K66+110-K66+350边坡矮墙施工方案.doc

花石峡至大武公路扩建工程花石峡至大武公路扩建工程 第第 HD6HD6 合同段合同段 K66+110K66+110K66+830K66+830 右侧路堑右侧路堑 边坡矮墙边坡矮墙( (首件首件) )工程施工方案工程施工方案 编 制： 复 核: 审 核： 花石峡至大武公路扩建工程第 HD6 合同段项目经理部 2014 年 5 月 目录目录 一、编制依据及原则一、编制依据及原则 .1 1 1 1、编制依据、编制依据.1 1 2 2、编制原则、编制原则.1 1 二、工程概况二、工程概况 .1 1 三、施工安排三、施工安排 .1 1 四、施工方案四、施工方案 .2 2 4.14.1 施工测量施工测量 .2 2 4.24.2 主要施工方法及施工要求主要施工方法及施工要求 .2 2 4.2.14.2.1 施工顺序安排施工顺序安排.2 2 4.2.24.2.2 基础土石方开挖基础土石方开挖.2 2 4.2.34.2.3 护脚墙模板工程护脚墙模板工程 .3 3 4.2.44.2.4 护脚墙混凝土工程护脚墙混凝土工程.4 4 4.2.54.2.5 护脚墙后背回填护脚墙后背回填.5 5 五、质量方针及目标五、质量方针及目标 .6 6 六、雨季施工安排六、雨季施工安排 .6 6 七、安全保证措施七、安全保证措施 .6 6 八、环境保护措施八、环境保护措施 .6 6 九、文明施工措施九、文明施工措施 .6 6 K66+110K66+110K66+830K66+830 右侧路堑右侧路堑 边坡矮墙边坡矮墙( (首件首件) )工程施工方案工程施工方案 一、编制依据及原则一、编制依据及原则 1 1、编制依据、编制依据 1）合同文件 2）施工设计图 3）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等 调查资料 4）我公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多 年积累的工程施工经验 5）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规 6）业主相关文件要求 7）公路施工设计规范 2 2、编制原则、编制原则 1）严格遵循招标、投标文件的内容及设计文件要求，确定本工程的创优规划，并依 据施工组织设计来编制此专项施工方案。 2）仔细考察工程实地，认真研究招标、投标文件、设计图纸和有关规定，充分考虑 本项目的特点、场地、交通、水文、运输、料源、民情、水电供应、气候等实际情况的基 础上编制。 二、工程概况二、工程概况 K66+110K66+830 段路基为挖方路基，边坡为石方路堑 横向半填半挖路基全长 150m，右侧路基坡脚处设护脚墙，采用仰斜式挡墙。护脚墙高 度一般为 4m，护脚墙外侧坡比均为 10.25，墙顶宽度均为 2.2m。墙身每 10m 设置伸缩缝， 缝宽 2cm，沿墙的顶、外侧填塞沥青麻絮，填塞深度为 20cm。采用 C25 片石砼砌筑，片石 含量不多于挡土墙体积的 20%，后背回填宜采用砂卵石土回填夯实。护脚墙基础埋深不小 于 2.0m，基坑承载力符合设计要求。 三、施工安排三、施工安排 1 1 现场管理人员安排现场管理人员安排 序号姓名岗位职责备注 1 李一萍项目经理负责本项目的整体协调管理 2 刘 凯总 工负责本项目的工程技术管理 3 鲍 红书 记负责本项目的政工工作 4 鲁 力总经济师负责本项目的合同管理 5 杨正桑副经理负责现场施工生产管理工作 6 黄 苛工程部长负责本项目工程技术 7 罗 亮安质部长负责项目安全生产工作 8 罗 亮质检工程师负责质量检测、验收等工作 9 杨 维技术主管负责路基施工技术 10 陈跃章实验室主任负责试验检测工作 11 刘 俊试验工程师负责试验检测工作 12 杨玉贤测 工负责路基测量 2 2 施工机械施工机械 序号机械名称规格/型号单位数量备注 1 挖掘机日立 360台 1 2 装载机 ZLC50 台 1 3 吊车台 1 4 自卸车 FV41SJDCL 台 2 5 发电机 30KW 台 1 6 插入式振动棒 D50 个 1 四、施工方案四、施工方案 4.14.1 施工测量施工测量 在开工之前应做好施工测量工作。主要内容包括护脚墙的中线、几何尺寸、地面高程、 横断面检查等。计算不同地面高程所对应的防冲墙基础开挖宽度，放出脚墙墙施工中线、 边线和施工高程控制桩。 4.24.2 主要施工方法及施工要求主要施工方法及施工要求 4.2.14.2.1 施工顺序安排施工顺序安排 工程施工，宜采用分段施工。施工时原则上每段按 20m 划分成一个施工段。 施工时，应注意在适当位置留有施工进出口通道，以保证在施工过程中不中断施工现 场材料的正常供应。 4.2.24.2.2 基础土石方开挖基础土石方开挖 本护脚墙基础土石方开挖采用机械开挖，挖掘机开挖基础至基底以上 20后，人工清 槽至护墙基底设计高程。 施工要求： 1、护脚墙基础土石方开挖的非适用材料不得用于路基填方，必须外弃于指定弃土场。 开挖的合格土石方填料可用于填筑。 2、护脚墙基础土石方机械开挖的放坡坡度应按规范要求开挖，放坡坡度一般不小于 1：0.5。 3、护脚墙基础土方开挖至设计基底高程以上 20时，必须汇同监理工程师对基底进 行容许承载力试验（可采用静力触探试验）或基础情况较好时进于全面观察，经检验合格， 达到设计要求后方可进行基底的人工清槽。 4、护脚墙基础挖至基底设计高程后，必须按设计图纸、规范要求进行检查，并经监 理工程师检验合格，方可进行下一步工序施工。 5、护脚墙基础开挖时，一般应在基槽外侧挖出深度不小于 0.51.0m 的集水坑，并 将积水导于集水坑内。集水坑内水面必须保证低于护脚墙基础面 30cm 以上。 4.2.34.2.3 护脚墙模板工程护脚墙模板工程 模板采用 M14500 螺栓与预埋钢筋拉结配 D42 钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号 蝶形卡紧固，对拉螺杆按 1000500 的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置， 紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于 500mm。 施工要求： 1、模板在安装前，应做好模板的定位基准工作。 进行中心线和平面位置的放线：首先引测护脚墙墙身轴线，并以该轴线为起点， 引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板 安装和校正。 做好标高测量工作：用水准仪把护脚墙标高根据实际标高的要求，直接引测到模 板安装位置。 进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部 漏浆。常用的找平方法是沿模板边线用水泥砂浆找平，另外，在外墙继续安装模板前，要 设置模板承垫条带，并校正其平直。 2、模板的尺寸应与混凝土的厚度、高度一致。 立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得 有离缝，前后错茬和高低不平等现象。 3、模板高度的允许误差为2mm。企口舌部或凹槽的长度允许误差为1mm。 4、模板拆除： 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 模板拆除时，模板和支架宜为散堆放并及时清运。 4.2.44.2.4 护脚墙混凝土工程护脚墙混凝土工程 1 1、砼与片石的备用、砼与片石的备用 本工程混凝土拌合物采用搅拌站统一供应，混凝土拌合物运输采用砼运输车运输，混 凝土强度配合比报监理及业主审核通过后施工。 片石应该经过挑选，无裂纹及夹层、烧伤。石块使用前应该清洗干净，使用时再用水 湿润。 2 2、片石混凝土的浇筑、片石混凝土的浇筑 浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符 合设计要求。 1）分为二次进行，先浇基础， 然后再浇台身。基础应作施工缝处理并待混凝土强度 达 2.5Mp 以上时，方可进行凿毛冲洗及安装立壁模板等工序。 2）浇筑片石混凝土应采用插入式振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行： 使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的 1.5 倍，插入下层混凝土 5cm， 并离模板边缘 10cm； 振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著 气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层，应立即设法排 除，并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。 严格按实验确定的配合比计量拌 和 C25 混凝土；施工时应严格控制模板变形，准 确控制外形尺寸，并派专人在四周观模，防止跑浆，爆模，以保持线形顺适。浇筑时采用 分层浇筑，每层厚度不超过 50cm，大致水平，分层振捣，边振捣边往里加片石，片石数量 不超过混凝土体积的 20%，加片石时应注意，片石与模板之间的距离不得小于 10cm，片石 与片石之间的距离不得小于 20cm。在浇筑前每一石块用干净水洗静使其彻底饱和，底层亦 应干净并湿润。 4）混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前， 即将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结时间、水灰比及水 泥的硬化条件等情况而定，当缺乏资料难以确定时，可通过实验测定。 若混凝土的间歇时间已经超过上述规定，而前层混凝土已开始凝结，此时应中断浇筑， 但必须按施工缝处理，其方法如下： 须待前层混凝土具有一定强度后，一般达到 2.5Mpa 时方可进行； 凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净； 对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层 12cm 的 1：2 砂浆。为增加混 凝土界面强度，代替凿毛处理的传统做法，可采用界面剂或 ZV 胶聚合物砂浆，则效果更 佳。 3 3、混凝土养护、混凝土养护 夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此， 必须加强对砼的养护。 1）应在浇筑完毕后的 12 时以内对砼加以覆盖，并保湿养护。 2）浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼养护用水应与拌制用水相同。 3）采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有 凝结水。 4）砼强度达到 2.5Mpa 前，不得在其上踩踏或安拆模板及支架，确保混凝土棱角和表 面不被损坏。 4 4、施工缝及施工缝的处理、施工缝及施工缝的处理 1）施工缝的位置应严格按图纸及规范要求设置。 2）在施工缝处理部位已浇老砼表面新浇砼前，应清除垃圾、硬化的水泥浆乳皮、表 面松动砂石等，清除后在老砼面上凿毛，然后再用清水冲洗干净。 3）浇筑前，水平及斜面施工缝宜先铺一层 1520mm 厚同砼标号的水泥砂浆，其配合 比与砼内的砂浆成分相同。 4）垂直及斜面施工缝应加插钢筋或留石笋，钢筋般 16-18，锚固长度应符合要 求，宜梅花型布置，间距 500mm 左右。 4.2.54.2.5 护脚墙后背回填护脚墙后背回填 护脚墙后背回填填料采用砂砾等透水性良好的材料。 护脚墙墙背回填应待片石混凝土强度达到 70%以上后进行，并分层夯实。 护脚墙墙背回填采用人工配合机械的方法，由人工回填，蛙式打夯机夯实墙身附近， 机械回填和压实相结合。回填时对称分层进行。 五、质量方针及目标五、质量方针及目标 1 1质量目标质量目标 确保全部分项工程均达到国家颁布的现行行业标准及相关规范的要求，工程一次交验 合格。 2.2.保证措施保证措施 1）按质量目标，公司对经理部及各工程队共同制定全标段创优规划，确立目标，提 出要求，明确任务，落到实处 。 2）工程队制定工程创优措施和分期实施计划，落实任务。 3）严格执行工序质量认可制度，施工队每道工序完工自检合格后上报项目部检验， 经工程部检验质量、资料齐全后上报高监办检验，未经监理检验合格不进入下道工序施工， 对不合格的工程返工重做。项目部现场负责人对施工全过程进行全面检查、监控和管理。 严格控制每道工序的工程质量，以工序质量保证分项工程的质量，以分项工程的质量保证 分部工程质量。 六、雨季施工六、雨季施工安排安排 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工时的施工进 度和施工质量。确保河道畅通 七、七、安全保证措施安全保证措施 建立健全安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。制定各岗位安全责任制。 按照保证体系的要求配备专职安全员，对安全领导小组成员明确分工和安全职责。以每项