碧桂园安全专项施工方案.doc

目目 录录 一、编制依据一、编制依据 .5 5 二、工程概况二、工程概况 .5 5 2.12.1、主要设计参数、主要设计参数.5 5 2.22.2、参与单位、参与单位.6 6 三、安全管理施工部署三、安全管理施工部署 .6 6 3.13.1、安全管理目标、安全管理目标.6 6 3.23.2、文明施工目标、文明施工目标.6 6 3.33.3、环保目标、环保目标.6 6 3.43.4、安全工作领导小组名单、安全工作领导小组名单.6 6 3.53.5、职责分工、职责分工.6 6 四、安全管理规定四、安全管理规定 .7 7 4.14.1、工种安全施工总体规定、工种安全施工总体规定.7 7 4.24.2、钢筋工安全施工操作规程、钢筋工安全施工操作规程.8 8 4.34.3、砼工安全施工操作规程、砼工安全施工操作规程.1010 4.44.4、木工支模拆模安全施工操作规程、木工支模拆模安全施工操作规程.1111 4.54.5、架子工安全施工技术操作规程、架子工安全施工技术操作规程.1212 4.64.6、塔吊工和起重工安全技术操作规程、塔吊工和起重工安全技术操作规程.1313 4.74.7、电工（使用管理）安全技术操作规程、电工（使用管理）安全技术操作规程.1414 4.84.8、中小机械操作工安全施工操作规程、中小机械操作工安全施工操作规程.1717 4.94.9、电焊工安全技术操作规程、电焊工安全技术操作规程.1818 4.104.10、气焊工安全技术操作规程、气焊工安全技术操作规程.1919 五、安全专项施工措施五、安全专项施工措施 .1919 5.15.1、土方开挖的安全要求、土方开挖的安全要求.1919 5.25.2、安全防护、安全防护.2020 5.35.3、窗户封闭、窗户封闭.2121 5.45.4、洞口、临边防护安全要求、洞口、临边防护安全要求.2323 5.55.5、防水施工安全要求、防水施工安全要求.2525 5.65.6、大模板立、拆模安全要求、大模板立、拆模安全要求.2626 5.75.7、结构钢筋绑扎安全要求、结构钢筋绑扎安全要求.2828 5.85.8、混凝土浇筑安全要求、混凝土浇筑安全要求.2828 5.95.9、结构支、拆模安全要求、结构支、拆模安全要求.2929 5.105.10、卸料平台安全要求、卸料平台安全要求.2929 5.115.11、砌筑施工安全要求、砌筑施工安全要求.3030 5.125.12、室外管线土方开挖的安全要求、室外管线土方开挖的安全要求.3030 5.135.13、外墙贴面砖、涂料施工安全要求、外墙贴面砖、涂料施工安全要求.3131 5.145.14、安全网防护安全要求、安全网防护安全要求.3131 5.155.15、马道搭设安全要求、马道搭设安全要求.3434 5.165.16、主体结构施工外边缘安全防护要求、主体结构施工外边缘安全防护要求.3434 5.175.17、吊装器具、吊装器具.3535 5.185.18、现场机械防护棚、现场机械防护棚.3636 陕建五建集团兰州碧桂园二期陕建五建集团兰州碧桂园二期 G1404 地块地块 2#组团项目部安全生产管理体系组团项目部安全生产管理体系 兰州碧桂园二期G1404地块2组团项目部组织机构 商务经理 总工程师生产经理 经项目理 生产 技术 安全 水电预算 材料 财务 后勤 各施工作业队 一、编制依据一、编制依据 1.1、中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第 70 号） 1.2、建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院令第 393 号） 1.3、建设工程施工现场管理规定（中华人民共和国建设部令第 15 号） 1.4、建筑安全生产监督管理规定（中华人民共和国建设部令第 13 号） 1.5、施工现场管理规定 1.6、机械设备操作规程 1.7、机械设备管理细则 1.8、施工现场环境保护管理办法 1.9、文明施工内业资料标准 1.10、安全生产管理办法 1.11、施工现场综合管理处罚规定 1.12、施工安全技术标准手册 二、工程概况二、工程概况 本工程位于兰州碧桂园二期 G1404 地块。工程净用地面积 58551.53m2。 2 组团主要建筑物为 11 栋 1725F 高层住宅（2A-1、2C-1、栋为 17F，建筑高度 51m ；2A-3、2A-2、2C-3 栋为 18F，建筑高度 54m；2A-4、2C-4 栋为 25 层，2A- 5、2A-6、2C-5 为 24 层） ，均为框架剪力墙结构；地下车库一层，主楼地下设备层 一层 2.12.1、主要设计参数、主要设计参数 主要设计参数如下： 序号项 目内 容 1 层数地下车库/主楼地下 1 层/地上 1725 层 裙房及商业楼高度 2 檐高 地上建筑主要高度5185（标准层层高 3.0 米） 地下室部分框架剪力墙 3 结构 形式塔楼短肢剪力墙 顶板厚度（塔楼） 主要边梁截面（塔楼） 4 主要 构件 参数 墙厚（塔楼） 2.22.2、参与单位、参与单位 序号项 目内 容 1 工程名称兰州碧桂园二期二组团 2 建设单位兰州碧桂园房地产开发有限公司 3 设计单位甘肃省建筑设计研究院 4 监理单位 5 总承包单位陕建五建集团 三、安全管理施工部署三、安全管理施工部署 项目部成立以经理为组长，副经理、总工为副组长，安全员、各科室负责人 和各架子队队长为组员的安全领导小组，负责日常安全生产的指挥、监督、执行。 坚持每天有布置、有检查、有记录、有结果，每周一评比，每月一总结，做到有 错必纠，毫不松懈；做到工地上有人劳动，我们就有安全员在现场，要及时地发 现隐患，及时处理隐患，使之消灭在萌芽状态之中，而不致酿成任何大小的安全 事故。 保证工程无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法 犯罪案件；无严重污染扰民；施工料具无浪费现象；无食物中毒和传染疾病发生； 确定以下目标： 3.13.1、安全管理目标：杜绝四级以上安全责任事故；、安全管理目标：杜绝四级以上安全责任事故； 3.23.2、文明施工目标、文明施工目标：达到甘肃省兰州市安全质量标准化工地；：达到甘肃省兰州市安全质量标准化工地； 3.33.3、环保目标、环保目标：创建：创建“绿色无污染工地绿色无污染工地”；室内环境控制检测合格。；室内环境控制检测合格。 3.43.4、安全工作领导小组名单：、安全工作领导小组名单： 组长：王院正 副组长：单小平、蒙双磊、张文胜、王俊禹 组员：王珍孝、张会平、薛兵、彭传社、陈伟、海啸、张逢凯、李敏超、贺 吉新、韩明伟、刘长安等人。 3.53.5、职责分工、职责分工 3.5.1、安全领导小组组长王院正：是本项目部安全生产第一责任人，对项目 部生产经营活动的安全生产负全面领导责任。 3.5.2、安全领导小组副组长单小平：负责本项目部安全生产一切相关工作。 并对施工技术方案的相关安全技术措施进行审核，监督方案执行情况。 3.5.3、安全领导小组副组长蒙双磊对现场的施工生产安全负总责，协助安全 部门搞好日常的安全管理工作，工程室落实各项安全隐患整改工作。 3.5.4、组员彭传社：负责法律法规宣传培训和日常安全管理工作，参与伤亡 事故的调查和处理。负责现场的安全、机械、消防、环保、文明施工等一系列日 常工作。负责施工生产、安全、质量、文明施工、材料成本、劳动力管理等一切 事项。 3.5.5、安全领导小组副组长张文胜：负责编制施工组织设计及相关的安全技 术措施。 3.5.6、组员解新明：负责现场临时用电的安装维护，检查整改一切临电问题。 3.5.7、组员张会平：负责建筑工地试验工作。 3.5.8、组员韩明伟：负责各项安全资金的投入保证等。 3.5.9、组员刘长安：负责提供施工生产材料的供应使用，管理负责按集团劳 动保护用品供方名单厂家提供合格的安全防护用品并参与现场复检和资料收集等 相关内容。 四、安全管理规定四、安全管理规定 4.14.1、工种安全施工总体规定、工种安全施工总体规定 4.1 .1、对参加施工的工人（包括学徒工、代培人员和民工）按月三级安全 技术交底教育和班前教育，熟悉本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守 工作岗位，严禁酒后操作。 4.1.2 电工、架工、焊工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机， 必须经过专门训练，考试合格发给操作证后，方准独立操作。 4.1.3 施工作业人员必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。进人施工 现场，必须戴好安全帽、扣好帽带，严禁赤脚或穿三鞋（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋） 。在没有任何防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带。上下交叉作 业的出入口要有防护棚或其它隔离设施。高处作业（高度距基准 2 米及 2 米以上） 要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要 求的，严禁使用。 4.1.4 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自搬移或 拆除。需要搬移或拆除的，必须经工地施工员或安全员同意。 4.1.5 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗、四口（通道口，楼梯口、电 梯口、预留洞口）。五临边（无外架的屋面周边、无外架楼层的周边、无阳台栏 杆的周边、框架结构的楼层周边、跑道斜道卸料平台的两侧边）等危险处，应设 置防护设施或明显标志。 4.1.6 施工现场要有交通指示标志。 4.1.7 坑槽施工，应经常检查边坡土质稳固情况，发现有裂逢、疏松或支撑 走动，要及时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确 定堆放材料、施工机械设备距坑边水平距离和材料堆放高度（不超过 1 米）。往 坑槽运材料，应由专人指挥。 4.1.8 在高处作业时，不准往上或往下抛掷物料和工具。 4.1.9 在施工现场，不懂机电设备的人员严禁使用和拨弄机电设备。设备修 理挂警示牌。 4.1.10 在施工现场，不准乘坐井字提升机，不准喝酒上班，不准开玩笑，不 准使用童工，不准未经三级安全教育上岗。 4.1.11 班组人员作业后做到工完场清。 4.1.12 作业班组必须一周开展一次三不伤害的教育（不伤害自已、不伤害 别人、不被他人伤害）。 4.1.13 在现场的施工人员必须对五小设施（办公室、宿舍、食堂、厕所、浴 室）搞好整洁卫生，预防疾病传染，对施工场地和周围作业环境做到不扰民不污 染。 4.1.14 做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期 间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。 4.24.2、钢筋工安全施工操作规程、钢筋工安全施工操作规程 4.2.1 钢材、半成品等应按规格、品种按规范要求分别堆放整齐，制作场地 要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，确保现场防护齐全。 4.2.2 拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2 米区域内禁 止行人行走。 4.2.3 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，防止盘圆移动伤人，切断时要 先用脚踩紧。 4.2.4 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 4.2.5 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋 在绑扎时应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 4.2.6 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋，不得任意减少支架或马凳。 4.2.7 绑扎高层建筑外墙钢筋时，应搭设外架和安全网。绑扎时应挂好安全 带。 4.2.8 绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或方木插入钢筋骨架内，并坐立 在木棒或方木上操作。 4.2.9 钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在 起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。若使用人工传递应拟定操作方案并应 在监护下进行操作。 4.2.10 在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，且不超荷载量，操作工具不用 时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。 4.2.11 使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规 程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、 紧固、防腐）。 1）使用切断机时，机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少 于 15 厘米。活动刀片前进时禁止送料。 2.11.2 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。 2）切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须 用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 3）切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂 物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 4）使用调直机时， 钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不 得开错。 5）焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良 好。 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。 6）电焊操作时必须戴好防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要 用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并配备按规定规格和数量的灭 火器材。 7）对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却管保持畅 通，不得漏水和超过规定温度。 8）钢筋加工棚及木工加工棚必须防雨防砸，搭设脚手架上满铺脚手板，木工 加工区及钢筋加工区内所有机械要经常检查，如传动部分无防护罩、有漏油、漏 水等现象，要立即进行整改，钢筋加工区、木工加工区内要有必备的消防器材。 4.34.3、砼工安全施工操作规程、砼工安全施工操作规程 4.3.1 浇灌使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不 准直接站在溜槽板上操作。 4.3.2 用输送泵输送检，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固， 输送前必须试送，检修必须卸压。 4.3.3 浇灌框架、梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 4.3.4 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行：浇灌圈梁、雨篷、阳台 应设防护设施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。 4.3.5 使用振动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有 破皮漏电。 4.3.6 使用插人式振捣器时，一人操作，另一人配合掌握电动机和开关。胶 皮软管与电动机的连接必须牢固，胶管的弯曲半径不得小于 50 厘米，以免折断， 并不得多于两个弯。操作时，振捣器应自然垂直地沉人砼中，拉管时不得用力太 猛，如发现胶管漏电现象，应立即切断电源进行检修。 4.3.7 雨天操作时，振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒与软 管的接头必须密封，以免水浆侵人。 4.3.8 插人式振捣器在钢筋网上面振捣时，应注意勿使钢筋夹住振动棒或使 棒体触及硬物而受到损坏。此外，还要随时注意电线的绝缘，如发现漏电或电动 机零线脱落，应及时切断电源进行修理. 4.3.9 搬动平板式振捣器，必须从两边始运，动作要一致，并防止障碍物拌倒。 4.3.10 振捣器与电极之间的连接螺栓，要经常予以紧固，引入振捣器的动力 线应固定在平板上，电器开关须安装在手柄上以便启闭。 4.3.11 在操作中进行移动时，须使与电动机的导线保持足够的长度和松度， 勿使其拉紧。以免线头被拉断。 4.3.12 振捣器的外表面应保持清洁，不得使水泥浆粘结在电动机壳上，以免 防碍电动机散热。 4.3.13 地泵位置为防止噪声污染，在地泵四周用废旧竹胶板搭设施工棚，上 侧满铺脚手板防雨防砸。 4.44.4、木工支模拆模安全施工操作规程、木工支模拆模安全施工操作规程 4.4.1 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整 坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 4.4.2 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.4.3 支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁模上行 走。 4.4.4 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工后，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模 板应及时运送到指定地点集中堆放。 4.4.5 木工机械安全技术操作规程 1）平刨机必须有安全防护装置，如防护罩，单向开关等，否则禁止使用。 2）刨料时应保持身体稳定，衣扣扣好，双手操作。刨大面时，手要按在料上 面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于 3 厘米。禁止手在料后推送， 严禁带手套操作。 3）刨削量一般每次不得超过 1.5 毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力 要轻，禁止在刨刃上方回料。 4）刨厚度小于 1.5 厘米或长度小于 30 厘米的木料，必须用压板或推棍，禁 止用手推进。 5）遇节疤、料槎要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料。刨旧料必须将铁 钉、泥砂等清除干净。 6）圆盘锯操作前应进行检查，扣紧衣扣，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨 越锯片。 进料须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片 15 厘米，不得用手硬拉。 4.4.6 凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及 6 级以上的大风，应停止露天高空 作业，风力达到 5 级时，不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。 4.4.7 在高空拆模时，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌， 严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一 信号。 4.4.8 脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当 高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。 4.4.9 登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必须放在箱盒内或工具袋里， 工具必须装在工具袋中，严禁散放在脚手板上。 4.4.10 装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随转运，严 禁从高处向下抛掷。已松动的必须拆卸完毕方可停歇，如中途停止拆卸，必须把 松动件固定牢固。 4.4.11 大模板堆放区：平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模 板存放应采取板面对板面存放方法，大模板存放在施工楼层时，必须有可靠的防 倾倒措施，不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的 大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上， 严防下脚滑移倾倒。在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌， 禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好， 防止倾倒。 4.54.5、架子工安全施工技术操作规程、架子工安全施工技术操作规程 4.5.1 搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练， 考核合格后发给操作证，持证上岗操作。 4.5.2 钢管符合规范要求，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣 件有脆裂、变形、断裂、滑丝的禁止使用。 4.5.3 木脚手板应用厚度不小于 5 厘米的杉木或松木板，宽度以 2030 厘米 为宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端 8 厘米处 应用镀锌铁丝箍绕 23 圈或用铁皮钉牢。 4.5.4 脚手架两端、转角处以及每隔 67 根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角 不得大于 60 度，架子高度在 7 米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙 点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。 4.5.5 主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从 上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于 20 厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接 应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用 砖垫。 4.5.6 翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一 块脚手板时，必须挂好安全带。 4.5.7 斜道的铺设宽度不得小于 l2 米，坡度不得大于 1：3，防滑条间距不 得大于 30 厘米。 4.5.8 脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑 l-12 米高的护身栏杆和钉 2030 厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。 4.5.9 拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管， 周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查， 采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。 4.5.10 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操 作人往下顺钢管。 4.5.11 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。 4.5.12 脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良 好。 4.64.6、塔吊工和起重工安全技术操作规程、塔吊工和起重工安全技术操作规程 4.6.1 塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证， 要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调 整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。 4.6.2 塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时 应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。 4.6.3 作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障 碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓 无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 4.6.4 起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装 置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵 机构。 4.6.5 起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动 器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。 4.6.6 操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时， 应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳， 严禁急开急停。 4.6.7 作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触 电安全措施。 4.6.8 起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重 量的物件。 4.6.9 起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压 物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物 件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑牢固后方可起吊。 4.6.10 雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 4.6.11 有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。 4.6.12 多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的 距离不得小于 3 米。 4.6.13 遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。 4.6.14 作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部， 臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。 4.6.15 司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作， 定期对机械进行维修保养，做好设备十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防 腐）。 4.6.16 塔吊安全应经专业检测部门检测验收合格后方可运转。 4.74.7、电工（使用管理）安全技术操作规程、电工（使用管理）安全技术操作规程 4.7.1 所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。 4.7.2 所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。 4.7.3 所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必 须是专业电工。检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工 具。 4.7.4 对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开头 分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 4.7.5 所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序： 1）送电操作顺序为：总配电箱-分配电箱-开关箱 2）停电操作顺序为：开关箱-分配电箱-总配电箱（出现电气故障的紧急情 况除外） 4.7.6 施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，并挂牌标 志。 4.7.7 开关箱的操作人员经过正规培训持证上岗，并熟悉开关电器的正确操 作方法。 4.7.8 配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持经常维修和整洁。 4.7.9 配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。 4.7.10 熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉 等金属体代替使用。 4.7.11 电工安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。电工技术等级 应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 4.7.12 各类用电人员应做到： 1)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。 2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装 置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。 3)停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。 4)负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决。 5)修理、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 4.7.13 施工现场临时用电必须建立安全技术档案，内容共应包括： 1）临时用电施工组织设计的全部资料。 2）修改临时用电施工组织设计的资料。 3）临时用电技术交底与验收资料。 4）临时用电安全检查与安全隐患整改资料。 5）电气设备的试车、检验和调试纪录（合格）。 6）接地电阻测定记录： A、电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于 4 欧姆。单台容量不超过 100KVA 或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过 100KV 的变压器或发电机的 工作接地电阻值不得大于 10 欧姆。 B、保护零线除必须在配电室或总配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须 在配电线路的中间处和末端处做重复接地。保护零线每一重复接地装置的接地电 阻值应大于 10 欧姆的电力系统中，所有重复接地的并联等值电阻应不大于 10 欧 姆。 4.7.14 在建工程（含脚手架与机具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间 必须保持安全操作距离。 4.7.15 施工现场临时用电采用 TNS 配电系统(三相五线制)，该系统的 N 线 和 PE 线是分开的。它的优点是 PE 线在正常情况下没有电流通过，因此不会对接 在 PE 线上的其他设备产生电磁干扰。此外，由于 N 线与 PE 线分开，N 线断开也不 会影响 PE 线的保护作用。实行三相五线制、三级配电两级保护和一机一闸一 保险一箱的做法，高低压设备及线路，应按施工用电独立设计方案及有关电气安 全技术规程安装和架设。 4.7.16 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，井应定期检查、校验， 电工在操作中应穿好绝缘鞋。 4.7.17 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4.7.18 熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。 4.7.19 施工现场临时用电以及电机设备必须建立安全技术档案，现场应配置 专职维护电工，并做好巡视维修记录。 4.7.20 有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电 源切断，使用二氧化碳干粉灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器。 4.7.21 建筑电工应按建筑施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 进行 使用管理维护。 4.7.22 宿舍及库房用电应按照用电管理规定，禁止私拉乱扯，禁止私自使用 大功率电器，如需要，须报电气技术负责人，经允许后由专业电工负责接线。 4.84.8、中小机械操作工安全施工操作规程、中小机械操作工安全施工操作规程 4.8.1 蛙式打夯机： 1)用于灰土、素土地基以及场地平整。 2)蛙夯搬运时切断电源。 3)手把上应装按扭开关，电源未端装漏电保护器，并对外壳做好接地保护。 4)作业时应戴绝缘手套，严禁夯击电源线。 5)在坡地或栏软土层打夯严禁背着手牵引。 4.8.2 弯曲机 1)拉加工钢筋的直径和弯曲平径装好芯轴。 2)弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧机身固定，用手压紧 钢筋。3)作业中不能更换芯轴和变换角度，换盘换向时待机停稳定后进行。 4)弯曲作业半径内和机身不设固定销的一侧不准站人。 4.8.3 平面刨： 1)由专业人员操作，其他人员不可作业。 2)检查刨刀安装是否符合要求，其他附件紧固程度。 3)设备应装按扭开关，不得装搬把开关，防止操作，闸箱距设备不得超过 2 米。 4)使用前应空转正常时才能操作，刨料时应双手持料，接料时应使用工具， 不要用手直接接料，防止下料移动伤人。 5)刨木料上面时，手按在木料的上半部，经过刨口用力要轻，防止木料歪倒 时手按刨口伤人。 6)短于 20 厘米木料不得用机械，大于 2 米时应两人配合操作。 7)刨料前检查是否有铁钉，砂浆， 时要减慢推进速度。 8)调整刨口和维修时拉闸，停止转动后进行。 9)刨花不要用手直接擦抹，及时清除周围刨花。 10)要求装必要的防护装置。 11)掌握设备安全操作规程并按规程作业。 4.8.4 电锯 1)设备本身有开关控制，闸箱与设备距离不超过 2 米。 2)锯片必须平整牢固，锯片不能连续缺齿。 3)安全防护装置要齐全、完整。 4)锯片转动正常后再进行锯料。 5)木料接近尾端时不要用手直接推进，用短木顶料。 6)木料较长时两人配合操作，木料超过锯片 20 厘米方可接料。 7)截断木料或短料时用木棍推，下手接料用刨钩，不足 50 厘米木料禁止锯。 8)换锯片或维修时先拉闸停止转动后进行。 9)及时清除木屑，不要用手擦抹台面。 10)掌握设备安全操作规程，并按规程作业。 4.94.9、电焊工安全技术操作规程、电焊工安全技术操作规程 4.9.1 电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工 进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间， 绝缘电阻均不得低于 0.5 兆欧。 4.9.2 电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物 品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 4.9.3 交流弧焊机一次电源线长度应不大于 5 米，电焊机二次线电缆长度应 不大于 30 米。 4.9.4 焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地 点工作。应站在绝缘胶板或木板上。 4.9.5 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 4.9.6 把线、地线，禁止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零 线。所有地线接头，必须连接牢固。 4.9.7 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 4.9.8 清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅 伤人。 4.9.9 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可 离开。设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固。防腐）。 4.104.10、气焊工安全技术操作规程、气焊工安全技术操作规程 4.10.1、施焊场地周围清除易燃、易爆物品或覆盖、隔音，必须在可燃气体 或液体扩散 施焊时，经有关部门许可后方可进行。 4.10.2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁染油脂。 4.10.3、氧气瓶应有防震圈，施紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆 晒。 4.10.4、点火时灯枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。 带有乙炔和氧气时不堆放在金属容器内，以防气体逸出，引起燃烧事故。 4.10.5、在得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。 4.10.6、严禁在 压的容器或管道上焊、割、 设备应先切断电源。 4.10.7、在贮存过易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割时应先清除 干净，并将 。 4.10.8、工作完毕应将氧、乙炔瓶气阀关好。 4.10.9、应掌握氧、乙炔瓶的安全使用规定。 五五、安全专项施工措施、安全专项施工措施 5.15.1、土方开挖的安全要求、土方开挖的安全要求 为保证土方开挖的顺利进行，确保施工人员在操作过程中的安全，特制定以 下规定： 5.1.1 在土方开挖前,要有土方工程施工方案,技术交底和安全技术交底，施工 人员必须戴好安全帽，要有组织的按方案进行施工。 5.1.2 人工挖土时，操作人员之间要保持安全距离一般应大于 2.5 米，机械开 挖，挖掘机回转不能碰撞周边的外架和房屋，挖土要自上而下，逐层进行，严禁 先挖坡角的危险作业。 5.1.3 挖土方前，对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行 作业。 5.1.4 坡道开挖要严格按要求方案执行，应验算边坡的稳定性，操作时应随时 注意坡道的稳定情况，发现问题应及时加固处理。 5.1.5 机械挖土，多阶同时开挖，应根据规定和验算的结果，确定挖土机离边 坡的安全距离。 5.1.6 深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。 5.1.7 送运土道路的坡度，转弯半径要符合有关安全规定。 5.1.8 严格按照施工方案进行作业，车辆出场禁止带泥土，并做好沿途遗撒的 清扫工作。 5.25.2、安全防护、安全防护 为保证现场防护及架子搭设安全顺利的进行，确保施工人员在施工过程中的 安全，特制定以下规定： 5.2.1、全体登高架设操作人员必须是经过劳动保护协会专业培训，并取得有 效上岗操作证的专业人员。 5.2.2、架子作业过程中，操作人员禁止穿硬底鞋、皮鞋、拖鞋上班工作，一 律穿软底球鞋。 5.2.3、架子工在作业过程中的始终，操作人员必须戴好安全帽，系好安全带， 带绳高挂在稳固的结构或脚手架上。 5.2.4、班前禁止饮酒，禁止由高处向下直接抛扔任何物料。 5.2.5、在施工过程中，注意与其它工种的施工人员进行协调，当下方有人施 工时，应立即停止上方的一切作业,严禁上下交叉作业。 5.2.6、当在上方从事架子搭设时，必须安排专人在下方路口及可能有人出入 的地方看护，禁止人员施工或人员行走，同时设置围挡。 刷管、模板架、 临边防护、吊装口防护安全技术要求： 1）刷管：外架管油漆调配适当，要求 3 桶油漆 1 桶稀料，配备 2 名工人专门 刷钢管，要求刷管均匀，不得有流痕。红白色钢管刷时应用胶带纸将红白两色之 间分开，均匀涂刷，不得有流痕，红与白长度为 40 公分。 2）所有的临边防护，使用红白钢管搭设，高度为1.2米，两道防护栏杆，立 杆间距不得大于2米，立杆不能超出大立杆，大横杆要求水平，内侧挂立网，立网 用专用网绳系牢。脚手板横铺时，在横向水平杆上增加中间纵向支撑钢管作为斜 撑杆，斜杆间距为500mm。楼梯间防护见下图： 栏杆横杆 栏杆立柱 阳台边可设置单独的防护栏杆，做法同楼层边栏杆，并在拐角处下平杆设置