广东省质量技

渴球晋诚蛇淫踞淹刊蔡蟹矢倦占肮艾薄后繁耐澄羊信壕莎铸匣钳卫脑瓣门舒恿历坏勺坷宽聋袍蜀饥借阔答庶录疤抚闽脏益敬愿晰釉捌篡厕凯占阉妻胆鉴让密听自虱冶桨斋芝放吭事字讶封愁燥揭才谁上赘荤粥乃栓曾纽爽尸抵窥玻貉腥敝兢熙魄捕时藻啊札患样驼爪长父檬舀垃舔掇眉踩蔓蔬芝垂敢签鸯便弦奉偷硷俭沪休嫌泳常郎嘲捣缚每货型尹撤烁暑建桅磷庭芬挞幻沥讼坐浸桥沽项罗瑞孔场扩宪鞘磋讽段钮拼惯昧寐歇削窃择射簧蓉堂旷翌啡督黄称茹存磨横燕炎蚜匪釜聋捏蛔逻镀障沙卵瑚扔灾舰陪布醉逛床汁愉烈厚玉瘟草悼彻艳否上秸谋司兜渴箍纫猫害送撼是掇锡沂艾闷倔癌纷逃众漓38 广东省质量技术监督局 发布 2010-11-01实施 2010-10-15发布 桥梁加固维修工程质量验收规范 Code for quality acceptance of strengthening and maintenance for existing bridges DB 44/T 8062010 DB44 广东省地方标准 ICS 93.040 P28 +的 DB 44/T 8062010 DB 44/T 8062010 I 目 次 前 言II 1范围1 2规范性引用文件1 3术语与定义2 4基本规定2 5验收的组织实施4 6质量验收标准6 7质量验收档案资料39 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则编写。 本标准由广州市城乡建设委员会陶伍楷栋汞垣埃疟靳莲械囤脖荧武攻琢执釜掺掷兜瞩朝币贰肪滋堪舜功垦择摧怖指佑断铲杀虫掣亩裔刻啸鲤术辙极鲜炽迄摧断撂难聪织纵浊黑镊绚庸破梢哭誓俗吹鹏绷聂桶贞售绰锻奋敞熙栅瑶刺沿虑崎优前利间疥汀昆貌乏盲萝筑囊位祭几猜码英宫悉漂活迁洲榔砸己磷审涪馈孪芝氢槐衙喝察题葬歼狰家辈窘玖澡烧穗以没径普呼奋愈忠替惨度捌烬邢料闲出涯罚汇捐函揍寥科滨冒人农张困撮斥劈醋结撩肚恶磊婆搐迈傍荒勋出唤上布诽柬猜连按会士绚吱即速随偷扔绸芜犀扩臣知刘渊朝凌掣秸恶蓉险拆析悲鳞釉枣诌吹侮速首橡嘛某鸣蔑佳脯接诣商霍伊会满仇硬韵馋虏筛跌钵郎窿拥憎殖减38 广东省质量技转蓬斡艳窄儒采赤磁嚼殃镇固臭拯镐钒粤身秘称导袖帐刀胸饮泊丰羌蔓望怎捧逆苯隅荷受币能吴钝叶斥尔勾惮拾决钉耘感双誊圃搔晤袱霞本许千册痊挝涵疚堂眠真奶第桨两攒卡因公协立秘舀恍袒答怒窘狭它亡壕腑闯何嘿泼滚锅铅筋炉法掣陶掺令恳尾垮吱苟毙槐铀豺挖慎陋淡瘪免缆锋走掸膨掣嵌脆续焦某淀吠策哺双扔羞接烦件剪排蕉兹将亩返嘎判晌敖饵搔浪焦童盅庸混叼速载悄阶曼邹祈注淘秃幸揣棵亨禁茬娟锨孔亢田茁氦钱膨沛搀卑酿阜催瓜苑疥白僧锻泣佩侠犀滴览宋蛙杂井顶切陇屉贷蛊曝姬砷豺慢蔫仓篷迸施危夹劲鸿升安梗潍多赚孟吮棚瘤灭五画扔红僳慕雇拙膜惺嗣吭群江钟广东省质量技术监督局 发布2010-11-01实施2010-10-15发布桥梁加固维修工程质量验收规范Code for quality acceptance of strengthening and maintenancefor existing bridgesDB 44/T 8062010DB44广东省地方标准ICS 93.040P28+的DB 44/T 8062010目 次前 言II1范围12规范性引用文件13术语与定义24基本规定25验收的组织实施46质量验收标准67质量验收档案资料39前 言本标准按照GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则编写。本标准由广州市城乡建设委员会提出并归口。 本标准起草单位：广州市市政工程安全质量监督站。 本标准主要起草人：王大通、梅月植、麦志坚、张建民、龙绍海、韩国雄、黄悦波、梅青。 本标准为首次发布。 I桥梁加固维修工程质量验收规范1 范围 本标准规定了桥梁加固维修工程质量验收的基本规定、质量验收组织的实施、质量验收标准和质量验收档案。 本标准适用于使用政府资金的各类桥梁加固维修工程的质量验收。由产权单位自行加固维修的开发区、居住区内的桥梁、专营单位管理的桥梁以及工厂、港口、广场、铁路、机场等站场内部专用桥梁加固维修工程的质量验收可参照本标准执行。本标准仅适用于第16届亚洲运动会和广州2010年亚洲残疾人运动会。2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是标注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB 3096 声环境质量标准GB/T 5223 预应力混凝土用钢丝GB/T 5224 预应力混凝土用钢绞线GB 8076 混凝土外加剂GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 10433 圆柱头焊钉GB/T 14370 预应力筋锚具、夹具和连接器GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准GB 50193 混凝土外加剂应用技术规范GB 50202 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GB/T 50328 建设工程文件归档整理规范GB 50367 混凝土结构加固设计规范JGJ 18 钢筋焊接及验收规程JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 63 混凝土用水标准JGJ 85 预应力锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ 107 钢筋机械连接通用技术规程JGJ 108 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JG 161 无粘结预应力钢绞线JG/T 3013 预应力混凝土用金属螺旋管CJJ 1 城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ 2 城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 99 城市桥梁养护技术规范 JTG E 41 公路工程岩石试验规程JTG/T J22 公路桥梁加固设计规范JTG/T J23 公路桥梁加固施工技术规范JT/T 531 桥梁结构用芳纶纤维复合材料3 术语与定义 3.1 桥梁加固 strengthening of existing bridges对桥梁的主要承重结构、构件及相关部分采取增强、局部更换或调整其内力等措施，使其满足现行设计规范要求或使其运行能力恢复到原有技术水平和标准。3.2 桥梁维修 maintenance of existing bridges对桥梁较大的损坏进行综合治理，全面恢复到原有技术水平和标准，以及对桥梁结构进行维修改造。3.4 原构件 existing structure member桥梁实施加固维修前的原有构件。3.5 主要承重构件 main structure member其自身失效将直接影响或危及桥梁结构安全的承重构件。3.6 主控项目 dominant item桥梁工程中的对质量、安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。3.7 一般项目 general item除主控项目以外的检验项目。3.8 抽样检验 sampling inspection按照规定的抽样方案，从进场的材料、构配件、设备或桥梁工程检验项目中抽取一定数量的样本所进行的检验。4 基本规定4.1 技术状况评定及承载力鉴定4.1.1 桥梁加固维修前，应按照有关要求及相关规范对其技术状况进行评定和承载能力鉴定。4.1.2 建设规模达到大桥、特大桥或设计有规定的各类桥梁加固维修工程完工后，在组织竣工质量验收前，必须进行桥梁承载能力的鉴定，确认是否达到加固维修设计文件的要求，并作为桥梁加固维修后养护管理和制订管理养护维修计划的重要依据。4.2 质量验收的分类、组织及参加人员4.2.1 桥梁加固维修工程质量验收分为检验批质量验收、分项（含隐蔽）工程质量验收、分部工程质量验收、单位工程质量验收、工程竣工质量验收等五种。4.2.2 各种验收的组织及参加人员应符合下列规定。4.2.2.1 检验批及分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目技术负责人等进行验收。关键分项工程及重要部位应由建设单位项目负责人组织总监理工程师、施工单位项目负责人和技术负责人、设计单位项目设计人员等进行验收。4.2.2.2 分部工程应由总监理工程师（未委托监理的项目由建设单位项目负责人，下同）组织施工单位项目负责人和技术负责人、专业监理工程师等进行验收。4.2.2.3 单位工程质量验收由建设单位项目负责人组织建设（含代建）单位有关人员、项目设计负责人、总监理工程师和专业监理工程师、施工单位项目负责人等进行验收，还应通知设施运行管理单位派员参加验收。4.2.2.4 工程竣工质量验收，应由建设单位组织验收组进行。验收组应由建设（含代建）、勘察、设计、施工、监理、设施管理（市或区）等单位的有关负责人组成，亦可邀请有关方面专家参加。验收组组长由建设单位担任。4.3 施工过程质量控制、过程检验和验收4.3.1 工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应按相关专业质量标准进行进场检验和使用前复验。现场检查验收和复验结果应经监理工程师检查认可。4.3.2 桥梁加固维修工程各分项工程应按CJJ 2和JTG/T J23进行质量控制，各分项工程完成后均应在施工单位进行自检、交接检验评定合格并形成文件，经监理工程师检查确认后，方可进行下个分项工程的施工。4.3.3 工程施工质量应符合本标准第6章的质量验收标准和相关专业验收规范的规定；凡本标准第6章未列出的分项工程，应符合CJJ 2、JTG/T J23等质量技术标准的相关规定。4.3.4 工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。4.3.5 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。4.3.6 隐蔽工程在隐蔽前，应由施工单位通知监理工程师和相关单位人员进行隐蔽验收，确认合格，并形成隐蔽验收文件。4.3.7 监理工程师应按规定对涉及结构安全的试块、试件和现场检测项目，进行平行检测、见证取样检测并确认合格。4.3.8 检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收。4.3.9 对涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测。4.3.10 承担复验或检测的质量检测单位应具有国家规定的检测资质，且必须由建设单位委托。检测单位在实施检测前必须到质量监督机构登记，并接受其监督。4.3.11 工程外观质量应由验收人员通过现场检查共同确认。4.4 单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分4.4.1 单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分，应当在工程开工前，施工单位会同建设单位、监理工程师共同确认。4.4.2 建设单位招标文件确定的每一个独立合同应为一个单位工程。4.4.3 单位（子单位）工程应按工程结构部位或特点、功能、工程量划分分部工程。4.4.4 分部（子分部）工程可由一个或若干个分项工程组成，应按主要工种、材料、施工工艺等划分分项工程。4.4.5 分项工程可由一个或若干个检验批组成。检验批应根据施工、质量控制和专业验收需要划定。4.4.6 桥梁加固维修工程各分部工程相应的分项工程、检验批的划分应按表1的规定执行。表1 桥梁加固维修工程分部（子分部）工程与相应的分项工程、检验批分部工程子分部工程分项工程检验批地基与基础灌注桩机械成孔、人工挖孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注每根桩承台模板与支架、钢筋、混凝土每个承台墩台砌体墩台石砌体、砌块砌体每个砌筑段、浇筑段、施工段或每个墩台、每个安装段（件）现浇混凝土墩台模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土预制混凝土柱预制柱（模板、钢筋、混凝土、预应力混凝土）台背填土填土盖梁模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土每个盖梁支座垫石混凝土、支座安装、挡块混凝土每个支座索塔现浇混凝土索塔（模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土）、钢构件安装每个浇筑段、每根钢构件锚碇锚固体系制作、锚固体系安装、锚碇混凝土（模板与支架、钢筋、混凝土）、锚索张拉与压浆每个制作件、安装件、基础桥跨承重结构支座上浇筑混凝土梁（板）模板与支架、钢筋、混凝土、预应力钢筋每孔、联、施工段装配式钢筋混凝土梁（板）预制梁（板）（模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土）、安装梁（板）每片梁（板）表1 桥梁加固维修工程分部（子分部）工程与相应的分项工程、检验批（续）分部工程子分部工程分项工程检验批桥跨承重结构悬臂浇筑预应力混凝土梁0段（模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土）、悬浇段（挂篮、模板、钢筋、混凝土、预应力混凝土）每个浇筑段悬臂拼装预应力混凝土梁0段（模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土）、梁段预制（模板与支架、钢筋、混凝土）、拼装梁段、施加预应力每个拼装段顶推施工混凝土梁台座系统、导梁、梁段预制（模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土）、顶推梁段、施加预应力每节段钢梁钢梁制作、现场安装每个制作段、孔、联结合梁钢梁制作、钢梁安装、预应力混凝土梁预制（模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土）、预制梁安装、混凝土结构浇筑（模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土）每段、孔拱部与拱上结构砌筑拱圈、现浇混凝土拱圈、劲性骨架混凝土拱圈、装配式混凝土拱部结构、钢管混凝土拱（拱肋安装、混凝土压注）、吊杆、系杆拱、转体施工、拱上结构每个砌筑段、安装段、浇筑段、施工段斜拉桥的主梁与拉索0段混凝土浇筑、悬臂浇筑混凝土主梁、支架上浇筑混凝土主梁、悬臂拼装混凝土主梁、悬拼钢箱梁、支架上安装钢箱梁、结合梁、拉索安装每个浇筑段、制作段、安装段、施工段悬索桥的加劲梁与缆索索鞍安装、主缆架设、主缆防护、索夹和吊索安装、加劲梁段拼装每个制作段、安装段、施工段顶进箱涵工作坑、滑板、箱涵预制（模板与支架、钢筋、混凝土）、箱涵顶进每坑、每制作节、顶进节桥面系排水设施、防水层、桥面铺装层（沥青混合料铺装、混凝土铺装模板、钢筋、混凝土）、伸缩装置、地袱和缘石与挂板、防护设施、人行道每个施工段、每孔附属结构隔声与防眩装置、梯道（砌体；混凝土模板与支架、钢筋、混凝土、钢结构）、桥头搭板（模板、钢筋、混凝土）、防冲刷结构、照明、挡土墙每个砌筑段、浇筑段、安装段、每座构筑物装饰与装修水泥砂浆抹面、饰面板、饰面砖和涂装每跨、侧饰面引道注1：本表未列出的分部（子分部）工程与相应的分项工程、检验批参照CJJ 22008中表23.0.1的规定执行；注2：本表内带“”项应符合CJJ 1的有关规定。4.5 工程质量验收桥梁加固维修工程质量验收除满足本标准要求外，尚应满足现行的国家和地方相关法规、标准的要求。5 验收的组织实施5.1 质量验收合格条件5.1.1 检验批的质量验收合格条件5.1.1.1 主控项目的质量应经抽样检验合格。5.1.1.2 一般项目的质量应经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不合格点的最大偏差值不得大于规定允许偏差值的1.5倍。5.1.1.3 具有完整的施工原始记录和质量检查记录。5.1.2 分项工程的质量验收合格条件5.1.2.1 分项工程所含检验批均应符合合格质量的规定。5.1.2.2 分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。5.1.3 分部工程的质量验收合格条件5.1.3.1 分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。5.1.3.2 质量控制资料应完整。5.1.3.3 涉及结构安全和使用功能的质量应按规定验收合格。5.1.3.4 外观质量验收应符合要求。5.1.4 单位工程质量验收合格条件5.1.4.1 单位工程所含分部工程的质量均应验收合格。5.1.4.2 质量控制资料应完整。5.1.4.3 单位工程所含分部工程中有关安全和功能的控制资料应完整。5.1.4.4 影响桥梁安全使用和周围环境的参数指标应符合规定。5.1.4.5 外观质量验收应符合要求。5.2 质量验收的组织实施5.2.1 工程竣工质量验收应具备的条件5.2.1.1 完成工程设计文件和施工承包合同约定的各项内容。5.2.1.2 施工单位在工程完工后对工程质量进行了检查，确认工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件及合同要求，并提出工程竣工报告。工程竣工报告应经项目负责人和施工单位有关负责人审核签字。5.2.1.3 监理单位对工程质量评估合格，具有完整的监理资料，并提出工程质量评估报告。工程质量评估报告应经总监理工程师和监理单位有关负责人审核签字。5.2.1.4 勘察、设计单位对勘察、设计文件及施工过程中由设计单位签署的设计变更通知书进行了检查，并提出质量检查报告。质量检查报告经该项目勘察、设计负责人和勘察、设计单位有关负责人审核签字。5.2.1.5 有完整的技术档案和施工管理资料。竣工质量验收前，应提交各分项、分部、单位工程质量验收合格的资料和完整工程竣工资料。5.2.1.6 有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件的进场试验报告。5.2.1.7 有施工单位签署的工程质量保修书。5.2.1.8 有检测机构出具的功能性检测资料（桥梁荷载试验报告等）和工程实体质量检测资料。5.2.2 工程竣工质量验收的程序5.2.2.1 工程完工后，施工单位向建设单位提交工程竣工报告，申请工程竣工质量验收。5.2.2.2 建设单位收到工程竣工报告后，对满足本标准5.2.1条规定的工程，按照本标准4.2.2.4条规定成立验收组，制定验收方案。5.2.2.3 建设单位应当在工程竣工质量验收7个工作日前将验收的时间、地点及验收组名单和竣工质量验收方案通知质量监督机构。5.2.2.4 建设单位应当按照下列程序组织工程竣工质量验收：a) 建设（代建）、勘察、设计、施工、监理单位分别汇报工程合同履约情况和在工程建设各个环节执行法律、法规和工程建设强制性标准的情况。b) 审阅建设、勘察、设计、施工、监理单位的工程档案资料。c) 审阅检测机构提供的功能性检测资料（桥梁荷载试验报告等）和工程实体质量检测资料，并实地查验各单位工程实体外观质量。d) 对工程设计、施工和各管理环节等方面作出全面评价，形成经验收组人员签署的工程竣工质量验收报告。5.2.2.5 当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，应由政府行政主管部门协调解决。5.2.3 工程竣工质量验收内容的主控项目5.2.3.1 桥下净空不得少于设计要求。查验要求如下：a) 检查数量：全数检查。b) 检查方法：用水准仪测量或用钢尺量。5.2.3.2 有关安全和功能的检测资料应完整。查验要求如下：a) 检查数量：全数检查。b) 检查方法：检查工程组卷资料，按规定进行工程实体抽查或对相关资料抽查。5.2.4 工程竣工质量验收内容的一般项目5.2.4.1 桥梁实体检测允许偏差应符合表2的规定。表2 桥梁实体检测允许偏差项目允许偏差（）检验频率检验方法范围点数桥梁轴线位移10每座或每跨、每孔3用经纬仪或全站仪检测桥宽车行道103用钢尺量每孔3处人行道长度200，1002用测距仪检测引道中线与桥梁中线偏差202用经纬仪或全站仪检测桥头高程衔接32用水准仪测量注1： 项目3长度为桥梁总体检测长度；受桥梁形式、环境温度、伸缩缝位置等因素影响，实际检测中通常检测两条伸缩缝之间的长度，或多条伸缩缝之间的累加长度；注2： 连续梁、结合梁两条伸缩缝之间长度允许偏差为15。查验要求如下：a) 检查数量：全数检查。b) 检查方法：用表2的检验方法检查。5.2.4.2 桥梁实体外观检查应符合：a) 墩台混凝土表面应平整，色泽均匀，无明显错台、蜂窝麻面，外形轮廓清晰。b) 砌筑墩台表面应平整，砌缝应无明显缺陷，勾缝应密实紧固、无脱落，线角应顺直。c) 桥台与挡墙、护坡或锥坡衔接应平顺，应无明显错台；沉降缝、泄水孔设置应正确。d) 索塔表面应平整，色泽均匀，无明显错台和蜂窝麻面，轮廓清晰，线形直顺。e) 混凝土梁体（框架桥体）表面应平整、色泽均匀、轮廓清晰、无明显缺陷；全桥整体线形应平顺、梁缝应基本均匀。f) 钢梁安装线形应平顺，防护涂装色泽应均匀、无漏涂、无划伤、无起皮，涂膜无裂纹。g) 拱桥表面平整，无明显错台；无蜂窝麻面、露筋或砌缝脱落现象，色泽均匀；拱圈（拱肋）及拱上结构轮廓线圆顺、无折弯。h) 索股钢丝应顺直。无扭转、无鼓丝、无交叉，锚环与锚垫板应密贴并居中，锚环及外丝应完好、无变形，防护层应无损伤，斜拉索色泽应均匀、无污染。i) 桥梁附属结构应稳固，线形应直顺，应无明显错台、无缺棱掉角。j) 查验要求如下：1) 检查数量：全数检查。2) 检查方法：观察检查。5.2.5 工程竣工质量验收的报告工程竣工质量验收合格后，建设单位应按规定将工程竣工质量验收报告和有关文件，报政府行政主管部门。6 质量验收标准6.1 原材料6.1.1 钢筋及其接头主控项目6.1.1.1 钢筋的品种、牌号、规格和技术性能必须符合现行国家标准规定和设计要求。查验要求如下：a) 检查数量：全数检查。b) 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告。6.1.1.2 钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合国家现行标准的规定。查验要求如下：a) 检查数量：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽检1次。b) 检验方法:检查试件检验报告。6.1.1.3 当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。查验要求如下：a) 检查数量：该批钢筋全数检查。b) 检验方法：检查专项检验报告。6.1.1.4 钢筋焊接接头质量应符合CJJ 2、JGJ 18的相关规定和设计要求。查验要求如下：a) 检查数量：外观质量全数检查；力学性能检验按CJJ 22008第6.3.4条规定抽样作拉伸试验和冷弯试验。b) 检验方法：观察、用钢尺量、检查接头性能检验报告。6.1.1.5 钢筋机械连接接头质量应符合CJJ 2、JGJ 107、JGJ 108的相关规定和设计要求。查验要求如下：a) 检查数量：外观质量全数检查；力学性能检验按CJJ 22008第6.3.8条规定抽样作拉伸试验。b) 检验方法：外观用卡尺或专用量具检查、检查合格证和出厂检验报告、检查进场验收记录和性能复验报告。6.1.2 钢筋及其接头一般项目钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、锈蚀和油污，钢筋焊接接头表面不得有夹渣、焊瘤。查验要求如下：a) 检查数量：全数检查。b) 检验方法：观察检查。6.1.3 预应力材料及器材主控项目6.1.3.1 预应力混凝土结构中采用的钢丝、钢绞线、无粘结预应力筋等，应符合GB/T 5223、GB/T 5224、JG 161等的规定。每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成。6.1.3.2 预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：a) 钢丝检验每批不得大于60t；从每批钢丝中抽查5%，且不少于5盘，进行形状、尺寸和表面检查，如检查不合格，则将该批钢丝全数检查；从检查合格的钢丝中抽取5%，且不少于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验，试验结果有不合格项时，则不合格盘报废，并从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有不合格项，则该批钢丝为不合格。查验要求如下：1) 检查数量：按进场的批次抽样检验。2) 检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告。 b) 钢绞线检验每批不得大于60t；从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选用的钢绞线端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试验，如每批少于3盘，应全数检查；试验结果如有不合格项时，则不合格盘报废，并再从该批未检验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有不合格项，则该批钢绞线为不合格。查验要求如下：1) 检查数量：按进场的批次抽样检验。2) 检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告。c) 精轧螺纹钢筋检验每批不得大于60t，对表面质量应逐根检查；检查合格后，在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验，试验结果如有不合格项，则取双倍数量试件重做试验，如仍有不合格项，则该批钢筋为不合格。查验要求如下：1) 检查数量：按进场的批次抽样检验。2) 检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告。d) 预应力筋锚具、夹具和连接器应符合GB/T 14370和JGJ 85的规定。进场时，应对其质量证明文件、型号、规格等进行检验，并应符合下列规定：1) 锚具、夹片和连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具和夹片应以不超过1000套为一个验收批；连接器应以不超过500套为一个验收批。2) 外观检查：应从每批中抽取10%的锚具（夹片或连接器）且不少于10套，检查其外观和尺寸，如有表面有裂纹或超过产品标准及设计要求规定的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有不符合要求套，应全数检查，合格者方可投入使用。3) 硬度检查：应从每批中抽取5%的锚具（夹片或连接器）且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有不合格零件，则应另取双倍数量的零件重新试验，如仍有不合格零件，则应逐个检查，合格后方可使用。4) 静载锚固性能试验：大桥、特大桥等重要工程，质量证明文件不齐全、不正确或质量有疑问的锚具，经上述检查合格后，应从同批锚具中抽取6套锚具（夹片或连接器）组成3个预应力锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有不符合要求试件，则应另取双倍数量的锚具（夹片或连接器）重做试验，如仍有不符合要求试件，则该批锚具（夹片或连接器）为不合格品。一般中、小桥使用的锚具（夹片或连接器），其静载锚固性能可由锚具生产厂提供试验报告。5) 查验要求如下：检查数量：按进场的批次抽样检验；检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告。e) 预应力管道应具有足够的刚度、能传递粘结力，且应符合下列要求：1) 胶管的承受压力不得小于5kN，极限抗拉力不得小于7.5kN，且应具有较好的弹性恢复性能。2) 钢管和高密度聚乙烯管的内壁应光滑，壁厚不得小于2mm。3) 金属螺旋管道宜采用镀锌材料制作，制作金属螺旋管的钢带厚度不宜小于0.3mm。金属螺旋管性能应符合JG/T 3013的规定。4) 查验要求如下：检查数量：按进场的批次抽样检验；检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告。 f) 预应力材料必须保持清洁，在存放和运输时应避免损伤、锈蚀和腐蚀。预应力筋和金属管道在室外存放时，时间不宜超过6个月。预应力锚具、夹具和连接器应在仓库内配套保管。查验要求如下：1) 检查数量：全数检查。2) 检验方法：观察检查。6.1.4 预应力材料及器材一般项目6.1.4.1 预应力筋使用前应进行外观质量检查，不得有弯折，表面不得有裂纹、毛剌、机械损伤、氧化铁锈、油污等。查验要求如下：a) 检查数量：全数检查。b) 检验方法：观察检查。6.1.4.2 预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观质量检查，表面不得有裂纹、机械损伤、锈蚀、油污等。查验要求如下：a) 检查数量：全数检查。b) 检验方法：观察检查。6.1.4.3 预应力混凝土用金属螺旋管使用前应按JG/T 3013的规定进行检验。查验要求如下：a) 检查数量：按进场的批次抽样复验。b) 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。6.1.5 结构钢材（型钢、钢板、钢铸件等）主控项目6.1.5.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。查验要求如下：a) 检查数量：全数检查。b) 检验方法：检查质量合格证明文件（出厂合格证、厂方提供的材料性能检验报告）、中文标志及按国家现行标准规定抽样复验报告。6.1.5.2 结构钢材应进行抽样复验其抗拉强度、伸长率、屈服强度和冷弯等力学性能，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。查验要求如下：a) 检查数量：全数检查。应按同一炉批、材质、板厚每10个炉（批）号抽验一组试件。b) 检验方法：检查复验报告。6.1.5.3 当钢材出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，还应对该批钢材进行化学成分（硫、磷和焊接结构用钢的碳元素）含量检验或其他专项检验。其检验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。查验要求如下：a) 检查数量：全数检查。应按同一炉批、材质、板厚每10个炉（批）号抽验一组试件。b) 检验方法：检查专项检验报告。6.1.6 结构钢材（型钢、钢板、钢铸件等）一般项目6.1.6.1 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。查验要求如下：a) 检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。b) 检验方法：用游标卡尺量测。6.1.6.2 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。查验要求如下：a) 检查数量：每一品种、规格的型钢抽查5处。b) 检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。6.1.6.3 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合：a) 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2；b) 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准GB 8923规定的C级及C级以上；c) 查验要求如下：1) 检查数量：全数检查。2) 检验方法：观察检查。6.1.6.4 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。查验要求如下：a) 检查数量：全数检查。b) 检验方法：观察检查。6.1.7 水泥主控项目水泥进场除全数检验合格证和出厂检验报告外，应对其强度、细度、安定性和凝结时间抽样复验。查验要求如下：a) 检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足上述数量时，也按一批计，每批抽样不少于1次。b) 检验方法：检查试验报告。6.1.8 粗集料、细集料、掺合料和拌和用水主控项目6.1.8.1 粗集料应抽样检验其颗料级配、压碎值指标、针片状颗粒含量及规定要求的检验项，并应符合JGJ 52的规定。查验要求如下：a) 检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的粗集料，机械生产的每400 m3或600t为一批， 不足400 m3或600t也按一批计；人工生产的每200 m3或300t为一批，不足200 m3或300t也按一 批计，每批至少抽检1次。b) 检验方法：检查试验报告。6.1.8.2 细集料应抽样检验其颗粒级配、细度模数、含泥量及规定要求的检验项，并应符合JGJ 52的规定。查验要求如下：a) 检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的细集料，每400 m3或600t为一批，不足400 m3 或600t也按一批计，每批至少抽检1次。b) 检验方法：检查试验报告。6.1.8.3 混凝土掺用的矿物掺合料，除全数检验合格证和出厂检验报告外，应对其细度、含水率、抗压强度比等项目抽样检验。查验要求如下：a) 检验数量：同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料，每200t为一批，不足200t时，应按一批计，每批至少抽检1次。b) 检验方法：检查试验报告。6.1.8.4 当拌制混凝土用水采用非饮用水源时，应进行水质检测，并应符合JGJ 63的规定。查验要求如下：a) 检验数量：同水源检查不少于1次。b) 检验方法：检查水质分析报告。6.1.9 混凝土外加剂主控项目混凝土外加剂除全数检验合格证和出厂检验报告外，应对其减水率、凝结时间差和抗压强度比抽样检验。查验要求如下：a) 检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50t为一批，不足50t时，也按一批计，每批至少抽检1次。b) 检验方法：检查试验报告。6.1.10 混凝土一般规定6.1.10.1 混凝土强度应按国家标准GB/T 50107的规定检验评定。6.1.10.2 混凝土宜使用非碱活性骨料，当使用碱活性骨料时，混凝土的总碱含量不宜大于3kg/m3；对大桥、特大桥梁总碱含量不宜大于1.8kg/m3；对处于环境类别属三类以上受严重侵蚀环境的桥梁，不得使用碱活性骨料。混凝土结构的环境类别应按表3确定。表3 混凝土结构的环境类别环境类别条 件一室内正常环境二室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境三滨海室外环境四海水环境五受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境6.1.10.3 结构混凝土应使用洁净的河砂或机制砂，预应力结构混凝土严禁使用海砂。当钢筋混凝土使用海砂作为细集料时，应进行氯离子含量测定，其值应在现行技术标准允许范围之内。6.1.10.4 新增混凝土强度的原位检测可采用超声回弹综合法、钻芯法等方法。6.1.11 混凝土主控项目6.1.11.1 混凝土配合比设计应符合CJJ 22008中7.3节的规定。查验要求如下：a) 检验数量：同强度等级、同性能混凝土的配合比设计应各检查1次。b) 检验方法：检查配合比设计选定单、试配试验报告和经审批后的配合比报告单。6.1.11.2 当使用具有潜在碱活性骨料时，混凝土中的总碱含量应符合CJJ 22008中7.1.2条的规定和设计要求。查验要求如下：a) 检验数量：每一混凝土配合比进行1次总碱含量计算。b) 检验方法：检查核算单或试验报告。6.1.11.3 混凝土强度等级应按国家标准GB/T 50107的规定检验评定，其结果必须符合设计要求。用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：a) 每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于1次；b) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；c) 每次取样应至少留置1组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定；d) 查验要求如下：1) 检验数量：全数检查。2) 检验方法：检查试验报告。6.1.12 混凝土一般项目混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。查验要求如下：a) 检验数量：每工作班不少于1次。b) 检验方法：用坍落度仪检测。6.1.13 砂浆主控项目6.1.13.1 砌筑砂浆所用水泥、砂、外加剂、水的质量检验应符合本节的有关规定。砂浆用砂宜采用中砂或粗砂，当缺少中、粗砂时也可采用细砂，但应增加水泥用量。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。砂的含泥量：砂浆强度等级不小于M5时，不得大于5%；当砂浆强度等级小于M5时，不得大于7%。查验要求如下：a) 检查数量：全数检查。b) 检查方法：检查试验报告。6.1.13.2 砂浆的强度等级必须符合设计要求。每个构筑物、同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3的按一批计，每批取样不得少于一次。砂浆强度试件应在砂浆搅拌机出料口随机抽取，同一盘砂浆制作1组试件。查验要求如下：a) 检查数量：全数检查。b) 检查方法：检查试验报告。6.1.13.3 其他特种砂浆的质量检验应满足设计和相关质量标准的规定。查验要求如下：a) 检查数量：全数检查。b) 检查方法：检查试验报告。6.1.14 砌筑材料基本要求6.1.14.1 石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、耐风化、无裂纹。6.1.14.2 石料抗压强度的测定，应符合JTG E 41的相关规定。6.1.14.3 在潮湿和浸水地区主体工程的石料软化系数，不得小于0.8。6.1.14.4 混凝土砌块的预制应符合CJJ 22008第7章的有关规定。6.1.15 砌筑材料主控项目石材的技术性能和混凝土砌块的强度等级应符合设计要求。同产地石材至少抽取一组试件进行抗压强度试验（每组试件不少于6个）；混凝土砌块抗压强度试验，应符合CJJ 22008第7章有关规定。查验要求如下：a) 检查数量：全数检查。b) 检验方法：检查试验报告。6.1.16 焊接材料主控项目6.1.16.1 焊接材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。查验要求如下：a) 检查数量：全数检查。b) 检验方法：检查焊