豫建安C(2006)0104763 B、劳动力组织根据本工程施工组织设计和工程各阶段的工作量，本工程劳力拟组织2550人，分两个作业组采用小流水段(单层)+大流水段(墙面)的施工模式。即考虑粘贴工期，又照顾保温板粘接后必须养护2天才能钻孔上固定件的实际情况，合理安排，注重施工质量。6、安全、质量和工期目标6.1.安全目标6.1.1.建立安全标准化工地。6.1.2.消灭责任职工（民工）重伤及以上事故。6.1.3.消灭责任设备、火灾事故。6.2.质量目标6.2.1.消灭质量一般以上事故，努力克服质量通病。6.2.2.本工程严格按照国家现行的施工规范和河南省建安工程质量检验评定标准进行施工，分部工程合格率达100%，优良率85%以上。 6.3.工期目标从开工之日起按甲方要求完成招标书及图示施工任务。7、施工工艺7.1工艺流程图准备材料 基层墙面处理吊垂直、找方正搅拌粘结砂浆粘贴门窗翻包增强网格布粘贴改性保温板打螺栓孔、安装胀栓打磨、修理、隐检、验收抹聚合物抗裂砂浆将网格布压入砂浆中抹聚合物砂浆找平、检查验收7.2.材料的准备7.2.1.粘结砂浆的配制 使用一只干净的塑料容器，按4：1（砂浆4份、水1份）的配比要求配制聚合物粘结砂浆（以下简称粘结剂），使用电动搅拌器进行搅拌，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。注意不能搅拌时间过长。 以上工作进行完后，应将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次。7.2.2.保温板的切割应尽量使用标准尺寸的保温板，需使用非标准尺寸的保温板时，可使用多用刀进行切割，加工异形线条时，应采用电热丝切割器进行切割加工。7.2.3.网格布的准备应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。7.2.4.抹面砂浆的配制和要求，均同粘结砂浆。7.3基层墙体处理7.3.1.基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物，使之清洁平整方可进行下道工序的施工。7.3.2.应清除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。基层墙体的平整度不合乎要求时，可采用水泥砂浆找平，表面平整度要求符合建筑工程质量检验评定标准的要求。7.3.3山墙从二层开始，每四层设通长托架一道以减轻载荷。7.5挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢丝，在每两个钢丝线位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度（空气层以1cm以内为宜）。 7.6保温板粘结7.6.1.根据图纸的要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝及变形缝宽度线。用钢抹子，沿保温板的板周涂抹配制好的粘结砂浆，其宽度为50mm,厚10mm ,当采用标准尺寸(1200600)保温板时，应在板的中间部分均匀布置8个点，每点直径为100mm，厚10mm。当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结砂浆一般不多于6个点，但不应少于3个点。粘结砂浆的涂抹面积与保温板的面积之比不得小于40%。粘结砂浆的涂抹方法如下图所示：7.6.2.保温板抹完粘结砂浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随用一跟长度不小于2米的靠尺进行压平操作。7.6.3. 保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝搭接。7.6.4.粘牢后，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于2mm时，应用保温板条填实后磨平。7.6.5.转角处，保温板应交错互锁，保证转角处板材安装的垂直度。详见下图。门窗洞口四角处是应力集中的部位，为避免因板缝产生的裂缝，门窗洞口四角处的保温板不得拼接，应用整块保温板切割成型，保温板接缝应离开角部至少200mm。见下图。7.6.6.保温板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨时散落的保温屑应随时用刷子、扫把清理干净。7.6.7.粘贴保温板时应注意以下事项 操作应迅速，在保温板安装就位之前，粘贴砂浆不得有结皮； 保温板的接缝应紧密，且平齐；仅在保温板边需翻包网格布时，才可以在保温板的侧面涂抹粘结砂浆，其它情况下均不得在保温板侧面涂抹粘结砂浆，或挤入粘结砂浆（包括嵌缝用的长板条），以免引起开裂。7.6.8.保温板的打磨 打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿着与保温板接缝平行的方向打磨； 保温板施工完毕后，至少应静置24小时，以防止保温板的移动，减少板材与基层墙体的粘结强度。7.7.锚固件的安设对于建筑物高度在20m以上时，在受副风压作用较大的部位可使用锚栓固定件辅助固定。需要强调的是，锚栓仅仅起到在不可预见的情况下起辅助的固定作用，绝不能因为使用锚栓而放松对胶粘剂的粘结性能要求。锚栓固定件的位置见下图。阳角处、空洞边沿的水平和垂直方向应加强；平均每平方米不少于7个。7.8.网格布的铺设7.8.1.涂抹抹面砂浆前，应检查保温板是否粘结牢固，表面是否平整，并除去表面的有害物质、杂质或表面变质部分。7.8.2标准网格布的铺设有以下两种方法： 二道抹面砂浆法：用钢抹子，在保温板表面均匀抹一层面积略大于一块网格布的抹面砂浆，厚度约为1.5mm。立即将网格布压入湿的抹面砂浆中，待砂浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道抹面砂浆，直至网格布全部被覆盖。此时，网格布约在两道抹面砂浆的中间。） 一道抹面砂浆法：用钢抹子，在保温板表面均匀涂刷一层面积略大于一块网格布的抹面砂浆，厚度为3mm，立即将网格布压入湿的抹面砂浆中，直至网格布全部被覆盖。（供选择使用）7.8.3.加强网布的铺设采用一道抹面砂浆法（同标准网格铺设方法二），抹面砂浆的厚度应约为3-5mm。7.8.4.应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。7.8.5.当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45。方向补贴一块标准网布，以防止开裂，如下图所示。7.8.6.铺设网格布时应注意以下事项： 不得在雨中铺设网格布； 单张网格布长度不宜大于6米。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求，但网格布之间须搭接，其搭接边缘应紧密； 在拐角部位，标准网布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于100mm，加强网布应顶角边对接布置； 铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面砂浆内，目测无任何裸露的网格布，以微露网格印为宜。若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面砂浆进行修补；7.9.面层抹面砂浆的厚度不得小于3mm，全部抹面砂浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护12小时，方可进行下一道工序的施工，在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；保护已完工的部分，免受雨水的渗透和冲刷。7.10.特殊部位的处理 下列可能遭受冲击力的部位应作加强处理： 散水以上范围的勒脚部位； 其他可能遭受冲击力的部位。 加强部位的处理：按所述的方法，按照不同部位的高度要求，先铺设一道加强网布；按所述的方法二，再将标准网布连续铺在其上； 施工勒脚时，为防止保温板下滑，可在每块板下放置两块支撑块； 标准网格布应在下列系统终端部位进行翻包： 门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处； 勒脚、阳台、雨蓬等系统的部位； 变形缝等需要终止系统的部位； 女儿墙顶部的装饰构件。 翻包标准网布的步骤如下：裁剪标准网布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定； 在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为60mm，厚度为1-2mm； 将窄幅标准网布的一端压入粘结砂浆内，余下的甩出备用，并应保持其清洁； 将保温板的背面按所述方法，涂抹好粘结砂浆，将其压在墙上，然后用抹子轻轻敲击，使其与墙面粘结牢固； 将翻包部位的保温板的正面和侧面，均涂抹上抹面砂浆，将顶先甩出的窄幅标准网布沿板厚翻转，并压入抹面砂浆，当需要铺设加强网布时，则应先铺设加强网布，再翻包网布压在加强网布之上； 按所述步骤粘贴宽幅标准网布，使其覆盖在翻包的标准网布之上7.10.系统变形缝的施工系统变形缝的施工应如所述方法，将端头用窄幅标准网布翻包。系统变形缝处两侧抹面砂浆间的最小距离为20mm，施工中注意事项如下： 应采用新鲜的密封膏，使用前应验证有密封膏的容器未曾开封； 施工密封膏时，应确保所有的节点都是清洁的，没有霜、浮尘、稀释剂、其它密封材料等杂质。 可在面层涂料施工前或后施工密封膏。当在施工面层涂料后施工密封膏时，应粘贴砂纸带保护相邻处的面涂。 施工完后，至少应养护12小时，并经自然干燥后，方可施工密封膏； 密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面砂浆紧密结合。7.11.装饰件的安装7.11.1.装饰件凸出墙面时，可以用保温板整体做出装饰造型，也可待保温板粘贴完毕以后，采用墨盒弹线的方法，标好装饰件的位置，在装饰件及对应保温板上均涂抹一层抹面砂浆，在装饰件表面铺设标准网布，按图纸的要求粘贴到保温板上；7.11.2.装饰线凹进墙面时， 保温板粘贴完毕后，采用墨盒弹线的方法，标明装饰线的位置； 利用开槽器按图纸要求在保温板上切出凹线条，凹槽处保温板的实际厚度不得小于20mm； 在凹槽内及凹槽周侧宽范围内，均刮上一层抹面砂浆，然后压入标准网布。7.12.装饰件安装注意事项： 铺设在装饰件上的标准网布周边应甩出以上与相邻墙面标准网布搭接； 铺设在装饰件上的标准网布被切坏时，必须在切口上加一新网布，新旧网布之间的最搭接长度为50mm。7.13.外架孔洞的修补 当与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压实压平。 预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。 待水泥砂浆表面层干燥后，将此保温板背面整个涂上厚10mm的粘结剂，应注意不要在其四周边沿涂粘结剂； 将保温板塞入，粘在基层上。 用砂带将周边已作好的涂层盖住，以防施工中对其污染。切一块加强玻纤网，其大小应能覆盖整个补丁区域，与原有的玻纤网至少重叠50mm。 将保温板表面涂上粘结剂，埋入加强玻纤网，注意不要将粘结剂涂到周围的表面涂层上。 使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平。8、主要节点图 平窗节点图9、质量检验 改性EPS板安装应上下错缝，各板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂。改性EPS板安装偏差应符合下表规定。改性EPS板安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接茬高差1.5用钢直尺和楔形塞尺检查 玻璃纤维网格布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。 用目测法检查表面情况，面层砂浆以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜。 外保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。外保温墙面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直4用直角检测尺检查4分格缝（装饰线）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查10、成品保护措施10.1.抹完面层砂浆后的保温墙体，不得任意开凿空洞，如确有开洞需要，如安装物件等，应在砂浆达到设计强度后方可进行，待安装物体完毕后修补洞口。10.2.翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面，门窗洞口，边、角、跺处应采取保护措施。其他作业也不得污染墙面，严禁踩踏窗台。11、工期保证措施 11.1.发挥项目部的施工组织管理职能，保证功能齐全、一专多能、人员稳定、责任明确。 11.2.强化生产指挥管理，令行禁止，奖罚分明，确保劳力、材料、机械设备的合理调配和运输渠道畅通，发现问题及时分析解决。 11.3.建立生产责任网络体系，各项管理工作和各道施工工序分级负责、层层承包、责任到人，严格按施组进度图控制进度，发现问题及时调整施工力量分布，确保总工期的实现。 11.4.坚持准确及时向建设单位、监理单位的汇报制度，对工程进度和存在的问题及时向有关领导反映，以求得到最快的解决。 11.5.以安全保工期，以质量保工期，避免因安全和质量问题影响工期。 11.6.优化组织设计，精心组织各平行流水作业，减少窝工浪费。根据不同季节气候，合理安排干湿作业时间，各专业作业应合理调配，密切协作，充分发挥工作效率，最大限度利用时间空间，提高工作效率。 12、质量保证措施 12.1.严格执行ISO9002质量标准，严格过程控制，执行工序质量可追溯性，确保质量自始至终处于稳定和有序可控状态。 12.2.坚持以项目经理对质量全面负责，各职能人员为经理负责的分级责任制，使所有参加施工人员牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。 12.3.建立并不断完善质量管理和质量保证体系，明确岗位责任制，建立全面的质量管理网络，公司定期到现场对工程质量进行监督检查，落实创优计划的实施，解决处理有关质量问题，确保分项工程合格率100%，优良率85%以上。12.4.按ISO9002质量管理体系要求，严把材料采购和检验试验关。不经检验合格的材料不能进场，不合格材料不能使用，并作好明显标识，按不合格品控制程序进行处理。 12.5.严格质量检查和施工记录制度，做好施工的日检和周检、旬检，实现材料和工序的可追溯性，及时搜集和整理技术资料，管好施工档案。 12.6.严格执行监理制度。按监理要求提供各项技术资料，隐蔽工程必须经自检后再通知现场监理工程师检查，合格签认后方可隐蔽。未经监理工程师认可的项目不得自行隐蔽，下道工序不准施工。 12.7.严格奖惩制度，凡违背施工工序、施工工艺而导致施工质量下降者，经理部在授权范围内有停工权、处罚权。 13、安全保证措施13.1.严格执行国家安全政策，法令和公司各项安全规章制度以及建筑安装工人安全操作规程。13.2.组织措施13.2.1.工地成立以项目副经理为组长的安全保障小组，加强安全标准化工地建设，强化“三安”管理，做好“四口”防护，认真落实安全生产岗位责任制。13.2.2.加强安全生产教育，做好新工人上岗前的安全教育，熟悉施工安全的有关要求和规定，并经考试合格后方可上岗作业，努力提高全员安全防范意识。13.2.3.做好安全生产教育记录。13.2.4.加强安全生产宣传，工地悬挂醒目安全生产标牌，经理部设置明确的安全生产职责范围，班前班后工长安排工作内容时应有安全注意事项交底，碰头会和工程例会工长应准确汇报各班组安全状态。项目部应有针对性的进行安全交底。13.2.5.工地设专职安全员，负责安全检查和安全教育，了解和处理有关安全问题，并及时将发现的问题和处理结果向项目经理、副经理通报情况。13.3.技术措施13.3.1.工地所用电器具和设备需按设置要求接地或接零，并加装漏电保护装置，施工用电缆线必须按规定敷设。不得用裸体导线，不得私拉乱扯，不得与金属物捆绑在一起。工地应设专人负责安装检查，发现问题及时处理。13.3.2.冬雨期施工应严格按专项施工技术交底作业。13.3.3.在施工区域内按消防要求设置消防器材，并有专人负责消防工作。14、创优规划14.1.创优目标：配合总包单位创优良工程14.1.1.验收标准按建筑安装工程质量检验评定标准、河南省建安工程质量检验评定标准验收。14.1.2.安全生产：消灭重伤事故，消灭质量、机械、火灾事故。14.1.3.全面质量管理：开展QC小组活动获省级及以上成果。14.1.4.工艺技术：达到同类工程先进水平。 14.2.组织领导14.2.1.加强对创优工作的领导，成立以公司、项目部二级创优工作领导小