CAM-固定轴轮廓铣练习.doc

6.1.1.1 非切削运动练习这个练习教你怎么运用各种无切削运动第1步；打开零件文件，改名并进入制造应用。 在NX中打开本书所附光盘chapt06_part目录下mmp_male_cover_mfg_4.prt 零件，把此文件保存为*_male_cover_mfg_4.prt，选择加工应用，进入加工应用环境。则出现操作导航器。第2步；观察固定轴轮廓铣操作ROUGH_FC的刀轨。 在操作导航器，选中ROUGH_FC节点，单击鼠标右键选择【重播】。注意：从无切削运动到自动安全平面，这种运动表现为虚竖线。 双击ROUGH_FC节点，弹出固定轴轮廓铣对话框，单击【非切削的】按钮，弹出图6-185所示的【非切削移动】对话框。图6-185 圆柱安全几何体示意图第3步：指定无切削运动。 在【非切削移动】对话框。注意：默认的工况为默认，这时的运动类型为进刀，进刀状态为手动，移动为线性。 如图6-186所示，选择零件顶面，偏置距离为3指定高于自动安全平面的新平面为当前操作使用的安全几何体。单击【接受】按钮，再单击【返回当前的】按钮，回到【非切削移动】对话框，【确定】。图6-186 非切削运动对话框 单击生成图标创建刀具路径，如图6-189所示。自动安全平面新构建安全平面图6-188 安全平面图6-189 刀轨结果提示：不能删除正在使用的安全几何体，只有“附加”另外的安全几何体，“接受”并“返回当前的”操作后才可删除。第四步：改变切入运动 双击FLOW_FC节点，弹出固定轴轮廓铣对话框，单击【非切削的】按钮，弹出【非切削移动】对话框。 单击无切削按钮，现在仍然是对默认例子进行操作。观察逼近运动的状态为自动间隙。进刀状态为间隙将运动改为圆弧相切靠近；将半径类型改为半径；输入半径值0.375；注意：退刀状态默认为应用进刀。单击【确定】，返回的区域轮廓对话框。产生如图6-192所示的刀具路径。第5步：改变其它操作的无切削运动。 读者自己浏览各种无切削运动操作，改变各个单个参数并对比所产生刀具路径的结果。 存盘，关闭文件。进刀运动图6-192 刀轨结果图6-193 加工零件示例6.2 固定轴曲面轮廓铣综合练习下面通过两个练习使读者掌握固定轴轮廓铣的使用。6.2.1 固定曲面轮廓铣的精加工在下面练习中，将创建一个简单的固定轮曲面廓铣的精加工操作。将使用边界来选择几何体的一部分生成刀轨，且练习使用多层切削选项。第1步；打开零件文件，改名并进入制造应用。 在NX中打开如图6-193所示的本书所附光盘chapt06_part目录下mmp_bumper_mfg_3.prt 零件，把此文件保存为*_bumper_mfg_3.prt，选择加工应用，进入加工应用环境。则出现操作导航器。第2步：创建一个固定轮廓操作对零件进行精加工。 选择创建操作图标，将类型改为mill_tour，在创建操作对话框中，如图6-194所示，作如下设置：程序为SPIRAL_AND_BOUNDARY。使用几何体为WORKPIECE，使用刀具为BALLMILL-0.25的球头铣刀，使用方法为MILL_FINISH，选择固定轴轮廓铣图标，名称为boundary-1，【确定】。出现固定轴轮廓铣对话框。图6-194 操作设置 如图6-195所示，在主界面选项卡下，选择显示工件并检查几何。图6-195 固定轮廓铣操作对话框 在驱动方式下拉框中，选择边界，将出现如图6-196所示的边界驱动对话框，作如下设置：工件包容为关，图样为跟随周边；刀具动作为向外；步进为常数，距离为0.03；单击【确定】。图6-196 边界驱动方式对话框第3步：创建边界。 在【边界驱动方式】对话框中，选择驱动几何体【选择】按钮，则出现如图6-197所示的【边界几何体】对话框。更改模式为曲线/边，则弹出图6-198所示的【创建边界】对话框。如图6-199所示，选择材料侧方向为内部，刀具位置为上，选择平面为【用户定义】【工作坐标系平面】，重新出现【创建边界】对话框。选择环绕表面倒圆的所有上边缘，单击【创建下一边界】按钮。类似地选择材料侧方向为外部，选择环绕表面倒圆的所有下边缘，【确定】，直到返回固定轴轮廓铣对话框。边界结果如图6-200所示。图6-197 边界驱几何体对话框图6-198 创建边界对话框下边缘上边缘图6-199 选择边缘图6-200 创建的边界图6-201 刀轨结果第4步：创建刀具路径。 单击生成图标，生成如图6-201所示的刀轨，注意到刀轨仅有一层。 【确定】，接受本次操作。 图6-202 切削参数对话框图6-203 刀轨结果第5步：使用多层切削参数选项。 在固定轴轮廓铣对话框，单击【切削】按钮，弹出切削参数对话框，如图6-202所示，选择多个刀路选项卡，设置部件余量偏置为0.3，选中【多重深度切削】，步进为增量，增量值为0.15。单击【确定】，返回固定轴轮廓铣对话框。 单击生成图标，生成如图6-203所示的刀轨，注意到刀轨有两层。一层位于零件表面上0.15余量处，另外一层则没有余量。 【确定】，接受本次操作。 【文件】【保存】。6.2.2 固定曲面轮廓铣、型腔铣与平面铣的综合应用在下面练习中，将创建一个简单的固定轮曲面廓铣的粗加工和精加工操作。先复习粗加工大部分零件特征的型腔铣操作，然后创建进行半精加工和精加工的轮廓区域操作；最后，采用清根切削操作，借助参考工具，进行精加工。第1步；打开零件文件，改名并进入制造应用。 在NX中打开如图6-204所示的本书所附光盘chapt06_part目录下mmp_male_cover_mfg_3.prt 零件，把此文件保存为*_male_cover_mfg_3.prt，选择加工应用，进入加工应用环境。则出现操作导航器。第2步：型腔铣粗加工操作。这个零件文件包含粗加工零件的型腔铣操作。 选中ROUGH_CM操作，点击右键，选择重播。注意：材料中的0.250步是指定切削水平的结果，同时，在此操作中，也指定了0.050层和边料。刷新显示。下面将创建一个固定轮廓操作对零件进行半精加工。图6-204 加工模型第3步：创建一个固定轮廓操作对零件进行半精加工 选择创建操作图标，将类型改为mill_tour，在创建操作对话框中，如图6-205所示，作如下设置：程序为MALE_COVER。使用几何体为WORKPIECE，使用刀具为直径BALLMILL-1.00的球头铣刀，使用方法为MILL_ROUGH，选择区域轮廓图标，名称为rough_fc，【确定】。出现区域轮廓对话框。图6-205 操作设置 如图6-206所示，在主界面选项卡下，选择显示工件并检查几何。注意：在创建粗铣刀具路径时，将使用区域铣的大部分默认设置。 在驱动方式下拉框中，选择区域铣削，将出现区域铣削驱动对话框，如图6-207所示，设置如下：图样设为平行线，切削类型设为Zig_Zag；切削角度设为自动，步进设为刀具直径，百分比设为25，单击【确定】。单击生成图标创建刀具路径并出现如图6-208所示的警告信息，确认所有警告信息。图6-206 固定轮廓铣操作对话框 单击列表图标生成如图6-209所示的刀轨。注意：如图6-210所示，列表信息中包含许多刀具和检查几何间的干涉信息。所出现的信息和如下信息相同，关闭列表窗口；单击【确定】接受所有操作。图6-207 区域驱动参数设置图6-208 警告信息对话框图6-209 rough_fc刀轨结果图6-210 信息窗口第4步：通过区域轮廓操作类型创建一固定轮廓精加工操作。 选择创建操作图标，将类型改为mill_tour，在创建操作对话框中，作如下设置：程序为MALE_COVER。使用几何体为WORKPIECE，使用刀具为直径BALLMILL-1.00的球头铣刀，使用方法为MILL_FINISH，选择区域轮廓图标，名称为finish_fc，【确定】。出现区域轮廓对话框。 在主界面选项卡下，选择显示工件并检查几何；注意：此时，工件几何和销、螺栓和表面等检查几何显示。 在驱动方式下拉框中，选择区域铣削，将出现如图6-211所示的区域铣削驱动对话框，作如下设置：图样为跟随周边；刀具动作为向外；步进为常数，距离为0.03；单击【确定】； 以下操作将防止警告信息出现选择切削按钮，如图6-212所示，选择clearances选项卡将过切时改为退刀；单击【确定】，生成刀具路径。注意：所生产的刀具路径和上图相似。警告信息不再出现，并且路径跟随工件轮廓。单击【确定】，接受刀具路径。第5步：创建一清根操作进行精加工。可能因刀具尺寸的影响，刀具不能切削某些区域，因此需采用清根操作，用较小的刀具切除未切削区域。 单击创建操作图标；单击清根参考刀具图标；在创建操作对话框中，作如下设置：程序为MALE_COVER，使用几何体为WORKPIECE；使用刀具为BALLMILL-0.500的球头铣刀；使用方法为MILL_FINISH，名称为flow_fc；单击【确定】，出现如图6-213所示【清根操作参考刀具】对话框在几何标签下，选择显示工件并检查几何。注意：在此对话框中，没有驱动方式标签，因为清根操作就是驱动方式。图6-211 区域驱动参数设置图6-212 切削参数设置第6步：更改参考刀具设置。 更改参考刀具的设置。以前使用的是直径为1.00的刀具。如图6-213所示，在参考刀具直径的值框中输入1.00。图6-213 FLOWCUT-REF-TOOL清根操作对话框第7步：创建刀具路径。 单击生成图标，刀轨如图6-214所示。注意：切削区域参考的是参考半径为1.000的刀具。单击【确定】。图6-214 清根操作刀轨结果第8步：创建一精平面侧面轮廓铣。现在已经完成了除外部边界以外的核心部分的加工。平面几何需要一精加工，因此，需要通过平面铣操作创建刀具路径。包含需要侧面轮廓铣的边界几何父组，已经被创建。 单击创建操作图标；类型选择平面铣mill_planar；单击平面轮廓铣图标PLANAR_MILL，设置如下：程序为MALE_COVER；使用几何体为MIIL_BND；使用刀具为DRAFTED_ENDMILL；方法为MILL_FINISH。名称为finis