「5S推行计划（卓越生产）」

5S推行工作计划整个5S推行项目从2017年8月份开始，具体安排如下：（一）准备工作1、资料准备（1）5S管理培训资料、宣传资料准备 2、培训（1）车间主任以上管理人员的培训。培训重点在于5S的基础知识与精神，公司实施5S的主要目的以及5S实施的具体方法。培训采用观看教学录像以及发放5S材料的方式进行。（2）车间班长以上管理人员5S培训。培训采用观看教学录像以及发放5S材料的方式进行。（3）基层员工培训。基层员工的5S培训有班组长利用早会或空闲时间进行。主要内容是5S基础知识。（4）5S培训考试。根据5S培训内容对受训的负责人、班组长以及部分员工进行考试，检查受训人员对5S知识的掌握情况。3、宣传造势（1）制作5S管理推行宣传专栏，营造5S推广氛围；（2）制作5S宣传海报，在各个办公室及车间进行张贴； （3）在食堂电视上进行5S教学录像的播放，让更多的员工了解5S；（4）制作5S管理专用电脑桌面，让5S融入办公人员的工作中；（二）试点考虑公司的生产结构、管理现状以及员工素质，并且根据循序渐进、由易到难的原则，现决定以试点的方式，先局部推行5S管理活动，再在全公司推行。1.试点单位的选择根据各部门、车间推行计划的情况选择试点单位，试点单位包括两部分：全部办公室和一条生产线。2.推行阶段（1）定点摄影在试点推行前，对试点单位进行定点摄影，记录试点单位的现状，为推行5S后作比较之用。（2）整理阶段进行步骤具体内容时间负责人备注1设定准则设定区分需要不需要准则2区分需要和不需要现场根据准则区分物品属性3确定不需要物品区分出不需品4把不需要物品分类根据使用时间长短以及物品性质分类5处理不需要物品丢弃、放回仓库、卖掉（3）整顿阶段进行步骤具体内容时间负责人备注1在厂区内选择区域放置必须品2确定必需品类别3建立工作区域以及物品系统确定物品的名称以及放置位置、数量4推行识别系统区域划分、标示方法、放置物品种类5有条理的储存必需品以员工容易找到和取得为原则（4）清扫阶段进行步骤具体内容时间负责人备注1决定要清扫的地方2制定每位员工负责清扫的范围3建立日常清扫的程序4订立日常清扫时间表5训练员工在清扫时知道怎样检查各项设施以及工具是否在正常状态（5）清洁阶段进行步骤具体内容时间负责人备注1找出任何影响工作环境的安全以及健康问题2寻求解决办法3推行改善行动4把每项工作标准化5采用目视化工具例如：张贴合适标示以及标记是每项工作都能一看就明白6建立清洁条例，以持续保持整理，整顿，清扫等活动以保证工作场所整洁（6）素养阶段进行步骤具体内容时间负责人备注1教育员工保持工作环境整洁的重要性2鼓励员工提出改善工作环境的建议3推行改善建议4让员工亲身体验实施5S带来的改善和好处5培养员工有自发性的5S好习惯（7）试点总结 在项目每个阶段结束时，召开项目总结会议，各实施部门、车间负责人汇报整个项目期间的成绩和表现，然后向公司领导汇报项目实施的总体状况和取得的绩效。在整个试点活动结束后，各部门、车间负责人要对本次5S试点活动进行总结，找出在推行过程中的优缺点，并编制5S手册，为5S在全公司做铺垫。（三）全公司推广1、各部门根据试点单位的经验总结，结合本部门的实际情况，制定相关的5S推行计划2、各部门按计划推行5S3、评比在全公司推行阶段建立5S检查制度和评比制度，各部门及车间负责人定期或不定期地对部门及车间的5S情况进行检查监督，并将评比结果公布。4、各部门5S手册编制。（四）工作方法与工具 为了使上述各项工作步骤顺利开展，5S制定了以下工作方法，并且设计了相关工具配合、记录各项工作的进行。1、到现场去车间管理人员每天除日常工作外，大部分时间都要深入到现场，监督实施部门5S的执行情况并进行检查工作。2、定点摄影与看板展示定点摄影是指在同一地点、同一方向，将车间的死角、不安全之处、不符合5S原则之处使用相机拍摄下来，并在大家都看得到的地方公布展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。3、表格记录为了更好地记录5S推行的工作，贯标办公室特别设计几种工作的记录表