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文档简介
。锉配凹凸体工作页 实训背景:“锉配凹凸体”是钳工工艺学难度较大的一个教学内容。锉配凹凸体项目教学具有划线、锯割、锉削、钻孔、测量等多方面的技能要求,所以是一个综合性较强的典型课题。本课题的难点在于尺寸和形位公差的控制,特别是对称度的控制是最为重要的。在以往的教学中,学生掌握起来有较大的难度,加工质量不易保证,以至出现部分学生对锉配操作失去信心,对以后的实习教学影响较大。要想做好本课题教学,作为教师应根据具体情况,制定出切实可行的教学方案,形成清晰的教学思路,引导学生逐步形成锉配技能和技巧,使学生通过本课题的训练,能够基本掌握综合锉配件的加工方法。实训目的:1掌握具有对称度要求工件的划线、加工及测量方法。2提高锉削和锯削的技能操作。教学准备:1、知识和技能的准备:学生具有一定的划线、锯割、锉削、测量等多方面的技能要求。2、学生分组的准备每四人一个小组,但至少保证有一名知识和技能达到要求的学生。3、实训器材的准备划针、样冲、錾子、锯弓、锯条、平锉、3钻头、游标高度尺、游标卡尺、90角尺、刀口形直尺、普通钻床材料:HT200,规格为61mm46 mm13 mm实训内容: (一)、项目组的产生由教师帮助学生分组,要求能力强学生和能力弱的学生合理地搭配;不熟悉的学生尽可能在一个组;性格不同的尽可能分到一个组。让每个项目组民主产生一位项目负责人。该负责人要负责整个项目,从项目规划,到人员分工,到每个具体加工步骤,直至最后 形成正确加工方案。(二)、实训加工方案的确定1. 教师讲解项目要求(技能训练内容和技能训练图)2项目负责人组织项目组成员集体讨论,分析图纸要求,初步确定凹凸体锉配件的加工方法。项目负责人整理大家意见,制订出整体加工工序。3项目负责人编写出加工工艺,并向大家详细说明,大家要认真讨论。4由项目负责人向指导教师汇报加工工艺,实训教师审阅修改后可以开始实施。(三)、实训任务分工1项目负责人向项目组成员讲清加工工艺,统一加工思路。2在所有人员对实训任务都比较清楚的基础上进行分工。按图样要求划凹凸体加工线部分完成人: 加工凸形面部分完成人: 加工凹形面部分完成人: 综合检测部分完成人:项目实施步骤(教学过程)一:讲解技能训练图。1、 给每组学生发放一张技能训练图,仔细观察技能训练图中尺寸与形位公差要求,每组派一位代表回答自己对图形尺寸的分析,提出不明白的部分。2、 归纳各个小组提出的问题。3、 向学生详细讲解图形尺寸与形位公差控制要求。(一) 尺寸要求 按图样要求加工外形尺寸,达到尺寸(450.05)mm、(120.1)mm、(600.05)mm、(150.35)mm、(15)mm、(15)mm要求(二) 形位公差要求由于指引线和15尺寸线对齐,被测要素是凸体控制尺寸150-0.05中心线,其一是有对称度的要求,要求此中心线相对(450.05)尺寸中心线其对称度误差不大于0.10mm;其二是有垂直度要求,要求凸体控制尺寸15中心线相对基准面B垂直度误差不大于0.03mm。由于指引线和尺寸线没有对齐,被测要素是凸体尺寸150-0.05的左面,其一是有平面度的要求,其误差不大于0.03mm,总计10个面;其二是有垂直度要求,要求此平面相对基准面C垂直度误差不大于0.04mm。锯缝平面度误差不大于0.40mm。由于指引线和15(配作)尺寸线对齐,被测要素是凹体的中心线,其一是有对称度的要求,要求此中心线相对(450.05)尺寸中心线其对称度误差不大于0.10mm;其二是有垂直度要求,要求此中心线相对基准面B垂直度误差不大于0.03mm。(三) 粗糙度要求 锉配面表面粗糙度达到Ra3.2um二:学生分组讨论制定加工工艺 以每组为单位,集体讨论凹凸体配合件加工步骤,编写加工工序,在老师的主持下,由各组项目负责人上台把各组编写的加工步骤进行阐述。三:讲解加工工艺,制定加工工序 教师讲解正确加工工艺,再让学生修改自己编制的加工工艺,使学生掌握加工程序,理清加工思路,从而提高工件的加工质量,同时也为以后的工艺编制打下基础。盲配凹凸体的加工步骤工序号工序名称工序内容0毛坯材料规格为61mm46 mm13 mm1锉削加工外形尺寸60mm45 mm12 mm2划线按图样画出凹凸体加工线,定出4个钻孔中心3钻孔使用3 mm麻花钻钻出4孔 4锯削、锉削加工凸形面,划线锯去左右两角,锉削使其达到图样尺寸形位公差控制要求5钻孔、锯削、錾削锉削加工凹形面,使用3 mm麻花钻钻出排孔,锯削、錾削、锉削达到图样尺寸形位公差控制要求6检查各锐边倒角,并检查全部尺寸精度7锯削锯削中间锯缝四、修改加工工艺,理清加工思路,进行项目加工。讲解后,再让学生修改自己编制的加工工艺,才能使学生掌握加工程序,理清加工思路,从而提高工件的加工质量,同时也为以后的工艺编制打下基础。五、安全文明生产1、清除切屑要用刷子,不要直接用手清除或用嘴吹。2、操作钻床时不可戴手套,袖口必须扎紧;3、开动钻床前,应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。4、严禁在钻床运转状态下装拆工件、检验工件和变换主轴转速,必须在钻床停止状况下进行。六、学生分项目实施实训课题,教师指导。七、项目评价 学生完成实训任务后,教师根据各项目组完成过程的具体情况,指出做得好的地方,同时还要指出问题所在,另外还要对学生的职业素质进行讲评包括:语言表达能力,回答问题的能力,组织协调能力,实际动手能力等。八、实训作业 学生深刻体会锉配凹凸体每一步骤,写出实训日记。九、课题总结 通过对本课题教学的处理和
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