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文档简介

BS 882:1992 Specification for aggregates from natural sources for concrete天然混凝土骨料规范0 说明 当特定的骨料执行本标准时,可能需要对某些额外附加的质量要求、或者比表4所列砂的级配要求更为严格的级配限制条件进行认定,以满足混凝土制品特殊要求,例如:有很高的光洁度要求或者是需要适应严苛的外部环境。某些机制或预制混凝土制品也可能有表3、表4、表5所列之外的级配要求。在这种情况下,买卖双方可商定适当的级配。当有更严格的级配要求时,砂的获取源的级配试验数据必须在级配范围内(见附录A)。附录B给出了当不能用公认的试验方法对骨料本身进行试验定性时,考虑特殊因素的骨料选择指导意见。附录C给出了氯离子含量的指导意见。一般来说,没有必要对每一批骨料都进行本标准要求的全部相关指标的检验。骨料及其来源的天然性,通常表明了哪些骨料的特征是需要定期检验的,特别是那些与不同用途相关的特征属性。骨料对使用要求的适用性,可以用供应商提供的基于附录A规定的相关数据进行初步评估。可以预期,除了材料本身差异性外,取样和送检的差异,都会导致来自任何材料来源的材料检测结果的变化。因此,一次抽样样品的检测数据可能会与附录A所列数据不符。1 范围 本标准规定了用于混凝土的,由天然材料加工而成的骨料的质量和级配要求。(对于轻骨料,参见BS 3797)注:本标准所涉及的标准清单列于封底内侧。2 术语以下术语适用本标准: 2.1 骨料通过对天然材料进行加工得到的一种粒状材料。 2.2 粗骨料骨料的主要颗粒包含粒径大于5.0mm的本规范规定的各种规格的骨料(粒径由5.0mm的BS 410标准测试筛测定)。注:粗骨料可以被描述为砾石(天然砾石,人工砾石或半天然砾石)术语2.2.1,或如2.2.2定义的碎石,或2.2.3定义的混合粗骨料。 2.2.1 砾石a) 天然砾石(uncrushed gravel) 由岩石自然风化作用形成的一种粗骨料。b) 人工砾石(crushed gravel) 通过粉碎砾石生产出来的一种粗骨料。c) 半天然砾石(partially crushed gravel) 由人工砾石和天然砾石混合而成的一种粗骨料。 2.2.2 碎石通过粉碎岩石产生的粗骨料。 2.2.3 混合粗骨料由砾石和碎石按一定比例混合而成的粗骨料。2.3 砂骨料的主要颗粒包含粒径小于或等于5.0mm的本规范规定的各种规格的骨料(粒径由5.0mm的BS 410标准测试筛测定)。注:注意砂可被描述为天然或半天然砂(见2.3.1)、人工砾砂(见2.3.2)、人工石砂(见2.3.3)、或者是混合砂(见2.3.4) 2.3.1 天然或半天然砂a) 天然砂 通过岩石自然风化作用形成的砂b) 半天然砂 天然砂和机制砂1(产品加工过程中伴生的一种被粉碎的小颗粒)的混合物 2.3.2 人工砾砂人工粉碎砾石形成的砂 2.3.3 人工石砂人工粉碎岩石形成的砂 2.3.4 混合砂由2.3.1、2.3.2、2.3.3中所述的两种或两种以上类型的砂按一定比例混合而成的砂 2.3.5 细粉任何能通过75m的BS 410测试筛的固体物质2.4 全骨料2由粗骨料和砂的混合物组成的骨料。它可能在生产的时候没有按粗骨料或细骨料定义进行区分,或者可能是由粗骨料或砂组合而成。2.5 重载混凝土路面的表面收光 (heavy duty concrete floor finishes)用专门挑选的不同硬度、表面纹理和颗粒形状的骨料制作的混凝土适用于地面的表面收光2.6 硬路面的磨损面用专门挑选的不同硬度、表面纹理和颗粒形状的骨料制作的混凝土适用于水泥硬化道路或类似的表面。3 取样和试验 骨料的取样和试验应执行BS 812标准的相关要求。4 质量要求4.1 一般规定混凝土骨料应由第2章中定义的任何类型的粗骨料和/或任何类型的砂,或者是全骨料组成。以不同规格和类型供应的骨料应按比例进行混合以满足 合理的连贯性。(aggregate supplied as a mixture of different sizes or types shall be proportioned and mixed in such a way as to ensure reasonable consistency)注:装车过程中对不同规格和形状的材料进行的分层,不太可能达到所要求的连贯性。(layer loading of lorries with different sizes or types of materials is unlikely to give the required consistency)4.2 片状指数根据BS 812-105.1的要求,粗骨料的片状指数对于天然砾石不得超过50,而碎石和人工砾石则不超过40.注1:对于特殊情况,例如:用于硬化路面的磨损面的骨料,可能会被指定一个较低的片状指数。注2:BS 5328-1和BS 8110给出了影响混凝土耐用性的一般因素的相关信息。4.3 硬壳含量根据BS 812-106的要求,硬壳含量不得超过表1所列限值标准。表1 硬壳含量限值规格硬壳含量限值5mm-10mm(含)2010mm85mm不做要求注:1 crushed sand- crushing of associated particles during product processing. 2 all-in aggregate.4.4 力学性能根据BS 812-111:1990中的第6.4和7.4条之规定,烘干的10%细集料值不应小于表2所列值。骨料冲击值作为10%细集料值测试的替代,可以执行BS 812-112标准。烘干的骨料冲击值不得超过表2所列。表2 不同类型混凝土的力学性能限值混凝土类型10%细集料值下限值(kN)骨料冲击值上限值(%)重载混凝土路面15025硬路面的磨损面10030其它50454.5 酸溶性硫酸盐含量如有要求,骨料生产商应按照BS 812-118标准要求,提供所生产骨料的酸溶性硫酸盐含量。注:BS 5328-1和BS 8110-1给出了混凝土全部成分的酸溶性硫酸盐含量的指导值。4.6 碳酸盐含量如有要求,应按BS 812-104标准提供粗骨料和/或砂的碳酸盐含量,和/或按BS EN 196-21标准的化学成分分析报告。用于BS EN 196标准检测的试验室样品,应根据BS 812-102:1989标准的规范程序进行取样。按照BRE special digest 1(专刊)的建议,碳酸盐含量应表述为等效的碳酸钙含量。5 级配5.1 粗骨料 当所使用的试验筛为表3中根据BS 812-103.1标准所列试验筛规格时,根据BS 410标准要求,粗骨料的级配必须完全满足表3所列的限制条件。 表3 粗骨料测试筛规格(mm)通过BS标准测试筛的质量百分比骨料分级均一尺寸骨料5-40mm5-20mm5-14mm40mm20mm14mm10mm5mma50100-100-37.590-100100-85-100100-2035-7090-1001000-2585-100100-1425-5540-8090-100-0-7085-100100-1010-4030-6050-850-50-250-5085-10010050-50-100-10-0-50-100-2545-1002.36-0-50-30a 主要用于预制混凝土产品5.2 砂 5.2.1 一般要求当所使用的试验筛为表4中根据BS 812-103.1标准所列试验筛规格时,根据BS 410标准要求,砂的级配必须完全满足表4所列的总体限制条件。此外,十组连续样品中,最多只能有一组的级配超出表4中所列的级配C、级配M、级配F三种级配中的一种的限制条件。 5.2.2 重载混凝土路面对于重载混凝土路面,砂的级配应满足表4中所列的级配C或者是级配M。表4 砂试验筛规格通过BS标准试验筛的质量百分数总体限制附加级配限制CMF10mm100-5mm89-100-2.36mm60-10060-10065-10080-1001.18mm30-10030-9045-10070-100600m15-10015-5425-8055-100300m5-705-405-485-70150m0-15a-注:个别砂可能满足不止一种级配要求。有些砂可能满足总体限制条件,却不满足附加限制条件C/M/F中的任何一种。在这种情况下,即使砂的级配达不到表4所规定的级配范围要求,只要供应商所供材料能满足采购商混凝土生产的质量要求,那么这些砂也是可以用的。a 对于人工石粉则增加至0-20%,用于重载混凝土路面的除外。5.3 全骨料当所使用的试验筛为表5中根据BS 812-103.1标准所列试验筛规格时,根据BS 410标准要求,全骨料的级配必须完全满足表5所列的限制条件。表5 全骨料试验筛规格通过BS标准试验筛的质量百分数40mm20mm10mm5mma50mm100-37.5mm95-100100-20mm45-8095-100-14mm-100-10mm-95-1001005mm25-5035-5530-6570-1002.36mm-20-5025-1001.18mm-15-4015-45600m8-3010-3510-305-25300m-5-153-20150m0-8b0-8b0-8b0-15a 主要用于预制混凝土产品b 人工石粉砂增加至0-10%。5.4 细粉据BS 812-103.1:1985之规定,材料通过75m试验筛的总百分比不得超过表6所规定的量。表6 细粉骨料类型通过75m试验筛最大百分比限值天然、半天然或人工砾石2碎石4天然、半天然或人工砾砂4人工石粉16(用于重载混凝土路面则为9)砾石全骨料3碎石全骨料11注:在不同的骨料中,天然细粉是多样化的。上表所给出的限值适用于UK范围内的绝大部分骨料。使用中的实证或者试配结果可以证明采用更高或更低的限值是可行的。 附录 A 供应商应提供的信息如有要求,供应商应提供以下所有信息,来初步评估骨料对特别用途的适用性。试验结果信息应符合BS 812标准的相关规定。a) 供应源: 1)采石场或矿井的名称和位置; 2)区、县 3)从海洋、河口或河流挖掘出来的材料的登陆码头的地址b) 骨料类型c) 典型特性 1)开状 2)表面纹理 3)片状指数 4)10%细集料值 5)骨料冲击值上述1)到5)所列特性值的试验数据5年内有效。 6)碳酸盐含量对于碳酸盐含量,供应商还应按要求提供所有近期可用的试验数据。 7)颗粒密度 8)吸水率上述7)到8)所列特性值的试验数据1年内有效。 9)级配 10)细度 11)硬壳含量 12)酸溶性硫酸盐含量上述9)到12)所列特性值的试验数据3个月内有效。砂的级配是要被描述的,如果砂在大体上少于表4所列C、M、F中任何一种的变化量,供应商可以声明在90%试验结果内的级配信封预计会下降。(the grading of sand is to be described and if the sand is substantially less variable than C、M or F of Table 4,the supplier may state the grading envelope within which 90% of test results may be expected to fall.) 13) 氯离子含量上述13)特性数据应来源于最新的一系列周检试验结果。但是,如果供应商能证明已加工材料的典型氯化物含量少于0.01%,那么年检就足够了。 14)干燥收缩值对于骨料的收缩值一贯小于0.05%的骨料源,只要材料的基本特性没有变化,试验数据的结果5年内有效。对于骨料的收缩值一贯大于或等于0.05%的骨料源,试验数据的结果1年内有效。当产品发生影响所给信息的有效性或准确性的任何变化时,供应商应通知采购者。注:上述时间周期不得用于评估是否符合本标准。附录 B 特别注意事项参照英国标准的实践守则,建议根据混凝土的类型和用途对指定骨料的质量作出规定。除了遵守本标准的适当要求外,还应特别注意下列事项。a) 如有理由怀疑存在一种物质,能加速或延缓水泥水化作用到了无法接受的程度、或是导致不必要的空气夹带(air entrainment),那么,应对由有缺陷的骨料制成的混凝土应进行性能检测,来确定可能产生的影响,除非对一般性能的有效证据能让采购者满意。这种测试应按照BS 1881的适当部分的要求进行。这种混凝土试验的细节,如:配合比、水泥类型、所有相关骨料的类型和级配,混凝土的性能、试验的年限和评判标准等,都应在试验开始前由供应商和买方共同商定。b) 外观是混凝土的一个基本特征,骨料选择时,应留意避免黄铁矿、细煤颗粒对其表面造成瑕疵。在这种情况下,对所涉及骨料被执行的关于来源和类似工作的知识和了解,是唯一的工作指南。c) 对混凝土的磨损或者是耐用性、抗冻性不能通过简单试验进行认定;因此,由所涉及骨料制成的混凝土的特性的经验,以及对其来源的了解,是唯一正确的评价手段。注1:BS 5328-1, BS 8110-1, Concrete Society Technical Report No. 30(某一份文件) 和 BRE Digest 330(一本杂志)给出了关于骨料碱化反应的建议.注2:BS 5328-1, BS 8110-1 和 BRE Digest 357中给出了关于干燥收缩量的建议。注3:在 Cornwall和Devon两个地方,建筑砌块和一些由一种叫做二硫化铁的矿山废料制成的混凝土发生了恶化。这显然是由一些黄铁矿和/或灰岩成分的不稳定造成的。1991年2月,位于伦敦的环境部发布的“Cornwall和Devon的混凝土含有的某些风化岩骨料的报告”,给出了进一步的信息。注4:BRE S

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