兴文粤华混凝土搅拌站改扩建项目环评.ppt

欢迎各位领导和专家指导,宜宾市兴文县粤华商品混凝土有限责任公司年产25万m3商品混凝土搅拌站生产项目,评价单位：宜宾华洁环保工程有限责任公司国环评证乙字第3249号,一、工程内容及规模,1、项目由来随着城市禁止现场搅拌砂浆工作的开展和农村散装水泥物流体系建设步伐的加快，散装水泥工作领域不断拓展，逐步形成了散装水泥物流、预拌混凝土、预拌砂浆为主体的“三位一体”的工作新格局。公司现配备2条先进的HZS120混凝土生产线，并运用智能化微机自动控制生产配料、计量管理系统，可生产各种强度等级、各种性能的优质预拌混凝土，年产商品混凝土25万m3。项目已于2010年11月投入生产。根据国务院第253号令建设项目环境保护管理条例和宜宾市翠屏区环保局的有关规定，本项目应编制环境影响报告表，我公司受宜宾市兴文县粤华商品混凝土有限责任公司委托，承担本项目的环境影响评价工作，负责编制本环境影响评价报告表。,2、项目基本概况项目名称：年产25万m3商品混凝土搅拌站生产项目建设性质：新建，补办环评项目投资：1350万元建设内容：新建厂房、办公用房、库房。项目占地：10亩,3、规划符合性、选址合理性项目选址位于兴文县古宋镇温水溪四组。本项目邻近古宋镇温水溪村新设置的1宗采石场，解决了采石场长距离运输污染环境问题。项目地块由兴文县人民政府挂牌出让，并以兴国用（2010）第0023号文件批准该用地属工业用地，据此，项目选址合理。根据县城发展规划和项目特点，兴文县发展和改革局以兴发改函201129号文件同意其建设地点由兴文县古宋镇永平村二组变更为兴文县古宋镇温水溪四组。据此，本评价认为项目符合地方规划。4、项目产业政策及规划符合性项目属其他建筑材料制造（C319），项目不属于产业结构调整指导目录（2011）鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定，为允许类。兴文县发展和改革局以备案号51253410810200016出具本项目符合产业政策。据此，项目符合产业政策。,5、项目组成及主要环境问题项目投产后主要生产商品混凝土。项目组成及主要环境问题见表1-1。主要原材料、辅助材料及能耗见表1-2。主要设备见表1-3。,表1.1项目组成及主要环境问题,表1.2主要原辅材料及能源消耗表,表1.3主要设备配置表,6、项目水平衡及排水（1）给水项目用水包括生活用水与生产用水，生产用水：生产新鲜补充水量约98m3/d生活用水：按照村镇生活污染防治最佳可行技术指南（试行）（征求意见稿），平均每人用水量120L/d，则生活用水量为6.6m3/d，年用水量（按330天计）2178m3/a。（2）排水根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2003），项目采取雨污分流。厂内部分雨水随厂区硬化路面汇至三级过滤沉淀池，回用于生产工艺；生产废水经三级过滤沉淀处理后全部（5.6m3/d）用于生产工艺，经水平衡图分析，项目生产水利用率约为100%，无生产废水排放；生活污水产生量按用水量的0.90计，约5.94m3/d，由化粪池处理后作为农肥，不外排。综上所述，项目日均新鲜用水量：104.6m3/d；年新鲜用水量为：34520m3；日均排水量：5.94m3/d，年排水量为：1960m3。,（3）项目水平衡图,7、总平面布置合理性论述（1）外环境分析项目位于兴文县古宋镇温水溪村四组，其东北侧紧邻兴威路，东北厂界处紧邻9户居民；南侧紧邻一采石场。项目位于该区域主导风下风向。项目距附近几家石料厂和砂料厂近，河流较多，水源充足等。且能充分利用山坡地势，将料场设置在山坡的较高的地平面上，可减少配料机的上料高度，使得装载机上料的爬坡角度小或不用爬坡，既节约能源，又减轻磨损。（2）站内平面布置项目平面布置如下：项目西侧为办公楼、浴室、厨房、化验室；南侧为料场、水池、各粉料贮罐、搅拌主机；东侧为货车停车场、地秤及仓库房；北侧为小车停车场及厂区大门。(3)从总体上来说，本项目各功能区布置合理，有效的将高污染生产环节和主要生产活动区与东北侧保护目标隔离开，减少对保护目标的影响；厂区内各功能区有条不紊的形成流畅的生产单元，很好地协调运作。,表2.1监测断面水质情况（单位：PH无量纲，其余为mg/L）,二、环境质量现状,1、地表水环境现状评价资料系宜宾市环境监测站2011年9月14日至16日对项目排污口与古宋河交汇处下游1000米断面水质的监测数据，长江出水水质断面监测统计结果见下表2-1：,由表统计结果可知：项目所在地表水水质满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水域标准。据此，表明项目所在地地表水环境现状良好。,2.大气环境现状兴文县环境监测站于2011年9月13-19七日对项目所在地环境空气质量进行现状监测，监测时，项目处于正常工况运行条件。监测点位及监测结果分别见表2-2。TSP达环境空气质量标准GB3095-1996二级日平均浓度限值。二氧化硫、二氧化氮达环境空气质量标准GB3095-1996二级标准中小时平均浓度限值。,表2.2环境空气现状监测及评价结果汇总表,3.声环境质量现状兴文县环境监测站于2011年9月14-15两日对厂界及周围敏感点声环境现状进行了监测。监测时，项目处于正常工况下，其监测点位及监测结果见表2-3、2-4。项目所在区域环境保护目标处声环境质量值（昼间最大：58.0dB；夜间最大：47.3dB）未超过声环境质量标准（GB3096-2008）中2类声环境功能区标准限值（昼间：60dB；夜间：50dB）。由此表明，项目所在地声环境质量良好。,表2.3监测点位,表2.4噪声监测结果单位：等效声级LeqdB(A),4、主要环境保护目标,表2.5主要环境保护目标一览表,三、评价适用标准,一、环境质量标准环境空气质量标准(GB30951996)二级标准地表水环境质量标准(GB38382002)类水域标准声环境质量标准(GB3096-2008)2类声环境功能区标准二、污染物排放标准废气执行大气污染物排放标准（GB16297-96）二级标准污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准施工期执行建筑施工场噪声限值（GB12523-90）标准运营期执行工业企业厂界噪声标准(GB1234890)类标准,四、工程分析,1.营运期工艺流程及产污位置图,2.主要污染工序（1）施工期废气：由于基础开挖，主体施工、水泥、土石运输等环节会产生一定量粉尘。废水：主要是施工人员和设备安装人员产生的生活污水，由于施工人员和设备安装人员只在白天工作，不留驻场地，产生生活污水量小。噪声：主要是土石方阶段、底板与结构阶段以及装修、安装阶段使用的各种机械设备产生的噪声，噪声级在75-105dB之间。施工期生态影响：在基础开挖、上部构筑物施工时可能产生泥沙及泥浆。泥沙及泥浆随雨水径流可能污染地表水；随施工车辆带出场地，影响城市环境。对交通的影响：施工期间，建筑材料运输对附近交通产生一定影响。,（2）运营期商品混凝土生产线配料、进料工序产生无组织粉尘；商品混凝土生产线搅拌工序产生含尘废气；搅拌车、泵送车、运输车等设备产生废气、噪声；设备及地面清洗产生废水及夹带的混凝土；食堂产生油烟；员工日常办公、产生生活污水、垃圾；外加剂包装袋；沉淀池污泥、化粪池残渣；不合格原料及产品；废棉纱。,3、污染物排放及治理（1）施工期污染物排放及治理A、施工期废水处理措施：生产废水：主要是生产清洗废水，修建沉淀处理废水后回用上清液生活污水：施工单位将废水沉淀处理后回用于绿化工程，未外排B、开挖土石方处理措施：全部用于平整场地，土石方挖填场内平衡，无弃方外运C、施工现场废物和垃圾处理：施工单位在施工现场设置了临时建筑废弃物堆放场，建筑垃圾除部分用于回收，剩余部分堆放达到一定量时及时清运到指定的建筑垃圾场处理；施工人员每日产生的生活垃圾应经过袋装收集后，由环卫部门统一收集运送到垃圾处理场集中处理，做到清洁处置,D、施工扬尘的排放及治理措施：施工扬尘主要由于基础开挖，水泥、土石运输等引起的。施工现场架设22.5米高墙，封闭施工现场，采用密目安全网，以减少结构和装修过程中的粉尘飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放；定期对地面洒水，并对撒落在路面的渣土尽快清除；施工现场主要运输道路大部分采用硬化路面，材料车、垃圾运输车等运输车辆不允许超载，出场前一律清洗车身，用毡布覆盖；施工过程中，楼上施工产生的建筑渣土，禁止在楼上向下倾倒，必须运送地面；遇风速大于3m/s天气时停止施工。E、噪声治理措施：在设备选型时采用低噪声设备。合理进行施工总平布置。将木工房、钢筋加工间等大部分产生高噪声的作业点合理的布置于远离施工厂北面边界，以有效利用施工场区的距离衰减少对项目周边的影响。合理安排施工时间施工。使用商品混凝土。在室内施工时期，关闭窗户，并做到文明施工。,（2）运营期污染物排放及治理A、废气的产生及治理措施项目产生废气分为有组织废气和无组织废气，其中有组织废气为：水泥贮罐罐顶呼吸孔及罐底粉尘、搅拌站搅拌产生粉尘、食堂油烟。无组织废气为：汽车动力起尘、原料堆场扬尘、散装水泥车放空口粉尘、汽车尾气。治理措施：合理布局，原料堆场布置于项目南侧靠近厂界处，远离北侧居住群，且位于15m高水泥、粉煤灰贮罐与南侧山体之间，有效减小了大风天气产生粉尘量堆场上方采用高4.5米彩钢蓬遮挡进行防尘洒水，保持其表层含水量，并在原料卸下后及时清扫撒落的原料，堆场产生无组织扬尘量大大减少每次放料结束后先关闭贮罐放料口阀门，然后出料车辆才能行使食堂烟道应高于周围临近建筑运输车辆限重、提高厂内绿化率,B、水污染物及治理生产废水及治理：项目生产废水来源于清洗搅拌机、运输罐车、场地等，生产废水及雨水经3级沉淀处理后，将上清液泵送作为搅拌工艺用水。生活废水及治理：生活废水来源于办公、工人淋浴、职工食堂及厕所冲洗，建设单位已采用一化粪池对生活污水进行处理,表4.1废水产生及排放情况表,C、噪声产生及治理噪声源主要是搅拌站、装载机、混凝土运输车、搅拌站空压机、风机等。其产生的噪声值范围为7590dB（A）治理措施：搅拌站噪声治理措施：将其设置在厂西南侧并远离保护目标的位置。通过密闭隔声措施可衰减声源值约25dB（A）空压机、风机噪声治理措施：将其布置于项目西北角临厂界独立的隔声间，利用建筑物墙体隔声以及距离衰减来降低其对周围的影响。车辆噪声治理措施：保证车辆有秩序低速进出厂门，且禁止鸣笛，减小对保护目标影响。D、固体废物的排放及治理本项目产生的固体废物主要来源于废弃的砂石料、混凝土，冲洗废水夹带的混凝土及沉淀物以及职工生活垃圾、外加剂包装袋、废棉纱等。生产废料主要有不合用的砂石料及剩余的少量混凝土。提高原料进货把关能力，杜绝不合格砂石入厂；改善生产经营信息流的传输效率，使剩余混凝土发生量减少。冲洗废水中夹带混凝土及沉淀物产生量约为5t/a，全部回用于生产工艺。生活垃圾系由环卫部门运至城市垃圾场处置，满足环保相关要求。外加剂包装袋产生量为1.5万只/a，全部由生产厂家回收再利用。由于机械设备等故障维修、维护产生少量废棉纱。废棉纱属于危险固废，环评要求建设单位应集中收集至专用桶内，交由固废处置资质单位处置。,4、清洁生产本工程使用清洁能源电及天然气，从根本上解决了工程对环境空气的污染；且在生产过程中做到废水综合利用，生产水排放率为零，减少了生产废水排放对环境的污染。商品混凝土是以水泥为胶结材料，以砂、石为骨料组成的具有水硬性的混合物。由于搅拌站使用散装水泥、外加剂包装袋全部由厂家回收，节约了大量的包装纸袋，从而为国家节约了大量的木材等原材料。项目水泥、粉煤灰等原料运输均采用水泥罐车运输，入库时采用气体输送方式封闭式入库，同时采用袋式除尘器对产生的粉尘进行收集，减少了生产过程中的粉尘量，砂石皮带输送采用全封闭的方式，减少了输送过程中粉尘的产生量。商品混凝土集中化生产，杜绝了对建设项目工地现场搅拌带来的粉尘和噪声污染，对环境保护起到了较大的作用。本项目主要生产设备均系国内先进设备，自动化程度非常高，基本实现电脑集中控制，不仅确保了各工序连锁、联动的协调性、安全性，也提高了关键工艺参数自动调节和控制的水平，从而使得生产过程污染物产生量大大减小，成品率大大提高，随之能耗大大降低。产品生产过程中产生的废水经沉淀后回收利用，进行废物综合利用。项目在节能减排上的一个重要举措就是用散装水泥代替袋装水泥。从原材料的配料、计量到物料的运输、搅拌，都采取封闭式生产，有效减少粉尘的污染和外泄。同时，使用自动化精确配料环保预拌混凝土生产的高度专业化和集中化，降低了设备投入和人工成本，为建筑工程节省了水泥和砂石材料，深层次进一步促进了资源节约，而且还实现了对粉煤灰等工业固体废弃物的综合利用。,5、环保投资一览表本项目环保投资主要用于噪声、废水、固废治理等。项目总投资590万元，环保投资20万元，占总投资的3.4%。其环保投资一览表如下：,表4.2环保设施（措施）及投资估算一览表,五、环境影响分析,一、施工期环境影响分析项目施工期主要进行地基开挖、主体工程、装修装饰工程、设备安装等工序，产生的主要污染物为粉尘、噪声、废水以及少量固体废弃物等。由于本项目已于2010年11月投产，且施工期采取了各项环保措施，施工期结束环境影响即消失，对环境并未产生二次污染。二、运营期环境影响分析1、声环境影响分析本项目不含原料破碎工序，噪声源主要是搅拌站、装载机、混凝土运输车、搅拌站空压机、风机等。建设单位通过合理布局搅拌站等措施，监测结果可知，项目厂界噪声昼间为：57.9-58.9dB（A）；夜间为：45.7-47.2dB（A），达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2级标准要求，且厂界外敏感点声环境质量值未超过声环境质量标准（GB3096-2008）中2类声环境功能区标准限值（昼间：60dB夜间：50dB）。评价认为项目运营期厂界噪声达标，且对周围居住群环境影响较小。,2、大气环境影响分析水泥贮罐罐顶呼吸孔及罐底粉尘：经除尘效率为99.5%的袋式除尘器后，于15米高储罐顶高空排放。粉尘排放浓度小于30mg/m3、排放速率0.24kg/h，排放量为0.95t/a，可达大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中颗粒物二级排放要求。搅拌站搅拌产生粉尘：经除尘效率为99.9%的袋式除尘器后低空排放。粉尘排放浓度小于100mg/m3、速率为0.4kg/h，排放量为1.58t/a，可达大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中颗粒物二级排放要求。针对无组织粉尘排放中的汽车动力起尘：合理布局，原料堆场布置于项目南侧靠近厂界处，且位于15m高水泥、粉煤灰贮罐与南侧山体之间；上方采用高4.5米彩钢蓬遮挡；进行防尘洒水。针对无组织粉尘排放中的散装水泥车放空口产生的水泥粉尘：通过在贮罐放空口处安装自动衔接输料口，同时出料车辆接料口也应相应配套自动衔接口。上风向厂界（5#）监测结果为0.134-0.136、下风向厂界（6#）监测结果为0.131-0.135，均达大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中颗粒物二级排放要求。食堂油烟：经过油烟净化器处理后的油烟排放浓度为1.5mg/Nm3。能达到饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）。汽车尾气：采取运输车辆限重措施、提高厂内绿化率等措施能得到降低。,3、地表水环境分析生产废水：经地面修建的引水沟收集至3个大小为23.6m3（4.5m3.5m4.5m）的三级过滤沉淀池处理，然后用水泵抽取上清液用于工艺用水。处理措施合理、可行，达到了废水再利用，对地表水环境无影响。生活废水及治理：经采取设专桶收集不进入化粪池等预防和治理措施，项目生活污水对地表水环境影响较小。4、固体废弃物影响分析项目产生的固体废物主要来源于废弃的砂石料、