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南阳体育场钢结构工程 施工组织设计 编制: 审核: 批准: 2010 年 9 月 27 日 目 录 第一章:工程概况.1 1工程介绍.1 2结构简介.2 第二章 编制依据.6 1文件依据.6 2规范、规程及标准依据.6 第三章 施工总体部署及进度计划.8 1指导思想.8 2项目的质量、进度、安全及服务目标.8 2.1质量目标.8 2.2工期目标.8 2.3安全目标.8 2.4服务目标.8 3施工准备计划.9 3.1现场技术准备.9 3.2现场吊装机械投入计划.9 3.3主要施工机具投入计划.9 3.4现场主要仪器投入计划.10 4施工总平面布置.10 5现场施工用电.11 6.施工进度计划.12 6.1.施工进度计划表.12 6.2.各阶段工期保证措施.12 7.项目组织架构及职责.13 7.1项目组织机构.13 7.2.各部门及主要人员职责.14 第四章 钢构件运输及管理.16 1构件运输.16 1.1构件运输方法.16 1.2构件运输准备.16 1.3构件搬运和装卸.16 2构件包装及堆放.17 2.1构件包装.17 2.2构件标记.17 2.3构件堆放.17 第五章 钢结构现场安装方案.19 1施工总体思路.19 1.1安装思路.19 1.2现场平面布置及吊机行走路线.20 2施工流程.21 3吊装分析及吊机选择.22 3.1吊机选择.22 3.2吊点设置.27 4施工过程计算.28 4.1ZHJ-A-1 主桁架吊装验算 .28 4.2C-1 分块吊装验算 .31 5临时措施设计.34 5.1高空支撑架设计.34 5.2底座转换梁设计.43 6桁架地面拼装.46 6.1拼装胎架设计.46 6.2典型吊装单元拼装工艺流程.47 6.3拼装精度保证措施.49 7屋盖的卸载.50 7.1卸载方案概述.50 7.2卸载操作步骤.50 7.3卸载过程计算分析.50 7.4卸载过程的监控.63 7.5卸载施工注意事项.63 第六章 屋面系统安装方案.65 1屋面结构概况.65 1.1屋面构造层次图.65 2屋面系统安装总体部署.66 3屋面系统施工分区.67 4施工总流程.67 5屋面系统安装流程.68 5.1测量放线.68 5.2屋面檩条安装.69 5.3不锈钢天沟集水系统的安装.70 5.4屋面底板的安装.72 5.5高强度铝合金支座的安装.73 5.6.避雷施工方案.75 5.7.吸音玻璃纤维棉铺设方案.76 5.8.屋面板施工方案.77 第七章 现场焊接方案.80 1焊接材料及焊接设备.80 2焊接工艺.81 2.1 焊接预热、层间温度和焊接环境.81 2.2 焊接顺序.82 2.3典型焊缝的焊接工艺.83 2.4焊缝质量检查.85 2.5防风、防雨措施.87 第八章 现场测量方案.88 1测量作业编制的依据.88 2现场测量的作业内容.88 2.1测量控制网的布设.88 2.2轴线标高复测.91 2.3支撑胎架的安装测量.92 2.4胎架的定位.92 2.5桁架安装对接测量.94 2.6卸载过程测量.95 2.7桁架变形的测量.95 2.8变形监测作业.96 3测量设备.97 4测量质量保证措施.98 第九章 现场涂装施工方案.99 1现场油漆施工工艺.99 1.1施工气候条件的控制.99 1.2基底处理.99 1.3涂装施工.100 2防火涂料涂装.100 2.1防火要求.100 2.2施工准备.100 2.3施工工艺.101 2.4施工质量检测方法.101 第十章 钢结构冬季施工方案.103 1冬季施工准备.103 1.1技术准备.103 1.2物资准备.103 1.3冬施人员培训.103 2冬季施工措施.104 2.1冬季吊装措施.104 2.2冬季焊接措施.104 2.3冬季涂装措施.105 第十一章 质量控制措施及检测方法.107 1质量目标.107 2质量保证体系.107 2.1质量保证体系.107 2.2质保体系岗位职责.107 2.3质量控制思路.108 3质量管理制度.112 3.1质量会诊制度.112 3.2工序挂牌施工制度.112 3.3过程三检查制度.112 3.4质量否决制度.112 3.5成品保护制度.112 3.6工程质量等级评定、核定制度.113 3.7培训上岗制度.113 3.8质量奖罚制度.113 4专业工序质量控制措施.113 4.1钢结构安装的质量控制措施.113 4.2现场焊接的质量控制.115 4.3测量的质量控制措施.117 4.4涂装材料的质量控制措施.118 第十二章 安全施工保证体系.120 1组织保证体系.120 2安全生产管理制度.121 2.1安全技术交底制度.121 2.2安全检查制度.121 2.3安全教育管理制度.121 2.4安全用电制度.121 2.5班组安全活动制度.122 2.6环境污染防护制度.122 2.7消防制度.122 2.8安全警示标牌的维护制度.122 2.9职工伤亡事故报告制度.122 2.10安全专项施工方案编制审核制度.122 3钢结构施工危险性分析.123 3.1钢结构施工过程中的主要安全伤害形式.123 3.2起重作业的安全风险.123 4安全施工保证措施.123 4.1建立应急救援体系.123 4.2消防保证措施.124 4.3登高爬梯的设置.125 4.4操作平台的设置.126 4.5安全教育培训.126 4.6个人安全防护措施.127 4.7施工用电及防触电措施.128 4.8高空作业防护措施.129 4.9防止高空坠落的措施.129 4.10防坠物伤人措施.130 4.11夜间施工的安全措施.130 第一章:工程概况第一章:工程概况 1 1工程介绍工程介绍 本工程位于河南省南阳市滨河路北段,总面积为 42500 平方米,35000 座位; 层数为地上五层。钢结构屋盖为空间大跨度管桁架悬挑结构,分 8 个温度区,共有 61 榀主桁架及其间次桁架构成。屋盖主桁架为倒三角管桁架结构,跨度最大为 50.9 米,最大外悬挑为 36.9 米,建筑最大高度+50.3 米。整个屋盖被分为 A、B、C、D、E、F、G、H 八个区,桁架基本间距 10m,相邻温度区主桁架间以带长 圆孔的装饰桁架连接,以确保温度变化时可以自由伸缩,主次桁架采用圆钢管,主 要节点形式为圆管相贯节点及焊接球节点。 整体效果图 温度分区图如下: 钢结构分区布置图 2 2结构简介结构简介 南阳体育场钢结构屋盖主桁架为倒三角型管桁架,最大悬挑跨度 39.56m,最 小悬挑跨度 8.7m,管桁架最大截面为 4500*3500,桁架与支撑之间通过焊接球节点 连接,支撑支座为焊接半球节点,与劲性柱顶端预埋件连接,主体钢结构构件材质 为 Q345C(部分连接板为 Q235B) 。屋盖整体重量约 2000 吨。 典型结构单元效果图 装饰桁架位于各温度区域连接位置,可以根据温度变化自由伸缩,装饰桁架与 此桁架结构形式相似,装饰桁架在与主桁架连接位置加设伸缩节点,如下图示意。 装饰桁架效果图 支座处焊接球节点如下所示: 支撑柱支座节点示意图 针对桁架上不同截面杆件对接,在变径管节点处设计有铸钢件连接,见下图: 变径管连接节点示意图 结构中钢管截面有 76x3.75,140 x4,245x12,351x16 等多种规格,最大支撑 管径为 406*16,长度 8m,重量在 1.5 吨以内。 本工程钢结构屋盖所用钢管壁厚不小于 5mm 时采用无缝钢管, 材质为 Q345C, 产品标准为低合金高强度结构钢 、 结构用无缝钢管 。壁厚小于 5mm 时为高频 焊管,材质 Q345C,产品标准为低合金高强度结构钢 、 直缝电焊钢管 。钢管大 小头连接为铸钢件连接形式,铸钢件材质为 G20Mn5,产品标准参照 DIN EN10923、DIN10213-1:1996,DIN EN10213-3:1996。工程所用钢板(包括支座钢板、 焊接空心球)材质为 Q345C,产品标准为低合金高强度结构钢 。当板厚大于等 于 40mm 时,厚度方向的断面收缩率不小于厚度方向性能钢板 。屋面檩条 C 型钢 材质为 Q235B,产品标准为碳素结构钢 。本工程所用钢材规格及大至数量如下表: 编号类型截面截面截面 114*4219*10180*7 140*4245*12194*8 146*5299*12351*16 168*6325*14406*16 1 钢桁架 89*476*3.75 1000*35800*30 2 球节点 700*25900*30 3 半球支座 1000*35 4 檩条 2C250*80*20*3 5 钢支撑 1438*3 第二章第二章 编制依据编制依据 1 1文件依据文件依据 序号文件依据 1南阳市体育场钢结构及屋面工程专业分包招标文件 2南阳体育场钢结构及屋面工程专业分包合同 3南阳体育场钢结构及屋面工程钢结构图纸 4总包提供的现场平面及相关文件 5宝冶钢构设计院南阳市体育场钢结构及屋面工程详图 6国家及行业规范 2 2规范、规程及标准规范、规程及标准依据依据 (1) 钢结构设计规范GB50017-2003 (2) 冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GB 50018-2002) (3) 低合金高强度结构钢GB/T1591-94 (4) 合金结构钢技术条件GB3077-1999 (5) 碳素结构钢GB700-2006 (6) 优质碳素结构钢技术条件GB/T699-1999 (7) 结构用无缝钢管GB8162-99 (8) 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 (GB/ 17395-1998) (9) 碳钢焊条GB/T5117-95 (10) 低合金钢焊条GB/T5118-95 (11) 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-95 (12) 熔化焊用钢丝GB/T14957-94 (13) 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985- 88 (14) 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 (15) 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB11345-91 (16) 工程建设施工现场焊接目视检验规范CSCS 71-94 (17) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 (18) 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 (19) 钢网架检验及验收标准 (JGJ 75.3-91) (20) 钢及钢产品交货一般技术要求GB/T17505-1998 (21) 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB502122002 (22) 建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004 (23) 钢的化学分析试样、取样及成品化学成分允许偏差GB222 (24) 钢结构防火涂料技术规程 (CECS24:90) (25) 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95 (26) 涂装前钢材表面粗糙度等级的评定GB/T13288-91 (27) 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923-88 (28) 漆膜附着力测定法GB1720-1979 (29) 工程测量规范与条文说明GB50026-93 (30) 建筑工程测量规程DBJ01-21-2000 (31) 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 (32) 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 (33) 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 (34) 起重机安全规程GB606785 (35) 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091 (36) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 第三章第三章 施工总体部署及进度计划施工总体部署及进度计划 1 1指导思想指导思想 南阳体育场钢结构施工以质量为中心,以工期为目标,精心组织、科学管理, 确保高速优质安全地完成预定施工任务。 2 2项目的质量、进度、安全及服务目标项目的质量、进度、安全及服务目标 我公司将集中本公司多年钢结构专业施工积累的优势,抽调一批具有丰富的工 程经验、年富力强、责任心高的专业人员,对钢结构工程进行统一管理,统筹组织 本工程的深化设计和加工、运输、现场安装以及售后服务等工作。与此同时,我公 司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持,确保施工的需要。 为加强施工控制,我公司针对工程质量、施工进度、安全、现场标准化管理、 服务等控制要素制订了管理目标。 2.12.1质量目标质量目标 按国家及河南省现行工程质量验收标准及设计要求执行,质量要求:达到“鲁 班奖”标准。 2.22.2工期目标工期目标 本工程计划开工时间为 2010 年 10 月 20 日,竣工时间为 2011 年 3 月 10 日, 总工期 142 天。 2.32.3安全目标安全目标 建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制,重教育、抓违章、除隐 患、做预防,按照国家行业标准建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)检查落实, 确保死亡率为零,确保无重大安全事故。 2.42.4服务目标服务目标 我公司将坚持“科技领先,保证质量,信守合同,竭诚服务”的质量方针, 建优质工程,提供优质服务,使业主满意。 工程施工前,认真做好图纸深化设计,做好与土建单位的沟通工作,为工程按 时开工创造有利条件。 施工过程中,执行业主和监理工程师的指令和建议,配合监理的管理和协调。 协助业主做好与有关部门的协调工作,积极主动地为使工程优质、高速完成提出各 种合理化建议。及时汇报工程进展情况,密切与其他单位联系,积极配合现场的需 要;发挥我公司的技术优势,采用新技术、新工艺、新方法,保证工程质量和进度, 节约成本。 工程竣工后,与总包做好交接工作,做好相关工程资料的移交工作。 3 3施工准备计划施工准备计划 3.13.1现场技术准备现场技术准备 在工程准备阶段我们会注意与业主(监理)或土建进行现场交底,如原材料、 零部件及设备的堆放场地,行车通道、水、电、食宿,办理好施工许可手续,协调 并确定施工日期和各工序施工计划,与其他施工单位交叉作业协调计划。 对施工前道工序(基础埋件及相关设施)进行复核,确保预埋件质量、标高、 中心轴线、几何尺寸、平整度等合格,并做好交接手续。 做好机具及设备的准备工作,针对本工程特点选择相应吊机,焊机,千斤顶等 设备,相关机具设备报验,储备一定数量的特殊岗位工人及技术人员。 熟悉合同、图纸及规范,根据深化图纸做好专项施工方案,绘制安装顺序图同 时做好专项安全、技术、质量交底工作。 3.23.2现场吊装机械现场吊装机械投入计划投入计划 序号设备名称能力使用部位数量进场日期备注 1 300t 履带吊 300t 主桁架及外围 次桁架 12010.11.15 自有 2 150t 履带吊 150t 部分次桁架以 及支撑架 12010.10.31 自有 3 25t 汽车吊 25t 拼装及卸车 82010.10.15 自有 3.33.3主要施工机具投入计划主要施工机具投入计划 序号设备名称规格型号数量用于施工部位 1 交直流电焊机 ZX-50040 焊接 2 气体保护焊机 NB40010 焊接 3 电焊条烘箱 YGCH-X-4002 焊条烘焙 序号设备名称规格型号数量用于施工部位 4 电热焊条保温筒TRB 系列 20 焊条保温 5 空压机 0.9m3/min2 焊缝清根 6 砂轮机 JB1193-7130 焊缝打磨 7 倒链 5/3t20 稳定校正 8 手拉葫芦 5t30 校正,吊装 9 千斤顶 20t20 卸载 10 镝灯35 千瓦 4 照明 11 照明设备1000 瓦 3 照明 3.43.4现场主要仪器投入计划现场主要仪器投入计划 序号设备名称规格型号数量拟用部位 1 超声波探伤仪USL-32、UM2 1 焊缝探伤 2 全站仪 LEICA TCA20031 拼装、安装检测 3 经纬仪 /1 拼装、安装检测 4 水准仪 WILD NA22 标高测设 5 焊缝检测尺 KH45B1 焊缝尺寸测量 4 4施工总平面布置施工总平面布置 根据本工程体积量及施工场地面积,为保证工程施工的顺利进行,合理地进行 施工总平面布置并切实做好施工总平面管理工作是很重要的。计划成立一个施工总 平面管理小组,组长由项目经理担任,各项目副经理任副组长,下设指定人员专门 负责。 本工程钢结构进场前场地已平整,现场周围道路畅通,场内没有障碍物,施工 现场较开阔,具备开工条件。经过现场的实际勘察,并根据招标文件中的建筑总平 面图,我们首先将根据总包单位的场地使用和预留情况,再充分体现环保节能与人 文相结合,真正做到以人为本,服务于人,将整个工程现场分区管理。不仅要在工 程上成南阳市重点,而且在施工现场布置上、管理上体现出水平和企业文化。 5 5现场现场施工用电施工用电 现场电动机械设备表 序号设备名称规格功率台数合计功率暂载率 1 直流电焊机 ZX-5030KW401200KW60% 2 气体保护焊机 NB40030 KW10300 KW60% 2 电焊条烘箱 YGCH-X-4005KW315KW 3 照明设备 2000W2KW1020KW 4 角向砂轮机 0.55KW105.5KW 5 其它设备 10KW 说明:整个钢结构安装工程,根据上表所示主要用电设备,计算总负荷 PC=1.1K(P1 FC+P2) 其中同期系数 K=0.5 P1=1500KW P2=15+20+5.5+10=50.5KW FC=40% =0.63 则 PC=1.10.5(0.631500+50.5)550KW 考虑可能存在突发用电高峰,所以业主至少要提供 600KW 的供电量可满足使用 要求,现场生活用电使用独立的三相五线制电缆由现场接驳点引至生活区;现场施 工用电由二级配电箱引至施工作业面内,电缆靠边悬空挂设,配电箱内需设置自动 空气开关、漏电开关,各配电箱必须作重复接地,现场所有设备实施一机、一闸、 一漏电开关制。 6.6.施工进度计划施工进度计划 6.1.6.1.施工进度计划表施工进度计划表 见附表,钢结构及屋面施工服从总包整体施工计划,并随土建施工实际进度情 况相应作出调整。 6.2.6.2.各阶段工期保证措施各阶段工期保证措施 6.2.1、确保总进度目标实现的措施 保障工期组织体系以公司项目经理部为核心,依托公司总部的支持,以项目经 理为保障工期的第一责任人;以各阶段的工期保障为基础,以分项目经理作为区域 工期保障的具体责任人;以五大资源保障体系为必须的前提条件,以资源的完全保 障来保证工期目标的实现;由此形成一个完整的保障工期的特别措施体系,确保本 项目工期目标的完成。 材料采购计划必须服从于整个加工制作工期和现场拼装工期计划,根据每批构 件出厂计划、工厂的生产加工能力、速度等因素,推算出材料采购的理论周期,同 时考虑各种不确定因素的情况下,下正式订单给生产厂家,并明确材料的交货期。 在这期间,定期向生产厂家或公司派驻厂家的人员了解材料生产的进展情况,确保 材料按合同所规定的交货时间交货。 针对本工程的特点,进行合理的施工组织,建立具有针对性的施工组织,提取 分析本工程实施的关键线路,包括现场测量放线,拼装胎架搭设,支撑架安装,桁 架吊装,桁架高空卸载等,制订实施方案,采用先进的施工方法,施工工艺缩短工 期。同时要加强质量管理,在质量创优的同时,以质优来避免工程的返工对生产工 期造成的延误。必须与加强生产安全管理联系,杜绝重大安全事故的发生,就是对 生产按序进行,工期按期正点的保证。 6.2.2、钢结构及屋面安装工期保证措施 在安装现场还将采取以下措施,确保达到预计的工期,保证在计划时间内按时 竣工交付。 (1)采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和 管理并配套制订,计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。同时,对于 现场施工一线人员进行看板管理。全程即时跟踪工程的动态进展情况,分析、比较 实际进度与计划进度的关系,制定预案;特别要重视工程项目的工期预报制度,提 前预测工程的进展情况,发现问题及时制定措施预案,防止工程拖期。 (2)合理安排施工进度和交叉流水工作,通过各控制点工期目标的实现来确保 总工期控制进度的实现。成熟的施工工艺和新工艺方法相结合,尽可能缩短工期。 (3)准备好预备零部件,带足备件、施工机械和工具,以保证能现场解决的问 题应在现场解决,不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。 (4)所有构件编号有检验员专门核对,确保安装质量一次成功到位,避免由于 返工而拖延工期。 (5)严格完成当日施工计划,不完成不收工,现场人员可适当加班加点,必要 时开夜工安装,管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。 7.7.项目组织架构及职责项目组织架构及职责 7.17.1项目组织机构项目组织机构 项目管理组网络图 7.2.7.2.各部门及主要人员职责各部门及主要人员职责 序号 职 务职 责 项 目 主 管 总体协调、指挥,宏观领导、指导,重大问题决策, 资源和资金调配,对外沟通。解决由公司总部解决的有关 各种问题。 公 司 总 部 分管技术负责人 施工组织设计和项目质量计划审定,重大施工方案审 批,解决工程重大技术问题。 项项 目 经 理组织编制项目质量计划及体系运作;现场施工总体管 序号 职 务职 责 理、协调,服从业主、监理的管理,协助公司项目主管的 指挥、资源和资金的调配。 项目副经理 协助项目经理具体负责进度、质量、安全、文明施工 等施工要素管理。 项 目 总 工 具体主持项目技术管理体系和质量保证体系的建立和 有效运行的管理,信息管理。 钢结构制作主管 负责图纸转化设计、构件加工、加工进度控制、加工 质量和现场服务。 钢构件运输主管负责构件运输和构件现场服务。 钢结构安装主管 负责专项施工方案编制、施工技术安全交底,现场的 施工管理、进度管理、构件管理、机械管理和协调。 质量管理工程师 质量管理、工序质量控制、质量监督,隐蔽检验、工 程报验,质量资料。 投资管理工程师 合同管理,成本分析、预测及控制,资金计划与管理。 计划管理工程师工程进展信息统计,计划与实际比较,按期按期报量 测量与监测工程师测量放线、复测,工序监督,施工过程精度控制。 安全文明工程师 施工环境,安全监督、检查和交底,劳动保护,事故 处理。 技 术 员设计联络、图纸会审、试验计量、技术资料。 施 工 员施工技术安全交底,现场的施工管理。 材料、构件员 物资采购与保管、材料报验与标识;构件联络,现场 验收和管理。 机 管 员机械租赁与调配、机具维修。 预 算 员材料预算、施工预算,工程量统计。 目 经 理 部 测 量 员整个工程的测量定位与管理,沉降观测。 设 计 负 责 人 负责施工详图转化设计,与设计院的交流与沟通,现 场服务。 详 图 设 计 设 计 工 程 师图纸转化、清单汇总、现场服务。 第四章第四章 钢构件运输及管理钢构件运输及管理 1 1构件运输构件运输 1.11.1构件运输方法构件运输方法 本工程运输采用汽车运输,符合公路运输要求。我们在结构深化设计时即考 虑到构件运输方便,桁架腹杆长度较小,均不用分段,工厂制作完成后即可打包运 往工地;对于桁架单元中上下弦杆,必须在深化时进行分段,分段长度应同时考虑 到汽车运输能力以及避开腹杆相贯点。 1.21.2构件运输准备构件运输准备 本工程构件主要为桁架钢管,由于现场场地条件紧张,发货计划必须根据现场 安装进度而制订,先安装的先运,适当的提前,避免构件在施工现场堆积,占用本 来就不宽裕的现场场地。项目部要实时监测制造厂构件完工情况,并提出需要先发 往现场的构件清单,运输部门根据清单安排装车运输,构件配套供应。为保证整个 运输作业的连续高效稳定,我们选用的都是与公司有常年合作的运输队伍,对各类 钢结构构件的装车、运输、卸货有充足的操作经验,同时项目部加强对运输队伍的 协调管理,使构件的运输过程完全可控,可预见。 1.31.3构件搬运和装卸构件搬运和装卸 构件在厂内使用吊车和铲车负责搬运和装车,在施工安装现场使用汽车吊和塔 吊卸车,起重工及吊车司机应经过专门的培训,持证上岗。装卸、搬运要做到轻拿 轻放,并做到以下几点: (1)确保搬运装卸过程中安全,包括人员安全、零部件及构件、搬运装卸周围 的建筑物及其他装备设施的安全。 (2)按规定的地点进行堆放,在搬运过程中不要混淆各构件的编号、规格,应 做到搬运装卸依次合理、及时准确地搬运。 (3)装卸的吊点要根据安装时设计的吊点进行装卸。 (4)装卸时钢丝绳的绑扎要作好构件四角的保护工作。 (5)装卸过程中吊车回转半径内严禁站人。吊装用的钢丝绳和卡扣在装卸前 必须进行全面的检查。 2 2构件包装及堆放构件包装及堆放 2.12.1构件包装构件包装 为在运输过程中,保护构件使之不易损坏。每车构件都应有针对构件特点的包 装保护措施,这也使构件的运输体积比较紧凑,可以减少运输费用,便于构件装卸。 针对钢管,管径不等,均为直线型,包装采用夹紧式包装:包装材料采用截面 50 x100 和 100 x100 的木材及 1x
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