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文档简介

SMT工艺周报（39）,近期发生错料现象：1.生产夏普F910时少贴位号Q4，多贴位号Q3；2.本安VR202应生产新屏而实际生产旧屏；,一.生产情报：,SMT错件改善：,二.调查分析：,制造一部工艺周报（39）,1.夏普型号：F923-BOT；F885-886-889-BOT；F910-BOT为同一系列产品;2.与F923相比型号F885多个点Q3；型号F910多个点Q4；3.设备本有程序F923，经个别点修改后成为F885和F910程序；4.生产F885时，程序调用F885的程序，但生产为F910的PCB，造成多贴位号Q4;,设备F923程序,F885程序,F910程序,夏普生产异常分析：,位号Q3,位号Q4,生产该机种,使用F910PCB,少贴位号Q4，多贴位号Q3，,原因：生产程序与PCB未对应！,示意图：,SMT错件改善：,制造一部工艺周报（39）,1.本安VR202有标准型（新屏、旧屏）&北斗（新屏、旧屏）；2.生产时作业人员与检验人员未安作业指导书要求：区分新屏与旧屏，而产生错件；,本安生产异常分析：,工程对照表,贴装对照表,三.处理对策：,原因：未安作业指导书要求作业，致使生产订单与生产产品不符；,严格要求作业指导书作业：,生产计划排配：产品型号,根据产品型号：生产订单,1,2,临时工艺措施单,贴片部品一览表,贴片对照表,3,确认设备程序,确认PCB型号,首检确认,文件确认,生产确认,产品确认,SMT错件改善：,制造一部工艺周报（39）,设备程序改善：,1.SMT程序变更记录：,（1）生产程序变更执行：现场工艺；确认：程序组；（2）程序变更前需提供工程文件和临时工艺措施单；（操作员）（3）程序变更后进行填写SMT程序变更记录表；（4）检讨制作SMT程序变更流程图；,程序修改流程图,SMT程序变更记录表,SMT错件改善：,制造一部工艺周报（39）,设备程序改善：,2.SMT程序标准化命名,3.SMT程序系统管理,（1）程序命名标准化，并进行全员培训；（2）一个型号一个程序；（3）相同型号不同线体进行区分；,（1）设备程序库预留：现生产程序&下个产品程序；（2）程序专人管理：存储，变更，拷贝等专人管理（3）SMT程序网络系统管理；,本安生产程序,临时对
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