金属切削原理与刀具课程设计-圆体成形车刀.doc

金属切削原理与刀具课程设计题目： 圆体成形车刀 班级学号： 112011211 姓名： 张瑞强 设计任务书设计题目： 原始参数：设计要求：1、设计计算2、绘制工作图3、绘制样板图（成形车刀、成形铣刀）4、编写设计说明书一、棱体成形车刀设计1、已知条件（见附页）2、设计要求设计计算棱体成形车刀截形，绘制成形车刀及样板图，编写设计说明书。二、圆体成形车刀设计1、已知条件（见附页）2、设计要求 设计计算圆体成形车刀截形，绘制成形车刀及样板图，编写设计说明书。三、组合式圆孔拉刀设计1、已知条件（见附页）2、设计要求设计计算组合式圆孔拉刀各刀齿参数，绘制拉刀工作图，编写设计说明书。四、铲齿成形铣刀设计1、已知条件（见附页）2、设计要求设计高速钢铲齿成形铣刀，绘制成形铣刀工作图及样板图，编写设计说明书。（1）工件如图所示，45#棒料，毛坯的直径及各部分的尺寸如下，要求设计圆体成形车刀：单位（mm）D=35 d1=22.28d2= 34 d3=32 L1=10 L2=25 L3=30 L4=40 R=20- （2）工件如图所示，45#棒料，毛坯的直径及各部分的尺寸如下，要求设计圆体成形车刀：单位（mm）D=20 d1=13.64d2= 19 d3=15 L1=10 L2=12 L3=15 L4=30 R=20-（3）工件如图所示，棒料为易切削钢，毛坯的直径及各部分的尺寸如下，要求设计棱体成形车刀：单位（mm）D=30 d1=20d2= 15 d3=29 L1=6 L2=12 L3=15 L4=20 L5=25-（4）工件如图所示，棒料为易切削钢，毛坯的直径及各部分的尺寸如下，要求设计棱体成形车刀：单位（mm）D=40 d1=30d2= 26 d3=39 L1=25 L2=30 L3=35 L4=40 L5=45- （5）工件如图所示，棒料为易切削钢，毛坯的直径及各部分的尺寸如下，要求设计棱体成形车刀：单位（mm）D=30 d1=20d2= 12 d3=28L1=5 L2=8L3=12 L4=16L5=20-（6）工件如图所示，棒料为易切削钢，毛坯的直径及各部分的尺寸如下，要求设计圆体成形车刀：单位（mm）D=30 d1=10d2= 16 d3=18L1=10 L2=20L3=25 L4=30-（7）工件如图所示，棒料为易切削钢，毛坯的直径及各部分的尺寸如下，要求设计圆体成形车刀：单位（mm）D=25 d1=15d2=20 d3=23L1=15 L2=25L3=35 L4=40-（8）工件如图所示，棒料为易切削钢，毛坯的直径及各部分的尺寸如下，要求设计圆体成形车刀：单位（mm）D=50 d1=26d2=36 d3=48L1=40 L2=45L3=50 L4=60-（9）工件如图所示，棒料为40Cr，毛坯的各部分的尺寸如下，要求设计棱体成形车刀：单位（mm）D=34 d1=24d2=30 d3=32d4=20 L1=15 L2=20 L3=28 L4=32 L5=40-（10）工件如图所示，棒料为40Cr，毛坯的各部分的尺寸如下，要求设计棱体成形车刀：单位（mm）D=30 d1=16d2=18 d3=28d4=24 L1=25 L2=35 L3=40L4=45 L5=45-（11）工件如图所示，棒料为45#钢，毛坯的直径及各部分的尺寸如下，要求设计圆体成形车刀：单位（mm）D=34 d1=32d2=22 d3=28d4=14 L1=36L2=50 R=14-（12）工件如图所示，棒料为45#钢，毛坯的直径及各部分的尺寸如下，要求设计圆体成形车刀：单位（mm）D=46 d1=44d2=30 d3=38d4=22 L1=44L2=66 R=20-（13）工件如图所示,棒料为45#钢,毛坯的直径为62mm，要求设计棱体成形车刀：单位（mm）-（14）工件如图所示,棒料为40Cr,毛坯的直径为62mm，要求设计棱体成形车刀：单位（mm）-（15）工件如图所示,棒料为45#钢,毛坯的直径为52mm，要求设计圆体成形车刀：单位（mm）-（16）图为一工件剖面轮廓及尺寸。工件的材料为40Cr，铣后工件的表面粗糙度Ra3.2um。设计铲齿成形车刀。-（17）如图为一工件的端面轮廓及尺寸。工件材料为钢， =0.75GPa, 铣后工件的表面粗糙度Ra3.2um。设计铲齿成形车刀。-（18）如图为一工件的端面轮廓及尺寸。工件材料为紫铜T2，硬度为8590HBS（热扎），铣后工件的表面粗糙度Ra1.6um。设计铲齿成形车刀。-（19）如图为一工件凹圆弧槽廓形。工件材料为45钢，工件廓形要求表面粗糙度Ra3.2um。圆弧的半径R的尺寸如下：R=20-（20）（34）如图为一工件凹圆弧槽廓形。工件材料为45钢，工件廓形要求表面粗糙度Ra3.2um。圆弧的半径R的尺寸如下：R=8-（21）如图为工件廓形及尺寸，I，II为不加工部位，工件材料为40钢，工件廓形要求表面的粗糙度为Ra3.2um。工件的尺寸如下。设计铲齿成形铣刀。R=5 h=1.47h=6.47 c=3.53a=2.36 l=15b=5-（22）如图为工件廓形及尺寸，I，II为不加工部位，工件材料为40钢，工件廓形要求表面的粗糙度为Ra3.2um。工件的尺寸如下。设计铲齿成形铣刀。R=18 h=5.27h=10.27 c=12.70a=3.74 l=25b=5-（23）如图为工件廓形及尺寸，I，II为不加工部位，工件材料为40钢，工件廓形要求表面的粗糙度为Ra3.2um。工件的尺寸如下。设计铲齿成形铣刀。R=25 h=7.32h=12.32 c=17.67a=4.48 l=35b=5-（24）如图为工件廓形及尺寸，I，II为不加工部位，工件材料为40钢，工件廓形要求表面的粗糙度为Ra3.2um。工件的尺寸如下。设计铲齿成形铣刀。R=40 h=11.72h=16.72 c=28.28a=6.08 l=50b=5-(25)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢， =0.735GPa,185220HBs,坯料为钻孔，尺寸如下。-(26)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢，=0.735GPa,185220HBs,坯料为钻孔，尺寸如下。-(27)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢，=0.735GPa,185220HBs,坯料为钻孔，尺寸如下。-(28)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢，=0.735GPa,185220HBs,坯料为钻孔，尺寸如下。-(29)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢，=0.735GPa,185220HBs,坯料为钻孔，尺寸如下。-(30)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢，=0.735GPa,185220HBs,坯料为钻孔，尺寸如下。-(31)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢，=0.735GPa,185220HBs,坯料为钻孔，尺寸如下。-(32)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢，=0.735GPa,185220HBs,坯料为钻孔，尺寸如下。-(33)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢，=0.735GPa,185220HBs,坯料为钻孔，尺寸如下。-(34)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢，=0.735GPa,185220HBs,坯料为钻孔，尺寸如下。-(35)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢，=0.735GPa,185220HBs,坯料为钻孔，尺寸如下。-(36)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢，=0.735GPa,185220HBs,坯料为钻孔，尺寸如下。-(37)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢，=0.735GPa,185220HBs,坯料为钻孔，尺寸如下。-(38)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢，=0.735GPa,185220HBs,坯料为钻孔，尺寸如下。-(39)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢，=0.735GPa,185220HBs,坯料为钻孔，尺寸如下。-(40)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢，=0.735GPa,185220HBs,坯料为钻孔，尺寸如下。-(41)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢，=0.735GPa,185220HBs,坯料为钻孔，尺寸如下。-(42)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢，=0.735GPa,185220HBs,坯料为钻孔，尺寸如下。-(43)圆孔拉刀设计。在L6110型卧式拉床上，拉制图示的零件的孔，已知工件材料为45钢，=0.735GPa,1852