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编号: 毕业设计(论文)开题报告题 目: 圆形筛盖注塑模具设计 学院: 机电工程学院 专 业: 机械设计制造及其自动化 学生姓名: 学 号: 指导教师单位: 机电工程学院 姓 名: 职 称: 题目类型:理论研究 实验研究 工程设计 工程技术研究 软件开发 2016年3月1日1毕业设计的主要内容、重点和难点等 1.选题背景 近年来,塑料模具的产量和水平发展十分迅速,高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内,塑料受热熔化后,在注塑机的螺杆或活塞的推动下,经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内,塑料在其中固化成型。 与其他机械行业相比,模具制造业主要有以下三个特点: (1)模具不能像其他机械产品那样可作为基本定型的商品随时都可以在市场上买到。这是因为每副模具都是针对特定的塑料制品的规格而产生的,由于塑料制品的形状、尺寸各异,差距甚大,其模具结构也是大相径庭,所以模具制造不可能形成批量生产。换句话说,模具是单件生产的。因此,模具的设计、制造成本都较高。 (2)因为注塑模具是为产品中的塑料制品而订制的,作为产品,除质量、价格等因素之外,很重要的一点就是需要尽快地投放市场,所以对于为塑料制品而特殊订制的模具来说,其制造周期一定要短。 (3)模具制造是一项技术性很强的工作,其加工过程集中了机械制造中的诸多先进技术的部分精华与钳工技术的手工技巧,因此要求模具工人具有较高的文化技术水平,这种技术工人对模具单件生产方式组织均衡生产来说是非常重要的。 2.主要内容 此次题目设计为圆形筛盖注塑模设计。主要设计内容如下: (1)熟练掌握模具设计的相关软件和理论知识,利用掌握的相关软件和模具设计的理论知识进行课题的调研。 (2)根据所设计的题目搜集相关资料并消化,了解圆形筛盖零件注塑模设计的基本思路与方法。 (3)设计一套合格的模具包括确定合理的型腔分布和分型面以及合理的塑件浇注系统和排气系统。 (4)设计选择成型零部件凸凹模结构、导向定位机构、脱模机构设计、抽芯机 构、 冷却系统、模架的选择、注塑成型的基本参数以及注塑机的设计选用和校荷。 (5)熟练掌握一门三维软件并对零件实体造型;运用MoldFlow软件对塑料一些参数进行模流分析。(6)通过模拟分析的结果优化模具结构及相关参数,并验证设计的合理性;绘制模具整体装配结构图。(7)合理选择尺寸、公差、表面粗糙度和制件材料,绘制的产品图样完整,通过对产品的性能分析,完成相关的模具结构与零件设计。 3.重点与难点(1)对模具型腔数的确定以及模具结构、分型面和浇注口形式的选择;(2)分析塑件的合理性设计及结构工艺性;(3)圆形筛盖内表面有螺纹,上表面有79个小孔,外表面质量要求较高;(4)模具主要尺寸设计、强度及刚度的计算分析;(5)模具调温系统结构的确定、脱模推出机构的设计;(6)保证塑件成型时无变形,注出的制件表面光滑,无气泡和其它缺陷,无飞边或少飞边。2 准备情况(查阅过的文献资料及调研情况、现有设备、实验条件等) 1.注塑模技术现状国内模具现状,近年来我国通过引进国际的先进技术和加工设备,使塑料模具的制造水平比十年前前进了一大步,然而由于基础薄弱,对引进技术的吸收,掌握,尚有一段距离,而且发展也不十分平衡。因而,我国塑料模具总体水平也世界先进技术尚有一定差距。目前存在的主要问题是:产品设计不够科学,模具机构设计不够精致,模具材料单一,加工工艺简单,模具价格偏高,具体表现在:1) 目前我国从事塑料模具设计的人虽然不少,但大多数专业知识不够丰富,没有受过专门系统的训练,所以高水平的设计人员不多;专业书籍缺乏,没有一套我国自己的设计理论与设计数据,大多数模具设计者都是依靠自己的设计经验类设计新的模具,知识更新很慢。2)从设计结构上看,我们的设计不够细致,许多细节考虑欠周到,以至于模具寿命不长,特别是冷却系统和热流道技术,在这方面与国外差距更大。3)从模具材料看,我国的塑料模具钢起步的时间还不长,而国际上的塑料模具钢的品种则有很多可供选择。目前,我国虽然也有个别品种诸如预硬质化钢具有较好的质量就,但是应用较少,主要是国产钻头,端铣刀等切削工件难以切削诸如HRC40等很硬的钢。4)从加工工艺水平看,主要是设备水平不高,专门的设备使用少,加工出来的模具表面精度很难达到国外水平,检测手段落后,模具装配水平不高,导致容易出现溢料或错位现象。目前国内外模具的发展现状,在电子,汽车,点击,电器,仪器,仪表,家电和通讯等产品中,60%70%的零部件都要依靠模具成型,目前全世界模具年产值为600亿美元,日本,美国等发达国家的模具工业产值已超过机床工业。 2.已查阅的文献资料 1 傅建等模具制造工艺学M北京:机械工业出版社,2004 2 张国强注塑模设计与生产应用M北京:化学工业出版社,2005 3 杰克埃弗里塑料成型方案选择设计和制品工程师指南M北京:化学工业出版社,2004 4 高为国模具材料M北京:机械工业出版社,2004 5 郭广思注塑成型技术 M北京:机械工业出版社,2002 6 许鹤峰, 陈言秋注塑模具设计要点与图例M北京:化学工业出版社,1999 7 洪慎章实用注塑模设计与制造M北京:机械工业出版社,2010 8 Yan LAn Intelligent Knowledge-based Plastic Injection Mold Design SystemJ Annual Technical Conference - ANTEC, Conference Proceedings, 2003. 9 吴宗泽 机械设计实用手册M北京:机械工业出版社,2002 10 孙锡红我国塑料模具发展现状及发展建议J电加工与模具, 2010. 11 苏娟华,赵一静等.饮料瓶坯注射模具的热流道设计J.成都:塑料工业 ,2000 3.现有设备与实验条件 因为此次仅需要设计所选的题目,不用加工出成品,故所需的设备有: (1)计算机一台; (2)设计软件(CAXA、Solidworks、Moldflow)3、实施方案、进度实施计划及预期提交的毕业设计资料 1.实施方案根据塑件的结构工艺特点,进行模具结构设计。通过对模具的结构设计,绘制模具的装配图和一系列零件图,根据已绘制的模具零件图,利用三维软件对零件进行三维造型。完成零件的三维造型之后,再对零件进行三维装配,形成完整的模具三维装配图。具体实施方案如下:(1) 塑件的成型工艺性分析;(2) 塑件的成型工艺参数确定;(3) 确定成型方法、型腔布置及分型面的选择;(4) 模架的选择、选择浇注系统以及选择成型设备和注射机的校核;(5) 模具结构、尺寸的设计计算;(6) 模具的总体设计,模具的装配示意图及工作原理。 2.进度实施计划(1)2015年12月至2016年1月接受任务书、理解消化毕设任务书要求并收集、分析、消化资料文献,根据毕设内容完成并交开题报告;(2)2016年1月至3月彻底消化资料、初步确定成型方案并完成部分外文翻译;(3)2016年3月至4月设计初稿阶段,拟定模具的方案设计、总体设计及主要零件设计并完成总体设计图、部件及零件图;(4)2016年4月初至4月末中期工作阶段,完善设计图纸、编写设计说明书; (5)2016年5月至5月中旬终极工作阶段,图纸说明书修改定稿,整理资料准备答辩。 3预期提交资

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