锅炉微油量点火

,锅炉微油点火及稳燃系统技术介绍,微油点火的优点及技术特性,因此电站锅炉的启停、助燃和调试耗油量巨大，实现以煤代油、少油点火成为迫在眉睫的重要课题，从而诞生了小油枪点火该技术可以为其节省了大量的燃用油。其优点有：该技术可以大幅度减少火力发电厂点火启动和助燃用油，既降低发电成本，为企业创造巨大经济效益。同时，在锅炉点火时，即可投入电除尘器，解决锅炉点火初期的冒黑烟问题。有益于环保。对于小的、老的机组改造表现出独特的优势，因为小油枪系统具有系统简单可靠、一次性投资少等特点，因此在小机组的节油改造上也有一定的优势。小油枪系统助燃更快、更有效。更安全。,第一部分微油量气化燃烧点火及稳燃系统工作原理1微油量气化油枪工作原理微油量气化油枪的工作原理：先依靠一定油压进行简单的机械雾化形成微小油滴,然后利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热、扩容、后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使微油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。气化燃烧后的火焰刚性极强、其传播速度极快、火焰呈完全透明状，火焰中心温度高达15002000，可作为高温火核在煤粉燃烧器内进行直接点燃煤粉，使其着火燃烧，从而实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。压缩空气主要用于点火时实现燃油雾化、正常燃烧时加速燃油气化及补充前期燃烧需要的氧量；高压风主要用于补充后期加速燃烧所需的氧量和冷却高强度油燃烧室。,北京哈宜节能环保科技开发有限公司,微油量气化油枪燃烧时火焰,2点火煤粉燃烧器工作原理,工作原理是微油量气化油枪在高强度油燃烧室中燃烧形成的火焰，在煤粉燃烧器内形成温度梯度极大的局部高温火核，使进入一次燃烧室的浓相煤粉通过气化燃烧高温火核时，煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次燃烧室内与稀相煤粉混合加热并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉着火燃烧的目的，大大减少了传统煤粉燃烧方式所需引燃能量，满足了锅炉冷、热态启、停及低负荷稳燃的需求。周界冷却二次风主要用于保护喷口安全，防止结焦烧损及补充煤粉后期燃烧所需氧量。,北京哈宜节能环保科技开发有限公司,风膜冷却技术原理：由于煤粉是在燃烧器内被点燃并着火燃烧，为了防止燃烧器烧损与结焦，主要采用燃烧器壁内外加气膜风方式进行冷却。这种结构形式的优点：内气膜将燃烧器壁面与燃烧器内火焰隔离，极大降低了燃烧器内煤粉火焰与燃烧器壁面的对流换热；由于气体的导热性能较差，因此气膜能够隔离燃烧器壁面与燃烧器内火焰之间的换热；燃烧器壁面内外气膜与燃烧器壁面之间的换热能够带走燃烧器吸收的辐射换热。,3防结焦和防烧损技术,由于气膜的扩散作用会使气膜失效，以及气膜吸收的热量会造成气膜温度升高，都会影响对燃烧器壁面的冷却效果，因此燃烧器采用多级气膜冷却方式，即一次风冷却一次燃烧室壁面、二次风冷却二次燃烧室壁面。,北京哈宜节能环保科技开发有限公司,A、内气膜将燃烧器壁面与燃烧器内火焰隔离，极大地降低了燃烧器内煤粉火焰流与燃烧器壁面的对流换热；,B、由于气体的热传导性能很差，因此燃烧器壁面与燃烧器内火焰隔离的内气膜能极大地降低传导换热；,C、燃烧器壁内外气膜与燃烧器壁面之间的换热带走燃烧器吸收的辐射换热等。,点火煤粉燃烧器实际燃烧情况,北京哈宜节能环保科技开发有限公司,4微油点火系统主要技术参数,工作油压：0.62.0MPa；单只油枪出力：25200kg/h；压缩空气压力：0.350.7MPa；压缩空气流量：0.9Nm3/min左右；气化油枪燃烧火焰中心温度：15002000；送粉及燃烧系统：一次风风速：2228m/s；可点燃煤粉量：37t/h；一次风风温：正常点火期间厂房内空气温度。,北京哈宜节能环保科技开发有限公司,第二部分微油量气化燃烧点火及稳燃系统方案,微油量气化燃烧直接点煤粉燃烧系统由点火系统和煤粉燃烧系统两大主要部分组成。点火系统由微油量气化油枪、燃油系统、压缩空气系统、高压风系统等组成；煤粉燃烧系统由煤粉浓缩器、点火煤粉燃烧器、周界风冷却等组成。根据锅炉配有制粉系统的特点，配备相应冷炉制粉干燥剂的加热辅助系统：蒸汽表面换热方式；燃油直接加热方式。,北京哈宜节能环保科技开发有限公司,1点火系统,1.1微油气化油枪由进油管、压缩空气进气管、喷油嘴及高能点火装置等组成；工作油压：0.62.0MPa，出力：25200kg/h。根据锅炉机组燃烧器的特点和煤质情况，在每支点火煤粉燃烧器上安装两支微油量气化油枪，一支带自动高能点火器的微油气化主油枪，另一支为不带自动点火器的辅助气化油枪，两支气化油枪均安装在点火燃烧器的一次燃烧室上。辅助气化油枪是为了更好地适应煤质变化，灵活性高。,北京哈宜节能环保科技开发有限公司,2煤粉燃烧系统,煤粉燃烧系统：由煤粉浓缩器、点火煤粉燃烧器、周界冷却风等组成。根据锅炉容量、煤种和燃烧器的结构形式、锅炉配备的制粉系统方式，来具体布置点火煤粉燃烧器只数和形式，取代原有的下层喷燃器，作为点火燃烧器和主燃烧器使用。用微油量气化燃烧的锅炉点火及稳燃技术，进行锅炉冷态点火启动、滑停和超低负荷稳燃，实现以煤代油，可以节约9095%的燃料油。,北京哈宜节能环保科技开发有限公司,2.1煤粉浓缩器,煤粉浓缩器的煤粉浓缩率为60%左右，用以提高点火煤粉燃烧器的局部区域的煤粉浓度，以降低煤粉着火所需的着火热。煤粉浓缩器的结构形式，是根据点火煤粉燃烧器结构确定。点火煤粉燃烧器为水平浓淡时，采用百叶窗式煤粉浓缩器；点火煤粉燃烧器为中心浓淡时，采用浓缩环式煤粉浓缩器。,北京哈宜节能环保科技开发有限公司,2.2点火煤粉燃烧器2.2.1水平浓淡煤粉燃烧器水平浓淡煤粉燃烧器的结构见下图，煤粉由燃烧器后部经百叶窗浓缩器将煤粉分成浓稀两相进入燃烧器，浓相煤粉首先在一次燃烧室与油枪火焰混合，并着火燃烧，然后进入二次室与稀相煤粉混合，将稀相煤粉点燃。,北京哈宜节能环保科技开发有限公司,2.2.2中心浓缩点火煤粉燃烧器点火煤粉燃烧器由一次燃烧室、二次燃烧室、周界冷却风等组成的，点火煤粉燃烧器的结构见下图。经浓缩的浓相煤粉进入一次燃烧室，与油枪火焰混合并着火燃烧，然后与进入二次燃烧室的稀相煤粉混合，点燃稀相煤粉。,北京哈宜节能环保科技开发有限公司,北京哈宜节能环保科技开发有限公司,第四部分结论,1安全稳定可靠。从控制逻辑以及运行方式来看，该技术具备安全、稳定可靠的特点，这一点在应用的许多实例中得到证实。2节油效果明显。用该技术进行锅炉冷态启动，其节油率在9095%之间。3经济效益显著。扣除启、停及低负荷稳燃期间点火系统的燃煤、燃油等费用，其综合节能效益可达80%以上。4系统简单，稳定可靠性好，可长时间运行，操作方便，维护量小。5没有特殊系统，便于检修、运行人员在极短时间内掌握，同时也利于设备管理。6由于燃油实现气化燃烧，燃油量极少，不会对电除尘电极污染，因此采用该技术后，机组启、停及低负荷稳燃期间可