市政工程施工组织设计方案.doc

第 1 章 编 制 说 明根据现场实地踏勘，结合我公司多年来在公路、市政道路等类似市政工程施工中所积累的经验，依据我公司的施工、技术、机械装备和管理等综合水平，我们将在此基础上遵循合同要求，进一步按照设计文件、技术规范和标准编制出详细的实施性施工组织设计，并严格按照经过批准的施工组织设计进行施工，确保工程实施。1.1 编制依据（1）XX新城第九街区北部用地市政工程施工图纸。（2）有关现行的规范、标准、图集见表1-1主要规范、图集 表1-1序号文件名称文件编号1城镇道路工程施工质量检验标准BDJ01-11-20062公路沥青路面施工技术规范JTGF40-20043公路路基施工技术规范JTGF10-20064给排水管道工程施工与验收规范GB50268-20085XX市给水排水管道施工技术规程DBJ01-47-20006建筑设备施工安装通用图集排水工程91SB4-17市政排水管道工程及附属设施06MS2018砌体方沟通用图集PT099砌体方沟附属构造通用图集PT101.2 编制原则（1）坚持实事求是的原则，根据我公司的施工能力和管理水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效的履行合同。（2）正确选择施工方案，实行全面质量管理。（3）“严格贯彻安全第一”原则。（4）坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议,对技术方案进行不断的优化。1.3 编制目的在满足建设单位各项要求条件的前提下，确保工程施工质量达到合格，力争施工工期提前，把施工对周边环境破坏和扰动控制在规定要求范围内。第2章 工程概况本工程为XX新城第九街区XX用地市政工程，建设单位：XX马坡聚源工业开发中心，设计单位：XX市顺政市政设计所,监理单位：XX顺政通工程监理有限公司，施工单位：XX建工林河建筑工程有限责任公司，道路面积：37004。2.1 工程地理位置及范围2.1.1 工程位置本工程位于XX新城西部，西侧紧临小中河，东临京密公路，南起顺恒大街，北止于北二路。2.1.2 工程范围（1）道路部分:A 小中河路自K0+000K0+484.991；B 北一路自K0+000K0+752.421；C 聚源东路自K0+000K0+523.718；D 聚源西路自K0+000K0+523.718；（2）排水部分:A 小中河路雨水YE7YD18、污水WE6WE17；B 北一路雨水YE7YD18、污水WE6WE17；C 聚源东路雨水YG7YD1、污水WG6WD1；D 聚源西路雨水YF7YD10、污水WF6WD9；E 顺恒大街雨水YD1-1YD18出水口2、污水WD1-1WE16；2.2 设计概况2.2.1设计标准横断面（1）小中河路：道路红线40米，断面布设形式为两幅路，布置方式：6.5米人行步道+12.0米行车道+3.0中央隔离带+12.0米行车道+6.5米人行步道=40.0米（2）北一路：道路红线20米，断面布设形式为一幅路，布置方式：3.5米人行步道+2.0米绿化+9.0米路面+2.0米绿化+3.5米人行步道=20.0米（3）聚源东路：道路红线30米，断面布设形式为一幅路，布置方式：2.5米绿化4.5米人行步道+ +16.0米路面+4.5米人行步道2.5米绿化=30.0米（4）聚源西路：道路红线30米，断面布设形式为一幅路，布置方式：3.5米绿化4.5米人行步道+14.0米路面+4.5米人行步道3.5米绿化=30.0米2.2.2 道路工程（1）小中河路:里程桩号K0+000K0+484.991，长484.991m，路面宽12m2，路面结构层60cm，48cm石灰粉煤灰碎石、12沥青面层。（2）北一路:里程桩号K0+000K0+752.421 ，长752.421 m，路面宽9m，路面结构层46cm，36cm石灰粉煤灰碎石、10沥青面层。（3）聚源东路:里程桩号K0+000K0+523.718，长523.718 m，路面宽16m，路面结构层60cm，48cm石灰粉煤灰碎石、12沥青面层。（4）聚源西路:里程桩号K0+000K0+523.718，长523.718 m，路面宽14m，路面结构层60cm，48cm石灰粉煤灰碎石、12沥青面层。2.2.3 排水工程（1）小中河路雨水D400总长90m、D1000总长135m，方沟24001600总长273.8m；污水D500总长502.5m、D800总长27.5m。（2）北一路雨水雨水D1400总长428m、D1600总长350m；污水D400总长641m。（3）聚源东路雨水D400总长180m、D1000总长285m；污水D400总长499.6m。（4）聚源西路雨水D400总长180m、D1000总长285m；污水D400总长499.6m。（5）顺恒大街雨水D1400总长438m、D1600总长343m、方沟32001600总长50m；污水D400总长499.6m、D600总长722m、D800总长15m。2.2.4 步道砖工程（1）小中河路步道宽6.5m，结构层33cm，6cm透水步道砖、2中砂找平层、15无砂大孔混混凝土、10开级配碎石。（2）北一路步道宽3.5m，结构层33cm，6cm透水步道砖、2中砂找平层、15无砂大孔混混凝土、10开级配碎石。（3）聚源东路步道宽4.5m，结构层33cm，6cm透水步道砖、2中砂找平层、15无砂大孔混混凝土、10开级配碎石。（4）聚源西路步道宽4.5m，结构层33cm，6cm透水步道砖、2中砂找平层、15无砂大孔混混凝土、10开级配碎石。（5）顺恒大街雨水D1400总长438m、D1600总长343m、方沟32001600总长50m；污水D400总长499.6m、D600总长722m、D800总长15m。2.3 地形地貌本工程南侧为顺恒大街南半幅沥青路，西侧为小中河明渠，东侧北侧为原有种植地，施工范围内地势平坦。2.4 施工条件本工程位于马坡镇聚源工业区内，施工用地宽阔，临时设施不难布置，周边为入区企业及居民，交通配合及协调难度较大。第3章 工程特点、重点、难点及其对策3.1 工程特点（1）本工程道路、地下排水管及综合管线为一体的综合性工程，施工工艺齐全，技术要求高。（2）本工程道路管线较多，施工工艺较相近，展开多个工做面并行施工时，容易造成相同机械配置紧张。3.2 工程重点（1）本工程地下管线较多，道路结构层以的管道土方回填施工质量施工重点之一。（2） 本标段综合管线较多，横穿道路较多，管道回填质量尤为重要，（3）道路内检查井井脖四周回填是本工程的重点之一。3.3 工程难点（1） 本工程综合管线施工单位较多，尤其是综合管线施工时我方无法进行施工，直接影响到总工期，合理组织施工是本工程的难点之一。（2）本工程顺恒大街南半幅路已修完投入使用，并且已安装好路灯，顺恒大街排水管线土方只能堆置在北侧，管道材料及安装也安排在沟槽北侧，本段施工场地布置是本工程的难点。3.4 确保工程重点、难点及施工质量措施（1）管道回填施工既是本工程的施工重点，也是难点，为确保本工程的施工质量，施工时设专人负责现场检测密实度并经监理验收不合格不得进行下道工序施工。（2）建立完善的组织管理机构，对本工程的所有资源（特别是机械设备）进行统一管理、调配，实行动态管理。（3）建立完善的质量、安全、文明施工保证体系，按照ISO9002标准进行质量控制，确保本工程施工质量合格。项目经理部下设安质部专职管理全标段施工质量、施工安全及文明施工。（4）坚持三级测量复核制度，认真保护施工中可能损毁的重要桩点，要设好护桩。施工测量放线反复校核，所有控制网点在施工中每15天要进行复测，一旦出现偏差及时进行修正恢复。第4章 工程总体筹划4.1 施工总体部署4.1.1 原则（1）根据道路特点和工程规模，结合现场情况，合理安排，均衡组织施工。（2）为了满足有关工程安全、质量、环保及文明施工的要求，我公司选配经验丰富的技术人员、训练有素的相应专业施工队伍，配备先进完好的机械设备，合理进行施工组织。（3）满足工期要求，采用各种有效措施，确保实现工期目标。（4）本着“先主体、后附属”的原则，安排工期。4.1.2 施工段划分根据本标段分项工程分布特点并结合场地等实际因素，将本工程划分为三个区段，其施工范围如下:小中河路为段、北一路和聚源西路为段、顺恒大街和聚源东路为段，每段为排水、道路、步道砖。其中排水步道砖为一施工班组，道路为一施工班组。4.2 总体施工方案根据本工程特点，结合现场施工条件和施工工期，段、段、段平行施工（、段先开工然后再开工段）。为了缓解机械、材料配备的紧张状况，排水道路施工时先安排两段管道同时施工，每段先完成一道紧接着施工下一条道。为了缩短工期，整个标段内排水施工相同工序流水做业，这样既缓解整个标段内人员、材料及机械配置紧张，单项工程的施工工艺又能紧密衔接。总体施工顺序如图4-1 所示。施工准备雨污水管路基垫层稳定层路缘石沥青路面施工雨污水管路基垫层稳定层路缘石沥青路面施工人行道人行道清理验收通车路基垫层稳定层雨污水管路缘石综合管线施工沥青路面施工人行道图4-1 总体施工顺序图（1）施工准备包括临建、围挡及测量控制网的建立等工作。（2）雨水方沟施工工期长，施工相互干扰较大，因此，将其先安排方沟项目施工。（3）道路工程中4细粒式沥青路面、段采用连续施工，中途不留间歇时间。4.3 施工工期及进度安排4.3.1 工期建设单位要求工期为245日历天，我公司计划工期235日历天，比合同工期提前10日历天。4.3.2 施工进度安排施工准备期10d，准备的工作主要包括三通一平，即路通、电通、水通、场地平，各类临时生产、生活房屋修建。对建设单位移交的测量控制桩位进行复核，并建立满足施工要求的加密控制测量网。4.3.2 排水、道路、步道砖工程进度安排见表4-2（具体另见施工进度形象进度表。施工进度安排 表4-2项目名称工期（天）开始时间结束时间施工准备103月25日4月25日排水工程544月25日6月19日道路工程906月20日9月20日步道砖工程758月23日11月5日竣工验收通车611月10日11月15日4.3.3 施工进度管理我公司人员进场后，根据现场调查进一步优化施组，编制出更合理的施工进度计划。由于施工进度进展会因各种天气因素及施工现场出现不同的情况变化而影响，因此，在施工全过程中开展对进度全阶段、全方位的动态管理，确保施组计划承诺的工期如期实现。施工管理程序如图4-2所示。编制实施性施组（施工总进度计划）主要内容包括:1.主要劳动力计划2.主要机械设备进、退计划3.施工准备工作计划4.临时设施、临时占地计划5.人、材、机数量汇总6.详细的方案、方法、措施上报建设单位审批审查、审批是否通过1.当月（年、季）计划完成工程量2.当月（年、季）实际完成工程量3.开累计划，实际完成工程量4.原因分析及采取措施5.人、材、机汇总实 施按工程项目编制年（月、季）施工进度计划，上报建设单位建设单位审查计划与实际进度是否相符修改计划建设单位审批继续执行计划直至工程完工否是否图4-2施工进度管理程序框图4.4 交通疏散本标段紧临原有顺恒大街南辐路，在施工过程中将顺恒大街原有路北侧做围挡，围挡标有明显的施工标识。施工期间设置必要的交通指示灯及警示牌，指派专人指挥交通，确保行人和来往车辆的通行安全，与当地村民及入区企业等部门建立良好合做关系，共同搞好交通维护。第5章 协调组织管理5.1 同设计单位之间的工作协调（1）我单位进场后及时与设计单位建立联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我们的施工方案，并协助设计单位完善施工图设计。（2）主持施工图审查，协助建设单位会同设计师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。（3）对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、建筑师、监理按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。5.2 与监理工程师工作的协调（1）在施工全过程中，严格接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。（2）贯彻执行项目经理部建立的质量控制、质量检查、管理制度等，杜绝现场施工专业队伍不服从监理单位监督管理的不正常现象发生，使监理单位的正确指导得到全面的执行。（3）所有进入现场的成品、半成品材料均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告。（4）按部位或分项工序检验的质量，严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理单位能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。5.3 同施工单位之间的工作协调由于本工程综合管线施工单位较多、北侧仍有另一家道路排水施工单位，我方施工时及时与各施工单位及时联系，尤其是路面管道高程及路中线，避免因标高中线问题出现返工现象。5.4 协调方式（1）按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。（2）由监理总工程师负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调以建设单位、监理单位、施工单位参加的会议。（3）项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和有关单位反映，通报工程进度情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进度情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进度，我们还将定期召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各部门的关系以确保工程的正常进行。第6章 主要施工方法及技术措施6.1 排水方沟施工本标段内拟建排水方沟2.4m1.6 m、3.2m1.6m，位于小中河路南侧顺恒大街西侧共两处。施工工序流程如图6-1 所示。施工准备基槽开挖验 槽底板混凝土浇筑底板钢筋绑扎素混凝土垫层混凝土养护侧墙钢筋绑扎侧墙支模 混凝土养护 侧墙拆模侧墙混凝土浇筑 方沟回填土 预制盖板安装 图6-1排水方沟施工工序流程图6.1.1 基坑开挖人工配合EX200 挖掘机开挖，因基础埋深浅，视地质情况决定放坡开挖或竖直开挖，竖直开挖必要时用5cm 木板做维护挡板。（1） 施工工艺流程：施工工艺流程图6-2所示。基底整平、修坡机械放坡施工准备测量放线 验 槽夯 实图6-2 基槽开挖工序流程框图（2）施工要点1) 施工准备：施工时，先清除设计基槽范围内场地的杂物、障碍物，平整施工便道，使用挖掘机挖土，汽车运土。2) 测量放线：土方开挖之前，放开挖边线并测量原始地面高程，挖至设计基底时再次测量基底高程并做好施工记录，本工程为混凝土沟，沟槽底部每侧工作面宽度为1000。3) 基槽开挖：基槽开挖之前清除表面全部杂质土及其他垃圾土，土方放坡h3m时按10.3坡度放坡，h3m时按10.5坡度放坡。基底及边坡预留一层200300mm 厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。挖好后的基坑暴露时间不能过长，应及时验槽并检查其尺寸、基底承载力，符合要求后立即进行基础混凝土施工。4）基槽土方未挖时计算好回填土方，剩余土方根据甲方要求运到指定地点，土方堆放在基槽一侧，别一侧为施工道路及主要材料堆放地。5）基槽开挖时，随时检测基底标高，避免超挖。若超挖将松动部分清除，严禁用原土回填超挖部分，采用6%的石灰土回填夯实，严禁欠挖。6.1.2 排水方沟结构施工1）根据设计要求每30米设变形缝一道，变形缝见PT09SH-17。2）底板及墙体钢筋绑扎前对进场钢筋必须进行复试检测，合格后施工使用。3）由于设置变形缝，我方安排底板及墙体隔段施工。第一段、第三段、第五段先施工，拆模后再施工第二段、第四段、第六段，以此类推。4）根据排水方沟结构特点，其混凝土结构分两次浇筑，第一次浇筑底板及50cm侧墙，第二次浇筑墙体前将第一次浇筑的侧墙混凝土表面凿毛、冲洗干净。根据有关规范要求在侧墙高30cm处设置水平施工缝。如图6-3所示。M10 预 制 盖 板20 360（240） 20 13010施工缝 30208图6-3 排水方沟结构图5）预制盖板安装前先在墙上浇水铺20厚水泥砂浆，然后再吊装盖板，盖板两端用M10水泥砂浆抹三角，板缝采用M10水泥砂浆勾缝。6.1.3 排水方沟回填排水方沟回填必须在晴天进行，当混凝土强度达到设计强度的75%后，方能进行填土。当排水方沟上覆土层小于0.5m 时严禁任何重型机械和车辆通过。6.2 排水管道施工6.2.1土方开挖施工工艺流程：同方沟施工工艺流程1) 施工准备：施工时，先清除设计基槽范围内场地的杂物、障碍物，平整施工便道，使用挖掘机挖土，汽车运土。2) 测量放线：土方开挖之前，放开挖边线并测量原始地面高程，挖至设计基底时再次测量基底高程并做好施工记录。沟槽底部的开挖宽度应符合设计要求，本工程雨水管道按06MS201-1-11计算，污水管道按下图计算。 污水管道一侧的工作面宽度 表6-1管道的外径D0（）管道一侧的工作面宽度（）D0500刚性接口400柔性接口300500D01000刚性接口500柔性接口4003) 基槽开挖、土方堆置部位：同方沟施工。（其中顺恒大街土方均堆置在沟槽北侧，为保证施工工作面，土方需要二次倒运一次）4）由于北一路、聚源西路、聚源东路雨污水间距2.5m，沟槽土方为雨污合槽开挖；小中河路雨污水间距11.5m、顺恒大街雨污水间距4.5m，沟槽土方为雨污单槽开挖。单槽、合槽开挖土方断面见图6-4、6-5。B现状地面1：m h B1B沟槽上部开挖宽度B1沟槽上部开挖宽度h沟槽开挖深度m放坡系数图6-4单槽沟槽开挖断面图B现状地面 1：m h B1B沟槽上部开挖宽度B1沟槽上部开挖宽度h沟槽开挖深度m放坡系数图6-5合槽沟槽开挖断面图6.2.2钢筋混凝土承插管本工程D1400采用企口型钢筋混凝土管，D1400采用承插口型钢筋混凝土管。（1）下管、稳管 1)管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量，并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。2)管道下管：直径D500 以下的混凝土管，采用人工安装，直径D500 以上的钢筋混凝土管采用机械吊装、人工配合。每个井段设龙门架挂线施工，同时采用中心线法和边线法控制中线与高程。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。 3)稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻管内底错口不大于3mm。（2）挖接头工作坑在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空， （3）对口 1)清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。 2)清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹无腐蚀性润滑剂。3)插口上套胶圈：密封胶圈应平直、无扭曲、应正确就位。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于l0mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。（4）承插口接口：管基碎石基础振捣后，再安装橡胶圈，橡胶圈用于管道接口缝处。（5）钢筋混凝土管管口间纵向间隙见表6-2 钢筋混凝土管管口间纵向间隙 表6-2管材种类接口类型管内径D1（）纵向间隙（）钢筋混凝土管平口、企口5006001.05.07007.015承插式乙型口60030005.01.5 （6）管道铺设的允许偏差见表6-3 管道铺设的允许偏差 表6-3检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数经纬仪测量或挂中线用钢尺量测1水平轴线无压管道15每节管1点水准仪测量压力管道302D11000无压管道10压力管道30D11000无压管道15压力管道306.2.2聚乙烯双壁波纹污水管（1）下管、稳管 1)管道进场检验：不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；内外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷班及明显的痕纹；管节不得有异向弯曲，端口应不整；橡胶圈外观光滑，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等。2)管道下管：承插式管道采用人工安装，宜人工布管且在沟槽内连接，严禁将管节翻滚抛入槽中。 3)稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。（2）连接 1)清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净。 2)清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹无腐蚀性润滑剂。3)插口上套胶圈：密封胶圈应橡胶圈外观光滑，不得有裂缝、破损、气孔等。安管时，每个井段设龙门架挂线施工，同时采用中心线法和边线法控制中线与高程。安装完的管道，中心线及高程调整合格后，即将管底有效支撑角范围内用中砂回填密实，不得用土或其它材料回填。（3）承插口接口橡胶圈用于管道接口缝处，插口插入承口深度至少3个螺距，单体橡胶圈应放在第二条肋槽处，管道与检查井的连接采用短管，承插口应顺水流方向安装。（4）闭水试验：1）管道闭水试验必须在沟槽回填土前进行。井室砌筑完成后，进行闭水试验的管段两头应用砖砌管堵，在养护34d达到一定强度后方可进行闭水试验。闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m。闭水过程中同时检查管堵、管道、井身，无漏水和渗水，再浸泡12d后进行闭水试验。2）允许渗水量应符合表6-4的规定。 允许渗水量 表6-4序号管径（mm）允许渗水量（/24hkm）序号管径（mm）允许渗水量（/24hkm）1400201818004825002219190050380028222200563）试验合格后及时打掉管道两端堵头，清理干净。6.2.3检查井（1）污水为1000圆型检查井，雨水井为矩形、圆型、扇形三种井，各类检查井及雨水进水井均按设计位置、尺寸规格施工。（2）检查井垫层依据图纸要求在砌筑前提前浇筑，混凝土采用商品混凝土。（3）砌体原材经复试合格方可使用，砌筑砂浆符合图纸及规范要求。（4）砌筑时砂浆饱满，上下砌体交错，内外搭接，倒流槽及爬梯安装按图集施工。（5）墙体抹面应压实压光，不得有空鼓，裂缝等现象。留槽在井壁砌到管顶以下即行浇筑，表面平顺，圆滑。安装预制井圈井盖牢固平稳，座浆饱满，注意与路面高程、坡度相一致。（6）检查井井室允许偏差见表6-5 检查井井室允许偏差 表6-5检 查 项 目允许偏差（）检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置（轴向、垂直轴向）15每座2用钢尺量测、经纬仪测量2结构断面尺寸10，02用钢尺量测3井室尺寸长、宽202用钢尺量测直径4井口高度农田或绿地201用水准仪测量路面与道路规定一致5井底高程开槽法管道铺设D11000102D1100015不开槽法管道铺设D11500+10，-20D11500+20，-406踏步安装水平及垂直间距外露长度101用尺量测偏差较大值7脚窝高、宽、深108流槽宽度+106.3 道路施工本工程小中河路、聚源东路、聚源西路路面结构层均60cm，48 cm 石灰粉煤灰碎石、12沥青面层。北一路路面结构层46cm，36cm石灰粉煤灰碎石、10沥青面层。6.3.1 路基施工施工准备清理建筑垃圾、表土挖掘机挖土路基碾压检测试验分项验收测量路基标高（1）施工工艺流程如图6-6图6-6 挖方路基施工工艺流程图（2）施工方法1)路基挖方施工方法：土方开挖主要采用挖掘机、自卸汽车施工，挖方过程中采用人工修刮平整边坡，并在雨期来临之前在距边坡1.0m 处做好截水沟，避免边坡雨水冲刷，保证边坡稳定；此外在路槽底施做排水沟，避免雨水浸泡路床。机械开挖路槽施工标高至路基顶面设计30cm以上，停止施工，由人工平整，然后用压路机碾压。2)填方段路基施工方法：采用人工配合推土机初平,平地机整平,由边向中先用68t两轮压路机压实，再用1215t、1821t三轮压路机压实。填土路基采用核子密度仪或灌砂法检测其压实度。填土路基按“四区段，八流程”水平分层填筑施工。四区段是:填土、平整、碾压、检测区段。即填、平、压、检。八流程是:施工准备测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、边坡整修。（3）施工要点1)路基挖方施工要点：施工前切实做好临时排水设施，并与永久性排水设施相结合，使施工场地处于良好的排水状态，且排出的水不得危及附近设施。土方边坡开挖，由测量人员放样坡顶线，撒出清晰石灰线，采用推土机和挖掘机开挖，测量人员采用现场同步控制的方法，一次性开挖修筑。施工过程中应加强测量监控，边坡随开挖随修整，并及早施做边坡防护。土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，无论开挖工程量和开挖深度大小，不得乱挖超挖，严禁掏洞取土。施工过程中若发现土层性质有变化时，应修改施工方案，并及时报驻地监理。雨期开挖时，宜分层开挖，每层底面有大于1%的纵坡；挖方边坡宜沿边坡预留30cm厚，待雨期后再整修到设计边坡。开挖路段施工宜于距路基顶面30cm处停止开挖，待雨期后再挖到设计标高。挖运土方应及时运至土场，不得随意乱堆放，以减小对交通及周边环境的影响，土场应做好排水设施，始终保持土场内不积水。路基施工应与道路排水系统施工密切配合，避免地下排水管道施工时路基的二次开挖。路基挖方段施工时，应考虑路基土因碾压造成的沉降量，其沉降量由试验确定，开挖将接近设计标高时预留出沉降量。2)填方段路基施工要点施工时必须做好施工现场内的排水工作，必须将地面积水排出路幅范围以外，将路基土疏干，以确保路基的稳定，可根据现场情况确定排水方式，如盲沟等形式。路基填土应不含任何不适宜工程使用的土，如淤泥、沼泽土、建筑垃圾、含有残树根等腐质的土以及含水量较大的土。清除路基范围内的淤泥、杂草、树根及表层耕植土。路基填土必须分层压实，每层松铺厚度一般不应大于30cm,每层的压实厚度不得大于25cm。严禁使用一次性填高、一次性压实的方法，严格控制对应施工质量控制指标。路基压实后不得有翻浆、弹簧现象。为保证路基边坡的压实度，一般路段的路基两侧各加宽50cm 的碾压宽度。道路路基及面层施工前应对路基做全面检查，其压实度、平整度、弯沉值等指标应满足设计及相关规范要求，如达不到设计规定值，应查出其范围后做进一步处理，直至合格为止。 路基土方压实度标准 表6-6路床以下深度（cm）压实度%检查频率检查方法重型击实每层填方08095每1000m2 检查3 点用环刀法检查8093每1000m2 检查3 点用环刀法检查挖方03095每1000m2 检查3 点用环刀法检查3)土方路基允许偏差如表6-7 所示。土方路基允许偏差表 表6-7项次检查项目允许偏差值1路基顶层压实度（%）不低于952弯沉值（mm）不大于设计值3纵断面高程（mm）10 ，304中线偏位（mm）1005宽度（mm）不小于设计值6平整度（mm）307横坡（%）0.58边坡不陡于设计值6.3.2 路面施工路基弯沉值测定、压实度试验，合格后方可进行路面结构层施6.3.2.1石灰粉煤灰层施工：按设计本工程，机动车道稳定层厚度为48cm，根据规范要求，36cm厚粉煤灰层要分层摊铺，计划分三层施工，第一、二层厚16cm同时进行，第三层厚16cm。具体技术措施如下：1.施工方法（1）施工准备：基层施工前应对土路床做全面检查，建立严格的交接制度和验收制度，按规范规定项目和频率进行全面验收。（2）施工机械施工现场配合压路机、搅拌机、装载机、推土机、洒水车、自卸汽车、平地机等机械设备，并在工做面上适当组合。（3）施工技术措施根据设计要求并结合施工现场实际情况，根据以往施工经验拟定虚铺厚度、压实度与机械碾压遍数的关系等数据，在施工过程中动态调整施工技术参数，最优化施工方案，用以指导全面施工。根据实测的压实系数（摊铺系数）确定纵断面标高，每隔5m设一标志桩，并设置标记和挂线。（4）粉煤灰碎石严格按设计配合比控制材料用量。（5）摊铺和整形摊铺前施工员应检查拌合料是否严重结块。遇雨期施工时，路床挖边沟进行排水，拌合料随铺随压。卸料后用平地机粗平，采用人工进行集料推铺、精平，专人指挥做业机械，做业中不得碰损测量标高桩，人工用锹和耙平整修边，并对机械不能施工到的边角部位进行修补，并用路拱板进行初步整形，用拖拉机或压路机初压后，用锹按线整形，再用路拱板校正成形，拌合料的摊铺采用人工摊铺，机械配合，分二次摊铺成型。第一层摊铺压实厚度控制在16cm，第二层摊铺压实厚度控制到完成面标高。松铺厚度为层厚度的1.31.35 倍，第一层铺筑后，辗压至密实度达到要求后，接着铺第二层。保证各层的压实度达到验收标准要求。第三层施工时待路面内雨水口及雨水口连接管全部完成后再施工，在此期间粉煤灰结构层必须设专人进行养护，不准机动车通过。2.施工要点1) 路面结构层所用的建筑材料必须符合施工及验收规范的规定。（2）摊铺后使用812t压路机碾压，遵循:“先轻后重，先边后中，由低至高，轮迹重叠1/2”原则进行碾压，其碾压次数不小于6 次，碾压至平整密实无明显轮迹为止。（3）铺筑碾压后，测量人员立即复测标高及平整度，对不符合点及时调整、修正，保证第二层完成面高程符合设计要求。（4）接缝的压实在辗压时重点处理，边缝外留50cm宽暂不辗压，等接连铺筑后一并压实，或将已压待接部分翻松约3050cm，并和新铺的拌合料衔接，然后全辗压。（5）在对石灰粉煤灰层进行厚度、宽度、平整度、高程及密实度检测合格即开始养护，采用每天人工经常洒水进行养护，始终保持稳定层表面潮湿，养护期不少于d。石灰粉煤灰层分层施工时，下层碾压完后经7d养护期，即可继续铺筑上层。养护期内应封闭交通，以免石灰粉煤灰层表层受损。3.质量控制（1）填筑材料7d无侧限抗压强度达到设计要求。（2）路面弯沉值在设计容许范围内。（3) 摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象（4）石灰粉煤灰稳定砂砾基层压实标准见表6-8（5）石灰粉煤灰稳定砂砾基层允许偏差见表6-9 石灰粉煤灰稳定砂砾基层压实标准 表6-8序号项目规定值或允许偏差检查频率检验方法范围点数1无侧限抗压强度（MPa）R7符合设计要求200012压实度快速路、主干路97%灌砂法次干路、支路95% 石灰粉煤灰稳定砂砾基层 表6-9序号项目规定值或允许偏差检查频率检查方法范围点数1石灰含量+1.0%010001EDTA滴定法2含水量-1.0%+1.5%(以质量计)10001燃烧法烘干法3平整度1020m路宽（m）91用3m直尺和塞尺连续量取两尺取最大值91521534厚度1010001用钢尺量5宽度不大于设计规定+B40m1用钢尺量6中线线位25200m4用经纬仪测量7中线高程15无联结层1020m1用水准仪测量8横断高程15且横坡差不大于0.3%20m路宽（m）92用水准仪测量91541566.3.2.1沥青路面施工：本标段沥青面层分二层，底层为7cm厚AC-25C；面层为4cm厚AC13C细粒式沥青混凝土。（1）施工方法1)准备工作：沥青路面施工前应将石灰粉煤灰层的杂物清理干净，稳定层破损，坑洞等应及时修补平整，检查路缘石、检查井井盖是否安装稳固，若存在问题，局部予以处理。2)测量放样：沥青路面的高程可在已砌筑的路平石或缘石标明沥青碎石层和沥青混凝土面层的高程，交叉路口或喇叭口应设指示桩来控制高程。3)材料：采用石油沥青作为结合料，其性能应符合三大指标要求。石料采用坚韧、无风化，清洁碎石或砾石作骨料，应具有适当的级配，抗压强度大于800kg/cm2,云母泥土等杂质含量小于2%，针状、片状颗含小于10%，吸水率小于3%，砂采用颗粒坚韧无风化且有适当级配组成的粗砂或中砂作填充材料，最大粒径小于5mm，含量少于5%，石屑采用坚硬、洁净带有棱角的石屑，最大粒径小于10mm，含0.07mm 以下的粉料不超过5%,石粉空隙率不小于45%，细度应全部通过100 号筛，0.0750.005mm的颗粒含量应占总重的80-90%。4)沥青混合料的拌制和运输：（A）沥青混合料应按设计沥青量进行试拌，取样后进行马歇尔稳定度试验，并将各试验值与试验室配合比试验结果进行比较，验证沥青用量是否合适，必要时可作适当调整。（B）确定适当的拌和时间，拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块等现象。（C）确定适宜的加热和出厂温度，混合料出厂温度为：石油沥青混合料130160。（D）沥青混合料采用自卸卡车运至工地，车厢底板及周壁应涂一薄层油水（柴油:水为1:3 混合液），运输车辆上应有覆盖设施。（E）运至摊铺地点的温度，石油沥青混合料不低于130 。5)沥青混合料的摊铺：本工程采用机械进行摊铺,但在机械无法摊铺到的或已摊铺到的地方,如构筑物边缘局部缺料、局部混合料明显离析、基层表面有明显不平整，沿线单位小型路口采用人工摊铺。（A）机械摊铺：我公司租用的ABG325 多功能履带式摊铺机，摊铺宽度可达9m，摊铺速度480m/h，同时沥青拌和站就在附近，保证了施工时沥青出厂温度，满足沥青混合料的拌和质量要求和摊铺量的供应，这些都给机械摊铺创造了有利条件。施工时采用分路幅摊铺，接缝应紧密、拉直，并设置样桩控制厚度。控制摊铺温度，石油沥青混合料不低于100，机械摊铺的松铺系数为1.151.35，相邻两幅摊铺带搭接10cm，并派专人用热料填补纵缝空隙，整平接茬，使接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。当摊铺工作中断，已铺好的沥青混合料降至大气温度时，如续铺筑，采取“直茬热接”方法，认真细致处理。（B）碾压：A)控制好开始碾压时沥青混合料的温度以及压路机碾压速度。B)压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带重迭1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有挡板，路缘石、路肩等支挡时，紧靠支挡碾压。C)初压时用68t双轮压路机或610t振捣压路机（关闭振捣装置）初压2遍，初压后检查平整度，路拱，必要时予以修整。复压时用1012t三轮压路机10t振捣压路机或相应的轮胎压路机进行，碾压46遍至稳定和无明显轮迹。终压时用68t双轮压路机或用68t振捣压路机（关闭振捣装置）碾压24遍。D)压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，向碾压轮洒少量水，严禁洒柴油。E)压路机在未碾压成型并冷却的路段转向，调头式停车等候。振捣压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振捣。F)对压路机无法压实的拐弯死角加宽部分及某些路边缘等局部地区，应采用振捣夯板压实。对雨水井与各种检查井的边缘还应用人工夯锤，热烙铁补充压实。（C）放行：石油沥青混合料表层温度降到大气温度时，即可放行。（2）施工要点1）沥青面层所用的建筑材料必须符合施工及验收规范的规定。2）沥青层面施工应注意气温条件，当气温低于10时应停止施工。3）严格控制沥青混合料的出碾温度及终碾温度，其最低温度应符合沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）。4）热拌沥青混合料必须采用机械摊铺，相临两副的摊铺设置510cm 的摊铺重叠。5）尽量避开雨天施工，并备用较大面积的雨布，以便急需时使用。（3）质量控制1）沥青路面压实度、厚度应符合设计要求。2）路面弯沉值在设计容许范围内。3) 表面应平整、坚实、不得有脱落、掉渣、烂边等现象4）面层压实标准见表6-105）沥青混凝土路面允许偏差见表6-11 沥青混凝土面层压实标准 表6-10序号项目规定值或允许偏差检查频率检验方法范围点数1压实度快速路、主干路97%10001灌砂法次干路、支路95%2厚度-5+101000路宽m913弯沉值符合设计要求2m9152153 沥青混凝土路面允许偏差 表6-11序号项目规定值或允许偏差检查频率检查方法范围点数1摩擦系数符合设计要求200m1横向力系数车2构造深度符合设计要求200m全线连续砂铺法3平整度320m路宽m91用3m直尺和塞尺连续量取两尺取最大值915215341010001用钢尺量5宽度不大于设计规定+B40m1测距仪或用钢尺量6中线高程1020m1用水准仪测量7中线线位20200m4用经纬仪测量8横断高程10且横坡差不大于0.3