人货梯安装方案.doc

.目 录一、编制依据2二、工程概况2三、SC施工升降机概述3四、安装人员岗位职责编排表4五、安装流程4六、SC型施工升降机的安装4七、安全措施及注意事项9八、现场配合工作11九、施工升降机安全事故预防措施及应急救援预案11十、附图11一、编制依据（一）法律法规：1.中华人民共和国建筑法（主席令第46号）；2.中华人民共和国安全生产法（主席令02-70号）；3.建设工程安全生产管理条例（国务院令393）；4危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）；5.危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则（粤建质201113号）。（二）标准规范：1.货用施工升降机 第1部分：运载装置可进人的升降机GB 10054.1-2014；2.吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机GB 26557-2011；3.起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278-2010；4.建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012；5.施工现场机械设备检查技术规程JGJ 160-2008；6.建筑起重机械安全评估技术规程JGJ/T 189-2009；7.建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ/T 215-2010；8.建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011。（三）其它：1.广州市特威工程机械有限公司生产的SC200/200G施工升降机的使用说明书；2.本项目的施工图纸；3.本项目施工组织总设计；4.本项目施工升降机基础专项方案；5.施工现场具体情况和周围环境。二、工程概况1.工程名称：广州数控设备有限公司第二园区。 2.工程地点：广州萝岗区云埔工业区YP-K3-3地块。3.建设单位：广州数控设备有限公司。 4.监理单位：广州海建工程咨询有限公司。5.勘察单位：广东省地质建设工程勘察院。6.设计单位：广东省机电建筑设计研究院。7.施工单位：广东梁亮建筑工程有限公司。8.建设规模：本项目位于广州萝岗区云埔工业区YP-K3-3地块，交通便利。本项目总建筑面积为26544m2，本项目用地的地块面积为12387m2，拟建设两栋大楼，两栋大楼主要进行金属的机械加工、装配、调试，东面为减速器大楼，楼高6层（带负一层），西面紧靠的为机械加工车间，楼高3层。本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，机械加工车间屋面为钢架结构。基础为高强预应力管桩。9.工期：工期按工程施工承包合同。10.质量标准：广州市建设工程优质奖，并争创广东省建设工程优质奖。11.垂直及水平运输设备：本项目由机械加工车间及减速器大楼组成，为满足项目垂直及水平运输需求，以确保满足工期，将布置安装1台塔式起重机及1台SC200/200G型施工升降机，位置详见施工总平面布置图。12.施工升降机基础：施工升降机基础另详专项施工方案。13.施工升降机安装：本方案是针对施工升降机安装而编制的专项方案。三、SC施工升降机概述SC型施工升降机是一种靠齿轮齿条传动的电梯，主要用于高层建筑施工的人、货运输。这种电梯可以非常方便地自行安装和安装，并可随着建筑物的增高而增高。SC型施工升降机有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。考虑物料的垂直运输和人员的上落，运输设备的实用性和安全性，并根据本工程现场条件及建筑物的结构，确定SC型施工升降机安装位置。本工地主要技术参数如下：名称施工升降机生产厂家京龙工程机械有限公司型号SC200/200G运行速度46m/min出厂日期2014.4.8最大起升高度450m额定载重量22000kg额定功率（kW）2311吊笼尺寸（内空）3.21.52.5m吊笼自重22000kg外笼自重1350kg标准节尺寸6506501508mm标准节用量25节电缆导向装置电缆小车标准节/每节自重4.5：150kg防坠安全器型号SAJ30-1.2附墙架类型型附墙间距每层设置一道 导轨架与建筑物距离2755m总自重 约13630kg基础地面承载0.05Mpa预计安装高度37.1m四、安装人员岗位职责编排表姓名职责操作证号联系电话吴营施工升降机安装拆卸工粤A052011000171安施工升降机安装拆卸工粤A052011000172志华施工升降机安装拆卸工粤A052011000164辉施工升降机安装拆卸工粤A052011000167维兴施工升降机安装拆卸工粤A052011000168华强施工升降机安装拆卸工粤A052011000165、安装流程基础施工、主体结构第三层完成、安装申报获批场地的清理、设备进场检修保养底盘、护栏的安装吊笼、传动机构电气安装、试车导轨架加高附墙架电缆导向装置安全限位装置安装过程可利用已装在建筑物外侧的塔吊配合安装，必要时可配备20t的吊车。六、SC型施工升降机的安装安装前，必须熟悉SC型施工升降机的性能，具体技术参数以确保安装安全顺利，根据SC型施工升降机的安装要求，其安装程序如下：1. 安装前的准备；2. 安装前的安全培训与要求；3. 外笼底盘、缓冲弹簧和底部标准节的安装；4. 外笼围栏的安装；5. 吊笼的安装；6. 传动机构的安装；7. 接线通电；8. 吊杆安装；9. 附墙架安装；10. 下限位碰铁、下减速限位碰铁、极限开关碰铁的安装；11. 上限位碰铁、上减速限位碰铁、极限开关碰铁、机械防冲顶的安装；12. 导轨架加高；13. 电缆导向装置安装；14. 层门安装；15. 安装完毕后进行整机调试。（一）装机前的准备安装前的准备又分为技术准备、基础制作及验收、人员准备、机械准备、作业准备。1基础制作：根据SC型施工升降机吊笼规格及II型附墙安装要求，按“使用说明书”并结合工地实际情况，选择升降机的安装位置，按相应技术要求设计制作升降机基础，并应有良好排水设施及防雷措施，安装前，基础混凝土强度应达到85%以上，详见施工升降机基础专项施工方案。2安装场地的清理（1）清理足够大的专用安装场地。（2）安装场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。（3）防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。（4）安装场地详见施工平面布置。3安装前各作业人员熟记安全技术要求如下：（1）安装前须先熟悉本工地的工作环境。（2）安装过程中必须有专人负责统一指挥。（3）升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。（4）如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。（5）吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。（6）利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和安装升降机零部件，不得用于其它用途。（7）吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。（8）安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。（9）安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。（10）吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。（11）安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。（12）雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。（13）严禁夜间进行安装作业。（14）安装作业时，应防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网，避免高空多层交叉作业。4安装过程中注意的质量技术要求如下：（1）安装标准节必须注意：1）拧紧所有标准节螺栓；2）注意各标准节接口之间的间隙；3）安装时绝对不允许超过额定安装载重量；4）严禁夜间作业和酒后作业。（2）安装附墙架时必须要注意：1）拧紧所有螺栓，开口销必须张开；2）附墙间距不得大于10.5m，最大悬臂不得超过7.5m。（3）安装电缆装置必须注意事项：1）注意电缆的保护，防止划破漏电电人现象；2）试运行电缆装置的小车是否正常；3）电缆小车轮是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，尼龙轮导向是否正常。（4）升降机运行前，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻4。（5）安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。（二）SC型施工升降机的安装步骤1底盘、护栏的安装（1）首先将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与基础预留孔联接，并用标准节底节对接管口的水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧地脚螺栓（注意此连接螺栓的防锈处理，如加入黄油）。（2）将侧围栏与底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且拧紧安全围栏螺栓。（3）用塔吊拆外笼门（注意因吊点不正确导致外笼门变形），与塔吊指挥协调好注意事项。（4）固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。（5）把电缆小车分左、右安装于底节内并加2个标准节。（6）安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。（7）安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。2吊笼及传动小车的安装（1）准备好塔吊，4人以上配合，注意吊笼吊点平衡锁扣锁好，适合吊拆环境，指挥塔吊平缓起吊。（2）吊塔平缓摆至外笼上部（离基础面约5米高度）平缓下放并缓慢套入标准节内。吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧内。如此方法把另一吊笼套入标准节内，同时安装固定好笼顶安全围栏。（3）准备传动小车连接销及相关工具，检查传动电机末端刹车装置是否放松。（4）检查传动小车按编号区别左、右笼传动装置对号。（5）用吊机平稳吊起传动小车（注意锁扣的方向与平衡），并缓慢套入标准节内。指挥吊机缓慢下放至与吊笼和传动小车相连的销孔，穿入连接销，并将联接销定位，以防从销孔中退出。用同样方法吊拆好另一传动小车装置。（6）松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效，安装好电机防雨板。（7）在地上连接标准节4节，用吊机吊拆与主机上标准节对节。3试车（1）检查理顺连接线路，并按线号固定好连接螺栓（此时注意线号与线色）。（2）检查工地进入此设备电源是否正常，用电安全装置是否合理、完善、安全。（3）在确定符合通电试用条件下打开电源，试用各保护装置是否灵敏有效，同时确定进电源是否错相（根据错相保护器显视），如有错相现场先断开进电源总电源，并派专人看守，把进电源动力线对换一相序。（4）检查吊笼顶部是否有悬挂物，零部件是否放置平稳，不得露出安全栏外，吊笼启动前再次全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。（5）吊笼启动试运行必须在笼顶操作。（6）运行前，首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻4。4导轨架的安装（1）施工升降机塔机可以吊拆，先在地面将标准节每6节连为一体，然后用塔机吊至连接点对接安装。（2）在逐节安装过程中，必须注意导轨架的垂直度控制在千分之一范围内，同时可以通过附墙斜撑组合调节并固定。5附墙架的安装（1）根据工地建筑物情况，按所确定中心距与建筑物连接尺寸进行附墙架的安装、连接。（2）把施工升降机双笼开启到适合安装附墙架位置，按“”型附墙架架设要求安装好附墙架，分别在2、3、4、5、6及屋面楼层标高位置安装附墙架，详见附后的附图。（3）附墙架作用于建筑物上力F的计算F = （L60）（B2.05）kN型号LB290036001425（4） 附墙架与墙的连接 用穿墙螺栓固定6电缆导向装置的安装（1）当标准节安装至一定高度（此工地安装至约25米高度时），安装好中间挑线架并固定好螺栓。（2）在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼接线端上并固定，将动电缆的另一端接入外笼电源箱。（3）安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒并将其固定在标准节上，每6米固定一次。（4）取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在挑线架上。（5）将静电缆另一端接入外笼电源箱内。（6）按每4节标准节安装电缆导向保护架。7调试（1）检查各部连接是否可靠。（2）传动小齿轮与传动齿间隙是否合符使用标准。（3）导轮间隙是否合符运行要求。（4）限速器齿距是否合符运行条件，无异常。8安全限位安装及试运行（1）导轨架、附墙架按规定要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。（2）在吊笼底部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。（3）在所需导轨架高度上安装防冲顶装置，防止意外发生，同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。（4）安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置，并确保所有装置工作可靠。（5）复查升降机的所有性能是否符合试运行要求，并且按使用说明书批示各润滑部位进行润滑。（6）在吊笼顶部用上操作盒进行试运行，并逐层检查附墙联接是否可靠，电缆装置是否运行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隐患。9防坠试验（1）将相当于额定重量 2 吨的重物放进笼内。（2）从笼内引一电线至笼外，设置控制坠笼安全装置开关。（3）防坠试验前，人员不得进入厢笼内，厢笼由笼外开关控制。（4）按动坠落笼控制开关，厢笼瞬间即不坠，当下坠速度超过限定速度后，限速装置瞬即发生作用，厢笼瞬间即停止下坠，检查按动开关后，厢笼的制停距离在20公分1.4m（按说明书要求）七、安全措施及注意事项1施工升降机安装人员必须取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员资格证书，并指定技术人员和安全监督员在场监控。2施工升降机安装必须针对现场的实际和所采用的电梯说明书中有关电梯的构造的方法和步骤编制施工组织设计。3作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的电梯构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作要求。4施工前应对吊拆绳索、吊拆工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。符合安全要求方可进行试吊。5对安装电梯的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于安装作业前。6电梯安装的作业区布好警戒线，挂起警告牌。7电梯安装作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作控制台，专人拆装螺栓。8指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹，需要时配备对讲机。9安装作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然增大达至四级时，必须立即停止，并紧标准节各连接螺栓。如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作。风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。吊杆与吊笼不得同时工作。10高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，穿好防滑鞋，严禁酒后作业。11起吊过程中机械发生突然故障，关闭发动机或切断电源进行抢修。在空然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关。12凡需使用电焊或风焊