服装制板与推档学

服装制板与推档学,宋艳辉湖南科技职业学院,第一章服装工业制板1、服装工业制板概述,一、服装工业制板的流程1、服装工业制板的概念从狭义上说，服装工业制板或工业纸样是依据规格尺寸绘制基本的中间标准纸样（或最大、最小的标准纸样），并以此为基础按比例放缩推导出其他规格的纸样。,2、服装工业制板方式和流程种类,（1）、客户提供样品（Sample）及订单（Order）（2）只有订单和款式图或服装效果图和结构图但没有样品（3）仅有样品而无其他任何资料,分析订单、分析样品：、确定中间标准规格：、确定制板方案、绘制中间规格纸样、封样品的裁剪、缝制和后整理、依据封样意见共同分析、推板、检查全套纸样是否齐全：、制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图：,(1)客户提供样品（Sample）及订单（Order）,（2）只有订单和款式图或服装效果图和结构图但没有样品,、详细分析订单、详细分析订单上的款式图或示意图（Sketch）、其余各步骤基本与第一种情况的流程（含）以下一致。只是对步骤要多与客户沟通，最终达到共识。,（3）仅有样品而无其他任何资料,、详细分析样品结构：、面料分析：、辅料分析、其余各步骤基本与第一种情况的流程（含）以下一致，进行裁剪、仿制（俗称“扒样”）。,二、服装工业纸样的分类,工业纸样主要分成：裁剪纸样和工艺纸样（一）、裁剪纸样1、面料纸样：一般是加有缝份或折边等的毛板纸样。2、衬里纸样：衬里纸样与面料纸样一样大。3、里子纸样：很少分割，里子缝份比面料纸样的缝份大0.51.5cm，在有折边的部位（下摆和袖口）里子的长短比衣身纸样少。4、衬布纸样：衬布有有纺或无纺、可缝或可粘之分。5、内衬纸样：比里子纸样稍大些。6、辅助纸样：起到辅助裁剪作用，多数为毛板。,1、修正纸样：用于校正裁片。2、定位纸样：净样和毛样之分，主要用于半成品中某些部件的定位。3、定型纸样：只用在缝制加工过程中，保持款式某些部位的形状，应选择较硬而又耐磨的材料。4、辅助纸样：与裁剪用纸样中的辅助纸样有很大的不同，只在缝制和整烫过程中起辅助作用。,（二）、工艺纸样,三、服装工业制板的方法,服装工业制板的方法归纳有两大类：平面构成法和立体构成法。平面构成法又有人工制板法和计算机制板法。（一）人工制板法采用的方法有比例法和原型法。（二）计算机制板法人直接与计算机进行交流，依靠计算机界面上提供的各种模拟工具在绘图区制出需要的纸样，主要是模仿人工制板法。,2、服装工业制板毛板制作,一、缩水率二、热缩率三、缝份四、对位点（刀眼）五、布纹方向标志线六、常规款式挂面设计,1、缩水率：2、测试方法S=100%S-经向或纬向尺寸变化率（%）；L1-浸水前经向或纬向的平均长度；L2-浸水后经向或纬向的平均长度；3、样板的计算方法设成品长度=L，经向缩水率=S%，则样板长度=L（1+S%）。,一、缩水率,1、热缩率：2、测试方法R=100%R-经向或纬向尺寸变化率（%）；L1-浸水前经向或纬向的平均长度；L2-浸水后经向或纬向的平均长度；3、样板的计算方法设成品长度=L，经向缩水率=R%，则样板长度=L（1+R%）。,二、热缩率,1、缝份的形状（见图1.2.1）（1）、装里布时，纸样缝份要点：相关缝份部位之间的缝份形状为90或钝角。（2）、不装里布时，纸样缝份要点：相关缝份部位之间的缝份形状为锐角。,2、缝份的数值（1）、面布：,三、缝份,（2）、里布水平方向：每个缝份量=面部缝份量+0.2垂直方向：（见图1.2.2）短衣服:有座势1袖山部位：（见图1.2.3）,1、对位点保证充分的吻合而设置的对准相互位置的点。2、对位点画法对位点记号应与衣片弧线相垂直，（前对位点只作一个记号，后对位点要作2个平行记号。）3、对位点位置：肩缝,四、对位点,、袖山-袖笼（见图1.2.5）吃势集中于袖山部分；后吃势前吃势；袖底无吃势。1.2处大约占40%45%，后片占20%，前片即为0.3cm。,图1.2.5袖山与袖窿对位图,、领身-领窝（见图1.2.6）,图1.2.6领身-领窝对位,只标注直丝绺的方向，标志线应延伸至纸样的轮廓线，以使排板时能方便、准确的掌握丝绺。,图1.2.7布纹标志线,五、布纹标志线,关门领（见图1.2.8中的）加1（一般0.3cm）松量，目的：挂面与里布缝合后一定松量，因为缝合后用蒸汽熨烫时，面料会缩短，故应将挂面内缝先增长。2、翻折领（见图1.2.8中的）,图1.2.8常规挂面制图方法,六、常规款式挂面设计,第二章规格系列推板基本原理1、女装中间号型制图方法,一、前、后浮余量的影响因素二、衣身结构平衡三、各类风格服装规格设计四、衣身廓体整体设计步骤五、女装胸腰差、臀胸差的衣身风格结构分类六、女装胸腰差、臀胸差的结构处理方法,1、人体B*对前、后浮余量的影响标准的前、后浮余量,挺胸体的前浮余量比标准的大，平胸体比标准的小。2、垫肩（用人台演示）垫肩高到一定程度，浮余量消失，即垫肩越高，浮余量越小。垫肩每增加1cm，前、后浮余量减少0.7cm。垫肩高为6cm，浮余量消失。垫肩作用：修正体型；工艺制作方便。3、衣服松量衣服松量产生的前、后浮余量减少量=0.05*（B的松量-12）（包括内衣）1。实际前、后浮余量=标准前、后浮余量-0.7*垫肩高-0.05*（B的松量-12）,一、前、后浮余量的影响因素,1、衣身结构平衡实质：为如何消除前、后浮余量，主要是消除前浮余量。,图2.3.1宽松类衣身平衡图2.3.2较贴体类衣身平衡,二、衣身结构平衡,2、衣身结构平衡的三种方法、前衣身浮余量大部分或全部下放（适用于宽松类服装）（如图2.3.1）。但下放量必须2，因为下放量越大，前片起翘程度越大。、前浮余量部分下放收、部分收省，适用于较贴体、较宽松及B-W18的贴体类（如图2.3.2）。、前浮余量全部收省，使用于B-W18的贴体类。3、内衣对衣身结构的影响内衣厚度：衬衫：1.5，薄毛衣：2.5，厚毛衣：4。对于秋冬装而言，后领口处抬高a0.5，肩端点处抬高a/2。,图2.3.3贴体卡腰类衣身平衡,1、各类风格服装的特点宽松类服装看不出身体轮廓；较宽松类服装略看出身体轮廓；较贴体类服装比较明显显示身体轮廓；贴体类服装充分反映人体体型特征。,2、规格设计、前腰节长FWL=人体腰节长+2左右=（0.2G+8）+2、衣长L=a*前腰节长=0.40.6G+60.4G（短）；0.6G（长）、袖窿深BL=c*前腰节=0.2B+3+,、胸围B=（,+内衣厚度）+松量=,+内衣厚度+,、N=0.25(,+内衣厚度)+1820,、SH=0.3B+1113（B大取11，B小取13）,三、各类风格服装规格设计,、实际前浮余量=B*/40+2,-0.7垫肩-0.05（B的松量-12）,=,、实际后浮余量=B*/40-0.5,-0.7垫肩-0.05（B的松量-12）肩缝缝缩,立领领窝：,、后衣长补充量（因衣长纵向厚度的影响）=0.5左右、前衣身门襟处B的补充量13、细部设计（1）、领窝：,（除立领）,（3）袖窿形状主要指前、后冲肩量及袖窿凹度：宽松型、较宽松型、较贴体型、贴体型。宽松型,较宽松型,（见图2.3.5）,（见图2.3.4）,（见图2.3.4）,（见图2.3.5）,较贴体型,（见图2.3.6）,（见图2.3.7）,贴体型,图2.3.6较贴体型袖窿图2.3.7贴体型袖窿,胸腰差、臀胸差衣身风格类型根据胸腰差、臀胸差可对女装衣身进行不同风格的确定：（1）、B-W=结构线数量每个结构线中收腰量=,（2）、H=,五、女装胸腰差、臀胸差的衣身风格结构分类,1、胸腰差收省要领、后背中心最凹，故后腰中心处收省量应最大3，侧后腰省量2，否则，衣服将向后中心处推。同时为了避免后袖窿处的蛤蟆嘴形，故当超过2.5时，需将后分割线进行交叉处理。、两侧缝处收量分别不能大于1.5，否则侧缝在腰节衣上会凸出。2、臀胸差放量处理（如图5.1.4）放量时，后中心处应放量最小，大约比后腰收量大0.5cm左右，后分割线处放量最大，侧缝其次，前片宜放量小。,图5.1.4衣省胸腰差收省量及臀胸差放量分配图,六、女装胸腰差、臀胸差的结构处理方法,2、男装中间号型制图方法,一、规格设计二、衣身廓体整体设计步骤,、前腰节长FWL=人体腰节长+2左右=（0.2G+9）+2、衣长L=a*前腰节长=0.40.6G+60.4G（短）；0.6G（长）、袖窿深BL=c*前腰节=0.2B+1+,、胸围B=（B*+内衣厚度）+松量=B*+内衣厚度+,、N=0.25(B*+内衣厚度)+1820,、SH=0.3B+1214（B大取12，B小取14）,一、规格设计,、实际前浮余量=,B*/40+2-0.7垫肩-0.05（B的松量-12）,、实际后浮余量=,、后衣长补充量（因衣长纵向厚度的影响）=0.5左右、前衣身门襟处B的补充量1、CW=0.1B*+,、SL=0.150.3G+811+垫肩,B*/40-0.5-0.7垫肩-0.05（B的松量-12）肩缝缝缩,3、服装推板基本知识,一、服装规格（一）、我国号型标准发展状况（二）、服装示明规格（三）、号型规格设计二、规格号型推板推板的概念：以标准板（母板）为基准，兼顾各个号型系列关系，进行科学计算、放缩，打制出号型系列样板的方法，称规格系列推板，简称推板。,中华人民共和国国家标准服装号型有国家技术监督局于1991年7月17日发布，1992年4月1日实施，分男子、女子和儿童三种标准，标准代号分别为GB1335.1-91、GB1335.2-91和GB/T1335.3-91。1997年共制订36个标准，其中有13个国家标准，12个行业标准，11个专业标准。1997年11月13日发布了已修订的国家服装号型标准，1998年6月1日实施，仍旧分男子、女子和儿童三种标准，标准代号分别为GB/T1335.1-97、GB/T1335.2-97和GB/T1335.3-97.,（一）、我国号型标准发展状况,1、胸围制2、领围制3、代号制4、号型制（1）、号：人体身高G；型：人体净胸围B*(B)、人体净腰围W*(W),（2）、表示方法：号/型-体型类别：G/B*(W*)-,（二）、服装示明规格,一号一型规格设计,例：女上装：最小公司一般3档,例：女上装：54系列,例：男装,2、一号多型的规格设计,3、一号多型多组别规格设计,（三）、号型规格设计,4、服装推板基本知识,一、样板缩放原理二、衣片样板焦点确定三、样板缩放方法四、档差计算方法五、典型款式点放码各点计算,1、相似图形的缩放条件（见图2.4.1）（1）、必须有一交点（O点(0,0)）；（2）、每条结构线必须成平行状（风格保持不变）（3）、每个图形端点的周边图形是相似的（A、B、C、D）。,图2.4.1相似图形缩放原理,一、样板缩放原理,2、某些细部不变（保持风格）（1）、省道量不变；（2）、叠门、领缺量、圆角保持不变。3、焦点（原点O）设置原则（见图2.4.2）焦点（原点O）的位置应尽可能设置在纸样结构图内部，距离焦点近的点误差小，远点误差大。,图2.4.2焦点设置原则,图2.4.3衣片样板焦点设置原则,二、衣片样板焦点确定,1、总图缩放法（见图2.4.4）,2、线放码（见图2.4.5）3、点放码,图2.4.4总图缩放法图2.4.5线放码,三、样板缩放方法,3、细部规格档差、领窝：,2、以54系列上装为基准：G=5，B*=4=W*=H*；计算成品规格则：、前腰节长FWL=0.2G=0.2*5=1、衣长L=0.40.6G=23、袖窿深BL=0.2B=0.2*4=0.8、N=0.25B*=0.25*4=1、SH=0.3B=0.3*4=1.2、CW=0.1B=0.1*4=0.4、SL=0.150.3G=0.751.5,1、档差计算原则,、前胸宽=0.15B=0.15*4=0.6、后背宽=0.15B=0.15*4=0.6、袖山高=0.15B=0.15*4=0.6、袖宽=0.2B=0.2*4=0.8,四、档差计算方法,（一）、衣身各点放码,图2.4.6典型款式点放码,五、典型款式点放码各点计算,1、以Q为焦点（0，0）则：ABCDEFGA为上平线，横向N/5=0.2，纵向0.2B=0.2*4=0.8；B横向=0，纵向=A纵向-N/5=0.8-0.2=0.6；C横向=0，纵向=2-0.8=1.2；D横向=H/4=B/4=1，纵向=C纵向；E横向=B/4=1，纵向=原点=0；F为背宽线，与肩端点的冲肩量始终为1.53，故横向=G横向=S/2=0.6，纵向看占据的比例=0.8*1/3=0.24；G横向=S/2=1.2/2=0.6，肩线与上平线夹角为一定数，故纵向=A纵向=0.8。,2、以P为焦点（0，0）则：ABCDEFGB横向=S/2=1.2/2=0.6，纵向0.2B-N/5=0.8-0.2=0.6；A为上平线，横向=B横向-N/5=0.6-0.2=0.4，纵向=0.2B=0.2*4=0.8；C横向=B横向=0，纵向=2-0.8=1.2；E横向=B/4-B横向=1-0.6=0.4，纵向=原点=0；D横向=E横向=0.4，纵向=C纵向=1.2；F为背宽线，为原点，故横向=0，纵向看占据的比例=0.8*1/3=0.24；G为肩端点，其冲肩量始终为1.53，G横向=F横向=0，肩线与上平线夹角为一定数，故纵向=A纵向=0.8。,（二）、一片衣袖各点放码（见图2.4.7）袖山高=2/65/6，袖山高=2/65/6袖窿深=2/65/6*0.8=0.240.67，故A横向=原点=0，纵向=袖山高=0.240.67；BC为袖肥尺寸，故B横向=0.2B=0.2*4=0.8=，纵向=原点=0；C为B的对称点，故C横向=0.8，纵向=原点=0；D横向=CW=0.4，纵向=袖长-袖山高=0.751.5-0.240.67；E为D的对称点，故E横向=0.4，纵向=D纵向=1.5-0.240.67=1.260.83,图2.4.7一片袖各点放码,5、工艺单制作,一、工艺单包含的内容二、举例婴幼童连身帽装（棉装）工艺单制作,一、工艺单包含的内容,1、服装的名称2、服装的各种图片3、确定服装的尺寸与号型4、服装的面料与辅料名称5、服装的颜色搭配6、服装的装箱配比与包装方法7、服装的工艺要求,1、工艺单的制作流程,二、举例婴幼童连身帽装（棉装）工艺单制作,款式图,正面图背面图侧面图小部件与疑难部位的分解图,2、具体操作步骤第一步：看款式图,第二步：确定服装的类型,第三步：确定服装尺寸与号型根据设计师与版型师的规定,第四步：面、里、辅料的确定：面、里料的确定：由设计师决定辅料的确定：根据设计师的理念；款式；面、里料；工艺要求（如：精做、大做、简做）,第五步：确定服装的颜色搭配1、根据设计师的思路进行色彩搭配款式的剪接配色小部件配色辅料配色,2、在工艺单上必须注明色彩搭配的组合例如：G色（为大身色），A、B、C为配色,第六步：确定服装的装箱配比,1、号型的配比一般大、中、小码的比例为1：2：1或1：2：3或3：2：1,2、颜色的配比各种颜色的数量平均分配,3、数量的配比由号型配比决定第七步：确定包装方法,4、外观美观,5、梭织面料一件一胶袋,6、针织面料一件一胶袋多件一胶袋,第八步：制定服装的工艺要求1、工艺要求由款式、面、里料决定2、工艺流程相似裁剪缝制（直接影响成衣品质及生产效率）整理3、补充说明熨烫技术一般先小烫，后大烫裤子一般分中、西式烫中式烫没有挺缝线，烫平即可，西式烫有工艺要求：整件衣服平整、挺刮、无迹光（精做服装有归、拔工艺）,第三章实例分析1、男式衬衫制图与推板,一、男式衬衫中间号型结构制图1、规格设计2、中间号型结构制图二、男式衬衫各点推板计算1、前、后衣片各点推板2、袖片各点推板3、小部件各点推板,1、规格设计,前腰节长=人体腰节+1=0.2G=9=1=44L=1.7前腰节=1.7*44=75；B=B*+25=88+28=116；袖窿深=0.2B+3+2=0.2*116+5=27；N=0.25*88+18=40SH=0.3*116+12=34.8+12=47；SL=0.3*170+9=60；CW=11.512.5nb=3.5，nf=2.5，mb=4.2，mf=6，克夫宽=6实际前浮=2.2-0.05（28-20）=2.2-0.05*8=1.8实际后浮=1.6-0.05（28-20）=1.6-0.05*8=1.2,图3.1.1男士衬衫中间号型结构制图,2、中间号型结构制图,图3.1.2前衣片推板图,前、后衣片各点推板,1、前片推板可在毛板基础上焦点：胸围线与前中线E横向=0.2，纵向=0.8；F横向=0.6，纵向=0.8；G横向=0.6，纵向=0.8*1/3=0.27；H横向=1，纵向=1；I横向=1，纵向=0.2；J横向=1，纵向=1.2；K横向=0，纵向=1.2；M横向=0，纵向=0.6。深蓝色为S毛板轮廓线，浅蓝色为M毛板轮廓线，玫瑰红色为L毛板轮廓线。2、后片同前片,图3.1.3一片袖各点放码,袖片各点推板,焦点为袖中线与袖肥线交点A横向=0，纵向=0.24；B横向=0.8，纵向=0；C横向=0.8，纵向=0；D横向=0.4，纵向=1.2；E横向=0.4，纵向=1.2,图3.1.4过肩,小部件各点推板,（1）过肩各点推板衬衫过肩AB的长度大小一般一样，有时有大小，但相差不多。推板采用AB不变，A=B=0；E横向=0.2，纵向=0；D横向=SH/2=0.6，纵向=0；C横向=0.6，纵向=0,图3.1.5小部件各点推板,（2）领底、领面在两者后中心缩放N/2=0.5，即AB平行缩放0.5。（3）、大袖花、小袖花两者长度方向缩放0.5cm，宽度不变。（4）、袖克夫：长度方向缩放0.4，宽度不变。（5）、贴襟：宽度不变，长度方向=2-N/5=1.8。,（6）、口袋A横向=0.5，纵向=0；B横向=0.5，纵向=0.5；C按比例推放，横向=0.5/2=0.25，纵向=0.5/2=0.25。,2、西裤制图与推板,一、西裤中间号型结构制图1、裤装规格设计2、中间号型结构制图二、西裤各点推板1、52系列规格推档2、各点缩放计算3、零部件各点缩放,图3.2.1中间号型西裤结构制图,1、西裤裤片结构制图,西裤规格设计G=170，H*=90，W=78L=0.6G+4=104，W=78+2=80，H=90+15=105，BR=105/4+4=30SB=0.2*105+3=24,图3.2.2口袋定位,2、零部件配置（见图3.2.2）（1）、后口袋及省道定位：后垫垫布同后袋嵌线：宽度6；长度：1+13.5+1。后口袋大小：宽度0.6*2+1+13.5+1+0.6*2=17.9，长度（1+6.5+16）*2=46.8。（2）、前口袋定位：（见图3.2.2）AF=15，DE=1，DG=18，GH=10。口袋大小AF在加1cm缝份，以FH为连折线。（见图3.2.3）,图3.2.3零部件配置,（3）、其余零部件（）、前袋垫布毛板：ADC，再加缝份，长度3+16+3+1，AC=7；（）、前袋贴布毛板：ABD，长度3+16+1+3=23，AB=5。（）、门襟：门襟缉线宽度3.8，宽度：一个缝份+门襟的净宽+0.5cm的滚边缝份=1+3.8+0.5=5.3；长度：一个缝份+第一个拉练齿到净腰口的尺寸+拉练的净长度+最后一个拉练齿到门襟的边缘=1+0.5+17.8+2=21.3。门襟只有一片。（）、里襟：长度可比门襟略长0.5cm，宽度同门襟，门襟面同里可连折。,图3.2.3零部件配置,图3.2.4裤装各点推板,52系列规格推档,若按国家标准52系列即：G=5，W=2，H=1.6，L=3，BR=0.75，根据拉链生产厂家拉链档差=1.25，口袋大小变化0.5，故SB=0.2*H=0.8，上档宽=0.140.16H=0.560.64。,E横向=(0.4+0.045*H)/2=（0.4+0.045*1.6）/2=0.23，纵向=0；F横向=E横向=0.23，纵向=0；A横向=F横向=0.23，纵向=BR=0.75；B横向=W/4-A横向=0.5-0.23=0.27，纵向=A纵向=0.75；C横向=B横向=0.27，纵向=BR/3=0.75/3=0.25；D横向=F横向=0.23，纵向=C横向=0.25；I横向=SB/2=0.2*H/2=0.32/2=0.2，纵向=L-BR=3-0.75=2.25;J横向=I横向=0.2，纵向=2.25；G横向=（E横向+I横向）/2=（0.23+0.2）/2=0.2，纵向=（0+2.25）/2=1.15；H横向=0.2，纵向=1.15；P与A距离始终为3，则P横向=A横向=0.23，纵向=A纵向=0.75；口袋大小为0.5档差，则Q横向=A横向=0.23，纵向=A纵向-0.5=0.25；U与挺缝线距离为常量，则U横向=0，纵向=A纵向=0.75；褶量、省量均不变，则V横向=0，纵向=A纵向=0.75；T横向=（A横向+V横向）/2=0.23/2=0.12，纵向=A纵向=0.75；S同T，则横向=（A横向+V横向）/2=0.23/2=0.12，纵向=A纵向=0.75；O为省尖点，约占1/3立档深，则O横向=0.12，纵向=0.75/3*2=0.5。,图3.2.5各点放缩后的完成图,（1）、后口袋由于后双嵌线口袋的变化为0.5，则后袋垫布和后袋嵌线的长度亦变化0.5，宽度不变；后袋布的大小缩放0.5，长度不变。（2）、前口袋前直插袋的袋口大小的档差为0.5，则前袋贴布和前袋垫布在长度方向缩放0.5，宽度不变；前袋口的口袋大小缩放0.5，宽度则随前腰围的变化缩放1。（3）、门、里襟门、里襟的缩放随拉链的变化而变化，若拉链档差为1.25cm，则门、里襟的长度变化为1.25cm，其他形状不变。,零部件各点缩放,3、波浪领女套装制图与推板,一、波浪领上装中间号型制图1、上、下装规格2、中间号型结构制图二、以54系列规格上装各点推档,上、下装规格,实际前浮余量=B*/40+2-0.05(104-84)=4.2-1=3.2实际后浮余量=B*/40-0.5-0.05(104-84)=1.7-1=0.7（浮于袖窿）BL=0.2B+3+4=0.2*104+3+5=29,图3.3.1波浪领上装结构制图,中间号型结构制图,（1）、肩线处连折，故前、后袖长为前、后肩线的延长线即为袖长尺寸。前袖直接画下，并要求有弧势，弧势需连折后修顺。（2）、领为波浪领，需有褶量，故拉展4cm。或通过立体裁剪得到。,图3.3.2上装各点推板,1、前片各点推档前片以前中心线与胸围线交点为焦点（0，0）C横向=N/5=0.2，纵向=0.2*B-N/5=0.8-0.2=0.6；D横向=0，纵向=0.2+（F纵向-G纵向）/2=0.2+（1.2-0.2）/2=0.7；E横向=0（即10位定值，亦可按比例推），按比例推：10约占B/4=104/4的1/2左右，故E横向=B/4/2=1/2=0.5，纵向同理=2.4；F横向=H/4=4/4=1，纵向=0.4G-0.8=2-0.8=1.2；G横向=W/4=4/4=1，纵向=0.2G-0.8=1-0.8=0.2；J横向=SH+袖=0.6+0.15*G=0.6+0.75=1.3（亦可根据给定规格），纵向=C纵向=0.6；I横向=J横向=1.3，纵向=0；5cm的固定点亦可推：横向=B/4=1，纵向=0。,以54系列规格上装各点推档,放缩后的完成图,2、波浪领A横向=0，纵向=0.6；B横向=N/5=0.2，纵向=0.8；C横向=0.2，纵向=0.8，D横向=0，纵向=D=0.7。3、后片K横向=0，纵向=0.5；L横向=0，纵向=0；M横向=0，纵向=0.2G-0.8=0.2；N横向=0，纵向=2-0.8=1.2；F横向=1，纵向=1.2；G横向=1，纵向=1-0.8=0.2；I横向=1.3，纵向=0；J横向=1.3，纵向=K纵向=0.5。4、过肩（分割块长度按比例变化）U横向=T横向=0；T纵向=0，U纵向=上平线-K横向=0.8-0.5=0.3；Q横向=0.2，纵向=U纵向=0.3；O横向=0.2，纵向=U纵向=0.3；P横向=1.3，纵向=0.3；S横向=1.3，纵向=0。,放缩后的完成图,三、裙裤中间号型制图1、结构特点（1）、A型裙+上档裙裤；（2）、人体AB=人体腹臀宽（3）、BR=BR*+纵向松量2、规格设计L=0.40.6Ga；H=H*+68；W=W*+02；BR=BR*+3（纵向运动松量）=（1/4H+4）+3；上档宽0.21H（前：0.09H，后：0.12H）3、结构制图,图3.3.3裙裤制图方法,A横向=0，纵向=BR=0.75；B横向=W/4=2*4=0.5，纵向=A纵向=0.75；D横向=0，纵向=BR/3=0.25；C横向=H/4=1.6/4=0.4，纵向=0.25；E横向=C横向=0.4，纵向=0；F横向=0.12*H=0.12*1.6=0.2，纵向=0；H横向=0.2，纵向=0.4*G-0.75=2-0.75=1.25；G横向=0.4，纵向=1.25。,A横向=0，纵向=BR=0.75；B横向=W/4=2*4=0.5，纵向=A纵向=0.75；D横向=0，纵向=BR/3=0.25；C横向=H/4=1.6/4=0.4，纵向=0.25；E横向=C横向=0.4，纵向=0；F横向=0.09*H=0.09*1.6=0.1，纵向=0；H横向=0.2，纵向=0.4*G-0.75=2-0.75=1.25；G横向=0.4，纵向=1.25。,图3.3.5裙裤各点放缩后的完成图,4、男式插肩袖夹克衫制图与推板,一、男式插肩袖夹克衫中间号型制图1、规格2、中间号型面料样板结构制图3、中间号型里料样板结构制图,规格,图3.4.1男式插肩袖夹克结构制图,中间号型面料样板结构制图,制图要领（1）、前里布为前片不包括挂面在内。（2）、后里片后中心线不分割。（3）、袖为一片袖。（4）、里布缝份均为1.2cm左右。,图3.4.4后衣身里布结构制图,中间号型里料样板结构制图,二、面料样板各点推板1、后片推板2、后袖片推板3、前片推板4、前袖片推板5、小部件推板三、里料样板各点推板里料样板推板同衬衫各点推档,焦点：后中线与胸围交点（见图3.4.6）由于袖肥档差=1cm，故根据A点在后片占距的比例，A横向=0，纵向=2/3*1略小=0.6；B横向=0.6=背宽档差，纵向=0.3*0.6=0.2；C横向=1，纵向=0；D横向=1，纵向=衣长档差-1=2-1=1；E横向=0，纵向=1。,后片推板,仍以后片焦点为准：后中线与胸围交点A横向=0，纵向=2/3*1略小=0.6；B横向=0.6，纵向=0.3*0.6=0.2；C横向=G纵向，纵向=0；J横向=0，纵向=1；I横向=0.2，纵向=1；H为横向=肩宽档差=0.6，纵向=1；G点坐标需为G点切点，横向=1=袖肥档差，纵向=以各肩端点为基准保证每档袖山高的档差=0.5；F横向=袖口档差=0.5，纵向=保证袖长档差2；E横向=0，纵向=F纵向。,后袖片推板,图3.4.6后衣身、后袖片各点放缩后的完成图,焦点：前中线与胸围交点由于袖肥档差=1cm，故根据A点在后片占距的比例，B横向=分割比例=0.2*4/5=0.16，纵向=1；A横向=0，纵向=1-0.2=0.8；转折点横向=0.6=胸宽档差，纵向=0.3*0.6=0.2；C横向=1，纵向=0；D横向=1，纵向=1；E横向=0，纵向=1。,前片推板,仍以前片焦点为准A横向=0.2，纵向=1；B横向=0.16，纵向=1；G横向=0.6，纵向=1；F坐标轴为F点切点横向=1=袖肥档差，纵向=以各肩端点为基准保证每档袖山高的档差=0.5；F横向=袖口档差=0.5，纵向=保证袖长档差2；,前袖片推板,图3.4.8前衣身与前袖片各点放缩后的完成图,（1）、挂面：A横向=0.2，纵向=1；B横向=0.2，纵向=1；C横向=0，纵向=1；D横向=0，纵向=1。（2）、护胸：A横向=0，纵向=0.8；B横向=0，纵向=0.8；C横向=0，纵向=1；D横向=0，纵向=1。（3）、嵌线档差=0.5，宽度不变；袖口档差=1，宽度不变；下摆档差=4，宽度不变；领部在后中心线处档差=1，宽度不变；口袋从中心剪开，放缩0.5cm。,小部件推板,5、男式宽松夹克衫制图与推板,一、男式宽松夹克衫中间号型制图1、规格2、结构制图二、男式宽松夹克衫推板1、前衣身各点推板2、后衣身推板3、袖片推板4、小部件推板,规格,（1）、实际前浮余量=2.2-0.05（32-16）-0.7=0.7（下放）（2）、BL=0.2*120+5=29(需根据袖肥略作调整)（3）、下摆比胸围小20，故前片收5cm，后片收5cm。（4）、袖片分割根据后衣身分割线定位。（5）、领为前领有1cm高底领翻折线为直线的翻折领。（6）、挂面为上宽6cm，下宽5cm。（7）、需压线处缝份为1.3cm，其他为1cm。,结构制图,图3.5.3袖结构制图,1、前上片：以AB与前中心线交点即A为焦点（0，0）因为袖肥档差，故上平线档差A横向=0，纵向=0；B横向=胸宽=0.6，纵向=0；D横向=横开领=0.2，纵向=0.3C横向=肩宽/2=0.6，纵向=D纵向=0.7（根据肩线相互平行进行调整）；E横向=0，纵向=D纵向-直开领=0.52、前身片A横向=0，纵向=上平线-D纵向=1-0.7=0.3；B横向=0，纵向=2-上平线=2-1=1C横向=AC/AM胸宽=0.25，纵向=A纵向=0.3；D横向=C横向，纵向=1；,。,图3.5.4前衣片各点推板,男式宽松夹克衫推板,图3.5.5前衣片各点推板完成图,3、前中片：E横向=F横向=0，纵向=A纵向=0.3；F纵向=D纵向=1；H横向=G横向=AH/AM胸宽档差-C横向=0.28纵向=G纵向=D纵向=14、前侧片：I横向=0，纵向=C纵向=0.3；M横向=胸宽-C横向-H横向=0.6-0.25-0.28=0.07，纵向=C纵向=0.3；L横向=胸围档差/4-C横向-H横向=1-0.25-0.28=0.47，纵向=0；J横向=0，纵向=D纵向=1；K横向=L横向=0.47，纵向=1,2、后中片（以后中心线为准）I横向=0，纵向=上平线-A=1-0.6=0.4；H横向=0，纵向=衣长-上平线=2-1=1；F横向=0.4,纵向=I纵向=0.4；G横向=F横向=0.4，纵向=H纵向=2-1=1；,1、后上片A横向=0.2，纵向=0.6；B横向=0，纵向=A纵向=0.6；C横向=0，纵向=0；D横向=肩宽/2=0.6，纵向=0；E横向=D横向=0.6，纵向=A纵向=0.6。,3、后侧片（侧缝为准）A横向=胸宽-F横向=0.6-0.4=0.2，纵向=I纵向=0.4；B横向=0，纵向=A纵向=0.4；C横向=0，纵向=H纵向=2-1=1；D横向=0.4，纵向=1；E横向=胸围/4-胸宽=1-0.6=0.4，纵向=0。,图3.5.6后衣片各点推板,图3.5.7后衣片各点推板完成图,1、大袖（以袖肥与袖中心线交点为准）A横向=0，纵向=0.5（袖山高档差）；B横向=1，纵向=0；C横向=0.5，纵向=1；D横向=F横向=0.47，纵向=C纵向=1；F横向=AF/AB袖肥=0.47，纵向=0.2E横向=0.5，纵向=C纵向=1。2、小袖（按比例推）F横向=0，纵向=F纵向=0.2；E横向=0，纵向=C纵向=1；D横向=0，纵向=C纵向=1；B横向=袖肥-F横向=1-0.47=0.53，纵向=0；C横向=袖口-F横向=0.5-0.47=0.03，纵向=1；,图3.5.8袖片放缩后完成图,领后中线推领围/2；嵌线宽度不变，长度变化=口袋长度变化=0.5。挡风排宽度不变，长度变化衣长-直开领=2-0.2=1.8；下摆宽度不变，长度变化=胸围变化；,图3.5.9小部件推板,6、男西服结构制图及推板,一、中间号型母板结构制图1、规格设计2、面料样板结构制图3、里料样板结构制图二、西服样板推板1、前衣片样板推板2、前侧片样板推板3、后衣片样板推板4、袖片样板推板,（一）、规格设计前腰节长=0.2G+9+1=44；L=0.4G+9=0.4*170+9=77；B=B*+内衣+16=88+2.5+1.5+16=108；BLL=44*2.5/4=27；N=0.25*B*+17.5=42；SH=0.3B+13.5=46（肩要稍宽）；SL=0.3G+8+1=60（袖子稍短）；CW=14；B-W/2=6；H-B/2=0（二）、结构制图衣身平衡计算（1）、计算实际前浮余量=2.2-0.05（20-20）-0.7=1.5（全撇胸）（2）、实际后浮余量=1.6-0.7=0.9（肩缝缝缩）,中间号型母板结构制图,图3.6.1西服衣身结构制图,图3.6.2领部结构制图,图3.6.3衣袖结构制图,图3.6.7西服里布结构制图,图3.6.8袖里布缝份,前衣片推板焦点：胸围与前中线交点（0，0）A横向=N/5=0.2，纵向=0.2*B=0.8；B横向=SH=0.6，纵向=A纵向=0.8；C横向=0.6，纵向=0.8*1/6=0.13；D横向=B=1，纵向=0；E横向=1，纵向=0.2*G-0.8=0.2；F横向=1，纵向=0.2；G横向=1，纵向=0.2；H横向=1，纵向=2-0.8=1.2I横向=0，纵向=1.2；J横向=0，纵向=0.2；K横向=0，纵向=0.2；L横向=0，纵向=0.2；M横向=0，纵向=0.6；N横向=0.2，纵向=0.6；P横向=0.6，纵向=0；Q横向=0.6，纵向=0.2；O横向=R横向=0.1，纵向=R纵向=0；S横向=（P横向+O横向）/2=0.7/2=0.35，纵向=0；T横向=S横向=0.35，纵向=0.2；U横向=W横向=X横向=V横向=0.35，纵向=0.2,西服样板推板,前侧片各点推板A横向=0，纵向=0；B横向=1-0.6=0.4，纵向=1/4*0.8=0.2；C横向=0.4，纵向=0；D横向=0.4，纵向=0.2；E横向=0.4，纵向=0.2；F横向=0.4，纵向=1.2；G横向=0，纵向=1.2；H横向=0，纵向=0.2；J横向=0.5，纵向=0.2I横向=0，纵向=0.2,图3.6.11后片各点推板,焦点：胸围线与后中心线交点（0，0）A横向=0，纵向=0.8；B横向=0.2，纵向=0.8C横向=0.6，纵向=0.8D横向=0.6，纵向=1/4*0.8=0.2E横向=0.6，纵向=0F横向=0.6，纵向=0.2G横向=0.6，纵向=0.2H横向=0.6，纵向=1.2；I横向=0，纵向=0.2；J横向=0，纵向=0.2；K横向=0，纵向=0.2；L横向=0，纵向=0。,焦点：大、小袖前偏袖焦点H、G、H、G横向=0，H、H纵向=0.15G=0.75；G、G纵向=1.5；A横向=0.8/2=0.4，纵向=0.8*0.83=0.7；B横向=0.8*2*5/9=0.9，纵向=2/5*0.8=0.3；B横向=0.8*2*4/9=0.7，纵向=2/5*0.8=0.3；C横向=B横向=0.9，纵向=0；C横向=B横向=0.7，纵向=0；D横向=B横向=0.9，纵向=0.75；D横向=0.7，纵向0.75；E横向=0.9，纵向=1.5；E横向=0.7，纵向=1.5；F横向=0.9，纵向1.5；F横向0.7，纵向=1.5,图3.6.4袖片各点推板,图3.6.5西服各点放缩后的完成图,7、根据资料女装结构制图及推板,一、中间号型母板结构制图1、规格2、结构制图二、女装样板推板1、前衣片各点推板2、侧片各点推板3、后衣片各点推板