GB/T 20118-2025钢丝绳通用技术条件

ICS7714065

CCSH.49.

中华人民共和国国家标准

GB/T20118—2025

代替GB/T20118—2017GB/T25833—2010GB/T20067—2017

,,

钢丝绳通用技术条件

Generaltechnicalrequirementsforsteelwireropes

ISO24082017Steelwireroes—ReuirementsMOD

(:,pq,)

2025-08-29发布2026-03-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T20118—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

分类

4………………………3

标记

5………………………5

订货内容

6…………………5

材料

7………………………5

技术要求

8…………………7

检验

9………………………18

试验

10……………………19

验收方法

11………………22

包装标志和质量证明书

12、………………22

安全使用和维护

13、………………………22

附录资料性本文件与相比的结构变化情况

A()ISO2408:2017……23

附录资料性本文件与技术差异及其原因

B()ISO2408:2017………25

附录规范性钢丝绳类别直径和级别的最小破断拉力表

C()、………27

Ⅰ

GB/T20118—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替钢丝绳通用技术条件公路护栏用镀锌钢丝

GB/T20118—2017《》、GB/T25833—2010《

绳和粗直径钢丝绳与相比除结构调整和编辑性改动

》GB/T20067—2017《》,GB/T20118—2017,

外主要技术变化如下

,:

增加了共

———3×7、3×19M、6×61、8×61M、6×35N、6×61N、6×91N、8×61N、8×91N、8×61

个钢丝绳类别删除了钢丝绳类别见表年版的表

10,4×V39(1,20171);

增加了共个钢丝绳类别见表

———24(W)×7、24(W)×19、35(W)×363(2);

制绳用钢丝增加了公称抗拉强度级见

———2060MPa(7.1);

更改了纤维芯的相关要求见年版的

———(7.2.1,20177.2.1);

更改了多股钢丝绳钢丝接头之间最小距离的要求见年版的

———(8.3,20178.3);

更改了钢丝绳的涂油要求见年版的

———(8.4,20178.4);

增加了钢丝绳预变形和后变形的要求见

———(8.5);

删除了钢丝绳捻法的要求见年版的

———(20178.9);

更改了钢丝绳直径允许偏差和不圆度的要求见表年版的表

———(6,20176);

增加了钢丝绳捻距的要求见

———(8.11);

增加了

———3×7、3×19M、6×61、6×35N、6×61N、6×91N、8×61、8×61M、8×61N、8×91N、24

共个类别钢丝绳的参考重量系数和最小破断拉力系

(W)×7、24(W)×19、35(W)×3613

数更改了钢丝绳的参考重量系数删除了的参考

,35(W)×7、35(W)×19、34(M)×7,4×V39

重量系数和最小破断拉力系数见表年版的表

(8,20178);

更改了钢丝抗拉强度允许值见表年版的表

———(9,20179);

增加了钢丝最小扭转次数要求见表

———4.80mm~6.00mm(10);

增加了钢丝最小弯曲次数要求见表

———4.80mm~5.00mm(11);

更改了钢丝最小镀层重量的要求见表年版的表

———4.00mm~6.00mm(12,201712);

增加了钢丝绳绳端处理的要求见

———(8.16);

更改了钢丝绳直径测量仪器精度的要求见年版的

———(9.1.1,20179.1.1);

增加了钢丝绳长度的测量方法见

———(9.2);

增加了锌层附着性试验的规定见

———(10.3.5)。

本文件修改采用钢丝绳要求

ISO2408:2017《》。

本文件与相比在结构上有较多调整两个文件之间的结构编号变化对照一览表见

ISO2408:2017,,

附录

A。

本文件与相比存在较多技术差异在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直单

ISO2408:2017,,

线进行了标示这些技术差异及其原因一览表见附录

(|)。B。

本文件做了下列编辑性修改

:

为与现有标准协调将文件名称改为钢丝绳通用技术条件

———,《》;

删除了的资料性附录资料性附录资料性附录

———ISO2408:2017F、G、H。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国钢铁工业协会提出

。

Ⅲ

GB/T20118—2025

本文件由全国钢标准化技术委员会归口

(SAC/TC183)。

本文件起草单位贵州钢绳股份有限公司江苏狼山钢绳股份有限公司江苏芸裕金属制品有限公

:、、

司巨力索具股份有限公司江苏赛福天集团股份有限公司上海君威钢绳索具股份有限公司江苏神王

、、、、

集团钢缆有限公司湖南湘钢金属材料科技有限公司海城正昌工业有限公司海洋石油工程股份有限

、、、

公司山东德商金属科技有限公司盐城市正扬钢绳有限公司盐城荣星制绳有限公司莘县升鑫金属制

、、、、

品有限公司南通市产品质量监督检验所冶金工业信息标准研究院

、、。

本文件主要起草人刘廷均杨正延任翠英陈延菘张守森李教教邓海燕薛建军赵春江

:、、、、、、、、、

杨岳民王世君黄玮颉王周勇赵汝明杨小龙王振中张静徐华曹全利陈建豪刘洪郡苏頔瑶

、、、、、、、、、、、、、

顾小建蔡红崔海静高正凯宋自武黄建明刘义森李兴伟张勇青赵瑞娥张辉徐小静凌晨

、、、、、、、、、、、、、

王玲君冷明鉴杨帆

、、。

本文件所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为一般用途钢丝绳

———GB/T20118,2006GB/T20118—2006《》(GB/T20118—2006

代替的文件及历次版本发布情况为圆股钢丝绳优质钢丝

:GB1102—1974《》、GB8918—1988《

绳钢丝绳年第一次修订

》、GB/T8918—1996《》),2017;

年首次发布为年第一次修订

———GB/T20067,2006GB/T20067—2006,2017;

年首次发布为

———GB/T25833,2010GB/T25833—2010。

Ⅳ

GB/T20118—2025

钢丝绳通用技术条件

1范围

本文件界定了钢丝绳的术语和定义给出了分类标记规定了订货内容材料技术要求检验验

,、,、、、、

收方法包装标志及质量证明书安全使用和维护描述了试验方法

、、、、,。

本文件适用于光面和镀层碳素钢丝制造的圆股和异形股钢丝绳

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.11:(GB/T228.1—2021,ISO6892-1:

2019,MOD)

金属材料线材反复弯曲试验方法

GB/T238(GB/T238—2013,ISO7801:1984,MOD)

金属材料线材第部分单向扭转试验方法

GB/T239.11:(GB/T239.1—2023,ISO7800:

2012,IDT)

钢产品镀锌层质量试验方法

GB/T1839(GB/T1839—2008,ISO1460:1992,MOD)

钢丝绳包装标志及质量证明书的一般规定

GB/T2104、

数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8170

钢丝绳破断拉力测定方法

GB/T8358(GB/T8358—2023,ISO3108:2017,MOD)

钢丝绳术语标记和分类

GB/T8706、(GB/T8706—2017,ISO17893:2004,MOD)

剑麻钢丝绳芯

GB/T15030(GB/T15030—2021,ISO4345:1988,NEQ)

钢丝绳验收及缺陷术语

GB/T21965