清洁生产审核报告.doc

* 有限公司清洁生产审核目 录编 制 依 据3前言4第一章 审核准备341.1领导支持和参与51.2组建审核小组51.3制定审核工作计划71.4开展培训教育71.5开展清洁生产障碍及解决办法11第二章 预审核122.1现状调研142.2清洁生产水平及潜力分析282.3确定审核重点302.4清洁生产目标设置302.5提出和实施无/低费方案32第三章 审 核343.1 审核重点概况343.2 审核重点的工艺流程与操作单元353.3输入输出物流的测定363.4物料平衡383.5审核重点的评价分析403.6继续提出和实施清洁生产方案41第四章 实施方案的产生和筛选424.1方案的产生和汇总424.2方案筛选46第五章 实施方案的确定525.1 可行性备选方案简述525.2技术评估545.3环境评估575.5分析结论59第六章 方案实施606.1方案实施计划和进度606.2汇总已实施的清洁生产方案的成果626.3分析总结已实施方案对公司的影响646.4拟实施方案效果预测分析646.5全部方案实施后评估656.6 清洁生产审核成效69第七章 持续清洁生产727.1 建立和完善清洁生产组织机构727.2 建立和完善清洁生产管理制度737.3 持续推进清洁生产738.1企业清洁生产水平758.2清洁生产审核目标完成情况758.3清洁生产方案成果总结758.5改进意见及建议75编 制 依 据1. 中华人民共和国清洁生产促进法（2012年2月29日）2. 中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日）3. 中华人民共和国节约能源法（2008年4月1日）4. 中华人民共和国循环经济促进法（2009年1月1日）5. 清洁生产审核暂行办法（国家环境保护总局第16号令）6. 关于印发重点企业清洁生产审核程序规定的通知（环发2005151号）7. 关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知（环发200860号）8. *实施中华人民共和国清洁生产促进法办法（2010年1月1日）9. 中华人民共和国水污染防治法（2008年2月28日）10. 中华人民共和国大气污染防治法（2000年4月29日）11. 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（年月日）12. 中华人民共和国环境噪声污染防治法（年月日）13. *清洁生产审核暂行办法的通知湘经资源2005278号14.国家重点行业清洁生产技术导向目录（第三批）（发改委、环保总局2006第86号）15.清洁生产标准 汽车制造业（涂装）HJ293-2006（国家环境保护总局）前 言工业革命以来，尤其是二十世纪70年代以来，全球社会经济得到了迅猛发展，但同时也造成了资源过度消耗和日益稀缺，环境问题日益严重，从而大大制约着经济的发展和社会的进步。人们不得不开始对过去的经济发展模式进行反思，重新审视经济和环境资源间的关系。通过过去几十年的环境保护实践，人们逐渐认识到，仅依靠开发更有效的污染控制技术所能实现的环境改善十分有限，关心产品和生产过程对环境的影响，依靠改进生产工艺和加强管理等措施减少资源和能源的流失，从源头预防污染的产生更为有效，于是清洁生产战略应运而生。清洁生产是环境保护战略具有重大意义的创新，是工业企业可持续发展的必然选择。任何生产过程在伴随产出产品的同时都有非产品产出（也称废弃物，含污染物），这些废弃物从清洁生产的角度来看都是放错了位置的资源。通常情况，企业对非产品产出或重视不够或视而不见，而导致企业物料、能耗的暗中流失并污染环境，清洁生产是以废物资源论、系统论、最优化理论为基础，通过清洁生产审核对生产过程的8个方面进行全面梳理，找出企业物耗高、能耗大、污染重的原因，提出并实施清洁生产方案，实现企业节能、降耗、减污、增效的目的。*是按现代企业制度要求建立的股份制企业,隶属于*。公司电动车研究起步较早，从上世纪90年代开始从事汽车关键零部件制造，研制开发电动摩托车，自2003年开始从事电动汽车的研制开发和生产制造，2004年进行了电动汽车的社区小公交试运营并取得较好的效果。目前，公司电动车项目已列入*政府5115计划，同时, 公司被列入*电动汽车产业规划和重点支持企业。2011年进入公安部警用车辆采购企业目录。公司电动车产品有绿色休闲观光、绿色物流、绿色环卫、绿色巡逻等4个“绿色”系列十多种型号的电动汽车产品。主要用于公安巡逻、工厂物流、城管巡逻、小区运营、公文传递、景区观光、高空作业维护等，在技术、安全、质量、环保等方面已达到国内领先水平。公司通过了ISO9001：2000质量体系认证，是国内首家获得欧洲对汽车及其零配件产品符合安全及环境保护要求的EEC认证的企业，也是首批获得国家质量监督检疫总局电动特种设备制造许可证资质的企业之一，拥有多项技术专利，具有良好的信誉和质保能力。根据*创建两型社会的要求，为全面推进公司清洁生产、预防和治理环境污染，公司决定在全公司范围内开展并推行清洁生产工作，为保证清洁生产审核工作的顺利进行，公司委托湖南中航环境资源技术发展有限公司作为审核咨询机构指导清洁生产审核工作。在清洁生产审核过程中，公司领导非常重视，在了解了实施清洁生产审核工作的意义和重要性后，表示全力支持开展此项工作，并于2012年7月公司成立了以总经理*为组长的“清洁生产领导小组”，制定了清洁生产审核工作计划。审核自启动以来，审核工作顺利，按照清洁生产审核7个阶段认真开展相关工作，审核取得良好效果。在本次审核过程中，提出了清洁生产方案共计30个，无低费方案24个，中高费方案6个。目前，已投资62.45万元实施了25项清洁生产方案，清洁生产方案实施率为83%。通过实施清洁生产项目，减排：废油0.4t/a、粉尘0.7t/a、废水3000t/a、COD0.78t/a、SS0.9t/a；节约油漆0.6t/a、节约钢材30t/a、年节电1.5万度，同时产生经济效益71.23万元/a。拟投资的清洁生产方案有5个，投资费用为616万元，年节电6.69万度、节水3000t/a;减排：粉尘1.8吨/a、固体废物5t/a、产生经济效益366万元/a。通过清洁生产审核工作的开展，使公司真正达到了“节能、降耗、减污、增效”的目的，树立了良好的公司形象。为了总结本轮清洁生产审核成果，明确企业清洁生产水平和潜力，实施并评估清洁生产方案，完善清洁生产审核机制，持续推行清洁生产，特编制本期清洁生产审核报告。第一章 审核准备审核准备为清洁生产审核的筹划与组织阶段，目的是通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想观念上的障碍；了解清洁生产审核的工作内容、要求及其工作步骤和程序，为清洁生产审核工作的顺利开展奠定基础。本阶段的工作重点是企业领导高层的支持与重视，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产思想。1.1领导支持和参与清洁生产审核是一项综合性很强的工作，涉及到企业的各个部门，因此只有取得企业高层领导的支持和参与，由企业高层领导动员并协调企业各个部门和全体员工积极参与，审核工作才能顺利进行。因此，公司在清洁生产审核启动之初，就聘请了湖南中航环境资源技术发展有限公司的清洁生产审核专家对公司各级干部、员工进行了清洁生产宣传与培训，介绍了清洁生产的概念、内涵、意义以及清洁生产审核的程序与方法，提高了员工对清洁生产的认识，为公司开展清洁生产工作奠定了坚实的基础。企业总经理*充分认识到推行清洁生产工作的重要意义，召开动员大会，结合企业质量效益年活动号召全体员工积极参与清洁生产审核工作，达到清洁生产“节能、降耗、减污、增效”的目的，以增强企业的市场竞争力，转变企业的发展模式，实现可持续发展。1.2组建审核小组为使审核工作顺利开展，需要组建有权威的组织保障体系。在审核咨询公司的指导下，*于2012年7月组建了清洁生产审核领导小组、审核工作小组。审核领导小组、审核工作小组成员和职责见表1-1、表1-2。表1-1 清洁生产审核领导小组成员与职责姓 名分 工职 称职 务职责说明*组长总经理负责组织、领导、审核和实施企业清洁生产的全面工作。*副组长副总经理协助组长制订清洁生产目标和要求、相关奖罚方案、明确各相关责任人的职责，组织检查、监督和指导清洁生产工作。*副组长副总经理负责公司生产、供配、技安环保方面清洁生产审核的总体工作。*成员生产部部长负责组织、协调、监督、落实生产过程的清洁生产审核。*成员综合管理部部长负责清洁生产推进领导小组的日常办公室，负责审核的具体工作及内外协调，负责产品成本管理、分析。*成员技术部部长负责公司清洁生产审核中工艺技术的审核，安排相关人员进行工艺技术现状审核及项目技术可行性论证。*成员供销部部部长负责公司原辅材料的审核及供应商审核。表1-2 清洁生产审核小组成员与职责姓 名分 工职 称职 务职责说明*组长副总经理参与全过程，负责组织制定、修定、完善各有关的制度、规程，制定相应的激励机制，以调动全员参与清洁生产的积极性。*副组长副总经理制定清洁生产激励机制与措施，协调公司清洁生产审核人员的合理配置。协助组长负责筹划与组织、协调各部门的工作。*成员生产部部长负责公司清洁生产的宣传、及培训工作。组织协调本车间清洁生产审核人员的合理配置，组织进行物料平衡，收集并提出废物削减方案，参与方案筛选、评估、分析、推荐，组织方案的实施。*成员供配部部部长具体负责物料平衡、方案的收集、整理，参与方案的筛选、可行性评估、推荐、实施和有关的技术工作。*成员技术质量部部长参与全过程，负责协调解决与审核有关的测试、检验、等方面的问题。负责方案的收集、整理，参与方案的筛选、可行性评估、推荐、实施和有关的技术工作。*成员综合管理部部长在组长、副组长的领导下，具体负责审核工作的全过程，参与全部工作，按工作计划催办各有关工作，收集资料。*成员技安环保主管组织协调清洁生产审核人员的合理配置，参与进行物料平衡，收集并提出废物削减方案，参与方案筛选、评估、分析、推荐，组织方案的实施。*成员质量副部长组织协调生产过程控制方面的审核，组织进行物料平衡，收集并提出废物削减方案，参与方案筛选、评估、分析、推荐，组织方案的实施。1.3制定审核工作计划为确保审核工作能按时保质顺利完成，审核领导小组、工作小组成立后，编制审核工作计划，其工作内容及进度见表1-3。表1-3清洁生产工作计划程序工作内容时间进度负责部门输出1筹划与组织发动与宣传1.建立清洁生产工作机构3.实施教育培训、宣传发动、克服障碍、转变观念2012.07公司领导综合管理部审核小组人员职责表制定审核计划1.确定全过程审核计划2.组织和动员全员参与清洁生产审核3.全厂不同层次人员的培训，提高清洁生产认识；2012.07审核小组综合管理部审核计划安排2预审核单位相关资料的收集1.基本信息、平面布置图、生产工艺流程、设备设施情况；2.原辅材料种类及年度消耗量、能源使用种类及消耗情况；3.污染源分布情况，污染物处理设施，废物产生种类及处置量等达标情况2012.07-08审核小组、生产部、供销部、技术质量部1.现状调查报告2.资料收集名录3.污染物分析报告4.审核重点5.清洁生产目标现场调查评估1.生产8个方面情况的调查；2.按收集的资料到现场核对并记录；3.分析生产过程中各项技术或工艺参数控制情况；4.了解并检查岗位操作规程及参数控制情况、设备状况；5.收集相关的生产信息；6.对产量、原辅材料及能源的消耗、设备状况、污染物产生、处置及分布进行分析；7.对废物处理设施及处理达标情况进行分析2012.08审核小组、生产部、综合管理部、1.调查资料2.分析监测报告3. 废弃物产生原因4.无、低费方案确定审核重 点1.对高物耗、高能耗、高污染的工序进行备选审核重点评价，确定权重评价计分与评价方法2.提出和实施无/低费方案2012.081.确定审核重点2.改进措施效益统计设定审核目标1.生产作业过程中，废物排放总量削减；2.原辅材料回收利用率提高；3.能源消耗降低。 2012.08审核小组、生产部审核目标3审核准备重点资料1.编制所需调查表及各种记录2.确定重点工序审核周期、实测步骤及方法。3.编制审核重点的工艺流程图和功能表，绘制工序输入及输出框图。2012.09技术质量部、生产部生产车间审核小组重点资料审核前的准备1.确定审核过程所需的物质准备条件，如计量设备、监测测量的种类及相关配合部门；2.落实无费、低费方案；2012.09审核方案实测物料平衡1.对审核重点进行监测分析2.实测输入输出物并完成物料平衡衡算2012.09物料测算结果结果评价1.分析废弃物产生原因2.审核重点的明显可改进的低费方案与实施2012.09低费措施成效统计4方案产生与筛选发动全厂职工提出节能降耗、减排的清洁生产方案；清洁生产方案的汇总、分类、费用与效益统计；筛选、确定需要投资改造的中高费方案（不超过3个）；投资方案的市场需求性详细调查；汇总已实施无、低费方案的效益。2012.10审核小组；所有管理部门；各类清洁生产方案汇总表；推荐做可行性分析的中/高费方案；已实施的措施或方案的效益汇总。5可行性分析市场调查分析；技术可行性分析；环境可行性分析；经济可行性分析；确定可行性方案2012.10审核小组；综合管理部；生产、技术质量部方案可行性分析报告；推荐报领导批准的中/高费方案；6方案实施筹措与组织方案实施；方案实施进度计划与检查；清洁生产指标与效益的验证；实施后的成果与效益汇总2012.11综合管理部；生产、技术质量部、审核小组方案的实施进度安排；清洁生产效益的指标检测、验证；清洁生产效益的汇总7持续清洁生 产建立清洁生产持续改进机构；制定推进持续清洁生产的有关管理制度和激励政策；企业持续改进的发展规划；完成最终的清洁生产审核报告2012.12综合管理部；生产、技术质量部、审核小组清洁生产管理机构；清洁生产管理制度和有关政策；企业发展规划；最终的清洁生产审核报告1.4开展宣传与教育由于清洁生产的思想是一项新的立足于整体预防环境战略的创造性思想，与以前末端治理为主的环境保护策略有着根本的区别，又涉及到工艺、财务、节能、降耗等多部门和生产的全过程。因此，如何通过宣传教育转变公司职工，重点是管理干部的传统观念就成了进行审核工作的一项至关重要的工作，审核领导小组和工作小组的同志首先通过加强自身的学习，统一思想认识：即清洁生产是一项既能进一步推进公司的环保工作，实现两个转变，即污染物控制由浓度控制向浓度控制与总量控制相结合的转变，工业污染由末端治理向末端治理和生产全过程控制相结合的转变；又能有效地提高企业整个基础管理水平，减耗增效的工作。然后，在此基础上，公司广泛开展宣传教育活动，通过发放宣传培训资料、各种例会、知识讲座以及下达文件等形式开展广泛的清洁生产宣传，使公司员工对清洁生产有了一定的了解，并进行全员教育，以提高全员对清洁生产审核的认识，开展了3期清洁生产培训班，使全体员工更进一步认识到清洁生产的重要性。通过宣传和培训教育，使全体员工对公司实施清洁生产，实现经济与环境调协发展充满信心。 审核人员在进行现场调查 组织公司清洁生产培训1.4.1培训的内容什么是清洁生产？ 为什么要实行清洁生产？企业如何开展清洁生产？清洁生产的主要内容；清洁生产的方法；中华人民共和国清洁生产促进法；什么是清洁生产审核？清洁生产审核的目的和思路；清洁生产审核的程序和内容；清洁生产审核工作要点；实施清洁生产的途径。1.4.2宣传的主要形式(1)在公司内部安排专题宣传动员大会，积极组织稿件对开展清洁生产审核建言献策，使清洁生产的意识深入到广大职工的工作、生活中去。 (2)在公司板报栏目中开辟清洁生产宣传专栏，系统介绍有关清洁生产的知识和开展清洁生产工作的方法。(3)选派人员参加安全环保部门组织的一系列清洁生产培训活动。在人员培训上采取集中和自学相结合的办法，通过简明清洁生产宣传资料，并举办了多个有工艺技术人员、环保管理人员、车间管理人员等参加的清洁生产集中培训活动和座谈交流活动。(4)制定可操作性强的激励措施，编印清洁生产合理化建议表，鼓励全体职工特别是一线工人积极提出清洁生产改进建议和方案，对能认真提出建议和方案的，公司给予一定的奖励。通过上述系列宣传教育工作，使广大干部、员工对清洁生产有了一个较清楚全面的认识，分清了清洁生产与传统的末端治理的区别和利弊，提高了自觉参与清洁生产工作的积极性和责任感。1.5开展清洁生产障碍及其解决办法在宣传动员中，公司还注意及时发现职工中存在的一些思想问题，有的放矢，进行目的明确的教育工作。公司针对在开展清洁生产审核中遇到的障碍采取了一系列解决的办法，见表1-4。表1-6 开展清洁生产障碍及其解决办法 障碍类型表 现解决办法思想与观念方面(1).认为环境保护是末端治理，不会产生经济效益。(2).习惯于搞末端治理，不注意采取预防污染技术和管理措施。(3).清洁生产审核工作搞起来太复杂，太严格，搞不好不仅会影响生产，还会影响产品产量。(4).部门独立性强，协调困难。(1).宣讲清洁生产和企业清洁生产审核知识，传授预防污染技术和知识。(2).提供类似企业进行清洁生产审核取得的成功经验和经济效益的资料。(3).由公司总经理直接参与，给予清洁生产审核小组相应职权。生产技术和生产管理方面(1).增加各部门和现场操作工人的劳动量，后勤供给能力不足。(2).缺乏足够的分析测试人员、仪表设备，对生产过程的物耗和废物排放无法获得确切的数据。(3).预防污染缺乏可行的技术。(4).现有的部分设备老化，并有跑、冒、滴、漏现象。(5).人员技术水平跟不上需要。(1).针对公司的审核重点和目标制定一个比较切合实际情况和考虑细致的审核计划，组织和调配好各部门的技术力量。(2).组织和调配各部门分析测试人员与设备，在不影响公司正常生产的条件下，实测各项应获得的数据，尽可能地运用生产过程中的原始记录数据，充分利用统计数据分析推算。(3).通过“预防污染技术”咨询和向国际、国内“清洁生产中心”数据库查询获取预防污染技术及其信息，调查国内外同行预防污染技术情况。(4).加强对设备的维护检修，更新改造。(5).公司总经理组织和调配好各部门技术力量，组织好公司技术人员的培训。经济方面缺乏实施预防污染技术的资金。(1).搞好公司清洁生产审核工作，从公司内部挖潜积累资金，先筹集审核所需资金，再从审核效益中返还。(2).向政府经济部门和工业部门汇报清洁生产开展情况，及时给予政策支持。政策方面缺乏对清洁生产的激励机制。(1).用预防污染优于末端治理的成功经验促进公司尽快地制定相关的政策与措施。(2).建立和完善清洁生产激励机制。第二章 预 审 核预审核是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点。此阶段工作重点是调查公司生产过程中产污与排污状况、环境执法情况，确定审核重点和设置预防污染的目标，实施明显的简单易行的污染物削减措施。本轮清洁生产审核工作从产品的生命周期全过程和公司生产全过程出发，从清洁生产审核的原辅材料及能源消耗状况、生产工艺、设备状况、过程控制，产品、废物、管理，员工八个方面着手，在对公司基本情况进行全面调查的基础上，对公司现状进行调研和考察、摸清生产运行现状，通过公司组织管理总概况、生产工艺设备状况、原辅材料及能源消耗状况以及环境因素等方面深入的定性和定量分析审核，从而确定审核重点，设置清洁生产目标，提出和实施无低费方案。2.1现状调研审核小组在进行了现场调研和现有工艺资料的收集整理的基础上，绘制出公司主要生产工艺流程图，掌握原辅材料、能源消耗情况，确定污染物产生部位和排污状况，分析污染物产生的原因。2.1.1公司基本概况*是按现代企业制度建立的股份制企业,公司成立于2005年10月，注册资本600万元，隶属于*。公司位于*，现有员工95人，具有大专以上学历的员工50人，其中直接从事技术开发的科技人员20人。公司作为*电动汽车产业规划和重点支持企业，依托*研制技术优势，从事电动汽车产业的研制开发和生产制造，拥有电动汽车多项产品专利，并于2007年成为国内首家获得欧洲EEC认证的厂家。相继研制开发出了绿色观光休闲、绿色物流、绿色环卫、绿色巡逻等4个“绿色”系列的电动汽车产品，产品曾获国家中小企业创新基金支持产品和*自主创新产品。目前，公司电动车项目已列入*政府5115计划， 2011年进入公安部警用车辆采购企业目录。公司电动车产品主要用于公安巡逻、工厂物流、城管巡逻、小区运营、公文传递、景区观光、高空作业维护等，在技术、安全、质量、环保等方面已达到国内领先水平。公司通过了ISO9001：2000质量体系认证，是国内首家获得欧洲对汽车及其零配件产品符合安全及环境保护要求的EEC认证的企业，也是首批获得国家质量监督检疫总局电动特种设备制造许可证资质的企业之一，拥有多项技术专利，具有良好的信誉和质保能力。2.1.2公司概况公司基本情况表见表2-1，公司平面布置见图2-1。表2-1 公司基本情况2.1企业地理位置公司位于*，厂区附近无风景名胜区、历史文物遗址。2.2企业基本情况企业名称：*所属行业： 电动车制造 企业类型： 有限责任公司 法人代表： 地址及邮政编码： * 邮编：412002 电话及传真： 联系人 * 主要产品、生产能力：电动观光车系列：两座、四座、六座、九座、十二座观光车；警车、巡逻车系列：两座、四座、六座、九座、十二座警车、巡逻车等绿色环卫车系列：两吨高压冲洗车、电动自卸垃圾清运车、电动钩臂式等 绿色物流系列：3吨电动货运车、1吨电动货运车生产能力：年生产电动车 1000台 关键设备：设备名称规格型号数量（台）装配流水线自制 2条四轮定位仪ZD-A9021汽车检测仪XKPB-311烤漆房1拆轮胎机FS-8122轮胎平衡机FS-990A2汽车灯光检测仪NHD-81001年末职工总数 95人 技术人员总数 17人 企业固定资产总值 760万 企业年总产值 *万 年总利税 *万 建厂日期 2005年 投产日期 2005年 其他： 公司作为*电动汽车产业规划和重点支持企业,通过了ISO9001：2000质量体系及ISO14001:2004环境管理体系认证，是国内首家获得欧洲对汽车及其零配件产品符合安全及环境保护要求的EEC认证的企业，也是首批获得国家质量监督检疫总局电动特种设备制造许可证资质的企业之一，拥有多项技术专利，具有良好的信誉和质保能力。2.3生产组织机构及各部门职责总经理职责：主持公司全面工作；生产部职责：负责生产管理、节能降耗、技安环保、设备管理、物资供应管理；综合管理部：负责综合管理、财务管理、绩效考核、人力资源管理等；供销部职责：负责原材料采购、产品销售、市场开发及货款回收；营销部： 负责市场开发、产品销售、企业形象策划。技术部职责：负责技改技措、标准化、计量、工艺技术、质量、6S及精益管理。研发部： 负责新品开发、产品改进改型2.4企业环境保护成果(各类奖)无78图2-1公司总平面布置示意图2.1.3公司生产状况生产工艺情况.生产工艺流程公司电动车研究起步较早，从上世纪90年代开始从事汽车关键零部件制造，研制开发电动摩托车，自2003年开始从事电动汽车的研制开发和生产制造，公司依托航空发动机研制的技术优势和控股公司南方宇航的机械制造优势，形成了具有自主知识产权的核心竞争力。公司产品生产立足于走系统集成生产的道路，产品的所有零部件均实行外扩生产，除了车壳表面喷涂由公司进行外，公司的生产过程基本上是以电动车的组装为主，并通过检测和试车保证产品的性能。具体见图。图2-2 生产工艺流程图整车检验 备料后悬挂装配前梁组件装配前梁组件装配前悬挂装配后悬挂装配标印转向系统装配刹车油路装配电缆装配车壳总成车壳涂装手刹装配控制器装配开关装配车头电缆装配方向柱装配电气测试仪表装配座椅装配四轮定位内饰、贴花表2-2 生产工艺流程简要说明表序号工序名称工序功能1备料物流配送零件到各工位2后悬挂装配后减震器部分装配，实现后驱动部分运动3前梁组件装转向部分部分零件组合4前悬挂装配前减震器部分，摆臂，方向机等部分装配，实前行驶部分功能5标印车架号标印6转向系统装配实现转向功能部分零件装配7刹车油路装配实现制动功能部分的装配8电缆装配实现动力部分连接功能9车壳喷涂对玻璃钢外壳喷涂面漆10车壳总成实现整车外形功能11手刹装配实现驻车制动功能12方向柱装配实现转向功能13控制器装配行动部分核心零件装配14开关装配行驶部分通关电功能15车头电缆装配实现电器部分操作功能16电气测试检测整车各电器控制部位是否实现功能17仪表装配车速，里程、电流、电压显示18座椅装配座椅19四轮定位整车测试20内饰、贴花外形装饰21整车检验整车出厂前检验(2)主要生产设备公司主要生产设备见表2-3。表2-3 主要生产设备序号名称型号数量装备水平使用状况1双柱举升机ZD-QJY3D-21国内先进良好2四柱举升机ZD-QJY3D-31国内先进良好3四轮定位仪ZD-A9021国内先进良好4标印机TC5ES1国内先进良好5空压机GA30CP-8.51国内先进良好6平台式汽车检测仪XKPB-31国内先进良好7汽车灯光检测仪NHD-81001国内先进良好8拆装轮胎机FS-8122国内先进良好9轮胎平衡机FS-990A2国内先进良好10电动车生产流水线1一般一般11等离子切割机1国内先进良好12二氧化碳保护焊机1国内先进良好13行吊500、600kg2一般良好14单相交流焊机1一般良好15烤漆房1一般一般 注：根据高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一、二批）及部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）的要求，经查，公司生产工艺符合国家产业政策，无淘汰落后设备。(3)产品产量公司主要产品情况见表2-4。表2-4 产品产量一览表产品名称近三年产量（台）近三年产值（万元）占总产值比例200920102011200920102011200920102011*95828399344.433.616%16%1%*2712651241138.21113518.1246%51%16%*835716355.24243.368.4814%11%2%*603919264171.683.611%8%3%*481612187.262.446.88%3%1%*26159116.3667.540.55%3%1%*02600176608%0%*-26-189.8-6%*-12-105.6-3%*-12-87.6-3%*-5-24.5-1%*-8-206.4-6%*-352-01836-57%合计583500603246021793241100%100%100%工业增加值-702398485-(4)原辅材料、能源及水资源消耗公司主要原辅材料消耗情况见表2-5。表2-5 主要原辅材料情况表序号 指 标材料名称单位产品用量(件/台车)单 价(元 /件)总消耗量总 价(万元)2009年1*13500583个2042*11200583个703*11580583个924*11500583个87.55*68503498个2976*41532332个35.77*1.5升40874.5升3.58*1公斤35583公斤2.049*1.2升50699.6升3.510*2.5升141457.5升2.0411*1升40583升2.82010年1*13500500个1752*11200500个603*11580500个79411500500个75568503000个255641532000个30.671.5升40750升3.081公斤35500公斤1.7591.2升50600升3.0102.5升141250升1.75111升40500升2.02011年113500603个211211200603个72.4311580603个95.3411500603个905568501506个128641532412个3771.5升40904.5升3.681公斤35603公斤2.191.2升50723.6升3.6102.5升141507.5升2.1111升40603升2.41公司主要原材料的理化性质、毒性毒理见表2-6。表2-6主要原材料的理化性质、毒性毒理名称理化特性燃烧爆炸性毒性毒理稀释剂外观与性状；由二甲苯，松节油等制成，有刺激性气味液体 溶解性：不溶于水，溶于多数有机溶剂易爆，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险具有刺激性，蒸气能刺激眼睛和粘膜，吸入高浓度蒸气会中毒固化剂沸点：（）61、闪点：35 引燃温度：365 、相对密度：（水=1）1.15 溶解性：混溶于苯、醇、醚等有机溶剂易爆，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险，与氧化剂反应强烈。有刺激性，对神经系统有麻醉作用清漆外观与性状；搅拌后无色或淡黄色透明液体、沸点：（）60 闪点：33、引燃温度：415 相对密度：（水=1）0.90 溶解性：能溶于醇酸漆稀释剂等混溶遇明火，高热易引起燃烧，蒸气与空气易形成爆炸性混合物其蒸气对眼、粘膜、上呼吸道有刺激作用，对中期神经有抑制和麻醉作用面漆外观与性状：有色粘稠状液体 闪点：33 相对密度：（水=1）1.02可燃性液体，若产品蒸气大量积蓄则有燃烧爆炸的可能蒸气对眼、粘膜、上呼吸道有刺激作用公司主要用能、水资源消耗情况见表2-7。表2-7企业主要耗能、耗水统计表指标名称消 耗 总 量平均单耗量(或定额)用 量金 额（万元）用 量金 额（元/台）2009年电12.2万kwh14.6210 kwh/台250.4水11390t3.019.5 t/台512010年电10.3万kwh12.4207kwh/台248水10846t2.8422 t/台572011年电12.6万kwh15.1205kwh/台250水9860t2.5916t/台43由表可见，公司能耗主要为电，电力折标煤按0.404 kgce/kwh，则公司三年能耗折耗标煤为：49.3、41.6、50.9tce。公司2011年总用水量为0.986万吨，其中生产用水量为0.842万吨，生活用水量约为0.144万吨。公司用水全部为新鲜用水，公司水平衡状况见图2-3。26.23.86.4162084.832.8自来水喷漆厂房装配厂房生活用水城市下水管网损失4损失1.6损失1单位：t/d图2-3公司水平衡图2.1.4公司环境保护状况公司一直比较重视环境保护工作。特别是近年来，随着*创建两型社会的进行，公司加大了公司环保管理组织体系和环保管理制度的建设， 建立了污染源档案和环保设施运行管理制度，并通过了ISO14001:2004环境管理体系认证,公司环境保护工作得到较大的进步。(1)污染源及主要污染物公司在生产过程中，主要有废水、喷漆废气、粉尘、噪声等污染源，具体见企业污染源分布图。公司高耗能、物料流失及废物产生情况见表2-8。图2-3 企业污染源分布图表2-8 公司物料流失点、废物产生点、高能耗点汇总表序号物料流失点、废物产生点、高能耗点现状原因危害1空压机能耗高，月耗电0.35万度电机功率大（40Kw)产生噪声2烤漆房能耗高，月耗电0.39万度烤漆房用电功率达30kw。烤漆废气污染环境3喷漆厂房粉尘、废气污染厂房空气相关环保设备老化污染环境4打磨工序湿打磨时用水，含悬浮物。未设沉淀池收集污染水体5车壳装配区粉尘车壳装配打孔产生粉尘。无收除尘装置污染车间空气 废水公司生产废水主要来原于喷漆车间打磨及装配车间的清洗废水。主要污染物有SS、COD、石油类等。喷漆车间主要是对车壳的表面涂装，由于车壳为玻璃钢制品，与金属件的涂装不同，不需要除油脂、磷化等前处理工序，废水产生于对车壳的湿打磨，主要污染物为悬浮物（SS）；清洗废水是装配车间的设备及地面清洁废水，主要污染物为COD及悬浮物。根据相关监测资料，公司废水产生、排放情况见表2-9表2-9公司废水产生、排放情况产生部位产生原因废水特性处置方式喷漆打磨车壳为玻璃钢，需对底漆湿打磨，以实现表面平整。废水产生量为16m3/d，废水含有SS，产生浓度为：300mg/L左右，COD产生浓度为260mg/L排入城市下水管网，年排放废水约0.48万吨，排放SS为1.44吨,排放COD1.24吨装配车间设备、地面清洗废水产生量为6.4 m3/d，主要污染物为COD、SS，COD产生浓度为270 mg/L、80 mg/L左右排入城市下水管网，年排放废水约0.192万吨，排放COD0.518t/a,SS0.153t/a。公司废水排入城市下水管网，汇入董家塅污水处理厂处理，排放浓度符合GB8978污水综合排放标准三级排放标准要求。废气废气主要为打磨和喷漆、烤漆废气。打磨粉尘主要为车壳刮腻子粉后的打磨所产生的，打磨头局部粉尘产生浓度为2000mg/m3,目前无抽风除尘设施，工人带口罩防护。喷漆产生漆雾及二甲苯废气，在喷漆厂房进行，漆雾产生浓度为150mg/m3,甲苯浓度为60 mg/m3、二甲苯浓度为80 mg/m3左右，采用喷漆房下抽风水池除漆雾，公司目前生产量约为2台/天，废气产生量不大。烤漆房产生甲苯、二甲苯废气，甲苯、二甲苯产生浓度为20 、30 mg/m3，设置有活性碳净化装置，风量为2000m3/h，目前净化装置已基本老化，需要更新。公司废气产生排放情况见表2-10。表2-10废气产生、排放情况表产生部位产生原因废气特性处置方式车壳打磨产生粉尘车壳刮腻子后实现表面平整。粉尘产生浓度为2000 mg/m3,每天打磨工作时间约为2小时，若采用配置吸尘打磨头的除尘器，风量为400m3/h，则年产生废气量为24万m3/a，粉尘产生量为0.48t/a。无集中收集处理设施，呈无组织排放。喷漆产生漆雾、甲苯、二甲苯废气漆的成份含有上述污染物。漆雾、甲苯、二甲苯浓度分别为150、60、80 mg/m3左右，日喷漆时间为1小时，抽风量为15000 m3/h,则漆雾、甲苯、二甲苯排放量为0.675t/a、0.27 t/a、0.36 t/a。目前抽风设施无废气净化，废气在厂房周边扩散。烤漆产生甲苯、二甲苯废气漆烘干过程所挥发产生。甲苯、二甲苯浓度为20 、30 mg/m3，每天烘烤时间为2小时，废气量为120万m3/a，甲苯、二甲苯产生量为0.024t/a、0.036 t/a。通过15米高排气筒排放，排放量为0.024、0.036 t/a。固废公司固废量比较少，主要为包装纸箱和打磨尘及漆渣，包装纸箱年产生量为1.2吨/年，打磨尘约为0.8t/a,漆渣约为0.6t/a,其中，废纸箱送物资回收公司回收，打磨尘送垃圾填埋场填埋，漆渣属于危险固废，应集中收集后送有资质的单位处置。噪声公司噪声主要为球磨机、振动筛、练泥机、泵、风机、磨瓷机等机械设备产生。公司噪声产生与治理情况见表2-13。表2-13公司主要噪声源及降噪措施一览表序号主要噪声源生产车间或工序噪声源声级dB(A)噪声性质降噪措施1空压机房空压机85振动基础减振、厂房隔声2装配车间风枪噪声80机械厂房隔声3喷漆车间打磨噪声80机械厂房隔声由表可见，公司噪声污染源基本都采取了减振、隔声等降噪措施，公司厂界环境噪声达标排放。公司环保达标及污染事故调查见表2-14。表2-14 公司环保达标及污染事故调查表一、环保达标情况1.采用的标准(1)废水GB8978-1996污水综合排放标准(2)废气GB16297-1996大气污染物综合排放标准(3)噪声GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准类标准2.达标情况(近2年内的达标情况) 达标二、排污费与罚款情况1.排污费交纳情况(近2年内的排污费情况) 由总公司统一缴纳2.罚款与赔偿情况(近2