批量漏检改善项目阶段汇报.ppt

奥马一分厂批量漏检改善项目第一阶段报告报告人：张洪友质检科科长,D定义,M测量,A分析,I改善,C标准化,1.项目开展流程简介,项目背景项目思路改善背景目标设定团队构筑团队分工推进计划,数据分析操作流程及检验节拍调查检验标准的掌控程度调查测量量具调查现场布局调查门体保护调查检验环境调查,测量分析漏检原因导出方案导出,环境布局改善规范操作流程量具完善检验标准掌握,成果巩固全厂推广,D项目背景,65%,项目背景：8最终外观合格率：68.5%，大量的客户投诉！,D,M,A,I,C,D1项目思路,D,M,A,I,C,背景描述,门组为切入点,锁定改善目标,建立行动方向,建立团队,团队分工,介入调查,原因分析,导出改善方案,方案落实,验证效果,标准化,全厂推广,D2背景描述,D,M,A,I,C,中间外观大量落地返修门,门组现状描述：8月份门体抽检不良率为：14.3%,客诉投诉,D,M,A,I,C,D3目标设定,改善周期：8月20日10月20日改善切入点：门组改善目的:所有工序处于稳定、受控状态。改善目标:过程批量性质量问题下降50%目标描述:,QCC,D,M,A,I,C,D4团队构筑,我们的口号是：猎鹰出击，无所遁形；猎鹰出击，所向披靡。猎鹰出击，一劳永逸；猎鹰出击，神马都是浮云！,罗有明,组员,张洪友,张漍超,董辉,胡鑫,罗康,秦芳,杨勇剑,龙建泉,王水强,肖泽敏,蒋有息,团名：猎鹰队,D5团队分工,D,M,A,I,C,D6预期财务收益,D,M,A,I,C,无形收益：1、减少客户投诉，提升公司信誉度及良好形象；,精益管理传动价值,D,M,A,I,C,D7推进计划,D,M,A,I,C,M1数据调查,主要的不良问题：泡迹、凹花、胶迹、胆凹、胆烂、夹胶纸。,门机台漏检的主要问题点分析：,D,M,A,I,C,调查方向：,（1）人员,（2）设备,（3）材料,（4）方法,（5）环境,M2调查方向,D,M,A,I,C,M3检验标准掌握调查,结论：检验员对检验标准不熟悉；,D,M,A,I,C,M3人员调查,结论：1、检验员的检验操作流程、检验方法不统一；2、部分检验员检门操作流程存在漏检点；3、检验节拍太快，未能清晰的检完整个门体；,D,M,A,I,C,M4设备调查,设备调查：,结论：流水线过高可视角度不够,结论：线体流动不便于检验,D,M,A,I,C,M5量具调查,这还能用吗？,哦.,首检量具调查：,显示已损坏,刻度失准,量具变形,M5量具调查,仅能达到：-6,仍在使用,D,M,A,I,C,漏洞1：返修工返修后冲关，不经检验直接装车；漏洞2：返修工冲关不返修直接装车；,M7现场布局调查,D,M,A,I,C,门车保护露铁,M8门车配置调查,门车现状,D,M,A,I,C,D,M,A,I,C,M9环境调查,灯光调查：,光线暗,结论：灯光不但要充足，且灯管安装点要合理，与检门点形成镜面反射。,镜面反射,漫反射,A1团队组织分析,组织团队分析结论,现状宣贯同步改进,D,M,A,I,C,M测量过程导出：,A2原因导出,线体流动不便于检验