紫郡B区基坑围护及土方开挖方案.doc

浙江恒誉建设有限公司 杭政储出（2009）53号地块（紫郡东苑B区） 深基坑专项施工方案 杭政储出【2009】53号地块（紫郡东苑）B区深基坑工程专项施工方案编制： 审核： 批准： 编制单位：浙江恒誉建设有限公司编制时间：2012年11月5日目 录第一章 工程概况41.1工程基本情况.41.2工程建设各方主体 51.3具体施工条件 51.4工程周边环境条件 51.5施工总平面图的布置 51.6垂直运输的确定.6第二章 编制依据.9第三章 工程场地地质条件103.1地质情况 103.2地基土物理力学指标表113.3水文条件 10第四章 围护结构设计概况 .124.1围护结构选定类型124.2深浅坑做法 .134.3基坑降排水措施134.4围护设计方案论证意见及修改意见13第五章 施工总体部署135.1施工部署.135.2项目目标的设定.155.3施工进度计划.155.4施工准备.155.5施工用电专项方案.165.6塔吊基础专项方案.165.7基坑施工的特点、重点、难点.17第六章 施工方法和技术措施.176.1围护结构施工方案.176.2换撑及拆撑.206.3基坑施工总顺序.216.4土方开挖施工总部署.226.5 土方开挖施工方法和回填方案.23第七章 基坑工程监测287.1基坑监测.287.2施工单位自行监测.287.3特别监测措施.29第八章 应急预案30第九章 工程质量、安全生产、文明施工和环境保护措施339.1工程质量保证措施.339.2安全生产保证措施.359.3文明施工保证措施.359.4环境保护保证措施.36第十章 冬季、汛期等季节性施工措施3710.1汛期施工措施.3710.2台风季节施工措施.3810.3高温季节施工措施.38第十一章 相关附件、图表39紫郡东苑B区工程深基坑专项施工方案第一章 工程概况第一节、工程基本情况杭政储出【2009】53号地块（紫郡东苑）B区工程位于杭州市西湖区三墩镇,北临竹桥路，南临苏嘉路。建筑总面积155495.56，其中地下建筑面积51895（地下一层36065、地下二层15830）；地上建筑面积103600.56。由1#15#楼 15幢多层、高层及相应楼下连通一层、二层地下停车场组成；10#、11#、13#、14#、15#楼下面为地下二层，其余为地下一层；1#、3#、7#、10#、11#、12#、13#、14#、15#楼为高层，2#、4#、5#、6#、8#、9#楼为多层；各楼均在地下室上面，具体情况如下表：楼号层数（F）建筑面积（m2）建筑高度（m）1#楼17-18 9383.4359.8002#楼4 1896.8619.5303#楼19-207342.6865.5504#楼42611.2619.5305#楼41896.8619.5306#楼42254.1819.5307#楼19-207002.4865.5508#楼42526.1619.5309#楼42177.7519.53010#楼19-207002.4865.55011#楼19-2012695.3465.55012#楼19-2011580.2665.55013#楼19-2011851.6465.55014#楼19-2011844.9265.55015#楼19-206550.2565.550地下室215830地下室136065本工程为框架结构剪力墙结构，工程建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度，框架抗震等级为四级，人防按甲类核6级防空地下室进行设计。本工程0.000相当于黄海高程5.700m。目前自然地面相对标高平均在-3.00m左右。基坑长329.75m,北面宽168.60m，南面宽48.5m，周长885.10m。一层地下室面积达36065平方米，基础底板相对标高为-5.50m，承台底标高在-5.35m到-7.60 m之间，电梯井最深处标高为-8.80m；二层地下室面积达15830平方米，基础底板相对标高为-9.60m。承台底标高在-10.60m-11.70m之间，电梯井最深处标高为-12.10m。整个地下室底板均为承台下翻梁，土方外运量总计约185000m3。根据杭州坤博岩土工程科技有限公司所做围护设计方案，该基坑工程安全等级为二级，基坑影响深度范围内的土层为杂填土、塘泥、粉质粘土等，基坑底位于4层粉质粘土土层。本工程的桩基工程共有8032根围护桩及工程桩，其中围护水泥搅拌桩4826根，围护钻孔灌注桩600、700共989根，桩身强度等级为C25，桩长10.5m20.0m；钻孔灌注工程桩600、700、800共2217根。桩长约35.5m。桩身强度等级为C30。根据杭政储出（2009）53号地块北区勘察岩土工程勘察报告桩基设计均以6-4园砾为持力层。第二节、工程建设各方主体建设单位：浙江运河协安置业有限公司设计单位：中国美术学院风景建筑设计研究院围护设计单位：杭州坤博岩土工程科技有限公司勘察单位：浙江省地矿勘察院监理单位：浙江南正项目管理咨询有限公司质监单位：杭州市西湖区建筑工程质量安全监督站施工单位：浙江恒誉建设有限公司第三节、具体施工条件施工现场“三通一平”已能满足施工需要。水电均已导入现场，各项设施均已具备开工条件。目前正在进行桩基工程施工。工程钻孔灌注桩已完成 900根，围护钻孔灌注桩已开始施工。施工用7台塔吊布置在基坑内，塔吊方案已经过专家论证（具体位置见塔吊布置平面图）。施工道路、临时设置、各类料场已布置完成，其他荷载均堆置在基坑边缘10m以外（具体信息见施工总平面布置图）。第四节、工程周边环境条件本工程场地属第四纪冲湖积平原地貌，地块场地现为旱地，建筑场地为三类场地。根据现场踏勘及业主提供的资料，建设场地东侧为城市绿化区；西侧为待建东陈路；北面为竹桥路；南面为苏嘉路。影响基坑主要是北面的竹桥路。基坑北面周边环境管线明细表编号道路名管线尺寸/m埋深/m管线距红线/m1竹桥路电力管线1.226.12给水管D3001.521.73雨水管D10003.019.64污水管D4007.016.65燃气管D1501.811.76通信管线1.48.07苏嘉路电力管线1.241.68给水管D3001.420.69雨水管D4002.326.610燃气管D1501.333.611通信管线2.113.6第五节、施工总平面图的布置（见详图）本施工现场四周现已砌筑围墙，在工地的南、北侧设有一个大门。北面大门为主要出土大门，在基坑的东侧Y轴Y轴位置为基坑主要出土口。1、施工道路：在基坑东侧修筑一条8米宽砼硬化道路作为临时道路，在出土口内伸入基坑部位设置临时道路，作为基坑开挖时土方运输的的主要施工通道。2、生活、生产用水由市政管网接入，分两条支路沿场区四周布置。3、施工用电由甲方负责在场地的东面、西面、北面沿基坑位置安装四台400KVA变压器，下设配电室。4、在桩基施工阶段将在场区中间部位搭建钢筋加工棚、布置泥浆池、安装水泥桶和堆放材料。在土方开挖及支撑梁施工阶段各类材料的加工，堆放主要考虑在基坑周边、临时施工平台上进行布置。5、由于场地狭小，在浇捣基坑砼时，泵车主要考虑停放在基坑东侧。 6、沿基坑四周采用钢管搭设1.5m高防护栏杆，用脚手片防护，设置警示标志和夜间照明灯。在基坑四周设置上下基坑通道。 7、基坑施工期间，各类材料的堆放主要考虑布置在施工道路旁边，施工期间各类材料的堆载要严格加以限制，严禁超载堆放。8、施工总平面布置图，已完成办公室、职工宿舍、食堂等临时用房，场地平整和道路硬化，围墙修整，临时电和水的布设等工作，详见附图。第六节、垂直运输的确定1、本工程15个单体工程均在地下室上，且地下室面积较大，二层地下室底板标高为-8.8m-9.6m，在-6.30m处有一道钢筋砼水平支撑；一层地下室的底板标高为-4.9m-5.5m。地上部分单体多，各单体之间的距离较大，施工场地相对较小，建筑物高度较高，起重量较小，一般常用的塔吊即可满足要求，根据经济适用、提高机械化施工的原则，因此确定采用型号QTZ63、QTZ80二种型号的塔吊，其中QTZ63臂长50m、QTZ80臂长57m。本工程7台全部塔吊布置在基坑内，塔吊必须在挖土之前安装完毕。2、塔吊的平面位置如下：1#塔吊（QTZ63）位置： 1#楼轴/轴。主要负责1#楼的施工；相邻勘探钻孔号为Z952#塔吊（QTZ80）位置：3#楼轴/轴。主要负责3#、7#楼的施工；相邻勘探钻孔号为Z823#塔吊（QTZ63）位置：6#楼/轴。主要负责4#、5#、6#、8#楼的施工；相邻勘探钻孔号为Z644#塔吊（QTZ80）位置10#楼/轴。主要负责10#、11#、7#楼的施工；相邻勘探钻孔号为Z435#塔吊（QTZ80）位置：11#楼轴/轴北4.5m。主要负责12#、11#、9#楼的施工；相邻勘探钻孔号为Z346#塔吊（QTZ63）位置：13#楼轴/轴。主要负责13#、14#楼的施工；相邻勘探钻孔号为Z147#塔吊（QTZ63）位置：15#楼轴/轴。主要负责15#、14#楼的施工；相邻勘探钻孔号为Z103、塔吊安装高度的确定塔吊编号初始安装高度最终安装高度备注1#塔吊25m70.4m地下一层底板起计算2#塔吊20m72.2m地下一层底板起计算3#塔吊31m27.5m(多层)地下一层底板起计算4#塔吊25m72.2m地下二层底板起计算5#塔吊20m70.2m地下二层底板起计算6#塔吊31m 72.55m地下二层底板起计算7#塔吊25m70.2m地下二层底板起计算塔吊的安装高度控制在建筑物最高点以上57m的高度位置塔吊采用钻孔灌注桩基础承重、利用钢格构柱与塔吊连接的方案进行塔吊基础的设计与施工。1、 二层、一层地下室塔吊基础、构造承台、顶板关系示意图第二章 编制依据1、杭州坤博岩土工程科技有限公司编制的工程地下室基坑围护设计方案2、浙江省地矿勘察院编制的本工程岩土工程勘察报告 3、工程总平面图及本工程施工组织设计等4、本工程地下室建筑与结构设计图纸5、岩土工程勘察规范（GB50021-2001）6、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）7、建筑地基基础设计规范（DB33/1001-2003）8、软土地基深层搅拌加固法技术规程（YBJ225-91）9、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)10、建筑基坑工程技术规程(DB33/T1008-2000)11、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）12、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）13、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）14、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）15、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）16、国家、省、市其他有关设计、施工、技术、安全的规范和规程第三章 工程场地地质条件第一节、地质情况本工程场地为冲湖积地貌，地块场地现为旱地，本场地在勘探深度范围内，地基土的构成按其成因类型和物理力学性质差异，可划分为7个工程地质层，细分为16个亚层。各土层的空间分布详见工程地质剖面图（工程地质勘探点平面位置图详附图），岩性特征自上而下描述如下：1-1层 杂填土：杂色，松散，稍湿，以粘性土为主，夹有碎石砖块，局部夹少量建筑垃圾。局部为10cm厚水泥地坪。本层全场地分布。1-2层 塘泥：灰色，饱满，流塑。富含有机质、腐殖质，含植物根茎及碎砖块。本层主要分布于水塘地带。 2层 粉质粘土：褐色、灰黄色为主，软可塑，湿。摇震反应无，干强度中等，韧性中等，韧性中等，切面稍有光滑，局部夹有砂质粉土。本层局部缺失。3层 淤泥质粘土：灰色，流塑，局部软塑，饱和。含较多有机腐殖质，切面稍有光滑-光滑，干强度中等，韧性中等，局部鳞片状构造。局部夹薄层粉土及粉砂，局部为淤泥。本层局部分部。4层 粉质粘土：灰黄色，青灰、灰色，硬可塑状，含氧化铁斑点，局部含有机腐殖质，切面稍有光滑-光滑，震摇反应无，干强度及韧性中等。本层全场地分布。5-1层 淤泥质粘土：灰色、流塑，局部软塑，饱和。含较多有机腐殖质，切面稍有光滑-光滑，干强度中等，韧性中等，局部鳞片状构造。局部夹薄层粉土及粉砂。本层全场地分布。5-2层 粉质粘土：灰黄色，青灰、灰色，硬可塑状，含氧化铁斑点，局部含有机腐殖质，切面稍有光滑-光滑，摇震反应无，干强度及韧性中等。本层局部缺失。5-3层 中砂： 灰色，青灰色，很湿，中密。粒径大于0.25mm的颗粒含量约占全重的70%左右，余为粘性土充填。本层全场地分布。5-4层 粉质粘土： 灰黄色，青灰、灰色，硬可塑状，含氧化铁斑点，局部含有机腐殖质，切面稍有光滑-光滑，摇震反应无，干强度及韧性中等，局部夹粉砂或中砂。本层全场地分布。6-1层 中砂：灰色，青灰色，很湿，中密。粒径大于0.25mm的颗粒含量约占全重的80%左右，余为粘性土充填。本层局部缺失。6-2层 粉质粘土:灰黄色，青灰、灰色，硬可塑状，含氧化铁斑点，局部含有机腐殖质，切面稍有光滑-光滑，摇震反应无，干强度及韧性中等，局部夹有中砂。6-3层 中砂：灰色，青灰色，中密，很湿。粒径大于0.25mm的颗粒含量约占全重的80%左右，余为粘性土充填。本层局部缺失。6-4层 圆砾：灰色，青灰色，很湿，密实。粒径大于2mm的颗粒含量约占全重的65%左右，颗粒以圆形及亚圆形为主，粒径大于2-10cm占35%左右，少量大于20cm，余为中粗砂及粘性土充填。本层局部为卵石。粒径随深度有递增趋势，磨圆度较好，密实性较好，钻进较难，本层局部分布。7-1层 全风化泥质粉砂岩：灰黄色、青灰色、紫红色，湿，岩石结构部分破坏，但尚可辨认，有残余结构强度，干钻可进尺。本层局部分布。7-2层 强风化泥质粉砂岩：灰黄色、青灰色、紫红色，湿，岩石结构部分破坏，可辨认，岩芯成碎块状、砂状及柱状，采取率较好，强度较低，干钻难进尺。本层局部分布。7-3层 中等风化泥质粉砂岩：灰黄色、紫红色，岩石结构较完整，部分破坏，岩芯呈短柱状或柱状，少量碎块状，风化裂隙发育，节理面有次生矿物，锤击声哑，岩芯钻方可钻进。本层未揭穿，控制层厚度5米。第二节、地基土物理力学指标参数表：基坑范围内各土层物理力学指标表土类含水量（%）重度Y（KN/m）天然孔隙比固结快剪地基承载力特征值Ffak（KPa）渗透系数（cm/s）粘聚力C（KPa）摩擦角（）水平垂直1-1杂填土-1-2塘 泥8.32粉质粉土29.419.10.85135.514.11103.73淤泥质粘土51.217.01.4548.58.560 4粉质粉土28.719.30.81637.116.0170第三节、水文条件拟建场地地下水浅层属孔隙型潜水，水位埋深3.50m，浅层地下水主要接受大气降水和地表水渗入补给，地下水位随季节和气候动态变化，一般变化幅度不大，地下水水位年变幅在1.02.1m左右；本场地内承压水主要分布于圆砾层中，水质较好，受气候影响不明显，主要补给来源于上游径流补给，流速缓慢。根据地下水水质分析资料，地下水水质对混凝土结构微腐蚀性，在干湿交替环境下对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。第四章 围护结构设计概况第一节、围护结构选定类型本工程基坑围护设计综合工程地质条件、基坑开挖深度及周围环境条件，确定本基坑采取的支护方式包括： 1、二层地下室基坑采用的支护形式为：（1) 拉锚式排桩墙围护结构，其锚杆采用可回收浆囊袋式土层预应力锚杆，围护桩采用钻孔灌注桩直径分别为600mm、700mm和800mm，中心距为8001000mm，桩身混凝土强度等级为C25；拉锚式锚杆采用可回收浆囊袋式土层预应力锚杆，预应力锚杆采用S15.241000长度1220m。（2） 双排桩门架式围护结构；双排桩门式架围护桩采用钻孔灌注桩直径为700mm，桩身混凝土强度等级为C25；同排中心距分别为10002000mm，前后排间距为3000mm,压顶梁和帽梁均采用C30混凝土。（3）水泥搅拌桩止水帷幕分别采用500或600水泥搅拌桩，中心距分别为300400mm；水泥掺入量为15%，采用42.5级普硅水泥，水灰比为0.5，内掺0.2%木钙和0.05%三乙醇胺。（4）内撑式围护结构(钢筋砼水平支撑体系)：在-6.30m处设水平支撑采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30。竖向立柱上部采用井字型钢构柱，下部尽量利用工程桩，其余采用新增800钻孔灌注桩，钢构柱角钢为Q235钢，焊条E43，缀板与角钢的焊接采用围焊，焊缝高度大于8mm，钢构柱上部伸入支撑400mm，下部插入钻孔灌注桩内2.00m。竖向立柱施工时先钻孔至设计标高，放入钢筋笼和预制的钢构柱，然后浇筑混凝土（具体详见基坑围护设计图）。2、一层地下室部分的基坑围护采用的支护形式为：西面、南面围护桩为单排600钻孔灌注桩，中心距为1000mm，桩身混凝土强度等级为C25；500水泥搅拌桩，中心距分别为300400mm；形成基坑外侧的止水帷幕外；北面与二层地下室相连，东面采用大放坡开挖，坡率0.51，喷锚砼厚度80，强度等级为C20。第二节、深浅坑做法：电梯井坑中坑坑深大于2.6米的采用4至5排600450搭接长度150mm形成水泥搅拌桩重力式挡墙进行支护；电梯井坑中坑坑深在2.0米2.6米按1：2放坡，表面砼喷锚；电梯井坑中坑坑深小于2.0米的按1:1.5放坡开挖。第三节、基坑降排水措施本基坑采用水泥搅拌桩作为止水帷幕，同时在基坑外侧采用明沟的排水方案和坑内集水井降水的方案。 1、对于地表处的雨水和施工用水，在基坑周边地面处设置贯通的地面排水沟，并在沿排水沟一定距离处设置集水井，将地面雨水、污水集中沉淀处理后，排入北面和南面的城市下水管网。2、基坑内根据现场情况设纵横向排水沟，并每隔20米左右设坑底集中排水井，做好基坑内有组织的抽排水工作。3、地下室坑中坑降水采用集水井降水，集水井布置见详图。第四节、围护设计方案论证意见及修改意见（见附件）第五章 施工总体部署第一节、施工部署1、建立以项目经理为中心的质量管理目标和职责，现场技术负责人、施工员、观砌、质量具体实施管理的质量管理，对施工质量进行交底、检查、监督，全面协调各专业施工单位的配合工作。2、严格审查各专业分包单位资质，如实掌握各分包单位的施工力量、施工经验，达不到要求的分包单位禁止进场施工。3、坚持对分包单位作业人员的持证上岗制度的检查，特别是电焊工，钻机操作工、挖掘机司机等特殊工种持证上岗的检查。4、质量技术交底：工程开工前，由公司技术负责人对整体工程进行交底，分部工程开工前，由技术负责人对分部进行技术交底。严格执行技术交底制度，每项工作开工前，由施工员对班组进行质量技术交底，其内容包括施工工艺、操作规程、质量要求、质量通病防治等。对关键部位施工要点和质量要求更要仔细交底。5、加强对现场管理人员和作业人员的质量意识教育和技术培训工作，做到上岗前管理人员质量检查标准和作业人员施工质量标准人人心中有数，项目部质量员做好质量检查资料收集、申报、整理工作。6、工程管理组织网络体系7、项目班子联系方式项目经理汪来目负责人范德术负责林春场负责吴张工员朱凌工员姚林工员伍宏工员杨继检员范玉全员华建全员张军料员沈金料员蒋美二节、项目目标的设定：安全目标：达到市级双标化工地；工期目标：基坑围护、土方开挖计划工期160天；文明目标：实行标化管理，创建杭州市文明标化工地质量目标：一次性通过验收，确保工程质量达到施工质量验收规范“优良”标准；第三节、施工进度计划基坑围护、土方开挖计划工期160天（施工进度计划详见附图）。第四节、施工准备1、认真阅读图纸，对图纸中的不解问题及时与设计单位联系。2、根据地质报告，现场勘测，了解场地地形地貌、周边环境、地质情况、地下管网、障碍物情况及运输道路条件，查清场地周围管线性质、平面位置及埋设深度。施工机械操作人员应按规定进行培训考核，持证上岗，熟悉本工种安全技术操作规范。3、根据施工设备现场总平面图，合理布置场地，确定设备安放位置、砂石料堆场、拌料场、砖堆场。4、落实泥浆外运场地：已落实好运输公司及泥浆外运场地，并签订了交通运输安全责任书。5、落实卸土场地：已落实好运输公司及卸土场地，部分挖机已在现场配合工程桩、围护桩施工，并签订了交通运输安全责任书。6、待围护施工结束，桩机完成撤离现场后，在距基坑开挖上坎边线约1m位置做一截面尺寸300500的排水沟，以利地表水和雨水的排除。基坑范围内结合挖土设临时排水沟，做好场地内表面积水的排除工作。工地出入口地坪硬化处理，在工地南、北大门口设高压冲洗台以冲洗车辆轮胎泥土，防止污染路面。7、组织人力及机械设备进场，并进行施工检修，确保施工连续作业。8、准备好应急、沙包、钢管、钢筋水泥等。9、上下通道：基坑施工必须有专用通道供作业人员上下；设置的通道，在结构上必须牢固可靠，数量、位置满足施工要求并符合有关安全防护规定（详见基础施工总平面图）。10、作业环境：基坑内作业人员应有稳定、安全的立足处；垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护措施；夜间或光线较暗的地方施工时应设置足够的照明，不得在一个作业场所只安装局部照明灯具。11、观察了解周边道路地下管线情况，并作必要的记录与保护工作。第五节、施工用电专项方案（详附件）本工程电源由建设单位提供四台400KVA变压器，分别位于基坑的东侧、西侧、北侧，本项目临时用电方案是按最大需要量编制的。因工程工期紧，根据本工程进度需要，本工程最大用电时间以围护和工程桩施工阶段用电量作为控制，主要设备用电量如下：主要用电机具一览表：序号型号设备名称功率单位数量总功率1CPS-10桩机37KW279992XY-4千米机30KW41203SJ37水泥搅拌桩机37KW2744WJ4-1弯曲机3KW265QT40-1切断机5.5KW2116UN1100对焊机75KW21507BX1-300F-3电焊机11.5KW557.58CT200水泵1.5KVA1522.59生活区10KW5501、总用电量计算由于混凝土施工时其它设备基本处于停机状态。因此估算配电最高峰容量时，混凝土施工设备动力计算在外。本工程施工现场用电量P施工动力设备用电：Pc=5025+304+372+4(75+3+3+3)+532+23=1946KW室内照明设备用电：Pa=50KW室外照明设备用电：Pb=33KW=1.1（0.61946+0.850+1.033）=1364.7KW变压器容量Pb1364.7KVA,现场配备总容量为1600KVA （4台400 KVA）的变压器可以满足要求。第六节、塔吊基础专项方案简介（详附件，已经过专家论证）第七节、基坑施工的特点、重点、难点1、基坑支护体系要求高本基坑南、北侧靠近市区道路，特别是北侧有二层地下室，在开挖中必须严格控制围护体和支撑梁的施工穿插，需要对支撑砼的配合比中适当掺加早强剂、加强支撑保养和监测，对开挖中出现的渗漏水第一时间有效处理，确保基坑安全。2、基坑深造成土方挖运困难二层地下室基坑开挖深，基坑周边位置小，施工布置难度大。工程设置1道支撑，土层复杂，坑内运输、深坑开挖和挖土通道收尾提出很高要求。通过对挖运土坑内路线和开挖方向的精心设计，优选开挖机械解决因坑深带来的挖土难点。3、本工程基坑底基本位于4层粉质土层中，上面的3层淤泥质粉质粘土天然含水量较大，二层地下室坑中坑较深，因此对本基坑而言，土方施工过程中要保证坑内无水是关键。第六章 施工方法和技术措施第一节、 围护结构施工方案一、部分参数取值1、基坑计算开挖深度2.0m10.0m。2、施工阶段地面超载取15KN/m2考虑，坑外地下水埋深按2.5m考虑。二、施工方法与要求（一）、钻孔灌注桩排桩墙做法 钻孔灌注桩直径为600mm，700mm和800mm，中心距为8001000mm，桩长为9.5m16.8m，入土深度为5m10.5m， 1.桩身混凝土强度等级为C25，坍落度1520cm。 2.钢筋笼采用焊接，主筋保护层厚度50，锚入压顶梁内30d，桩顶超灌500mm，并嵌入压顶梁内50mm。 3.桩位水平位移偏差不得大于50mm，竖向偏差不得大于0.5%，充盈系数1.10，沉渣厚度200。混凝土浇筑应严格按有关规范及规定执行，桩身不得出现裂缝、缩颈和断桩等现象。 4.钻孔灌注桩施工应采用跳打施工，需合理安排施工顺序，在桩身强度达到一定强度之后，再施工相邻的钻孔桩。 5.分段制作的钢筋笼，其钢筋接头采用焊接，焊接采用单面焊，焊接长度不小于10d，在同一截面内的钢筋接头应小于主筋总数的50%，接头间的竖向间距应大于500mm。 6.钻孔灌注桩工序：钻孔灌注桩定位、钻机成孔(泥浆护壁)、第一次清孔、下放钢筋笼、下导管、第二次清孔、水下浇筑混凝土。 7.泥浆：槽内泥浆液面应保持高于地下水位0.5m以上，泥浆的比重配置应保持孔壁稳定。 8.清孔：清孔应分二次进行。第一次清孔在成孔完毕后立即进行；第二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行。（二）、拉锚式围护结构做法 地下室一层部位围护结构采用拉锚式结构及自然放坡，拉锚式结构桩长为8.5m12.5m，锚入土体有效深度为4.5m8.0m，止水帷幕搅拌桩长4.5m7.5m。 1.拉锚式围护结构采用可回收式预应力浆囊袋注浆锚杆。浆囊袋式土层预应力锚杆长14m20m，其中自由段长度为2.5m，采用锚杆钻或钻机成孔，成孔直径为120mm，倾角为15度。成孔孔深误差小于50mm，孔径误差小于5mm；土锚杆保护层厚度不小于30mm，土锚杆位置误差小于100mm。 2.预应力锚杆杆体采用15.24(75)(fptk=1860N/mm2)无粘结高强度低松弛钢绞线，锚固段外套%C250浆囊袋，锚杆锁定拉力，锚杆长度小于15m的为80kN，其余为100kN，紧固支座采用钢板加工而成。 3.囊袋式锚杆注浆材料采用纯水泥浆，水灰比0.5，水泥浆应搅拌均匀，随拌随用。注浆采用定量注浆法，以浆囊袋的直径和长度计算注入量，以此注入量为标准作为注浆终止标准。水泥浆的强度等级应不低于M20。 4.在锚杆正式施工前应先做3根试验锚杆，通过抗拔试验以具体确定注浆压力及注浆量等参数，必须严格控制每根土层锚杆注浆质量和注浆量。 5.预应力锚杆注浆10天后方可进行张拉锁定和下层土方开挖。 6.锚杆施工前应探明地下管线的准确位置，不可盲目施工，以免打穿地下管线。 7.锚杆由经验丰富的专业施工单位施工。（三）、双排桩门式围护结构做法 双排桩门架式围护结构位于12#楼台阶处，桩长为7.5m锚入土有效桩长为5.0m，止水帷幕搅拌桩长7.5m。1.双排桩门架式围护结构采用双排钻孔灌注桩、水泥搅拌桩止水帷幕以及压顶梁和帽梁相结合而成； 2.钻孔灌注桩直径分别为600mm，同排中心距分别为1.02.0m，前后排桩间距为3.0m，桩长详见基护图。 3.排桩后设1排水泥搅拌桩水泥止水帷幕。4.压顶梁采用C30混凝土。（四）、内撑式围护结构（水平钢筋砼支撑）做法一、钢构柱的制作、质量控制及进场验收同塔吊钢构柱二、水平支撑立柱桩的施工（1）、支撑系统竖向立柱桩，桩径为800钻孔灌注桩。部分直接利用建筑工程桩。（2）、根据设计要求制作好钢构柱，钢构柱为“口”字型，断面尺寸（外包）为460460，采用4根140*12角钢，缀钢板采用420*220*12。钢柱待立柱桩终孔下钢筋笼后，与顶节钢筋笼主筋焊接牢固，根据顶标高控制钢筋的吊筋长度，下放至设计标高（详见立柱桩、压顶梁详图）。下放时也应控制钢构柱的垂直度，同时在地面采取加固措施，防止在混凝土浇筑时候发生偏移。竖向立柱桩水平偏差不得大于50mm，桩径允许偏差为50mm，充盈系数应大于等于1.10，孔底沉渣厚度应50，钢筋笼安装深度允许偏差为100mm。在同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%，两接头的竖向间距不小于500，焊接长度单面焊为10d，双面焊为5d。（3）、钢构柱顶部伸入钢筋混凝土水平支撑内500，下部插入钻孔桩中2.0m。钢构柱的止水片应在挖土结束后，地下室底板混凝土浇筑前施工，止水片设在承台或底板厚度的中部附近，止水片与角钢，止水片与止水片之间焊接，焊缝高度应不小于5mm。（4）、新增立柱桩桩身混凝土设计强度为C30，桩身混凝土保护层厚度50mm。（5）、桩位水平偏差不大于50mm，竖向偏差不大于0.5%，桩端沉渣厚度不大于50mm。（6）、钻孔灌注桩充盈系数1.101.20，加灌高度1.5m。（五）、钢筋砼水平支撑施工1、在-6.3m处坑内水平支撑梁均采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30。内撑梁截面尺寸发布为：400700，400800，500900，800600等。2、在预应力锚杆锁闭10天后，将基坑开挖至支撑梁底，根据现场已有的定位控制点，将水平支撑进行放线定位。并在围护桩上确定好围护梁的位置。3、垫层采用C10混凝土厚度80，为方便脱模，在支模以前铺设油毛毡一层。4、钢筋加工、连接、安装严格按照现行规范要求及设计图纸施工；严格按照规范及设计说明留焊接接头数量和接头位置。钢筋隐蔽工程必须经建设、工程监理单位现场进行质量验收，在验收合格后才能进入下道工序施工。（支撑梁、钢筋施工详见基坑围护设计总说明）。5、梁侧模板: 钢筋验收合格后封梁侧模板，根据轴线安装梁侧模板、压脚板、斜撑。模板需紧贴底模，以保证混凝土浇捣时不漏浆。6、梁的中间用加穿梁螺栓进行加固，每600mm设方木支撑一道，保证浇捣混凝土时梁位置正确及不炸模。梁钢筋保护层为25mm。7、混凝土施工：浇筑前先将模板内的垃圾全部清理干净，根据现场实际情况用泵车或塔吊进行垂直运输，混凝土振捣；严格按照工序之间的交接制度、保证工序质量、严格按设计要求留设施工缝。并根据实际数量留设混凝土试块组数。8、混凝土保养：如遇到大风、雨雪天气、气温骤降时，在新浇砼的砼表面先覆盖一层薄膜，再覆盖一层塑料布。以保证混凝土不受影响；常温下，就定期进行定人定时浇水养护，必要时进行草包、麻袋覆盖。9、模板拆除：满足常温混凝土拆模强度要求时方可拆模。具体拆模时间通过同条件养护、拆模混凝土试块的强度值来确定。（六）、水泥搅拌桩止水帷幕做法 1.本工程止水帷幕分别采用500或600水泥搅拌桩，水泥搅拌桩中心距为300400mm，止水帷幕搅拌桩长按设计要求。 2.水泥搅拌桩的水泥掺量和水泥土搅拌的均匀程度是控制水泥搅拌桩质量的关键，应严格控制水泥掺入量和搅拌头的提升及下沉速度。 3.水泥搅拌桩的水泥掺入量为15%，采用42.5级普硅水泥，水灰比为0.5，内掺0.2%木钙和0.05%三乙醇胺。 4.成桩工艺要求四次搅拌四次喷浆，提升速度小于0.8m/分，水泥用量应进行专门计量。 5.应严格控制搅拌桩桩位及垂直度，保证搭接。搅拌桩桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差应小于1/100。 6.水泥搅拌桩成桩应均匀、持续，无颈缩和断层，应尽量避免在喷浆过程中出现断浆现象。如出现断浆，则应将搅拌头下沉（或提升）至停浆点以下（或以上）0.5m处，待恢复供浆时再重新喷浆搅拌。 7.水泥搅拌桩28d无侧限抗压强度不低于0.8MPa，相邻水泥搅拌桩施工间隔时间不应大于18小时。 8.围护桩应先施工水泥搅拌桩，再施工钻孔灌注桩。9、施工中发现地质情况发生变化，须及时与设计和有关单位联系及时商定相应处理措施。10、施工中的每个关键环节，应严格施工工艺进行施工，并经监理单位及有关人员认可后，才允许进入下一道工序。第二节、换撑及拆撑1、传力带施工：待地下室底板混凝土施工完毕后，底板传力带施工紧跟其后，传力带采用与底板砼同强度300厚再按施工图做成1:2放坡，浇捣填实底板和围护桩之间的空隙。传力带混凝土强度达到100%设计强度后，才可拆除-6.30m的水平支撑。地下室楼板和传力带同时施工。2、-6.3m水平支撑梁拆除程序（1）浇捣二层地下室基础底板混凝土后，应施工传力带，施工传力带之前，围护桩上的泥皮应清理干净，待基础底板及传力带混凝土强度达到100%设计强度后，即可拆除支撑。（2）拆除支撑期间，监测单位应加强对围护体和周围建筑物的监测。（3）先拆联系梁（次梁），再拆主梁。支撑拆除宜采用人工用空压机和风镐凿除，钢筋用气割切断。（4）支撑梁拆除时，支撑梁四周搭设脚手架，梁底满铺脚手片，脚手架钢管搭在基础底板上需铺设模板。（5）凿下来的混凝土必须及时清理，避免脚手架承受过大的荷载。碎混凝土块及时用塔吊吊走。（6）吊车和塔吊在拆除大段梁时用钢丝绳捆住支撑梁后在进行凿除，确保人员安全。（7）一段独立支撑梁凿除后，及时割断支撑上的钢筋，并拆除该临时脚手架。（7）为防止大块混凝土意外跌落至底板，应加厚底板保护材料厚度，并在凿除位置下加铺旧模板、脚手片。（9）支撑梁全部拆除后，才能割去立柱桩上的钢柱。（10）预先编制详细的拆除拆除顺序路径，经业主、设计、监理等单位确认后方实施拆撑作业。（11）、因受现场条件的限制，在支撑拆除时，为确保支撑传力平衡，拆除支撑应按照分段进行。施工一个施工段，拆除一个施工段，严禁多拆。第三节、基坑施工总顺序如下：(以二层地下室为例)水泥搅拌桩施工围护桩施工水泥搅拌桩质量检验验收合格围护桩养护达到强度要求场地平整土方开挖至-1.7mYDL压顶梁的标高围护桩桩头砼凿除压顶梁施工斜坡喷锚80厚C20混凝土压顶梁砼养护土方开挖至-3.00mWL梁的标高预应力锚杆和3.00mWL梁施工锚杆张拉并锁闭开挖至-6.3m水平支撑梁垫层施工水平支撑梁施工养护开挖-6.3m支撑梁以下土方至基坑设计标高局部电梯井喷射钢筋混凝土护面进行支护抽水排水承台、基础梁垫层施工砖胎模砌筑、粉刷砖胎模边回填土底板垫层底板、传力带施工拆除-6.3m水平支撑地下室楼板、传力带施工地下室顶板施工侧板处理和防水施工回填。（一）拉锚式排桩墙围护结构施工顺序 1.场地普查、清障及修整至设计地表标高，然后施工围护桩（先施工水泥搅拌桩，再施工钻孔灌注桩）。 2.开挖土方至压顶梁底或第一道环梁（WL1）标高；压顶梁（环梁）施工后，钻孔并施工浆囊袋锚杆。 3.在压顶梁（环梁）混凝土达到80%设计强度后，进行锚杆预应力张拉及锁定。 4.锚杆达到设计要求强度后，土方开挖至-6.3m水平支撑梁底进行水平支撑梁的施工，待混凝土强度达到要求后，继续土方开挖，施工地下室承台、底板，并设置底板传力带。 5.在地下室土方回填至压顶梁底标高后，拆除并回收锚杆主筋。（二）双排桩门架式结构施工顺序 1.场地普查、清障及修整至设计地表标高，然后施工围护桩（先施工水泥搅拌桩，再施工钻孔灌注桩）。 2.开挖土方至压顶梁底标高，施工压顶梁。3.在压顶梁达到80%设计强度后，进行下道工序施工。（三）内撑拉锚式排桩墙围护结构施工顺序 1.场地普查、清障及修整至设计地表标高，然后施工围护桩（先施工水泥搅拌桩，再施工钻孔灌注桩）。 2.开挖土方至压顶梁底标高施工压顶梁。 3.开挖土方至环梁底标高（WL1环梁），钻孔并施工浆囊袋锚杆，施工WL1环梁。 4.在WL1环梁混凝土达到80%设计强度后，进行锚杆预应力张拉及锁定。 5.锚杆达到设计要求强度后，土方开挖至-6.3m施工水平支撑梁，混凝土达到80%设计强度后，继续土方开挖。 6.土方开挖至基坑底，施工地下室承台、底板，并设置底板传力带。 7.在地下室土方回填至压顶梁底标高后，拆除并回收锚杆主筋。第四节、土方开挖施工总部署整个地下室根据设计后浇带或沉降缝划分共23个区块：其中二层地下室11个区块、一层地下室12个区块。根据开挖深度在满足开挖条件后分两块区域（即二层地下室为一个区域，一层地下室为一个区域）同时施工：二层地下室挖土线路大方向由北向南开挖，小方向由两边向中间开挖。一层地下室挖土线路大方向由南向北开挖，小方向由西向东开挖。在整个地下室的中间Y轴Y轴位置留一通道，边挖边往东退出。两边挖土均采用两台PC-200反铲挖掘机挖装车，一台PC-100反铲挖掘机配合的作业方式施工。一层地下室的土方基本完成后，原在一层地下室作业的挖机全部转到二层地下室-6.3m水平支撑下面的基坑挖翻土，至于挖不到的土方由人工配合塔吊吊装外运或采用长臂挖机进行修挖土方，待二层地下室土方完成后，逐步把地下室的中间Y轴Y轴位置的通道挖掉，最后挖机从东面的出口退出。PC-200和PC-100反铲挖掘机的铲斗容量分别为0.8 m3和0.3 m3，整个挖土工程采用六台挖掘机和40辆自卸车