JW-FROEHLICH-试漏仪操作手册.doc

操作手册操作手册 - MPS 100 / 150 / 300 / 350 - - MFL 300 / 360 - JW FROEHLICH 试漏仪试漏仪 压力范围压力范围: 5 bar 用户用户: 订单编号订单编号: 清单号清单号: JWF 项目项目: 发货日期发货日期: 目录目录 页码 1.测试步骤测试步骤.4 2.设备初始启动（调试）设备初始启动（调试） .6 3.设备操作设备操作.11 4.显示与编程显示与编程 .17 5.测试参数测试参数的的确定确定.39 6.设备维护设备维护.39 7.故障处理故障处理.40 1.测试步骤测试步骤 检测步骤检测步骤 试漏仪的泄漏检测分为若干个测试阶段. 根据检测参数的不同 (例如测试的流量、测量压力、 工件几何形状，泄漏率等的不同)，每一个阶段所要求的测试时间有所不同。 MPS100, MPS150, MPS300 及及 MPS350 型的试漏仪：型的试漏仪： MPS 100, MPS150, MPS300 及 MPS350 型号试漏仪采用的是压力降法。 预充气阶段预充气阶段 (非真空设备非真空设备) 有了启动信号后即开始预充气阶段。此时压力阀是打开的,对工件实施规定的压力.,充 气阀保持打开状态。 充气阶段或抽真空阶段充气阶段或抽真空阶段 测试系统的压力降低到量充气阶段开始时的测量压力。完成规定的测试时间后，充气 阀将会关闭。 平衡阶段平衡阶段 为了在测量阶段获得稳定、可重复再现的检测条件，测试系统必须先进行平衡，使充 气过程中产生的湍流稳定下来。测试系统在平衡阶段结束时的压力会被记录存储为参 考值（设定点）。 测量阶段测量阶段 如果被检测工件有任何气体泄漏，将会引起压力下降。在测量阶段，相对于参考值的 任何压力变化被检测、记录，并以数字形式显示出来。 排气阶段或通风阶段排气阶段或通风阶段 当密封夹具向后退回会更有利于工件的排气。 MFL300 型试漏仪型试漏仪: MFL 300 型号试漏仪根据质量流量原理工作的。 储气缸（储气缸（VEX） 充气阶段充气阶段 启动检测信号发出后即开始实施储气缸(VEX)充气阶段。充气阀处于打开状态，对储 气缸充以规定的压力。也可以用专门的“储气缸充气”信号来启动该阶段，以便能够 事先为储气缸施加所必要的充气压力，例如，在更换工件时。 工件充气阶段工件充气阶段 如果储气缸已经被充气了，则在发出启动检测信号后即开始工件充气阶段。储气缸中 的压缩空气被放入到测试系统中，同时，在此阶段系统进行平衡，使充气过程产生的 湍流稳定下来，以便获得一个可重复再现的检测条件。 测量阶段测量阶段 在测量阶段检测工件的泄漏量并显示在屏幕上。 排气阶段排气阶段 向后退回密封夹具会更有利于工件的排气。 MFL360 型试漏仪型试漏仪: MFL 360 型号试漏仪也是质量流量法测量原理。但其工作过程与 MFL300 型试漏仪不同 充气阶段充气阶段 发出启动检测信号后即开始充气阶段。充气阀处于打开状态，对工件施加所规定的测 量压力。充气阀保持打开状态。 测量阶段测量阶段 在测量阶段检测工件的泄漏量并在屏幕上显示出来。完成规定时间的测量后，充气阀 即关闭。 排气阶段排气阶段 通过向后退回密封夹具会更有利于工件的排气。 2.设备初始启动（调试）设备初始启动（调试） 2.1气源气源 压缩气源要求：最低 5.0 bar 或高于测量范围 1.5 bar。不含水、油，符合 DIN ISO 8573- 1, Class 3 标准。 2.2密封夹具的连接密封夹具的连接 用随机附带的管接头连接到密封夹具的主供气管路。必须确保连接点的气密性。截取适当 长度的供气管路，将其连接到密封夹具。将管路的末端插入到位于试漏仪后面板上的快速 接口处（“Workpiece”端口）。 如果环境气体不干净或密封夹具脏污，最好在测试气体供气管路上安装过滤器。 2.3连接连接 储气缸（储气缸（VEX） (仅用于仅用于 MFL300 型号型号) 将 VEX 供气软管截取到所要求的长度后连接到外部 VEX 容积. 必须确保连接点的气密性。 把软管的一端插入到位于试漏仪后面板的快速接口处(VEX端口)。 2.4外部旁路阀外部旁路阀 Y5 的连接的连接 (仅适用于仅适用于 MFL300 型号型号) 把外部旁路阀 Y5 的电气连线插头插入到试漏仪背面的Y5插口。 连接旁路阀 Y5 到密封夹具之间的辅助充气管路。如果密封夹具只有一个充气口，则必须 通过 T 型管接头将外部旁路阀连接到试漏仪至密封夹具的主供气管路上。 2.5外部切换阀的连接外部切换阀的连接 (选配选配) 将外部切换阀的专用电气连线插入试漏仪机体背面的插口上。 用随机附带的管接头连接外部切换阀到密封夹具的气管。必须确保连接点的气性。 然后，连接试漏仪后面板上工件快速接口到外部切换阀的主供气管路。 如果环境气体不干净或密封夹具脏污，最好在测试气体供气管路上安装过滤器。 2.6温度传感器的连接温度传感器的连接 (接口接口 X 5.11) (选配选配) （试漏仪后面板上，15 针 D 型子母接头） 把两个温度传感器其中的一个装接到密封夹具。注意，温度传感器必须安放在工件的已加 工表面上。如果是安装在工件的粗糙表面，将会导致增加传感器的磨损。 该温度传感器连接到插头 1X3 上。 在靠近夹具的位置安装第二个温度传感器。该温度传感器用来监测环境温度。 该温度传感器连接到插头 1X4 上。 2.7电源电源 (电源插座电源插座 X 0.1) (试漏仪后面板) 电气连接:电压24 V DC 耗电量最大 50 W 2.8以太网接口描述以太网接口描述(插口插口 X 4.0) (可选项可选项) (试漏仪后面板。标准 RJ45 接口 10/100 Mbit/s ) 2.9测试类型测试类型 设备提供了多达 5 种不同的测试类型：泄漏测试，自检，泄漏定位，泄漏量调整，以及储 气缸（VEX）充气（仅适用于 MFL300 型号）。 预先选定的测试类型决定了启动检测信号给出后执行哪一种类型的测试。 可以通过更高一级的控制系统（比如通过 Profibus 总线或电压信号）预先选定测试类型。 检测类型222120 泄漏测试000 自检001 泄漏定位010 泄漏量调整011 VEX 充气100（仅适用于 MFL300 型） 2.10Profibus 总线接口描述总线接口描述 (插口插口 X 2.6) (可选项可选项) (试漏仪后面板，9 针 Sub D 接口) 输入字节输入字节: 字节位描述 Byte0Bit0:检测程序预选 20 Byte0Bit1:检测程序预选 21 Byte0Bit2:检测程序预选 22 Byte0Bit3:检测程序预选 23 Byte0Bit4:检测程序预选 24 Byte0Bit5:没有分配 Byte0Bit6:没有分配 Byte0Bit7:没有分配 Byte1Bit0:测试类型 20 Byte1Bit1:测试类型 21 Byte1Bit2:测试类型 22 Byte1Bit3:没有分配 Byte1Bit4:没有分配 Byte1Bit5:没有分配 Byte1Bit6:启动检测 Byte1Bit7:复位 Byte3to12:工件编号， 10 位字符串 Byte13to18:工件型号， 6 位字符串 输出字节：输出字节： 字节位描述 Byte0Bit0:待测试 Byte0Bit1:故障-手动模式 Byte0Bit2:故障 无效测试程序 Byte0Bit3:故障 超出连续不合格限额 Byte0Bit4:没有分配 Byte0Bit5:故障 没有定义测试类型 Byte0Bit6:故障 不许可的温差 Byte0Bit7:监控 （每秒切换) Byte1Bit0:测试进行中 Byte1Bit1:合格 Byte1Bit2:不合格 1 Byte1Bit3:不合格 2 Byte1Bit4:不合格 3 Byte1Bit5:没有分配 Byte1Bit6:没有分配 Byte1Bit7:没有分配 Byte2泄漏率 1/100 cm3/minMSB, 最高字节 Byte3泄漏率 1/100 cm3/min Byte4泄漏率 1/100 cm3/min Byte5泄漏率 1/100 cm3/minLSB,最低有效字节 Byte6测量压力 mbarMSB, 最高字节 Byte7测量压力 mbarLSB,最低有效字节 范例： 泄漏率 =23.66cm3/min字节 2= 0 x00 字节 3= 0 x00 字节 4= 0 x09 字节 5= 0 x3E 泄漏率 = -2.50cm3/min 字节 2= 0 xFF 字节 3= 0 xFF 字节 4= 0 xFF 字节 5= 0 x06 测量压力 =1,500 bar字节 6= 0 x05 字节 7= 0 xDC 测量压力 = -0.650bar 字节 6= 0 xFD 字节 7= 0 x76 2.11数字控制接口描述数字控制接口描述 (接口接口 X 3.1) (可选件可选件) (位于试漏仪后面板， 25 针 Sub D 母连接器) 输出信号 ：最高电压 DC30 V （通过 最大功率30 W 无源触点最大电流1 A 控制信号输入：电压20 - 30 V DC 电流约 5 mA 当采用外部 24 DC 电源时，不需要试漏仪自身输出的 24 V 电源（针 6 和针 7 用于输出， 针 19 和针 20 用于输出）。但此时外部供电源必须连接到针 4（+24V DC）及针 13（GND 接地）上。 当使用试漏仪自身输出的 24V 电源时，针 4 和针 6（用于输出）以及针 13 和针 20（用于 输入）必须连接到对方。要使某输入信号置位，只要将针 19 输出的电压施加到所要求的 输入点。输出信号被置位时，在相应的输出点和针 7 之间会输出 24V DC 电压。 2.12数据接口数据接口 2.12.1串行数据接口串行数据接口 (插座插座 X 7.0) (MPS100/150：试漏仪后面板， 9 针 Sub D 插座) (MPS300/350：试漏仪前面板， 9 针 Sub D 插座) 串行数据接口（V.28 级），可选 传输速率：从 300 通过 9600 到 115200 波特 其他数据：8 数据位 1 或 2 停止位 (可选) 无校验 无握手信号 连线用的电缆必须是屏蔽的。 输出输出 串行数据接口需要 TxD 信号线及 GND 接地信号。 数据输出采用 ASCII 代码。可以直接在数据终端上显示（例如打印机或计算机）。 有 6 种不同的输出选项： a)输出当前选定的检测程序的测试参数 b)输出所有可用的检测程序的测试参数 c)输出模拟调整数据 d)输出开机后最新测量过的 500 个数值 e)用户参数的输出 f) 每次测量后自动输测量值和评判结果。 2.12.2USB 通用串行总线通用串行总线 1.1 (插口插口 X 2.7) (试漏仪前面板， A 型标准 USB 接口，最高 12 Mbps) 输出输出 有 4 种不同类型输出可选项： a)输出所有测试程序的测试参数 b)输出开机后最近 500 个测量数值 c)输出模拟调整数据 d)输出用户参数 只有最近 500 个测量数值的输出为 ASCII 代码，可以直接读取。 3.操作操作 测试参数的进入和查询通过菜单方式控制。 同时又 3 个控制按钮：启动按钮 START，停止按钮 STOP 和复位按钮 RESET。 可以通过控制按钮直接进行功能操作。 3.1键盘键盘 MPS100, MPS150： MPS300, MPS350, MFL300, MFL360： 控制按钮：START启动按钮，试漏仪开始检测 STOP停止按钮，试漏仪暂停检测 RESET复位按钮，试漏仪复位 菜单按钮：MENU显示主菜单 确认/执行按钮 选择上一条菜单选项 选择下一条菜单选项 输入按钮：0 to 9数字输入按钮 +/-符号输入按钮 小数点输入 3.1.1启动按钮启动按钮 START 启动后试漏仪按当前选定程序的检测参数开始运行。 3.1.2停止按钮停止按钮 STOP 试漏仪暂停在当前正在进行的检测阶段。可以在检测阶段的任何时候暂停检测。再按启 动按钮 Start，检测程序将继续运行。 3.1.3复位按钮复位按钮 RESET 检测运行立即停止。测试结果和信息即被删除。 3.1.4自检（试漏仪自检是否有泄漏）自检（试漏仪自检是否有泄漏） 按菜单按钮“MENU”选定主菜单，用箭头按钮选定系统参数菜单“System parameters”选项。按下按钮打开系统参数菜单。打开菜单后光标位于开始自检选 项菜单“Start self-test”，按下“”按钮后即开始运行自检。 3.1.5编程模式编程模式 按菜单按钮“MENU”选定主菜单，通过箭头按钮从菜单里选定编程模式 “Programming mode”菜单选项。按下“”按钮后，出现提示要求输入启动该编程 模式的代码（当前代码 7976）。 输入要求的编程代码后，就可以修改存储的数据，同时旧的数据即被删除。按下复位按 钮 RESET 或通过 off/on 开关退出编程模式的。在 USB 口插入 U 盘密匙也可以启动编 程模式。 3.1.6删除计数器删除计数器 按菜单按钮“MENU”选定主菜单，用箭头按钮选定删除计数器菜单选项“Delete counter”。按下“”按钮打开相应的删除选项菜单。用箭头按钮选择要执行的删除选 项。 3.1.7打印检测参数打印检测参数 按菜单按钮“MENU”选定主菜单，用箭头按钮选定“Print/Save” 打印/保存菜单选 项。 按下“”按钮打开打印菜单。用箭头按钮选定输出到串行接口菜单选项“Output to serial interface”，用“”按钮加以确认。然后选择当前检测程序菜单选项 “Current test prog.”。按下“”按钮，即可通过串行接口向数据终端输出检测参数。 3.1.8从外部控制程序选择程序从外部控制程序选择程序 按菜单按钮“MENU”选定主菜单，通过箭头按钮从菜单里选定设置菜单选项“Gen. settings”，按下“”按钮打开一般设定菜单。用箭头按钮选定期望的控制方式 “（Control via.） mode”，用“”按钮加以确认。如果输入了“0”，则屏蔽外部 控制信号（只能通过键盘才能预先选定检测程序）。输入数字“1”激活外部检测程序 选择。如果在“Save”菜单选项中输入了“1”，并按下了“”按钮，预选内容则被 保存。 3.1.9过去过去 500 个个测量值测量值的的统计输出统计输出 按菜单按钮“MENU” 调出主菜单。通过箭头按钮选定“Print/Save”打印/保存菜单选项。 按下“”按钮显示输出菜单。用箭头按钮选定输出到串行接口“Output to serial interface”或保存到 U 盘“Save to USB stick”菜单选项，用“”按钮加以确认。通过 箭头按钮选定“Measured value memory”菜单选项。按下“”按钮，开始向数据终端 输出测量值的统计结果或保存到 U 盘。 3.1.10泄漏率和压力显示单位泄漏率和压力显示单位 按菜单按钮“MENU” 调出主菜单。通过箭头按钮从菜单里选定一般设置菜单选项 “Gen. settings”。用箭头按钮选出单位菜单选项“Units”。按下“”按钮打开单位转 换菜单。然后可以选择显示所要求的泄漏率单位或压力。所选择的单位不仅适用于当前选 定的检测程序也适用于所有检测程序。 3.1.11语言切换语言切换 按菜单按钮“MENU” 调出主菜单。通过箭头按钮从菜单里选定一般设置菜单选项 “Gen. settings”。用箭头键选定显示语言菜单选项“Display languages”。按下“” 按钮打开语言切换菜单。现在可以选定所要求的显示语言。所选出的显示语言不仅适用于 当前选定的检测程序也适用于所有检测程序。 3.1.12连续检测连续检测 按菜单按钮“MENU” 调出主菜单。用箭头键选出检测参数菜单项“Test parameters”。 用箭头键选定连续检测菜单项“Multiple test”。按下“”按钮打开多项检测菜单，在此 菜单项中可以输入所要求的运行次数和所要执行的程序。该操作即被赋予当前的检测程序。 这意味着每次启动当前检测程序时，将自动执行按以前输入的运行次数进行检测。 3.1.13评估标准评估标准 （可选项（可选项) 按菜单按钮“MENU” 调出主菜单。用箭头按钮从菜单里选定一般设置菜单选项“Gen. settings”。用箭头键选定评估标准菜单项“Evaluation criterion”。按下“”按钮打开 菜单选出评估标准。此时即可选择按照泄漏率或压力变化进行评估。在此所选定的评估标 准不仅适用于当前所选定检测程序也适用于所有检测程序。 3.1.14外部开关阀（可选项外部开关阀（可选项) 用菜单按钮“MENU” 调出主菜单。用箭头按钮选出检测参数菜单项“Test parameters”。用箭头键和“”键选定打开外部阀菜单项“External valves”，即可在 此选定当前检测程序需要打开的外部阀。 3.2上一级控制系统上一级控制系统 根据检测程序是手动还是通过键盘或自动通过外部信号来选择，将在测量界面的状态栏 上显示所设置的状态如“MANU”或“AUTO”或“ETH”。在一般设置菜单项里 “Gen. settings”通过模式菜单选项“Mode”进行设置选择方式。如果选定的是 “AUTO”或“ETH”设定，则试漏仪可以完全通过外部控制系统来控制。通过以太网 进行控制需要使用 JWF 提供的专用控制软件。在“PLC”模式下，可以通过默认的 数字信号接口，或扩展的 Profibus 总线控制。 3.2.1启动检测启动检测 在给出启动检测信号“Start Test”并且没有选定特别的检测类型时，试漏仪即按当前 从外部选定的检测程序的检测参数立即开始运行检测。 3.2.2复位复位 在给出“Reset”复位信号后立即停止运行当前检测程序，同时信息被删除，电磁阀则 被设置到初始的位置。 该信号可以用来删除结果信息，或者如果在测试运行过程中使试漏仪回到起始的待测试 状态。 3.2.3检测类型：自检检测类型：自检 外部“Self-test”自检信号置位时，试漏仪则在收到启动检测信号后按规定的自检参数 进行试漏仪自身的泄漏检测。自检时在试漏仪测量界面的状态栏中显示闪烁消息，表示 试漏仪处于自检状态。 3.2.4检测类型：泄漏定位（不包括真空法的试漏仪）检测类型：泄漏定位（不包括真空法的试漏仪） 外部泄漏定位 “Leak localisation” 信号置位时，将会在下一个启动检测信号给出后， 按当前测试程序规定的压力向工件充气。在状态栏中将出现泄漏定位“LEAK LOCALISATION”信息。该信号复位后，工件将进行 10 秒的排气。如果泄漏定位是在 水中进行，则只有在工件出水后才能进行信号的复位。 3.2.5检测类型：泄漏调整检测类型：泄漏调整 外部泄漏调整 “Leak adjustment” 信号置位时，将在给出下一个启动检测信号后，按 当前测试程序规定的测量压力，向泄漏模拟接口处充气。以便将泄漏标定仪连接到泄漏 模拟接口上，调节需要的模拟泄漏量。此时，状态栏中将显示泄漏调整“LEAK ADJUSTMENT”信息。一旦该信号复位，立即对检测系统进行 2 秒的排气。 3.2.6VEX 充气（仅适用于充气（仅适用于 MFL300 型号）型号） 外部储气缸充气“VEX FILLING”信号置位时，将会在下一个启动信号给出后启动储 气缸充气阶段。储气缸充气阶段可以在更换工件的同时进行以便节省时间。在状态栏显 示储气缸充气“VEX FILLING”信息。储气缸充气结束后，将会在状态栏显示储气缸 充气结束 “END OF VEX FILLING” 信息。更换工件结束后，再给出一个启动检测信 号后即可直接进入工件充气阶段。 4.显示与编程显示与编程 4.1主菜单主菜单 首先必须用主菜单按钮“MENU”调出主菜单，才能进行输入检测参数，改变一般设定， 或改变系统参数等操作。只有通过输入编程代码或在 USB 口插入 U 盘密匙激活编程模 式后，才能改变存储的数据。 按“MENU”键后，出现以下显示： Test parameters Measured values Statistics Delete counter Print/Save Programming mode Gen. settings System parameters 测试参数 测量数值 统计 清零计数器 打印/保存 编程模式 一般设置 系统参数 用“ ”或“ ”箭头按钮将光标移到要求的菜单选项。按下“”按钮调出需要的子菜 单。 4.2测试参数测试参数 选择“Test parameters”后将出现以下子菜单。 Times, Pressures, Limit values Temperature compensation Copy test program Leak simulation for control cycle External valves Multiple testing 时间， 压力， 极限值 温度补偿 复制测试程序 控制循环的泄漏模拟 外部阀 连续检测 用“ ”或“ ”箭头按钮将光标移到需要的菜单选项，按“”按钮进行确认和选择。 4.2.1时间时间, 压力压力, 限定值限定值 从测试参数菜单“Test parameters”里选定时间，压力，限定值“Times, Pressures, Limit values”子菜单后将显示如下内容。 MPS 系列试漏仪（系列试漏仪（MPS100， MPS150， MPS300 及及 MPS350 型）：型）： Test program: 0 0 to 31 Prefilling: 0.0 sec 0.0 to 999.9 Filling: 0.0 sec 0.0 to 999.9 Stabilizing: 0.0 sec 0.0 to 999.9 Measuring: 0.0 sec 0.0 to 999.9 Venting: 0.0 sec 0.0 to 999.9 Leak rate limit 1: 0.00 cm / min -999.99 to 999.99 DP limit value 1: 0 Pa -9999 to 9999 Leak rate limit 2: 0.00 cm / min -999.99 to 999.99 DP limit value 2: 0 Pa -9999 to 9999 Leak rate limit 3: 0.00 cm/min (neg) -999.99 bis 0.00 DP limit value 3: 0.00 Pa (pos) 0 to 9999 Leak rate offset: 0.00 cm / min -999.99 to 999.99 Test volume factor: 0 0 to 99999 Filling pressure: 0.000 bar 0.0 to max. pressure Measuring pressure: 0.000 bar 0.0 to max. pressure Minimum pressure: 0.000 bar 0.0 to max. pressure Maximum pressure: 0.000 bar 0.0 to max. pressure Consecutive rejects: 0 0 to 99 PP enable: 0 (1=Yes/0=No) 0 or 1 Save ? 0 (1=Yes/0=No) 0 or 1 测试程序: 0 0 到 31 预充气时间: 0.0 sec 0.0 到 999.9 充气时间: 0.0 sec 0.0 到 999.9 平衡时间: 0.0 sec 0.0 到 999.9 测量时间:0.0 sec 0.0 到 999.9 排气时间:0.0 sec 0.0 到 999.9 泄漏率限定值 1:0.00 cm/min -999.99 到 999.99 压力降限定值 1:0 Pa -9999 到 9999 泄漏率限定值 2:0.00 cm/min -999.99 到 999.99 压力降限定值 2:0 Pa -9999 到 9999 泄漏率限定值 3:0.00 cm/min(neg) -999.99 bis 0.00 压力降限定值 3:0.00 Pa (pos) 0 到 9999 泄漏率偏移:0.00 cm/min -999.99 到 999.99 容积系数:0 0 到 99999 充气压力:0.000 bar 0.0 到最高压力 测量压力:0.000 bar 0.0 到最高压力 最低压力:0.000 bar 0.0 到最高压力 最高压力:0.000 bar 0.0 到最高压力 连续不合格件:0 0 到 99 测试程序启用:0 (1=Yes/0=No) 0 或 1 保存?0 (1=Yes/0=No) 0 或 1 用“ ”箭头按钮向下移动一行显示。 用“ ”箭头按钮向上移动一行显示。 可以用数字输入按钮修改参数。 在先前已经激活的编程模式下，按下“ ”按钮即可以输入新的数值。 要保存完整的测试参数，请在“Save”后面输入数字“1”并按下“ ”按钮加以确认。 但是，只有在已经事先激活了编程模式时，才能保存参数。 MFL300 型号：型号： Test program: 0 0 to 31 VEX filling: 0.0 sec 0.0 to 999.9 Workpiece filling: 0.0 sec 0.0 to 999.9 Measuring: 0.0 sec 0.0 to 999.9 Venting: 0.0 sec 0.0 to 999.9 Leak rate limit 1: 0.00 cm / min -999.99 to 999.99 Leak rate limit 2: 0.00 cm / min -999.99 to 999.99 Leak rate limit 3: 0.00 cm/min neg) -999.99 bis 0.00 FS offset: 0.00 cm / min -999.99 to 999.99 Test volume factor: 0.000 0 to 99999 VEX filling pressure: 0.000 bar 0.0 to max. pressure Measuring pressure: 0.000 bar 0.0 to max. pressure Minimum pressure: 0.000 bar 0.0 to max. pressure Maximum pressure: 0.000 bar 0.0 to max. pressure Consecutive rejects: 0 0 to 99 PP enable: 0 (1=Yes/0=No) 0 or 1 Save ? 0 (1=Yes/0=No) 0 or 1 测试程序： 0 0 到 31 储气缸充气时间： 0.0 sec 0.0 到 999.9 工件充气时间： 0.0 sec 0.0 到 999.9 测量时间：0.0 sec 0.0 到 999.9 排气时间：0.0 sec 0.0 到 999.9 泄漏率限定值 1：0.00 cm / min -999.99 到 999.99 泄漏率限定值 2：0.00 cm / min -999.99 到 999.99 泄漏率限定值 3：0.00 cm/min neg) -999.99 bis 0.00 泄漏率偏移0.00 cm / min -999.99 到 999.99 容积系数：0.000 0 到 99999 储气缸充气压力：0.000 bar 0.0 到最高压力 测量压力：0.000 bar 0.0 到最高压力 最低压力：0.000 bar 0.0 到最高压力 最高压力：0.000 bar 0.0 到最高压力 连续不合格件：0 0 到 99 测试程序启用：0 (1=Yes/0=No) 0 或 1 保存0 (1=Yes/0=No) 0 或 1 用“ ”箭头按钮向下移动一行显示。 用“ ”箭头按钮向上移动一行显示。 可以用数字输入按钮修改参数。 在先前已经激活的编程模式下，按下“ ”按钮即可以输入新的数值。 要保存完整的测试参数，请在“Save”后面输入数字“1”并按下“ ”按钮加以确认。 但是，只有在已经事先激活了编程模式时，才能保存参数。 MFL360 型号：型号： Test program: 0 0 to 31 Filling: 0.0 sec 0.0 to 999.9 Measuring: 0.0 sec 0.0 to 999.9 Venting: 0.0 sec 0.0 to 999.9 Leak rate limit 1: 0.00 cm / min -999.99 to 999.99 Leak rate limit 2: 0.00 cm / min -999.99 to 999.99 Leak rate limit 3: 0.00 cm/min neg) -999.99 bis 0.00 FS offset: 0.00 cm / min -999.99 to 999.99 Test volume factor: 0.000 0 to 99999 0.0 to max. pressure Measuring pressure: 0.000 bar 0.0 to max. pressure Minimum pressure: 0.000 bar 0.0 to max. pressure Maximum pressure: 0.000 bar 0.0 to max. pressure Consecutive rejects: 0 0 to 99 PP enable: 0 (1=Yes/0=No) 0 or 1 Save ? 0 (1=Yes/0=No) 0 or 1 测试程序： 0 0 到 31 充气时间： 0.0 sec 0.0 到 999.9 测量时间：0.0 sec 0.0 到 999.9 排气时间：0.0 sec 0.0 到 999.9 泄漏率限定值 1：0.00 cm / min -999.99 到 999.99 泄漏率限定值 2：0.00 cm / min -999.99 到 999.99 泄漏率限定值 3：0.00 cm/min neg) -999.99 bis 0.00 泄漏率偏移：0.00 cm / min -999.99 到 999.99 容积系数：0.000 0 到 99999 0.0 到最高压力 测量压力：0.000 bar 0.0 到最高压力 最低压力：0.000 bar 0.0 到最高压力 e 最高压力：0.000 bar 0.0 到最高压力 连续不合格件：0 0 到 99 测试程序启用：0 (1=Yes/0=No) 0 或 1 保存?0 (1=Yes/0=No) 0 或 1 用“ ”箭头按钮向下移动一行显示。 用“ ”箭头按钮向上移动一行显示。 可以用数字输入按钮修改参数。 在先前已经激活的编程模式下，按下“ ”按钮即可以输入新的数值。 要保存完整的测试参数，请在“Save”后面输入数字“1”并按下“ ”按钮加以确认。 但是，只有在已经事先激活了编程模式时，才能保存参数。 4.2.2温度补偿（选配）温度补偿（选配） 从测试参数 “Test parameters” 菜单中选出温度补偿 “Temperature compensation 菜单选项后显示以下内容。 Test program: 0 Temperature compensation: 0 (1=On/0=Off) Temp. Diff. Leak rate offset 1. 0.0 C 0.00 cm/min 2. 0.0 C 0.00 cm/min Save ? 0 (1=Yes/0=No) 测试程序： 0 温度补偿：0 (1=启用/0=关闭) 温差 泄漏率偏移 1. 0.0 C 0.00 cm/min 2. 0.0 C 0.00 cm/min 保存 ? 0 (1=Yes/0=No) 用“ ”“ ”箭头按钮选定要改变的数值，用数字输入按钮改变数值，然后用“ ”按 钮加以确认。 4.2.3复制测试程序复制测试程序 从测试参数 “Test parameters” 菜单中选定复制测试程序“Copy test program”子 菜单后显示以下内容。 Copy test program Source program 0 Target program 0 Back Copy 复制测试程序 源程序 0 目标程序 0 Back 拷贝 用“ ”“ ”箭头按钮选定要改变的数值，用数字输入按钮改变数值，然后用“ ”按 钮对新的数值加以确认。 在此选定是否将当前测试程序（源程序）的所有参数复制到另一个测试程序（目标程序） 。 4.2.4设备控制循环的泄漏模拟（选配）设备控制循环的泄漏模拟（选配） 从测试参数菜单“Test parameters”中选定控制循环的泄漏模拟 “Leak simulation for control cycle” 后显示以下内容。 Leak simulation for control cycle Test program: 0 Leak to be simulated: 0.00 cm / min Save ? 0 (1=Yes/0=No) 控制循环的泄漏模拟 测试程序： 0 需要模拟的泄漏率： 0.00 cm / min 保存 ? 0 (1=Yes/0=No) 用“ ”“ ”箭头按钮选定要改变的数值，用数字输入按钮改变数值，然后用“ ”按 钮对新的数值加以确认。 在这里设置从系统参数菜单中启用泄漏模拟 “Start leak simul.”时，执行的测试程序 和可自动连接的泄漏， 4.2.5外部阀（可选项）外部阀（可选项） 从测试参数菜单“Test parameters”中选定外部阀 “External valves” 选项后显示以 下内容。 External valves PP= 0 1YE1 1YE2 1YE3 1YE4 1YE5 1YE6 Open 0 0 0 0 0 0 Save ? 0 (1=Yes/0=No) 外部阀 PP= 0 1YE1 1YE2 1YE3 1YE4 1YE5 1YE6 打开 0 0 0 0 0 0 保存 ? 0 (1=Yes/0=No) 用“ ”“ ”箭头按钮选定要改变的数值，用数字输入按钮改变数值，然后用“ ”按 钮对新的数值加以确认。 在此选定为当前检测程序打开哪一个外部阀。如果在相应的阀标号下输入“1”，则表 明在选定的检测程序整个运行期间，该阀将会一直打开。如果输入“0”，则表示该阀 一直保持关闭。 4.2.6连续检测连续检测 从测试参数菜单“Test parameters”中选定连续检测菜单选项“Multiple testing” 后 显示以下内容。 Multiple testing Number: 1 ( 1 - 3 ) Test program: 1.: 0 2.: 0 3.: 0 Save ? 0 (1=Yes/0=No) 多项检测 编号： 1 ( 1 - 3 ) 测试程序： 1.: 0 2.: 0 3.: 0 保存 ? 0 (1=Yes/0=No) 用“ ”“ ”箭头按钮选定要改变的数值，用数字输入按钮改变数值，然后用“ ”按 钮对新的数值加以确认。 在此选定是否要连续用最多 3 个具有不同测试压力或泄漏率极限值的测试程序对工件 进行检测。 如果检测次数大于 1，则只有在最后一次检测运行结束后，才能向外部输出结果信息。 只有一个共同的“合格件”信号和最多 3 个不合格件信号可以分配给这些测试。 4.3测量界面测量界面 以下情况时自动进入测量界面。 从主菜单中选择测量界面选项“Measured values”后 上电以后 及按下 Start 启动按钮后。 MPS100，MPS150，MPS300 及 MPS350 显示内容： Leak rate: 0.00 cm/min ( 0 Pa ) Pressure : 0.000 bar Good: 0 Reject: 0 Total: 0 PP= 0 CANCEL 0 MANU 泄漏率： 0.00 cm/min ( 0 Pa ) 压力： 0.000 bar 合格数0 不合格数 0 总数： 0 程序号 0取消 0 人工 压力显示建立在环境压力的不同压差上。 MFL300 和 MFL360 型号显示内容： Leak rate: 0.00 cm / min Pressure: 0.000 bar Good: 0 Reject: 0 Total: 0 PP= 0 CANCEL 0 MANU 显示的压力为相对于环境气压的压力，即表压。 4.3.1状态栏状态栏 状态栏（最下面一行）显示试漏仪当前的运行状态。状态栏显示的内容如下： Test program number Remaining runtime of the current testing phase 99 to 0 sec. PP= 0 CANCEL 0 MANU Current testing phase For MPS100, 150, 300 and 350: PREFILLING FILLING STABILISING MEASURING VENTING For MFL300: VEX FILLING END OF VEX FILLING WORKPIECE FILLING MEASURING VENTING For MFL360: