七滦铁路下穿桥附属工程-雨水提升泵站工程施工组织设计.doc

七滦铁路下穿桥附属工程-雨水提升泵站工程施 工 组 织 设 计工 程 名 称：七滦铁路下穿桥附属工程-雨水提升泵站工程施 工 单 位： 河北建设集团安装工程有限公司项 目 经 理： 赵伟越项目技术负责人： 候少卿编 制 人： 候少卿 2017年 6 月 17 日目 录第一章 编制依据第一节 编制依据第二节 编制原则第二章 工程概况第一节 工程概况第二节 工程重点、难点及对策第三章 施工组织安排及部署 第一节 原则第二节 组织机构第三节 部门职责第四节 专业劳务队伍选择第五节 与工程有关关系协调（监理、地方、设计等）第六节 施工准备第七节 施工机具和劳动配备 第四章 施工方案和技术措施第一节 提升泵站土建施工工艺和技术措施第二节 泵站附属工程施工工艺和技术措施第三节 提升泵站设备安装施工工艺和技术措施第四节 泵站和泵站附属工程电气施工工艺和技术措施第五节 泵站附属用房建筑装饰施工工艺和技术措施第六节 泵站外网管线工程施工工艺和技术措施第七节 道路工程施工工艺和技术措施第五章 质量管理体系及保证措施 第一节 工程质量管理 第二节 质量保证体系及质量计划 第三节 工程质量保证措施 第四节 施工技术保证措施 第五节 消除质量通病的措施第六章 安全管理体系与措施第七章 文明施工及保障措施第八章 环境保护管理体系与措施第九章 工程进度计划与措施第十章 成品保护、施工技术资料管理、竣工验收第十一章 履约 、施工节约保证措施第十二章 冬季和雨季施工措施附件：附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图七滦铁路下穿桥附属工程-雨水提升泵站工程施工施工组织设计第一章 编 制 依 据第一节 编制依据1.本工程施工招标文件。2.本工程施工图设计。3.招标补遗书及其它相关技术文件。4.本工程勘察报告。5.混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836-20096.给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-20087.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20088.给水排水工程顶管技术规程（CECS246：20089.喷射混凝土加固技术规程CECS 161：200410.室外排水规范GB50014-200611.工程测量规范（GB50026-2007）12.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）13.建筑安全检查标准（JGJ59-2011）14.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）15.电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254-201416.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-200617.建筑电气工程施工质量验收规范GB50055-201118.建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-200219.通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-201620屋面工程技术规范GB50345-201221.屋面工程质量验收规范GB50207-201222.建筑室内防水工程技术规程CECS196200623.河北12系列建筑标准设计图集DBJT02-81-201324.公路路面基层施工技术规范JTJ 034-200025.公路沥青路面施工技术规范JTG F40-200426.钢筋混凝土用热扎光圆钢筋(GB1499.1-2008)27.钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499.2-2007）28.执行国家、河北省现行标准、规范和设计图纸要求执行的技术规范。如使用的国家、省、市行业、现行施工规范和标准，要求有出入时以较严格者为准。第二节 编制原则1.施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。2.施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。3.遵循合同文件的原则，严格按招标文件中的工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。4.遵循施工设计图纸的原则，在编制施工组织设计时，认真阅读核对所获得的设计文件资料，理解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。5.遵循施工技术规范和验收标准原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。6.遵循实事求是的原则，在编制施工组织设计时，根据工程特点，从实际出发，科学组织，均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。7.遵循“安全第一、预防为主”的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督、监理，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。8.遵循“科技是第一生产力”的原则，在编写施工组织设计文件时，广泛应用新技术、新工艺、新材料“三新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。9.遵循专业化队伍施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专业队伍为基本型式，配备充足的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配施工资源，以达到整体优化的目的。10.遵循贯标机制的原则，确保ISO9000 质量标准体系在本项目自始至终得到有效运行。第二章 工 程 概 况第一节 工程概况一、主要工程内容主要工程内容包括新建雨水提升泵站，雨水、污水外网管线，附属土建，附属及泵站外网电气，附属给排水，道路工程。具体包括以下几个方面：1雨水提升泵站雨水提升泵站采用半地下式，泵房占地面积277.3平方米，自泵站底部到原地面高差约14.1米，采用4台160kW排水潜污泵进行排水，三用一备，单台泵流量为Q=700L/s,扬程为13米，清淤泵选用排水潜污泵一台，流量为Q=22.2L/s,扬程为40米。选用回转耙式格栅除污机和带式输送机。泵房内管道采用钢管和HDPE管。雨水泵站进水管道采用规格为D152014的钢管，泵房出水池-雨水检查井Y1已设计雨水出水管线段选用规格为D152012的钢管，横穿205国道段采用顶管法进行施工，钢管穿井壁需做柔性防水套管。泵站底板和墙壁均为钢筋混凝土结构。泵站供电按照二级负荷设计，电源为2路10kV独立电源供电。本工程格栅、输送机、水泵及配套液位开关、闸门及启闭机等设备安装均由厂方配套提供，待供货商确定并于设计人员联系后，对预留洞和预埋件做出相应调整，方可进行土建工程施工。2.雨水外网管线雨水外网管线是指雨水泵站至石榴河管线工程，主干管直径为d1500，全长2579.72米，主要包括两段：东城路段位于道路中心线位置，南五道段位于路中以南5.3米位置。Y1-Y4由于管道埋深较深（最深6.5米），采用d1500III级钢筋混凝土承插管，胶圈接口，180度砂石基础；Y4-Y6采用d1500II级钢筋混凝土承插管，胶圈接口，180度砂石基础；其余段除Y13-Y14采用d1500III级钢筋混凝土承口顶管外，均采用采用d1500II级钢筋混凝土承插管，胶圈接口，120度砂石基础。检查井部分采用预制装配式钢筋混凝土排水检查井、部分采用现浇钢筋混凝土检查井。位于车行道范围内的钢筋混凝土雨水管和雨水钢管采用石粉回填至道路路基，其余路段回填至现状地面以下1.5米。3. 泵站污水压力管泵站污水压力管采用直径DN100毫米的HDPE管道，热熔接口，管道公称压力0.8MPa，全长189.74米，横穿205国道采用拉管法施工，东城路路段位于路中以西2米处向南接入现状污水管道，压力管道转角处设置混凝土支墩。4.泵站附属用房泵站附属用房总建筑面积362.7平方米，建筑层数为地上一层，建筑高度4.95米，为框架结构，设计使用年限为50年。泵站附属用房根据使用功能划分，主要包括值班室、办公室、机修间、控制室、低压配电间、高压配电间共6个房间，房屋外墙为200毫米厚的加气混凝土砌块，内墙为200毫米厚的加气混凝土砌块及100毫米厚的轻质混凝土空心条板隔墙。泵站附属用房设有相应的给排水、采暖、消防等设施。5.附属用房及泵站外网电气附属用房及泵站外网电气采用交流220/380V配电系统，泵站设计负荷等级为二级，采用双略高压10kV电源供电，主要施工内容包括：SCRB10-400KVA/10KVA/0.4KVA变压器2台，1000*800*2200低压配电柜12台，插座箱、照明配电箱、风机配电箱、总等位端子箱、局部等电位端子箱各一台。各种型号电力电缆约850米，电缆敷设采用电缆沟和穿钢管敷设。二、计划开竣工日期本工程计划开竣工日期：2017年6月20日11月19日，合计总工期5个月。三、工程建设各相关单位建设单位：唐山市开平区市政工程管理处设计单位：唐山市规划建筑设计研究院监理单位：施工单位：河北建设集团安装工程有限公司第二节 工程重点、难点及对策本工程的重点、难点及采取相应对策主要有以下几个方面：一、测量放线本工程雨水泵站的测量放线是施工的重点和难点。为了确保测量放线及时和准确，项目部将专门成立测量队，配备足量的测量人员和仪器设备，以建立复检体系，复检合格后方可允许施工；同时所用测量仪器设备必须经检测合格，具有相应部门出具的检验合格证书。在施工过程当中，测量人员对每一个点和每一条线都要进行认真放线和复测，特别是雨水泵站中各种设备的预留孔位置及高程都需经过严格的计算和放线，复测，确保其准确性。二、提升泵站土建工程和设备安装工程雨水提升泵站土建工程和设备安装工程是本工程施工的重点和难点，主要包括以下几个方面：1雨水提升泵站基坑支护由于雨水提升泵站位于七滦铁路南侧，雨水泵站基坑深度约15米，位于地下水位线以下，距离铁路路基不到100米，长期有火车通过，火车通过时产生的振动荷载对基坑支护产生较大的影响，因此需严格按照设计要求对泵站基坑进行支护，进行降水。并定期进行沉降变形观测，发现问题及时处理，确保施工安全。图纸设计建议采用预应力复合土钉墙支护方式，施工前得组织专家对深基坑支护方案进行论证，按照论证结论进行施工。2雨水提升泵站土建施工雨水提升泵站土建工程施工前，首先要确定水泵等各部分设备的结构尺寸，方可进行施工，施工过程中，对各种预埋件的位置和尺寸要特别注意，并做好技术交底。各种钢筋混凝土结构施工过程中需严格控制其结构尺寸。还要严把原材料和半成品材料的进场关，对于每一种材料进场后，必须经自检和监理抽检均合格后方可允许使用，对于不合格的材料及时清除出厂。3雨水提升泵站设备安装采用合理的安装顺序和安装队伍对泵站内各种机械设备进行安装，安装队伍一般为设备生产厂家，由他们自己对自己生产的设备进行安装较为妥当，因为他们对自己生产的设备结构和性能有着详细的了解和认识，可以方便解决设备安装过程中遇到的各种问题。另外在土建施工阶段，设备生产厂家应当派遣现场代表，对土建施工进行现场指导。要严把各种设备的进场关，对于每一种设备进场后，必须经自检和监理抽检均合格后方可允许使用，对于不合格的设备不得使用。三、泵站外网雨水管线工程雨水管线由于埋深较深，且管道直径较大，管线位置全部位于车行道上，因此雨水管线施工的重点和难点是：雨水沟槽开挖和雨水管道安装及雨水沟槽回填。我们会采用具有相应施工经验的专业化的劳务队伍进行施工，具体施工方案经过审批后方可进行施工，同时在施工过程当中技术和质检人员严把质量关，确保每道工序均符合质量和规范要求。第三章 施工组织安排及部署本采用先地下后地上，先主体后附属的原则进行施工安排部署，安排多个工作面同时开工，确保整个工程按期完工。第一节 施工组织安排及部署的原则由于马上进入雨季，七滦铁路下穿桥附属工程已基本完工，提升泵站及其配套的雨水管线必须尽快完工，尽快投入使用，以避免七滦铁路下穿桥雨季被水淹没。本工程的工程量较大，工期较短，因此合理的施工组织安排及部署是确保施工质量和工期的关键，因此施工组织安排及部署需遵循以下原则：1.符合性原则即施工组织安排及部署符合本工程招标文件的要求，符合我公司管理模式的要求，符合本工程施工的程序和客观规律和本工程特点的要求。2.合理性原则在进行本工程的施工组织安排及部署时，必须结合本工程的特点，选择合理的施工组织，以便在工期、质量、成本的最佳点上实现目标。3.先进性原则在符合性原则的基础上，结合本公司的技术、装备、员工素质为前提，采用科学的管理方法，是人员得到优化配置，最大限度的发挥主管能动性，实现先进性的目标。 第二节 组织机构由于本工程是重点工程，且工期紧，我单位将选派有丰富施工和管理经验的赵伟越担任本工程的项目经理，并配备相应的施工管理人员和施工队伍组建项目经理部。项目经理部设项目经理1人，项目副经理1人项目工程师1人；设综合办公室、工程技术部、质检部、设备材料部、安全环保部、财务部等职能部门。根据现场具体情况项目部下设五个专业施工队，五个施工队分别负责提升泵站土建和设备安装、提升泵站房屋建筑和安装、雨水管线施工一队、雨水管线施工二队、路基路面恢复的施工；五个施工队按照专业化分工采取分段流水作业，各队配备专业操作人员并实行质量责任制，同时又相互配合，确保工程按期完工，施工质量达到规范、标准和设计文件的要求（见项目部组织机构框图）。本工程采用机械化施工，计划施工高峰期劳力达400人,同时在施工过程中根据工程的实际情况，随时进行人员、机械设备的调整和充实。第三节 部门职责1.本公司：负责检查、监督工程进度计划实施的落实情况，处理工程建设过程中遇到的重大问题，确保投标书中的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标的实现。2.项目经理：负责按照投标书中确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，按照ISO9001质量管理标准的要求，组织工程全过程的具体实施。3.项目副经理：协助项目经理工作，在项目经理领导下，主持项目日常施工管理工作，贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全方针，组织实施情况，重点监督检查施工现场各部门工作职责的执行情况，协调和处理好现场各点班组、各部门之间的关系。4.项目工程师：协助项目经理工作，分管施工技术、质量监测工作，对工程实施过程中的关键工序，指导制订详细的施工方案、质量计划及作业指导书，分阶段按照国家规范、规程及设计图纸要求，牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作，实现质量管理目标。5.综合办公室：负责施工现场日常性各项行政事务及对外沟通联络工作，编制劳动工资计划，做好各项后勤工作。6.工程技术部：负责项目全过程实施的具体管理工作，组织施工现场施工调度、技术监控、施工测量、工程试验。7.质检部：负责项目工程质量工作，做好日常的质量检查控制.8.材料设备部：按照国家规范及施工设计图纸、施工计划的要求，编制材料设备物资供应计划，具体负责组织材料机械设备物资的采购和进场，并搞好现场材料和设备的管理和调拨工作。9.安全环保部: 负责项目安全管理、文明施工工作，做好日常的安全保卫、安全监督管理，施工现场文明施工、环境保护管理。10.财务部：具体编制详细的经营计划、资金使用计划，做好成本分析、预测和核算工作。11.各施工队：组织各作业班组按照施工计划要求、质量技术要求进行各工序具体施工作业,五个施工队名称及负责的施工内容如下：1）提升泵站土建和设备安装施工队：主要负责雨水提升泵站的大口井降水、基坑开挖支护、土建、设备安装调试等相关工作。2）提升泵站房屋建筑和安装施工队：主要负责泵站附属房屋的土建、暖通、给排水、消防等施工工作。3）雨水管线施工一队：主要负责东城路雨水管道沟槽开挖、管道安装、预制检查井安装及管道沟槽回填等工作。4）雨水管线施工二队：主要负责南五道雨水管道沟槽开挖、管道安装、预制检查井安装及管道沟槽回填等工作。5）路面恢复施工队：主要负责雨水管线施工完毕后，被开挖的路面结构层部分的施工。各施工队之间分工明确，同时又互相配合，以确保整个工程的有序进行。第四节 专业劳务队伍选择对于泵站大口井降水、基坑锚喷支护、泵站土建施工和设备安装等施工中的重要工序，我们会采用具有相应施工经验的专业化的劳务队伍进行施工，在对劳务队伍的业绩进行充分了解和考察的基础上，确定具有资质和丰富施工经验的劳务队伍，项目部和其签订劳务合同，明确双方的责任和义务，同时项目部安排专人对劳务队伍的施工质量进行控制，确保施工质量和工期。第五节 与工程有关关系协调（监理、地方、设计等） 与工程有关的相关各方（监理、地方、设计等）的关系的协调是确保工程顺利进行的关键，因此必须引起高度重视，为工程的顺利施工创造良好的施工环境，具体应做到以下几点：1.项目部设专人做好与相关各方协调工作，取得他们的支持与配合。 2平衡配合各相关单位与本单位施工的关系，在施工过程中，积极和有关单位的协商有关交接问题。 3.在施工总体部署时，充分研究施工方案，努力平衡各种相关各方与自身工程的关系，合理组织施工，合理安排施工流程，尽量减少相互关的影响。4.服从业主和监理工程师安排，及时提供条件给其他专业施工单位。其他专业施工单位进入我公司负责施工的区域时，我公司应作出礼让，并提供合适的施工场地。5.积极与业主、监理协商解决遇到的各种问题。 第六节 施工准备 一、 施工平面布置方案1.根据业主对现场的总体布置前提下，进行本工程的现场布置。布置要保证交通通畅，便于施工物资、车辆、设备的进出及内部循环。2.保证水、电源供给，施工路通畅，尽可能方便施工，确保工期计划中关键线路施工任务的完成。3.符合安全生产、文明施工及环境保护的要求。4.临时供水、供电、道路1）本工程用水、电由业主在施工范围提供接引点。用水管线采用无毒塑料管埋地铺设至施工现场用水处。2)在供电接引电处设电表、配电箱、引出施工用输电缆线，临时埋地敷设，过路时要有套管保护。3)考虑到用电高峰临时停电和前期施工用电，同时配备2台75KW发电机组和4台30KW发电机，以满足工程需要。4)施工道路利用现况道路及业主在施工范围内已建成的临时道路，施工期间做好维护及交通安全工作。见后附施工总平面布置图。二、施工技术准备1.组建项目部，明确所有有关技术人员的职责。2.组织所有有关技术人员对图纸进行熟悉和学习，并参照图纸对现场进行实际勘测，使每个技术人员对本工程深入了解。3.编制切实可行的施工方案，经公司技术负责人批准后上报监理工程师和业主审批。4.测量放线工作开工前，我公司将积极联系业主交接测量控制点，按规范复测，立即建立测量控制网，确定中线和施工红线，尽快进行施工放样测量。项目部组织熟练精干的测量人员对设计提供的基线水准点、施工导线点、曲线要素点进行埋设和复测，其精度必须满足施工测量规范和设计要求；对设计提供的控制点和主要控制点加以保护，按设计图顺序编号布设施工网点及线路桩，并用油漆加以清楚标注和设护桩以校准。待基线验收后，才能进行桩位置和中线的测量放样工作。全线的坐标点、水准点在施工过程中经常复核检查并加以保护。5做好原材料试验在施工驻地建设进行的同时组织试验室人员进场，由试验员对做好砂、石、土原材料试验及砂浆和混凝土配合比的部分试验，以备送监理单位中心试验室作平行试验，做好开工前准备工作。6.施工协助配合工作我公司将办好开工申报手续，加强与各主办单位的联系，为工程的顺利进行提供有利的条件。经有关部门同意，确定施工临时设施布置方案； 三、 施工生产准备1搭建临时施工基地，搭设住宿、办公、库房等生产生活设施，组织人员进场，具备生产办公及生活条件。2. 及时联系和办理施工用水用电、施工许可、散体物料运输及排放、占用道路、消防等事项。3.修建临时道路、开辟施工便道，实施四通一平。4.组织机械设备进场，并做好机械设备的保养工作。5.积极和业主及当地政府联系，督促他们做好征地拆迁工作，为开工创造良好条件；对于已有需保护的地下管线，探明其具体位置，采取措施加以保护。6对于泵站的施工，更应做好钢筋加工场地、砂浆搅拌站等临时的搭设工作，所需原材料的进场以及模板的加工制作工作。第四章 施工方案和技术措施第一节 提升泵站土建施工工艺和技术措施施工工艺流程：平整场地测量放线大口井降水基坑开挖、预应力复合土钉墙支护泵站基坑钢筋混凝土底板施工泵站基坑侧墙施工泵站基坑顶板施工基坑回填一、平整场地、基坑降水:因泵站现场有建筑物和构筑物，在甲方的协调下进行拆迁后，我项目部将拆除的废墟外运，并对场地进行平整。因本段地下水位较高，采用大口井降水，成孔深度25米，沟槽沿线布置大口井间距8米，大口井数量为16口，大口井采用d500滤管，滤管四周填粗砂。要求土方开挖前坑内管井水位降至基底以下1m。降水井采用正循环钻成孔工艺施工。1. 降水井施工工艺挖井口、安装护筒钻机就位钻孔清孔井管吊放回填井管与孔壁间的滤料洗井安装水泵水泵管路连接、接电源检查调试降水井正常运转、日常记录、维护、保养试抽水井位测定2. 管井施工方法1）定位放线，确定井位先放出有关轴线，然后根据图纸定出井位；按照平面布置图做好各项施工准备工作，如泥浆池的开挖，水电源引入、施工机械设备组装调试，降水设备和井管、滤料等材料进场。2）护筒埋设定出孔位后，预先埋设9001200的钢制孔口护筒，护筒必须垂直，护筒与周边土体之间的环状间隙必须用粘土分层回填并夯实以防孔口坍方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。3）成孔采用正循环钻孔，成孔直径为700；管井直径500；成井深度为25m。钻井时要求钻机保持垂直，确保井孔垂直，便于井管安装及深井泵的正常使用。成孔时应控制泥浆的比重在1.151.20之间，对易塌、易缩径地层，应灵活掌握泥浆比重，以防塌孔、缩径现象发生。4） 清孔钻孔深度达到要求后，立即将钻头提出，进行抽渣、换浆、加水稀释。5）安装井管清孔后应立即安装井管，以防坍孔，井管直径400mm；将预先制作好的无砂水泥井管用人工下放，分段拼接，上下节同心，保持垂直并位于井孔中间，井管顶部比自然地面高400mm左右。6）填滤料井管沉放完后，及时在井管与土壁间填充滤料，滤料必须符合级配要求，合格率要大于90%，含泥量不大于3%；填砂时不得用装载机直接填料，应由人工用铁锹向孔内四周分层均匀下料，以防冲击井管，同时不能过快，防止局部脱空，填充滤料要一次连续完成。7） 洗 孔井管周围填滤料后，上部采用粘土封口。安设水泵前应在封口后8h内按规定先反复清洗滤井，冲除沉渣，并将孔壁上的泥皮结构破坏，以增大出水量。洗井直至管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。8）安装降水设备潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，方可放入井中使用。可用绳索将水泵吊至井底后上提1m，并在井管口固定。潜水泵电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵应配置一个控制开关。9）试抽水安装完毕应进行试抽水，满足要求后开始转入正常降水工作，成孔、下管、回填、洗井应连续进行，不可中断。成井和下管时应保证深度到位。3.排水系统的建立降水井开始抽水前，要把排水系统建好。就现场条件，结合设计要求，土方开挖施工前要把坑周排水槽贯通，并做好防水，以免抽水回渗入基坑内。本工程拟将抽出的水排到附近市政雨水管内，在入市政雨水管前要建一个的沉淀池。同样必须做好防水处理。4.降水系统连接1） 降水系统各部件应连接严密，不得漏水、漏电，并仔细检查水泵工作状态，防止反转。2） 降水系统安装完毕，应及时组织抽水，全面检查井点的出水情况，发现问题及时排除。3）降水开始前应要对水位进行全面测量，以确定降水效果，降水期间每天须进行水位观测，并如实记录，当地下水位降至各挖土面以下0.50m后方可开挖土方。4）在试抽水过程中，应定时观察抽水流量及观测井孔的水位等；降水系统开始运转后，安排人员日夜值班进行降水，定期检查坑内水位高低，详细记录排水量；根据水位下降的趋势，分析其降水效果，如出现与设计有较大出入时，应及时调整降水设计方案。5）保证抽水设备的正常运行，要每天检查水泵运转情况，发现故障及时抢修，降水期间不得无故停泵。7） 土方开挖过程中，降水井根据需要拆除上部井管，不得破坏。每座大口井的降水时间从基坑开挖前一周直至基坑沟槽回填完毕，方可停止降水。施工完成后大口井用C20混凝土回填处理。二、基坑开挖、预应力复合土钉墙支护本工程基坑支护形式根据支护环境采用预应力复合土钉墙支护形式，支护等级一级，基坑深11.6米、14.1米，设计使用年限自基坑完成之日起一年。基坑开挖之前应组织专家对该深基坑的开挖支护方案进行论证，符合要求后方可进行施工。泵站基坑采用预应力复合土钉墙支护时采用1：0.35放坡，土钉（锚索）采用梅花形布置，土钉钢筋采用直径20、25的三级螺纹钢筋，锚索采用公称直径为15.2的1860高强度钢绞线，土钉成孔直径120毫米，灌注1：1的素水泥浆，水灰比0.45-0.5；锚索成孔直径150毫米，灌注1：1的素水泥浆，钢筋网采用直径6.5毫米的钢筋间距200毫米200毫米，腰梁采用20B槽钢，锚头垫板采用200毫米200毫米20毫米的钢板，应力复合土钉墙支护喷射80毫米厚的细石混凝土。基坑采用预应力复合土钉墙支护形式见设计图纸：施工工艺流程如下：沟槽开挖削坡安装土钉、预应力锚索连接土钉、张拉锚索钢筋挂网较正焊接喷射混凝土支护。1.基坑土方开挖1）基坑边坡应分段分层分段开挖，每次超挖深度不得超过0.5m,边开挖，边人工修整边坡，坡面不平整度不大于20mm。2）土方开挖必须与土钉墙（预应力锚索）施工密切配合，施工时必须分段分层进行土方开挖，每段长度10m，最大不超过25m，预留工作面宽度10.0米；每层挖土深度与土钉垂直间距相匹配，保证每层土方开挖的超挖量不超过500mm，一则便于土钉施工，二则避免超挖造成边坡塌方。3）土方开挖采用小型挖掘机，挖出的土方装料斗，由25吨吊车吊出基坑以外，装车外运，用于回填的土方堆放在基坑上沿20米以外。2.土钉墙、预应力锚索施工土钉墙的施工随土方开挖进行。1）土钉墙施工工艺及要求(1)修坡结束后确定土钉孔位，然后用洛阳铲成孔，成孔后植入土锚钢筋，孔位误差不大于100mm，如遇特殊情况需要移孔位，应由现场技术负责人审定；成孔后检查孔深、孔径、锚筋长度。(2)孔直径、深度、角度、注浆均要满足设计要求，做到各环节施工完后有人验收。孔深允许偏差为+200mm50mm，孔径允许偏差+20mm5mm，钻孔倾角误差不大于3。(3) 在土锚钢筋上设置定位器（每隔2m加一组6.5钢筋托架，分布呈三角形），以确保钢筋在孔内居中，土钉端头预留出坡面15cm。(4)注浆前应将孔内残留及松动废土渣清除干净，浆材料宜用1：0.450.50的水泥净浆，孔口设置注浆袋，常压灌浆，注浆压力为0.20.5MPa，浆体强度不低于20MPa。(5) 喷射砼应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射厚度为80mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6m-1.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。要严格按施工配比进行配料，面层砼厚度要满足设计要求，坡面不许有钢网外露现象。（6）喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间依气温环境条件，一般为3d7d，根据现场实际情况可适当调整。面板砼强度等级不低于C20，砼最大骨料不大于1.5cm，喷层厚度不小于80mm。(7)每进行下一层土方开挖，必须在本层坡面土钉墙护坡施工结束后并达到设计强度的70%后进行，并在下层土方开挖时注意对上层护坡面面层及土钉的保护，避免碰触已施工完的护坡面砼面层及土钉。(8)遇到坡面有渗水现象时，面层上要安装导流管。(9)基坑四周土钉墙坡顶设变形观测点，随着基坑的开挖定期进行观测，发现异常要及时采取有效措施。(10)由于地质条件的复杂性，如施工现场实际情况与方案不统一、土层情况与勘察报告不符、成孔遇地下障碍物时，边坡土钉的实际排数、长度和间距可根据实际情况由设计人员现场进行相应调整。(11)在杂填土中，局部土钉成孔困难，达不到设计要求时，应采用土钉加密、上部增加短土钉、下一道土钉长度要适当加长等方法，并在地面加设拉锚，拉锚位置距槽边距离不宜小于5m，如果受场地限制应尽量设在远离槽边位置。2）预应力锚索张拉注浆施工工艺要求根据设计要求，预应力锚索的埋设和注浆方法同土钉施工，预应力锚索注浆孔内水泥浆达到设计要求后进行预应力张拉，张拉采用手持式千斤顶进行，施工时注意以下几点：（1）浆孔内水泥浆达到设计要求后进行预应力张拉，20B槽钢要求与张拉方向垂直；（2）进场的预应力钢绞线、锚具需经过质量检验，合格后方可允许使用；（3）施加预应力的千斤顶和油泵压力表需经过相关单位校核，标定，根据标定的回归方程计算出张拉力时油泵压力表的读数，同时用预应力锚索的伸长值进行校核；（4）千斤顶的操作人员应具有上岗证书，经培训后方可允许施工。（5）预应力锚索张拉完毕后24小时内及时注浆。3. 基坑施工监测基坑工程监测是基坑工程施工中的一个重要环节，组织良好的监测能够将施工中各方面信息及时反馈给基坑开挖组织者，根据对信息的分析，可对基坑工程围护体系变形及稳定状态加以评价，并预测进一步挖土施工后将导致的变形及稳定状态的发展。根据预测判定施工对周围环境造成影响的程度，以制定进一步施工策略，实现信息化施工。为保证整个施工期间基坑边坡和周边道路、建筑物、地下管线的安全，详细掌握基坑情况，本工程施工期间将对基坑及周边建筑物、构筑物、管线进行监测（位移、沉降、地下水位观测），为安全施工提供参考依据。1）基坑边坡的监测方案本工程监测项目包括：基坑坡顶水平位移观测；基坑支护结构、周边建筑及道路沉降观测。具体的布置详见变形观测点平面布置图。监测报警值：水平位移40mm，沉降40mm。监测要求：沉降、水平位移基准点应在基坑开挖前观测三次，取其均值作为初始值，基坑开挖期间每23天观测一次，雨天加密至1天1次。当发现测点位移沉降值加速时加密至1天数次。开挖完毕每510天观测一次，如位移趋于稳定，则15天观测一次。当坡顶、地面出现裂缝、或坡顶位移大于2cm且变形不稳定或超过规范要求时，应及时通知业主、监理和设计单位协商解决。观测终止时间为基坑开始回填一半以后。观测要求按国家有关测量规范，同时应委托专业单位对基坑支护系统进行监测。2）资料整理及监测成果报告每次观测到的建筑物及管线的水平和垂直位移、建筑物裂缝及主体倾斜的发展，应立即向有关部门抄报。报表中包括本次位移量及累计位移量，应有分析意见。如发现异常现象，应立即复测核实，明确无误后才能报送。对位移量、裂缝宽度和主体倾斜度，都应事先制定数量值和变化速率的警界值。超出警界值应分析原因，立即采取相应措施。三、 泵站主体结构施工泵站主体为钢筋混凝土结构，施工总体原则为：钢筋制安符合规范、模板支架平整稳固、混凝土内实外美、细部处理严格仔细、预留孔洞准确无误。1.模板工程1）模板配制大模板全部采用18mm厚的竹胶板，模板次楞木采用4080木方,主楞采用483.5钢管,剪力墙和柱采用双钢管，支撑系统采用钢支撑或483.5钢管和扣件,地下泵房外墙、梁、柱、挡土墙防水砼模板固定用18止水螺栓。螺栓四周与止水片满焊。止水螺栓做法见附图。模板工程由专业翻样员根据结构形状和尺寸作出翻样图，然后按翻样图在木工场地统一加工制作，剪力墙外侧，柱采用定型模板，其余模板用散拆、散装的方法。2）支撑布设方式为保证工程进度要求，配制整套梁底板，基本构造为：墙竖楞采用4080木方，中到中间距300mm，横楞采用48钢管，间距500mm，用18钢筋用紧固夹具，竖向间距500mm，水平间距500mm（见附图）。泵房地下采用钢管碗口支架支撑，面板均为18mm厚竹胶板板，面板下铺4080木方做楞木，间距100mm，同一截面木方接头，不超过50%，木方不得在顶撑之间搭接，楞木下为100100的纵向方木和150150的横向方木，纵向方木间距为300mm,横向方木下为碗扣支架，碗口支架水平间距800mm。凡梁高600mm，必须加设18的对拉螺栓夹紧，间距500600mm，当高600mm，可用梁夹固定，间距600mm，柱模竖楞采用50100木方做楞木，间距200mm，围檩由对拉螺栓和48钢管组成。围檩间距一般为400500mm，第一道围檩距楼面距离不大于200mm，为保证模板表面平整光洁，模板表面应清洗干净，并于安装前先刷非油性隔离剂一道。3）模板拆除注意事项模板的拆除必须由施工技术员下达拆模通知单，泵房外墙、底板等部位均为抗渗砼，砼浇筑后二天，将模板松动，以便进行充分养护，模板的完全拆除须待砼浇完后七天进行，如拆模太早易扰动对拉螺栓与砼的粘连，导致螺栓处渗漏和墙体开裂，其它构件的拆模按施工规范要求时间，拆除梁板等承重结构模板待留置同现场同条件养护的试块达到设计强度后方进行拆除。2.钢筋工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工场和原材料及成品钢筋堆放场地，各种构件的钢筋在施工前均由工程师按图纸要求作出下料表，经审核后下发交底，方可进行下料。下料在钢筋加工场地集中完成，根据所需运至现场，施工人员根据工程师所下的技术交底和技术规范现场进行钢筋绑扎。钢筋绑扎过程中，应将所有的扎丝弯到主筋里面，对外露的表面，扎丝不得伸入砼保护层内，更不得抵触模板，防止露头扎丝生锈，既影响外观质量，又影响砼寿命。钢筋工程施工顺序：从底板到边墙、梁板由下往上的施工顺序进行3.混凝土工程1） 混凝土施工准备（1）混凝土浇筑前，按规范要求对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、防水层、止水带等进行检查修正，特别注意模板，尤其是挡头板，不能出现跑模现象。（2） 在混凝土浇筑施工前应用水先对钢筋、模板以及与先期浇筑的混凝土接触面进行清洗，确保要浇注的施工区清洁无杂物。2） 混凝土浇筑（1） 混凝土浇筑采用泵送法施工。（2） 混凝土浇筑前先检查到场混凝土的随车证明资料是否与设计要求相符，核对工程名称、混凝土强度标号、浇筑部位，并现场取样做坍落度试验，合格后方可使用。（3）浇筑侧墙混凝土时，尽量将混凝土泵车布料管伸至模板口，使混凝土输送管出料口距浇筑面的垂直高度不大于1m。（4） 混凝土振捣采用插入式振捣棒与平板振动器振捣两种方式，其中侧墙采用插入式振捣棒，底板采用插入式振捣棒振捣和平板振动器振捣。振捣时间不宜过长，以免混凝土产生离析。（5） 变形缝、施工缝必须按设计的位置和要求设置。（6）每次混凝土浇筑按照规范的要求取试样作抗压、抗渗试块，标养试块送标养室养护到龄期后送试验室作抗压强度及抗渗试验,同养试块在现场同条件养护下,过到同养龄期后送试验室进行抗压试验；a 一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。b 每工作班浇筑的同一配合比的混凝土不足100 m3时,取样不得少于一次。c对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。c每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。3） 混凝土的养护（1） 混凝土浇筑完毕后，底板用草袋子覆盖，洒水养护；侧墙覆盖草袋，同时由专人负责经常洒水，以保持混凝土表面润湿。（2） 混凝土的养护应符合下列规定：a 在浇筑完毕收浆完成后尽快进行覆盖洒水养护，当气温低于5时不得洒水。b 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不少于14d。4.泵站混凝土的防裂措施目前常见混凝土裂缝主要为干缩裂缝、不均匀沉降裂缝及温度裂缝三种，任何有害裂缝的产生都会直接影响到结构的耐久性和使用功能，尤其本工程主要构筑物所处环境较为复杂，且部分大体积混凝土浇筑正值高温多雨季节，温度、湿度变化较大，极易产生结构裂缝，因此，我们必须针对工程实际情况采取相应预控措施。水工构筑物抗渗混凝土采用早期强度高、耐侵蚀性及抗冻、抗渗性较好的PO42.5普通硅酸盐水泥配制；粗骨料采用具有良好级配的碎石，粒径控制在520mm之间，含泥量小于1%；细骨料采用洁净中粗砂，含泥量小于3%，泥块含量低于1%；并适量掺加级粉煤灰及减水剂、缓凝剂，以改善混凝土自身和易性，降低水灰比，减少水泥用量，延长水化热峰值，从而达到降低水化热量的目的。具体配合比应通过试验确定。四、预埋件、预留孔洞施工1.施工准备对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞情况作详细的研究后，将预埋件、预留孔洞单独绘制成图；在预埋件、预留孔洞施工前，按照设计要求材质、规格、尺寸及数量预先加工好预埋件，按照设计大小、形状、垂直度制作预留孔洞模