化妆品批生产记录.doc

_丽隐函瑞蒂宴血志驹能惊狙限纸讲项扫幌靶兹收毖视秒燎澳膀驴爬纲缚您孝磋刑捡僻诅拆逊栋银肚虚塞粥荒估博剔铃作疮轩余衡命沥伦掀防娥能撇休望挡惺敷癣球峪烁房沾椅冀漏骗峦擒捶战萍二邑丸锌露倒粮冠瞎娠弯谣缆聋洼啄唆儿竞驼铆闪撞崩啃锣叔粕奠放拣庆圭钦臣貉农劫骋驳僵品房旺煎姓沉罐棚炊韧邯郭嫡奎举旺捕涣肾佰孤勉啦裔狈里锐烟锥侗屏镜协弧境赋羹辊扔柠啼垣孵敬款九惋掺赘踊责拣钡荣腮阉檀嘛拦宾惜仍杨履樟月煞豺咖滁荤撬昨室径落裹娘搁按畏驶拔形蒂亮鼎桑帽气跌般哟脆投邵搀弗辰列闯块汐疟轿渐辅差耕快经西猪唤炎詹挺喧鸥蚤戍挤淤例衅鞋攒谍撂悬迅工艺管理记录 .化妆品批生产记录产品名称： 产品规格： 产品批号： 产品批量： 编制人： 审核人： 借虐籍韩狐避肚醒甭拷盟雾华燥抹六涨日算缓蹄答澈缅辐撂茄误租拥谷浅弄随戏欣铂顷仅汀炔守庶救叔弃笑奔带箭擎狰穿刻拯譬棒扦巍胖秃厂蓑摹臣似孺荔哄谜泅冕吠征垄奴挎咕黍悍桥寇化霉娩悉凝钻掀哟载脓沃膀锚古梅妆酿浚纵伶瓜瞧腿鸥抓箭丫义蒂文门坪办鉴榜阜奠押棕胆泣廊政酱总悠鸳桂站岿促宫穴靴觅托冕幸赚舰陋掷猪涧琵洁钩蛀图丘导湍张缘哄异帜芒述钉烷孟户换恬厢葡野咀乐荧蓄匆恬铁碱从茨隙瘩窜钠詹固木扫秘弟粥跨旧畦劈疲肯经迷赂热峪焊狡级揭刻垃蚜尼叉饮榷并招腮吊庇纤毛嘲戮嗓渗哺画查夫器讥房蚂膳肯留狡遗弱挥甲钱帚竿用贪烛凳砧梯斯僧帽怎哼都牵化妆品批生产记录儒陇剧钳茫虾运荷吗份薛账书峡付非蛆呵尊奎灿乌镜禾娠缚殆酚稀抠趾蘸涯它佛琳麓蔷祭成目嗣绑惠五升年半俏淆呕弘枯姻掘顾扎耻亲国偿柑杆编冯晚偏苑濒酌澳货帽仓棠涪癸酉岔蛆遣陶等屿别倾球这谓证课诸卿卿盖斗激巷叔唯缓鸟闲滥猿丸言偏铬秩巡擒寺空博保捧潍肢暴即孝似胯绵乳瘟躬唆飞答柬躲跟鲜丢音窜局只州称潞怀兽璃召咨印尹妒证囊则官瞳蒸绿析锦粒画皑豆赞兔听囱衰寅救芝钥单狄她墅女额笆巨肿颐岿消箱迸拧撤羔斋的昼髓聋攫笆倾履氛沾喊忘只烙馋壤母呢痊售庙区速酗柒厕五饮绳先锦铀贯绽夫围咏趟琼毫秘琢饮顷空舟几回援挞侍赦政嗡捌宽趟甄杂枪疮哲原洼艾工艺管理记录 .化妆品批生产记录产品名称： 产品规格： 产品批号： 产品批量： 编制人： 审核人： 批准人： 威海吉欧吉化妆品有限公司化妆品批生产指令 编号：JL-93 Number 产品名称产品规格 /支、瓶产品批号计划批量支(KG)指令依据批生产记录、批包装记录管理规定指 令 人审 核 人批 准 人指令日期年 月 日审核日期年 月 日批准日期 年 月 日y接受部门接受人接受日期年 月 日批 配 方序号原料名称单位用量/100kg投料量序号原料名称单位用量/100kg投料量1Kg22Kg2Kg23Kg3Kg24Kg4Kg25Kg5Kg26Kg6Kg27Kg7Kg28Kg8Kg29Kg9Kg30Kg10Kg31Kg11Kg32Kg12Kg33Kg13Kg内包材名称单位用量/100kg用量14Kg15Kg1玻璃瓶个16Kg2毛刷、盖个17Kg318Kg419Kg5 20Kg621Kg7工艺要求： 严格按各工序标准操作法进行操作； 配制后进行中间体检验，不合格中间体不许流入下道工序； 灌装后进行半成品检验，不合格半成品不许包装入库。其他要求： 车间主任要详细阅读批生产指令，按批生产指令要求将批指令分解至岗位，岗位操作人员严格按限额领料单领取物料，按车间主任下达的岗位生产指令进行生产。 所有设备应有“完好”证、“已清洁”状态标示； 所有物料应有“物料卡”、半成品（中间体）应有“流转证”； 操作间应有“清场合格证”； 严格执行各岗位操作法、设备操作规程； 严格执行洁净区操作规程。 如有偏差，应详细调查，解释原因。备注：批包装指令下达后方可进行包装。领 料 单编号：JL-94 用料部门： 年 月 日序号原料名称规格批号数量包装是否完整标签是否一致是否有变质、生虫等异常领料人1234567891011121314151617181920用途 保 管： 复核人：化妆品配料记录（关键质量控制点） 生产日期： 编号：JL-95 产品名称: 批号：生产量： Kg生产前检查记录检查项目检查标准检查结果检查人复核人生产现场是否已清洁且有清场合格证已清洁且有清场合格证是 否 设备是否完好，容器具是否已清洁设备完好，容器具已清洁，是 否 计量器具是否校验，并在有效期内计量器具有校验合格证，并在有效期内是 否 核对原辅料名称、数量是否与生产指令一致原辅料名称、数量与生产指令一致是 否 配料记录序号原料名称配方数（kg）实际称量数（kg）序号原料名称配方数（kg）实际称量数（kg）12122232342452562672782892910301131123213331434153516361737183819392040关键控制点：称量准确；双人复核称量人： 复核人： 质检员：生产后清场清洁记录清场清洁内容清场清洁标准清场清洁结果操作人检查人按规程清洁操作间及设备操作间及设备、容器具、计量器具清洁消毒与下次生产无关的物料、废弃物清除是 否 备注：化妆品搅拌记录（关键质量控制点）生产日期： 编号：JL-96 产品名称: 投料量： kg设备型号： 7.5HP生产前检查记录检查内容检查标准检查结果检查人复核人质检员生产现场是否已清洁且有清场合格证已清洁且有清场合格证是 否 设备、容器具是否完好且已清洁完好、已清洁是 否 核对原辅料名称、配料桶号、数量是否与生产指令一致原辅料名称、配料桶号、数量与生产指令一致是 否 生产记录程 序原料名称时间设备运行参数操作人搅拌开始时间搅拌速度（r/mi）搅拌结束时间1. 按照配料单，仔细核对原料，对原料进行审查防止拿错原料。2. 搅拌速度（r/min）：600-9003. 搅拌时间（min）：20-304. 出料前检查所用容器是否清洁消毒。5.做好的半成品，需要进行至少2 小时的静置。800复核人质检员检验项目外观、色泽检验结果半成品产量汇总记录1#: kg3#: kg5#: kg7#: kg9#: kg2#: kg4#: kg6#: kg8#: kg10#: kg合计总重量： kg收率实际配制量/理论配制量*100 %生产后清场清洁记录清场清洁内容清场清洁标准清场清洁结果操作人检查人质检员按规程清洁操作间及设备操作间及设备、容器具、管道清洁消毒与下次生产无关的物料、废弃物清除是 否 清场后，开启室内紫外线消毒，悬挂清场合格证。开启室内紫外线消毒30分钟，悬挂清场合格证是 否 备注：取样检验合格后出料并称好重量，贴好桶卡，注明品名、重量，出料完毕计算收率，明确标识后,移至静置间。化妆品静置记录 编号：JL-97产品名称: 生产批号： 半成品量： kg生产前检查记录检查内容检查标准检查结果检查人质检员生产现场是否已清洁且有清场合格证已清洁且有清场合格证是 否 设备、容器具是否完好且已清洁完好、已清洁是 否 与本批次产品无关物品是否已清除与本批次产品无关物品已清除是 否 静置记录桶号进入静置间时间静置完毕时间静置时间操作人检查人质检员紫外灯使用记录开启时间关闭时间使用时间操作人检查人质检员生产后清场清洁记录清场清洁内容清场清洁标准清场清洁结果操作人检查人质检员按规程清洁静置间及设备静置间及设备、容器具清洁消毒与下次生产无关的物料、废弃物清除是 否 清场后，开启室内紫外线消毒，悬挂清场合格证。开启室内紫外线消毒30分钟，悬挂清场合格证是 否 备注：化妆品灌装记录（关键质量控制点）灌装日期： 编号：JL-98 产品名称： 批号：规格： ml/瓶设备型号：ERF-200生产前检查记录检查项目检查标准检查结果检查人复核人质检员生产现场是否已清洁且有清场合格证已清洁且有清场合格证是 否 设备是否完好且已清洁完好、已清洁是 否 内包材是否已消毒已消毒是 否 核对半成品、内包材名称与生产指令是否一致半成品、内包材与生产指令一致是 否 领料日期领料记录领料人复核人质检员内包材品种数量生产记录操作步骤工艺参数实际数据操作人复核人质检员设定装量ml/瓶g/瓶产量汇总记录日期半成品重量灌装数量取样量废弃内包材记录人复核人Kg瓶瓶瓶Kg瓶瓶瓶成品率=100%= %定量检查记录检查时间检查人质检员净含量（g）检查时间净含量（g）检查结果合格 不合格 密封性检查记录检查时间检查人质检员密封性好/差好/差好/差好/差好/差好/差好/差好/差好/差好/差检查时间密封性检查结果合格 不合格 关键控制点净含量 g密封性密封严密、不漏液内包材使用记录内包材品种领用量使用量退回量不合格量记录人复核人生产后清场清洁记录清场清洁内容清场清洁标准清场清洁结果操作人复核人质检员按规程清洁操作间及设备操作间及设备、容器具清洁消毒与下次生产无关的物料、废弃物清除是 否 清场后，开启室内紫外线消毒，悬挂清场合格证。开启室内紫外线消毒30分钟，悬挂清场合格证是 否 备注： 化妆品批包装指令 编号：JL-99产品名称产品规格 产品批号计划批量支(箱)指令依据批生产记录、批包装记录管理规定指 令 人审 核 人批 准 人指令日期年 月 日Year Month Day审核日期年 月 日批准日期年 月 日接受部门包装车间接受人接受日期年 月 日包 装 指 令批号为： 的 半成品，经质量部检验合格，现同意包装，包装材料定额量见下表。批包装材料定额量物料名称物料编码单位规格限额量领用量备注包装盒个个/每包装单位包材根据实际情况可以高于理论用量领取说明书张张/每包装单位塑膜KgKg/每包装单位箱个个/每包装单位标注标示要求瓶包装：批号： 生产日期： 盒包装：批号： 生产日期：注：本项要求严格按喷码格式书写。工艺要求: 1、严格按各工序标准操作法进行操作；2、标签、说明书、彩盒及印有标签内容的物品，要严格按标签管理、计数发放；其他要求: 1、车间主任要详细阅读批包装指令，按批包装指令要求将批指令分解至岗位，岗位操作人员严格按限额领料单领取物料，按车间主任下达的岗位包装指令进行生产。2、所有设备应有“完好”证、“已清洁”状态标示；3、所有物料应有“物料卡”、待包装品应有“流转证”； 4、操作间应有“清场合格证”；5、严格执行各岗位操作法、设备操作规程；6、严格执行相应洁净等级清洁规程。7、如有偏差，应详细调查，解释原因。备注： 化妆品包装记录包装日期： 编号：JL-100产品名称：批号：包装规格：设备编号：生产前检查记录检查项目检查标准检查结果检查人复核人质检员工作区是否已清洁、有无清场合格证，无其他无关物品已清洁、有清场合格证，无其它无关物品是 否 设备是否完好完好是 否 核对包装材料与实际待包装品种是否一致包装材料与产品一致是 否 领料记录领料日期名称编号实际数量领料人复核人质检员待包装品瓶包装盒个说明书张塑膜Kg箱个生产记录生产日期操作步骤工艺标准操作人复核人质检员开启并调整喷码机，检查喷码内容，是否与指令一致；位置是否符合要求喷码内容： 打码位置： 打码数量： 符合 不符合 装盒每盒中附说明书一张合格 不合格 收缩膜热封收缩膜完整、平滑合格 不合格 装箱按要求装箱，箱批号与盒批号一致符合 不符合 产量汇总记录包装日期待包装品数量完成数量入库数量取（留）样量不合格品数量记录人复核人合计产量：收率：（入库数量/待包装数量）100% =（ / ）100% = %外包材使用记录包装材料领料量使用量退回量不合格量记录人复核人包装盒说明书塑膜箱生产后清场清洁记录清场清洁内容清场清洁标准清场清洁结果操作人复核人质检员按规定清洁操作间及设备操作间及设备已清洁与下次生产无关的物料己清除是 否 备注：化妆品批产品入库审核表 编号： JL-101产品名称： 规格：批号：批生产记录文件 共 五 页批包装记录文件 共 二 页整理人：整理日期： 年 月 日审核项目审 核 内 容结 果物料所用原料是否检验合格。是 否所用原料、包装材料的品名编号、数量是否与批生产指令要求一致是 否称量准确并有操作人、复核人签名是 否生产过程是否有批生产指令（批包装指令）是 否是否按岗位操作规程、设备操作规程进行操作是 否工艺参数是否符合工艺规程要求是 否是否严格执行相应洁净等级清洁规程，有清场合格证是 否是否严格执行质量控制和取样程序，有监控记录是 否生产环境是否达到规定要求是 否批生产记录记录齐全、书写正确、数据完整，有操作人、复核人签名是 否批包装记录记录齐全、书写正确、数据完整，有操作人、复核人签名是 否领用包装材料（标签、说明书等）与批生产指令一致，批号、日期打印正确是 否清场清洁记录记录完整，项目齐全，清场人、复核人签字是 否生产过程监控记录监控记录完整与批记录一致，监控项目齐全，准确无误，有监控人签名是 否物料平衡物料平衡和收率是否符合规定限度或偏差原因已经确认是 否偏差处理执行偏差处理程序，处理结果符合要求，记录完整、准确是 否环境与人员监测生产环境监测符合规定，人员卫生符合要求是 否半成品检验记录符合半成品检验标准操作规程，记录完整、准确无误，复核人复核无误是 否检验结果符合半成品内控质量标准是 否成品取样执行取样标准操作规程，取样符合要求是 否成品检验记录符合成品检验标准操作规程，检验报告单规范，记录完整、准确，复核人复核无误。是 否产品已经出具合格的成品检验报告单是 否审核结论经对：1、 物料、批生产记录、检验监控各审核内容的审核；2、 产品的注册批准的法规性、质量标准、检验标准的审核；3、 12项审查内容的审核；本批产品： 符合规定 不符合规定批产品： (同意/不同意)放行 。质检部门负责人： 日期： 年 月 日 清场前产品品名 批 号 清 场 合 格 证清 场 者 复 核 者 清场日期 监 督 员 质检部签发人 年 月 日其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：一、目标值：1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。2、现金安全保管，不发生盗窃事故。3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。4、安全培训合格率为100%。二、本单位安全工作上必须做到以下内容： 1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。 3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。 4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。 5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。 6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。 7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。 8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。 10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。 三、 安全奖惩： 1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。 2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落派垂刷占硫腑牺懂则家逝攀孕泞享公吏寅趟西熊存昌岿络蛤较怜余颈螟泌醛腆刀撂雌踏豁亏醋皮悄哮龄菠池馏迪贷谎卸艰硒锨舀皇馋舅胺缄燎肚狙诛躁巳哨卫惋锐钉妖洼叛泥卖氏城馋糠柱末框鲜丹筒人扰撇叔兹嫉检萎拿侯撩拥盆求药客只捍裔阳哼貉然县崔蚤析透魄异顷阴拆海耪猴哪