针织印染500吨废水治理方案.doc

目目 录录 1 1概述概述.2 2.2.设计依据、原则及范围设计依据、原则及范围.3 3.3.系统水质水量的确定系统水质水量的确定.5 4 4处理工艺论证与选择处理工艺论证与选择.6 5.5.本项目处理工艺确定本项目处理工艺确定.13 6 6处理工艺设计处理工艺设计.17 7 7主要构筑物及设备材料清单主要构筑物及设备材料清单.22 8 8建筑设计建筑设计.24 9 9电气与自动控制设计电气与自动控制设计.26 1010劳动组织与运行管理劳动组织与运行管理.27 11.11.环保、安全、消防环保、安全、消防.28 1212工程投资及经济技术分析工程投资及经济技术分析.30 1313售后服务售后服务.33 1414附件附件.34 1 1概述概述 安阳市殷都联营印染厂始创于 1990 年，现已发展为一家集花型设计、 产品开发、印染印花、生产销售为一体的专业印染印花企业。 纺织印染行业是工业污水排放大户。污水中主要含有纺织纤维上的污 物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助 剂、酸碱等。 纺织印染废水处理的主要对象是不易生物降解或生物降解速度极慢的 有机物、染料及有毒物质。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深 且多变，pH 变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。 为了保护环境，公司决定新建一套污水处理系统，处理能力达到 3000m3/d。针对安阳市殷都联营印染厂的环保现状，我们提出了该项目的 废水处理方案，按本方案进行建设后，可确保废水的达标排放，处理后出 水达到纺织染整工业水污染物排放标准 （GB4287-92）中的“一级”标 准（1992 年 7 月 1 日起立项及其建成后投产的企业） 。能极大地减轻该项 目外排废水对社会的不利影响。 2.2.设计依据、原则及范围设计依据、原则及范围 2.12.1 设计依据设计依据 2.1.1 主要规范和标准主要规范和标准 纺织染整工业水污染物排放标准 （GB4287-92） 污水综合排放标准 （GB8978-1996） 室外排水设计规范 （GB50014-2006） 给水排水制图标准 （GB/T50106-2001） 建筑给水排水设计规范 （GB20015-2003） 总图制图标准 （GB/T50103-2001） 给水排水工程构筑物结构设计规范 （GB50069-2002） 通用用电设备配电设计规范 （GB50055-93） 电力装置的继电保护和自动装置设计规范 （GB50062-92） 2.1.2 主要政策法律主要政策法律 中华人民共和国环境保护法 （1989 年 12 月） 中华人民共和国水污染防治法 （1984 年 11 月） 中华人民共和国水污染防治法实施细则 （2000 年 3 月） 建设项目环境保护管理办法 （1996 年 3 月） 建设工程环境保护设计规范 （1987 年 3 月） 污水处理设施环境保护、监督管理办法 （1989 年 5 月） 饮用水源保护区污染防治管理规定 （1989 年 11 月） 污染物排放许可证管理暂行办法 （1989 年 5 月） 2.22.2 设计原则设计原则 2.2.1、国家对环境保护及城市污水治理的有关规范、标准和规定。 2.2.2、城镇总体规划的原则和要求，并与城市道路、给水、防洪、环 保、电力、近期建设等工程规划相协调。 2.2.3、执行国家关于环境保护工作的方针政策，精心编制，做到技术 先进、经济合理、安全实用、质量可靠。 2.2.4、制宜地根据客观实际，在保证处理效果达标排放的前提下，尽 量节省工程投资、节省用地、节省能源、降低运行成本。 2.2.5、处理工艺技术先进可靠、简单实用、经济合理、高效节能、确 保水处理效果、减少工程投资与日常运行费用、管理维护方便。 2.2.6、稳妥地采用污水处理新技术、新设备、新材料。 2.2.7、环境美观，建筑简洁实用，提供较舒适工作环境。 2.32.3 设计范围设计范围 污水处理工艺、设备管线、给排水、土建、电气仪表及自控等专业设 计。 2.42.4 设计目标设计目标 本工程废水排放执行纺织染整工业水污染物排放标准 （GB4287- 92）中的“一级”标准（1992 年 7 月 1 日起立项及其建成后投产的企业） ， 排放标准具体指标见表 1： 表 1 废水排放标准表 项目 CODCr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） 色度 （倍） pH 排放标准100257040 6.09.0 3.3.系统水质水量的确定系统水质水量的确定 3.13.1 处理水量处理水量 根据工厂生产情况及业主提供的数据，确定厂区每天的废水处理总量 为 3000m3/d=125 m3/h。 3.23.2 设计进水水质各项指标分析设计进水水质各项指标分析 废水为连续排放，但水量、水质变化大，根据安阳市殷都联营印染厂 提供并结合同类型企业的资料，其废水水质参数如下： 表 2 废水水质表 项目 CODCr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） 色度 （倍） pH 温度 0C 设计水质19506006001502008.09.0 40 3.33.3 设计出水水质设计出水水质 纺织染整工业水污染物排放 （标准 GB4287-92）中的“一级”标 准（1992 年 7 月 1 日起立项及其建成后投产的企业） ，排放标准具体指标 见表 3： 表 3 废水排放标准表 项目 CODCr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） 色度 （倍） pH 排放标准 100257040 6.09.0 4 4处理工艺论证与选择处理工艺论证与选择 4.14.1 处理工艺的功能要求处理工艺的功能要求 污水处理工艺的选择直接关系到处理后出水的各项水质指标能否稳定 可靠地达到排放标准的要求、建设投资和运行成本是否节省、运行管理及 维护是否方便，及占地指标是否较低。 因此污水处理工艺方案的选定是污水处理系统成功与否的关键。 4.1.1 印染污水的特性印染污水的特性 纺织印染行业是工业污水排放大户。污水中主要含有纺织纤维上的污 物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助 剂、酸碱等。 废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH 变化大， 水量水质变化大，属难处理工业废水。 浆染废水色度高、COD 高，废水中含有大量的硫化物，该类废水必须 加药预处理，然后再进行系列化处理，才能稳定达标排放。漂染废水中含 有染料、浆料、表面活性剂等助剂，该类废水水量大，浓度和色度均较低， 如果单纯采用物化处理，出水色度也能以满足排放要求，但污染量大大增 加，污泥处理的费用较高，容易造成二次污染，在目前环保要求较严的情 况下应充分考虑生化处理系统，常规的强化生物处理工艺可以满足处理要 求。 4.1.2 印染污水处理要求印染污水处理要求 根据上面章节对污水水质的分析，本工程要求的污水处理程度较高， 因此对污水处理工艺的选择应十分慎重。本工程选择污水处理工艺应充分 考虑污水量和污水水质以及经济条件和管理水平，优先选用技术先进、安 全可靠、低能耗、低投入、少占地和操作管理方便的成熟处理工艺。下面 将各种工艺的特点进行论述，以便选择切实可行的方案。 4.24.2 印染废水处理工艺的分析印染废水处理工艺的分析 针对印染行业废水处理难度的增加，近年来国内外都开展了一些研究 工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌以及新型化学药剂的探索 和就用研究。其中具有代表性的有厌氧好氧生物处理工艺、高效脱色菌 和 PVA 降解菌的筛选与应用研究、高效混凝脱色剂的研制等。 印染废水常用处理方法如下表 4-1。 表 4-1 印染废水常用处理技术 名称名称主要构筑物、设备及化学品主要构筑物、设备及化学品处理对象处理对象 格栅各类机械粗大悬浮物、漂浮 物 中和中和池、碱性（酸性）物质的投加系统、沉 淀池、泵；中和剂； pH 值 混凝沉淀（气浮）各种型式反应池、加药系统、沉淀池（平流 式、竖流式、辐流式） 、气浮分离系统；加 压溶气气浮、射流气浮、涡凹气浮、泵、空 压机等；混凝剂、酸、碱等； 色度、胶体状悬浮 物、混凝后絮体、 COD 过滤各种型式的过滤器悬浮物 氧化（臭氧氧化、 二氧化氯氧化、氯 氧化、光催氧化等） 氧化塔（池） 。氧化剂投加系统、废水提升 泵；氧化剂、催化剂等； COD、BOD、细 菌、色度 吸附（活性碳、粘 土等） 装有活性碳、硅藻土、煤渣等的吸附器及再 生装置； 色度、 COD、BOD 生化处理（好氧生 物处理、厌氧生物 处理） 好氧、厌氧生物反应器，供氧曝气设备、污 泥搅拌设备、泥水分离设备； 色度、 COD、BOD、颗 粒状污染物等 1、印染废水处理的物理法、印染废水处理的物理法吸附法吸附法 在物理处理法中就用最多的是吸附法，这种方法是将活性碳、粘土、 高岭土等多孔物质的粉未或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物 组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。 目前，国外主要采用活性碳吸附法（多半用于三级处理） ，该法对去除水 中溶解性有机物非常有效，但它不能去除水中的胶体和疏水性染料，并且 它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较 好的吸附性能。 吸附处理使用的吸附剂多种多样，工程中需考虑吸附剂对染料的选择 性，应根据废水水质来和选择吸附剂。 2、印染废水的化学处理方法、印染废水的化学处理方法 （1）混凝法 混凝法的基本原理是在废水中投入混凝剂，在废水里形成胶团，与废 水中的胶体物质发生电中和，形成絮凝团。混凝法不但可以去除废水中的 粒径为 10-310-6mm 的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生 物、BOD、COD 等有机质。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐 或铁盐为主，其中以碱式氯化铝（PAC）的架桥吸附性能较好。近来国外 采用高分子混凝剂者日益增加，且有取代无机混凝剂的趋势。高分子混凝 剂最常用是的聚丙烯酰胺（PAM） ，有阴离子型、阳离子型及非离子型。 （2）氧化法 化学氧化法是利用强氧化剂对废水中的色度、细菌微生物、有机物 （COD、BOD）等污染物进行强化氧化的处理方法。 在对印染废水进行化学处理的时候，由于受运行费用及环境接纳的限 制，能常不使用化学固态氧化药剂。在国外臭氧氧化法就用较多，并且已 总结出了印染废水臭氧脱色的数学模式。 臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、涂 料等不溶于水的染料脱色效果较差。 （3）电解法 电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为 50%70%，但对颜色深、CODCr高的废水处理效果差。对染料的电化学性 能研究表明，各类染料在电解处理时其 CODCr去除率大小依次为：硫化染 料、还原染料酸性染料、活性染料中性染料、直接染料阳离子染料。 3、印染废水的生物处理方法、印染废水的生物处理方法 从目前情况来看，我国印染废水好氧生物处理以表面加速曝气和接触 氧化法占多数，此外鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转 盘工艺也有应用。生物处理对于去除 BOD 等有机质有效，但对于色度去 除率并不高，一般在 50%左右，所以当色度要求比较高时，需要辅以物理 或化学处理方法。 好氧生物处理对于去除 BOD 有明显效果，一般可达 80%左右，但色 度和 COD 去除效率不高，尤其 PVA 等化学浆料、表面活性剂、溶剂及匹 布碱减量技术的广泛应用，不但使印染废水的 COD 高达 2000mg/l3000mg/l，而且 BOD/COD 的比值也较以前大幅下降，单纯的好 氧生物处理难度越来越大，出水难以达标。 基于以上情况，如今印染废水的厌氧生物处理技术越来越受到人们的 重视，探求高效、低耗、投资省的印染水处理新技术已日显重要。 厌氧的主要处理构筑物是厌氧罐，染料中的偶氮基团、三苯甲烷以及 单氮基因聚合物，都能通过厌氧分解，通常在中温条件下进行（37oC） ， 水力停留时间（HRT）6h，主要含甲基红染料的污水颜色能完全去除。用 UASB 反应器和管道厌氧消化器直接处理高浓度染料废水的中长期运行结 果表面，废水中的色度和 COD 去除率分别稳定在 80%90%以上。 此时与好氧法相结合的厌氧处理作用已不是传统的厌氧消化，它的水 力停留时间（HRT）一般为 6h12h，只发生水解和酸化作用。这一工艺流 程的提出主要是针对印染废水中可生化性差的一些高分子物质，它们在厌 氧段发生水解、酸化作用，变成较小的分子，从而改善废水的可生化性， 为好氧处理创造条件。应用这一流程，较好地解决了 PVA、染料的处理问 题。这一流程的另一大特点是，好氧段所产生的剩余污泥全部回流到厌氧 段，厌氧段有较长的污泥停留时间（SRT） ，有利于污泥厌氧消化，从而显 著降低了整个系统的剩余污泥量。 上述组合工艺具有双重的作用：一是对废水进行预处理，改善其可生 化性能，吸附、降解一部分有机物；二是对系统的剩余污泥进行消化。 4.4. 3 3 本项目废水处理工艺选择本项目废水处理工艺选择 4.3.1 物化工艺选择物化工艺选择 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法、混凝过滤法，所采用的混凝 剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝（PAC）的架桥吸附性能较 好。高分子混凝剂最常用是的聚丙烯酰胺（PAM） ，有阴离子型、阳离子 型及非离子型。 根据以往经验，印染废水中悬浮物与药剂形成的胶团比重较大，考虑 到操作强度及运行方便，本项目应宜采用混凝沉淀法。 4.3.2 厌氧工艺的选择厌氧工艺的选择 厌氧处理是指在无厌供给条件下，通过自养微生物厌氧菌的生理作用， 将废水中的复杂难降解的有机物分解为 CH4和 CO2的过程。 厌氧过程共分为三个阶段：第一阶段为水解酸化阶段，复杂的大分子 不溶性有机物在细胞外水解为小分子、溶解性有机物；第二阶段主要产氢 产乙酸，将第一阶段的产物分解成为乙酸和氢气；第三阶段主要产甲烷， 甲烷菌将乙酸、乙酸盐及其它有机物经过复杂的生物化学反应转化成甲烷。 厌氧处理主要有水解酸化池、厌氧生物滤池、UASB 反应池等。水解 酸化池的池型普通，可挂装填料提高处理效率，操作简便，处理效率高， 适用于中低浓度废水；厌氧生物滤池处理能力高，可按高负荷设计，不需 另设泥水分离设备，但厌氧滤料费用较高，而且易堵塞，不适合在高悬浮 物的废水中采用。 升流式厌氧污泥床(UASB)反应器是由 Lettinga 在七十年代开发的。废 水被尽可能均匀的引入到 UASB 反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污 泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程，反 应产生的沼气引起了内部的循环。附着和没有附着在污泥上的沼气向反应 器顶部上升，碰击到三相分离器气体发射板，引起附着气泡的污泥絮体脱 气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，气体被收集到反应器顶 部的三相分离器的集气室。一些污泥颗粒会经过分离器缝隙进入沉淀区。 废水经 UASB 反应器处理后 COD 可以取得显著下降，并且还能去除 部分色度。 4.3.3 好氧生物处理好氧生物处理 好氧处理工艺有很多处理方法。好氧处理工艺分为活性污泥法和生物 膜法，活性污泥法大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活 性污泥法；第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。生物膜法以接 触氧化法应用最多最普遍。 生物接触氧化法是一种典型的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填 料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污 水同浸没在污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填 料接触不均的缺陷。 生物接触氧化法中微生物所需的氧常通过鼓风曝气供给，生物膜生长 至一定厚度后，近填料壁的微生物由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体 及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，形 成生物膜的新陈代谢，脱落的生物膜将随出水流出池外。 生物接触氧化法具有以下特点： （1）由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生 物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷； （2）由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水 质水量的骤变有较强的适应能力； （3）剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便； 综上所述，接触氧化法处理效果稳定，操作强度较小，易于控制，剩 余污泥少而且污泥稳定，不需设污泥消化池，能实现生物处理池的功效最 大化。 5.5.本项目处理工艺确定本项目处理工艺确定 根据项目实际情况，结合我们在其它同类污水治理工程中的实践经验， 本着“两低两高”的原则（即投资低、运行费用低、去除效率高、可操作 性高） ，从经济效益，社会效益和环境效益相结合的观点出发，确定本项 目采用厌氧 UASB 反应器+多级接触氧化+活性炭过滤工艺。选择这种工艺 有如下特点： 1、运行稳定，可满足出水要求，工艺成熟，有成功的运转经验。物 化池负担部分有机物去除，生化池完成有机物降解，沉淀池中进行泥水分 离，需独立的沉淀池。 2、有物化处理控制，可抵抗冲击负荷。污泥有一定的稳定性，无需 进行泥的厌氧消化处理。 3、曝气采用鼓风曝气，设高效曝气系统，曝气系统均布池底，动力 效率高，能耗低，池深大，占地少。 4、自动化程度要求较低，运行管理简单方便。 5、占地面积相对小、投资小、污泥量处理方便。 5.15.1 废水处理工艺流程废水处理工艺流程 车间废水 污泥干化池 调节池 中沉池鼓风机 絮凝剂 沉淀池（混凝） 二级氧化池 二沉池 提升泵 缓冲池 干泥外运 滤滤 液液 回回 流流 一级氧化池 UASB 反应器 三级氧化池 滤液回流 污水管线 污泥管线上清液回流管线 空气管线 提升泵 活性碳滤池达标排放 5.25.2 工艺流程说明工艺流程说明 车间废水收集后经过格栅，去除较大悬浮物后，进入调节池。在调节 池内，废水经均质均量后，由提升泵提升到 UASB 反应器，经过厌氧反应 降解大分子有机物，降低部分 COD。通过厌氧处理单元，一方面去除了污 水中的污染物，另一方面也减轻了后续处理的负荷，提高了处理效率。 厌氧池出水经过缓冲池后自流进入一级接触氧化池，在鼓风曝气提供 充足氧源的情况下，好氧微生物通过吸收废水中的有机质实现自身的新陈 代谢等生命活动，同时废水中的有机质得到充分去除，填料上脱落下来的 生物膜（污泥）与废水一起进入中间沉淀池内进行固液分离；上清出水依 次进入一级、二级接触氧化池进一步处理，沉降下来的活性污泥一部分回 流至厌氧池及接触氧化池，剩余污泥进入生化污泥池内。混合废水在三级 接触氧化池内进一步强化处理后，废水内的有机污染物基本被完全消解， 三级接触池出水去沉淀池（混凝）进行固液分离，为了提高悬浮物等的去 除效率，在该池投加絮凝剂。沉淀池剩余污泥排放入干化池，污泥渗滤液 自流入调节池，沉淀池（混凝）出水自流进入活性碳滤池，去除色度及小 分子有机物后，达标清水外排。 刚排出的污泥含水率很高，在污泥干化池中经过自然过滤晾晒后，滤 液回流到调节池内，泥饼由运泥车外运卫生填埋处理。 5.35.3 紧急状态及处理措施紧急状态及处理措施 （1）当发生设备故障的紧急状态时，主要设备（如提升泵、鼓风机 等）均设有相应的备用设备，非主要设备虽现场不设置备用，但要求业主 在仓库设有备用的电机或其他设施，以便能及时更换； （2）本站设置两路电源，当外电源断电时，切换至厂备用电源，以 便维持本系统的正常运行，特别是好氧池空气的供应； （3）调节池均按照一定的调节时间设置预留空间，可充分缓冲水质 水量，因而不会终止水处理； （4）设计时考虑两套并联运行生化处理系统，以便一套系统发生故 障时，另一套系统可继续运行。 各处理单元设计预期效果见表 5-1 表 5-1 各处理单元设计预期效果一览表 CODcr（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）色度 编号处理单元 出水去除率出水去除率出水去除率出水去除率 1原水1950600600200 2调节池18535%5705%6000%2000% 3UASB 反应器92750%34240%35042%15025% 4 一级氧化池 沉淀池 41855%17150%21040%10525% 5 二级氧化池 沉淀池 18855%6960%12640%8420% 6 三级氧化池 沉淀池 9550%2860%7640%6820% 7活性碳滤池8610%2030%4640%3450% 8总去除率95%95%93%83% 9排放标准100257040 6 6处理工艺设计处理工艺设计 设计参数： 根据业主提供的废水量，本污水站处理量 Q=3000 m3/d125m3/h 6.16.1 调节池调节池 数量：1 座 工艺尺寸：15.010.04.5m 结构：钢混 备注：地下 6.26.2 UASBUASB 反应器反应器 数量：2 座 工艺尺寸：10.08.06.0m 结构：钢混 备注：半地下 配套设备： （1）布水器 2 套 （2）集水槽 2 组 （3）水泵 3 台 Q=45m3/h,H=15m,3.5kw 二用一备 6.36.3 缓冲池缓冲池 工艺尺寸：8.01.04.5m 数量：2 座 结构：钢混 备注：半地下 6.46.4 一级接触氧化池一级接触氧化池 数量：2 座 结构：钢混，半地下 工艺尺寸：8.08.04.5m 配套设备： （1）弹性填料 2 套 （2）罗茨鼓风机 3 台，2 用 1 备 （3）高效曝气系统 1 套（2 组） 6.56.5 中间沉淀池中间沉淀池 工艺尺寸： 8.01.54.5m 数量：2 座 6.66.6 二级接触氧化池二级接触氧化池 数量：2 座 结构：钢混，半地下 工艺尺寸：8.07.04.5m 配套设备： （1）弹性填料 2 套 （2）高效曝气系统 1 套（2 组） 6.76.7 二次沉淀池二次沉淀池 工艺尺寸： 8.01.54.5m 数量：2 座 配用材料： （1）斜管填料支架 1 套（2 组） （2）斜管填料 25m3 （3）污泥回流泵 两台（Q=25m3/h,H=10m,1.5kw 一用一备） 6.86.8 三级接触氧化池三级接触氧化池 数量：2 座 结构：钢混，半地下 工艺尺寸：8.06.04.5m 配套设备： （1）弹性填料 2 套 （2）高效曝气系统 1 套（2 组） 6.96.9 沉淀池（混凝）沉淀池（混凝） 工艺尺寸： 8.02.04.5m 数量：2 座 配用材料： （1）斜管填料支架 1 套（2 组） （2）斜管填料 25m3 （3）污泥回流泵 两台（Q=20m3/h,H=10m,1.5kw 一用一备） （4）混凝加药设备 JZJY-2000 2 台 6.106.10 活性炭滤池活性炭滤池 数量：2 座 结构：钢混 有效容积 40m3 工艺尺寸：8.02.02.8m 配用设备：（1）反洗水泵 2 台 （2）活性炭滤料 25m3 6.116.11 污泥干化池污泥干化池 有效容积 45m3 有效高度 1.0 米 工艺尺寸 4.03.01.2m 数量：3 座 结构：钢混 污泥处理配套设备： 石英砂 15m3 6.126.12 处理附属建筑处理附属建筑 6.12.1 主控室 面积： 40003500mm 数量：1 座 6.12.2 加药间 面积： 40003500mm 数量：1 座 6.12.3 鼓风机房 面积： 50003500mm 数量：1 座 6.12.4 值班室 面积： 30003500mm 数量：1 座 7 7主要构筑物及设备材料清单主要构筑物及设备材料清单 7.17.1 主要构筑物规格（内部）尺寸主要构筑物规格（内部）尺寸 序号名 称规格及型号数量总容积备 注 1调节池15.010.04.5m1 座670m3钢混，地下 2UASB 反应器10.08.06.0m2 座960m3钢混 3缓冲池8.01.04.5m2 座72m3钢混 4一级接触氧化池8.08.04.52 座576m3钢混 5中间沉淀池8.01.54.5m2 座50m3钢混 6二级接触氧化池8.07.04.5m2 座500m3钢混 7二沉池8.01.54.5m2 座50m3钢混 8三级接触氧化池8.06.04.5m2 座430m3钢混 9沉淀池（混凝）8.02.04.5m2 座140m3钢混 10活性炭滤池8.02.02.8m2 座90m3钢混 11污泥干化池4.03.01.2m3 座45m3钢混 12主控室40003500mm1 间框架 13加药间40003500mm1 间框架 14鼓风机房50003500mm1 间框架 15值班室30003500mm1 间框架 7.27.2 主要工艺设备材料清单主要工艺设备材料清单 序号名 称规格及型号数 量备 注 1人工格栅栅距 5mm1 台碳钢 2污水提升泵45m3/h,15m,3.5kw3 台二用一备 UASB 反应池布水器Q=65 m3/h2 组UPVC UASB 反应池集水槽Q=65 m3/h2 组碳钢3 UASB 三相分离器2 组 4斜管填料50mm28m3 5填料支架10mm 钢2 套碳钢镀锌 6弹性填料150mm6 套 7填料支架10mm 钢3 套碳钢镀锌 8罗茨风机50kPa,25.26m3/min,K=37kw3 台二用一备 9高效曝气系统微孔3 套微孔曝气 10加药设备JZJY-20002 套 11污泥回流泵25m3/h,10m,1.5kw4 台 12生物活性炭1-2mm25m3污水处理专用 石英砂3mm15 m3污泥干化池用 13活性炭滤池反洗泵Q=85 m3/h,H=10m1 台 14风机管道150mm1 套碳钢镀锌 15进出水管道系统碳钢1 套 16配套阀门1 套 17配电柜、控制柜1 个 18配套电缆1 批 19池体爬梯、护栏1 批 8 8建筑设计建筑设计 8.18.1 设计原则设计原则 结构设计应满足工艺要求，遵循结构安全、施工方便、造价合理的原 则；根据拟建场地的工程地质、水文资料及施工环境，优化结构设计，选 择合理的设计方案；遵循现行国家和地方的设计规范和标准，使结构在施 工阶段和使用阶段均能满足承载能力极限状态和正常使用极限状态的要求。 8.28.2 总平面图设计总平面图设计 处理区总平面布置是根据厂区地形、厂区周围环境和处理工艺以及进、 出水位置等条件，将全厂的管理及处理建、构筑物合理、有机的联系起来， 在保证污水、污泥处理工艺布局合理、生产管理方便、联接管线简洁的基 本原则下，综合考虑将建构筑物分区、分类，在空间和外立面设计上协调 统一，做到美观、实用、经济。 根据厂内各部分用地的功能将其划分为以下二个主要区域：生产管理 区（主控室、预处理区） 、污水处理区（含生化、物化处理单元）便于维 护和管理。 厂区地形较为平坦。在保持厂区地面基本平坦的原则下尽量减少水处 理前段构筑物露出地面过高而水处理后段构筑埋入地下过深的情况。 现根据实际需要，为降低运行成本，需设置地下或半地下构筑物，并 根据现场实际条件及业主要求，为了美观和操作方便，对工程设施布置作 统一规划。 8.38.3 建筑装修建筑装修 所有水池内外表面、池顶走道均为水泥砂浆批荡经压光后的原色；设 备操作间内墙、顶面经水泥灰砂浆批荡后涂 ICI；操作室地面铺瓷砖。 8.48.4 水池设计水池设计 水解酸化池、生物接触氧化池、沉淀池是本污水治理设施的主体，也 是工程施工的关键，应遵循在平面布置上应以减少管线和便于维护管理的 原则，在竖向布置上应以减少提升设备的原则。在立面造型上应根据池体 大小、高矮形状，配以不同的颜色和线条，使之与周围环境相协调。 8.58.5 防渗及伸缩缝设置防渗及伸缩缝设置 工艺中构筑物（池体）等钢筋混凝土结构均采用抗渗混凝土，采用 32.5 级以上的普通硅酸盐水泥，水泥用量应不大于 360kg/m3，水灰比不大于 0.55。 上述构筑物平面尺寸大于 25 米时设置伸缩缝，结构完全分开，缝宽 30mm。中间设置 HPZA4 型遇水膨胀橡胶止水带，迎水面设以双组份聚 硫密封胶打口，缝中聚乙烯硬质泡沫板。 本工程的水池除采用防水砼外，表面均作水泥砂浆刚性防水层。凡是 水池底板面，外壁墙内侧面及地下水以下的外侧面，均按五次作法。水池 内壁面批 1：2 防水砂浆 20 厚。 8.68.6 荷载情况荷载情况 荷载：各种荷载按 GB50009-2001建筑结构荷载规范及 GB50069- 2002给水排水工程构筑物结构设计规范分别采用。 风载：基本风压 0.50KN/m2。 9 9电气与自动控制设计电气与自动控制设计 电控部分包括从污水处理站内总电源控制箱起的所有与电控有关的内 容，不包括从区内的配电房接至污水站总电源控制箱的部分。 9.19.1 设计依据设计依据 9.1.1 工艺专业提供的电气设计要求 9.1.2电力装置的继电保护与自动装置设计规范 （GB50062-92） 9.1.3供配电系统设计规范 （GB50052-95） 9.1.4低压配电设计规范 （GB50054-95） 9.1.5通用用电设备配电设计规范 （GB50055-93） 9.29.2 设计范围设计范围 污水处理站的动力配电、照明配电。 9.39.3 电气设计电气设计 本站负荷等级为二级，供电电源为 380V、50Hz。 污水处理站配电系统采用三相五线制，单相配电为三线制。变配电间 设置工作接地和保护接地，要求接地电阻不大于 1 欧，防雷接地电阻不大 于 10 欧。 1010劳动组织与运行管理劳动组织与运行管理 10.110.1 组织机构组织机构 本污水处理站设置办公室、化验室、操作室。 10.210.2 人员编制人员编制 人员数量根据各岗位的实际需要和该公司的机构、人员设置而定，本 工程项目总定员 4 人，其中生产人员 3 人，技术管理人员 1 人，所有配备 人中员均要求具有高中以上文化程度及相应的工作技能。 10.310.3 人员培训人员培训 我们将在污水站调试期间对业主操作人员进行系统培训，使他们初步 掌握污水处理的常用基本知识，化验方法，熟悉工艺过程，熟练掌握污水 处理厂主要设备操作方法，为以后管理污水处理厂打下基础。 10.410.4 运行管理运行管理 建立完善的以站长全面负责制为核心的包括岗位责任制、奖惩制度 和安全操作制度在内的生产管理规章制度。 工作人员上岗前必须进行岗位技术培训，持上岗证后才能上岗操作。 本站污水具有水量、水质变化波动大的特点，掌握好其变化规律方 能正常运行。因此，要求工作人员必须加强水质、水量的监测，根据变化 来调整操作。 建立完整的运行台帐和各种资料、技术档案。 经常组织员工进行专业提高培训工作，参加同行业的情报和技术交 流活动。 11.11.环保、安全、消防环保、安全、消防 11.111.1 环境保护环境保护 （1）污水处理站本身是城乡建设的一个重要的环境保护项目，它的 建立给城乡居民提供了良好的水环境。 （2）执行国家和地方有关环境保护方面的法规、规定和标准。 （3）加强站内绿化，采用见缝插针原则使用草皮绿化，以尽可能增 加绿化率。 （4）控制噪声污染，选用低噪声的机械设备。 （5）处理出水排入河流，远离自来水取水源。 （6）及时妥善处理污泥，防止二次污染。 11.211.2 劳动安全劳动安全 （1）执行国家和地方有关安全生产和劳动保护的各种法律规定。 （2）对站内操作管理人员进行安全教育，制定安全操作规程及各种 相关安全制度。 （3）各处理构筑物走道和临空天桥均设置保护栏杆，走道板宽度、 栏杆高度以及强度均符合国家有关规定。 （4）提高自动化操作水平，减轻工人劳动强度。 （5）发放和使用安全用品如安全帽、安全鞋、手套、工作服等，并 在站内配置救生衣、救生圈。 （6）安装足够的照明设施，并在危险地段设置警示标志。 （7）所有电气设备的安装防护，须满足电气设备有关安全规定。 （8）机械设备的危险部分，如传动带、明齿轮等必须安装防护装置。 （9）配备适当的工伤急救装备和药物。 （10）设置适当的生产辅助设施，如浴室、厕所、休息室等，并经常 保持完好和清洁卫生。 11.311.3 消防消防 污水处理站生产区主要构筑物可看作大的容水器，消防要求不高，站 前区及其他辅助生产区按规定设室外消防栓，由自来水供水，在配电控制 室内设手提式灭火器；站内道路布置考虑消防车出入。 1212工程投资及经济技术分析工程投资及经济技术分析 12.112.1 工程投资工程投资 工程费用估算内容包括本站内各种构建筑物、管线、工艺安装、设备、 电气、自控仪表等项目，但本工程投资估算中未计入下列各项费用： （1）污水处理站场地征地、拆迁、赔偿费及建设场地三通一平费。 （2）地质勘察费及土建特殊基础处理费。 （3）水电增容费及污水进出管道建设费。 （4）站区内外通讯线路费、变电费和供电外线费。 （5）工程调试期间的水费、电费及药剂费用。 具体工程投资概算见附件 1 12.212.2 运行费用分析运行费用分析 12.2.1 人员编制及工资人员编制及工资 污水处理系统工程定员依建设部城市污水处理工程项目建设标准 （修订）2001 年规定，依据本污水处理厂的工艺、控制水平及处理能力， 结合当地的实际情况，人员编制为 4 人，其中生产人员 3 人，技术管理人 员 1 人。按四班三运转轮换。 人员平均工资按 10000 元/年计算，则污水厂年人工费为 40,000 元， 平均每天为 109 元即 0.04 元/吨水。 12.2.2 动力消耗费用计算动力消耗费用计算 本污水厂总装机 133.6kw，每天运行消耗功率 2023.2kwh。每度电按 0.6 元计算，则每天运行直接电费为 1213.92 元,即 0.405 元/吨水。 表 12-1 动力设备电耗统计表 序号名 称 单机功率 (kw) 装机功率 (kW) 运行时间 (h) 运行 台数 电耗 (kwh) 1污水提升泵3.510.5222154.0 2污泥回流泵1.56.012236.0 3污泥输送泵1.02.012124.0 4罗茨鼓风机37.0111.02421776.0 5加药泵0.551.1022224.2 6反洗泵3.03.0319 7合计133.62023.2 12.2.3 药剂费用计算药剂费用计算 絮凝剂 0.15 元/m3 脱色剂 0.05 元/m3 12.2.4 直接运行费用计算直接运行费用计算 综上所述，直接运行费用为： 0.04 元/吨+0.405 元/吨+0.15 元/吨+0.05 元/吨= 0.645 元/吨水。 12.312.3 环境效益分析环境效益分析 厂区废水处理系统建设完成后，日处理污水能力 3000 立方，系统出 水达到并超过了当地环保局规定的各项指标要求，各项污染物的排放量大 大减少，系统出水只需另外简单处理即可达到回用水标准，可回用于浇花、 冲厕等系统，为工厂节约了大量的水资源，适合目前国家的节约用水的产 业政策，具有一定的环境效益和经济效益。 1313售后服务售后服务 公司多年来一直坚持“全方位服务,让用户更满意”的经营理念,努力 为用户提供优质的产品和优良的服务。公司对每